JPH02104829A - 高さ調整機構付コンクリート部材およびコンクリート部材の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は高さ調整機構付コンクリート部材およびコンク
リート部材の施工法に関する。さら゛に詳しくは、簡単
かつ確実に施工をすることができ、しかも工期の短縮化
、コストダウンを図ることのできる高さ調整機構付コン
クリート部材およびコンクリート部材の施工法に関する
。

［従来の技術］ 従来より、コンクリートボックスカルバート、擁壁ブロ
ック、Ｕ字型水路ブロック、Ｌ字型水路ブロック、道路
用側溝ブロックなど工場において製造されるコンクリー
ト製品（以下、コンクリート部材という）にあっては、
一定の長さを有するコンクリート部材を順序トラックク
レーンなどを用いて基礎上に吊り下ろし、吊り下げた状
態で前後方向に動かして前後面の位置合わせを行い、さ
らに基礎とコンクリート部材の接地底部とのあいだに介
在物を介入して勾配や高さ合わせを行ったのち、コンク
リート部材の設置底部と基礎とのあいだにコンクリート
を注入してコンクリート部材を基礎上に固定していた。

しかしながら、以上の作業は数人の作業者が狭く、深い
掘穴の中で作業をしなければならず、作業性が悪い上に
、チームワークが欠けたりすると人身事故を引き起こす
危険性があった。

また、コンクリートを部材底版部全体にゆきわたるよう
に注入することが困難であり、すなわちコンクリート部
材の底版部分の中央は中空状態になったままであり、こ
のような状態で放置するとコンクリート部材に偏荷重が
発生したときに事故が発生し易かった。

以上の欠点を解決するものとして、第６図に示されるよ
うにコンクリート部材ａｌ）中に長ナツト０２）を埋設
し、該長ナツト０２）にメネジｎを螺合させて該メネジ
■の回転により敷設面とコンクリート部材（ＩＤの底面
との高さを調整することのできる高さ調整機構付コンク
リート部材が提案されている（実公昭８３−８２２１１
号公報）。該公報によれば、敷設面に対するコンクリー
ト部材の高さが自由に調整でき、また透孔（図示せず）
から敷設面とコンクリート部材の底面の間隙にモルタル
などが注入されて詰め込まれるため、中空部分がなくな
り、コンクリート部材はスワロが完全となりガタッキが
なくなるものと記載されている。また、現場で高さ調整
ができ、かつ安全に施工できるため、作業能率が格段に
向上するとも記載されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、実公昭Ｈ−３２２１１号に係るコンクリ
ート部材においては、工場での製造段階で部材中に予め
長ナツトを埋設しておく必要がある。そのために以下に
述べるごとき種々の問題点がある。

■コンクリート部材の設置施工時に土砂、木片、小石な
どの異物が長ナツト内部に混入する慣れが多分にあり、
こういった異物が混入したばあいには長ナツトとメネジ
とのかみ合いが不可能となり、したがってコンクリート
部材の高さ調整も不可能となる。

■高さを調整する長ナツトはコンクリート部材中に埋め
込まれているので、該部材を所定の場所に設置したのち
はもはやこれを取り出すことができない。そのため、部
材設置後、早い時期からコンクリート部材の内部にさび
および腐食変化が起こり、部材本体が破壊されてしまう
という危険性がある。

■長ナツトを最初から型枠に取り付けた状態でコンクリ
ートを打設する必要があり、コンクリートの重量や圧力
のために、および製品強度をアップさせるために使われ
るパイブレーク−などの振動のために正しい位置に長ナ
ツトを保つことが非常に困難である。また、長ナツトが
正しい状態で取り付けられたかどうかを確認するのが困
難であり、かりに長ナツトが斜めに取り付けられていた
ばあいにはコンクリート部材に偏荷重がかかり、最悪の
ばあいには部材が転倒してしまい人身事故につながる慣
れが充分に考えられる。

■長ナツトと生コンクリートとは付着しにくいため、長
ナツトの周辺にコンクリートを均一に打設するのが困難
となり、製品の精度を均一に維持することができない。

■特殊な型枠を使用しなければならずそのための設備投
資が多大であり、製品自体のコストも大幅にアップして
し、まう。

また、メネジの頭部に形成された六角形の凹所内に六角
レンチ０４）などを挿入してメネジの回転が行われるが
、長ナツトとメネジのかみ合いがスムーズにいかないば
あいに少し大きな力を加えたりするとメネジの角が摩滅
したり角が欠けたり１２、調整機構が埋込方式だけに修
理、交換ができず、その後の高さ調整が不可能となる。

また、長ナツトだけに欠陥があるばあいでも製品全体が
使いものにならず、廃棄しなければならないという不都
合がある。

さらに、長ナツトから突出（またメネジの下端部は直接
に敷設面と接触しており、いわば点接触に近い状態であ
るので、敷設面が軟弱なばあいにはメネジの下端部が沈
み込んでしまい高さ調整が不可能となる。また、高さ方
向しか調整することができず、前後左右の調整が不可能
である。

本発明は、叙りの事情に鑑み、前記従来技術の有する欠
点が解消されたコンクリ−１・部材およびその施工法を
提供することを目的とする。

すなわち、本発明の目的は、製造が容易であり、確実に
高さ調整ができ、かつ低コストである高さ調整機構付コ
ンクリート部材および該部材を用いて高さ方向だけでな
く前後左右にも配置を調整することのできるコンクリー
ト部材の施工法を提供することを目的とする。

［課題を解決するだめの手段］ 本発明の高さ調整機構付コンクリート部材は、底版部の
適宜の位置にボルト挿入用の孔が形成されており、該孔
の」二面および下面に座金およびナツトがこの順序で前
記孔と同心に固着されており、前記両ナツトにボルトが
螺合されており、かつ前記底版部の適宜の位置に充填材
注入用の透孔が形成されており、前記ボルトの回転によ
り敷設面とコンクリート部材の底面との高さが調整可能
なことを特徴としている。また本発明のコンクリート部
材の施工法は、かかるコンクリート部材を、ボルトの下
端部が敷設面上に載置したライナープレート上に位置す
るように敷設面上に下ろし、該コンクリート部材を前後
左右に滑らせて位置合わせを行い、前記ボルトを回転さ
せてコンクリート部材の高さ調整を行い、コンクリート
部材の底版部の適宜の位置に形成された透孔より充填材
を注入することを特徴としている。

［実施例］ つぎに図面に基づき本発明のコンクリート部材およびそ
の施工法について説明する。

第１図は本発明の高さ調整機構付コンクリート部材の一
実施例の断面説明図、第２図は高さ調整機構の拡大断面
説明図である。

第１図において（１）はコンクリート部材であり、該部
材（１）の底版部（ｌａ）の適宜の位置（底版部の四隅
を含む複数の位置が好ましい）にはボルト挿入用の孔■
（第１図には示されていない。第２図参照）が形成され
ている。読札（２は工場で一律に形成してもよいし、ば
あいによっては現場にて状況に応じてドリルなどで形成
するようにしてもよい。孔（２）の大きさは後述するボ
ルトの外径よりやや大きめであるのが好ましい。

ボルト挿入用の孔（２の上面および下面には、座金（３
）およびナツト（４）がそれぞれこの順序で固着されて
いる。固着は、接着剤などを利用して行なえばよく本発
明においてとくにその方法は限定されない。また、この
固着は工場でコンクリート部材製造後に行ってもよいし
、現場で行ってもよい。現場で固着するばあい、運搬時
や部材（１）設置時などにナツト（４）内に砂や小石な
どの異物が侵入して、ボルトがナツト（４）とかみ合わ
なくなるのを確実に防ぐことができる。また、ボルトと
ナツトのかみ合わせを確認した上でコンクリート部材（
１）にナツト（４）を取り付けることができるので、高
さ調整を確実に行うことができ、高さ調整部に欠陥を有
する部材の発生を防ぐことができる。座金（３）および
ナツト（４）は孔（２）と同心となるようにコンクリー
ト部材（１）に固着されている。

ナツト（４）にはこれとかみ合うボルト（５）が螺着さ
れている。このボルト（５）を回転させることでコンク
リート部材（１）の高さ調整が行われる。ボルト（５）
はコンクリート部材固定後に取りはずすことができる。

これにより部材中にさびや腐食変化が発生するのを防ぐ
ことができる。

コンクリート部材（１）の底版部（ｌａ）の適宜の位置
には、モルタルなどの充填材（′７）を注入するための
透孔（６）が形成されている。コンクリート部材（１）
を所望の場所に配置し、高さ調整などが完了してから、
前記透孔（６）より充填材（′７）を注入してコンクリ
ート部材（１）の固定が行われる。

充填材（７）を注入する際にはコンクリート部材（１）
前後の間隙を型枠や少し硬目のコンクリートで閉塞して
充填材（刀が流出しないようにする必要がある。

ボルト（５）の下端部の下方には鉄板やステンレス板か
らなるライナープレート（８）が設けられている。コン
クリート部材（１）は、ボルト（５）の下端部がこのラ
イナープレート（８）上にくるように敷設面上に載置さ
れる。ボルト（５）の下端部はこのプレート（８）上を
良好に滑ることができ、これによりコンクリート部材（
１）の前後左右の位置合わせが容易に行える。前後左右
の位置合わせを行ったのちに、ボルト（５）の回転によ
り部材の高さ調整が行われる。

なお、第１〜５図において、■は基礎コンクリートを、
（２Ｄは基礎栗石を、のは基礎地盤を表わしている。基
礎コンクリートのおよび基礎栗石（２１）の種類や厚さ
などはコンクリート部材の種類や基礎の情況に応じて適
宜選択すればよい。

第３〜５図は本発明の高さ調整機構付コンクリート部材
の他の実施例を表わしており、第３図はボックスカルバ
ートを、ｗ１４図は道路用側溝ブロックを、第５図は大
形水路を表わしている。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、本発明によれば以下のごとき効果
を奏しうる。

■コンクリート部材製造後に高さ調整機構（ボルト、ナ
ツトおよび座金）を取り付けることができ、特殊な型枠
を用いる必要がないので製造施設を簡素化できる。

■かみ合いを確認した上で部材に取り付けることができ
るので高さ調整部分に欠陥を有する部材の発生を防ぐこ
とができる。

■現場にてコンクリート部材を設置する際にナツトを８
着することができ、ナツト内に砂や小石などの異物が侵
入してボルトとのかみ合いが阻害されるのを防ぎ、確実
に高さ調整を行うことができる。

■部材設置後に、ボルトなどを取りはずすことが可能で
あるので、コンクリート部材中にさびや腐食を生じるこ
とがなく、コンクリート部材の品質を永年にわたり良好
な状態に保つことができる。

■工場において製造するばあい、構造が極めて簡単であ
るので精度の高い製品を大量かつ迅速に製作供給できる
。

■使用する器材が極めて安価に入手できるものであるの
で製造単価を低く押えることができる。

■ボルトの下端部がライナープレート上を滑るようにし
ているので極めて容易に前後左右の位置合わせを行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の高さ調整機構付コンクリート部材の一
実施例の断面説明図３、第２図は高、ケ調整機構の拡大
断面説明図、第３＝５図は本発明の高さ調整機構付コン
クリート部材の他の実施例の断面説明図、第６図は従来
の高さ調整機構例コンクリ−ト部材の高さ調整機構部の
断面説明図である。 （図面の主要符Ｊ−３） （１）＝コンクリート部材 （２，ボルト挿入用の孔 （３）２座　金 （４）：ナット （５）：ボルト （６）；透　孔 特許出願人　佐　々　木　洋　二 ゛リー１Ｓ 第１　圃 第２図 ２：ボルト挿入用の孔 ６：座金 ４：ナツト ５、ボルト 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　底版部の適宜の位置にボルト挿入用の孔が形成され
   ており、該孔の上面および下面に座金およびナットがこ
   の順序で前記孔と同心に固着されており、前記両ナット
   にボルトが螺合されており、かつ前記底版部の適宜の位
   置に充填材注入用の透孔が形成されており、前記ボルト
   の回転により敷設面とコンクリート部材の底面との高さ
   が調整可能なことを特徴とする高さ調整機構付コンクリ
   ート部材。 ２　底版部の適宜の位置にボルト挿入用の孔が形成され
   ており、かつ該孔の上面および下面に座金およびナット
   がこの順序で前記孔と同心に固着されてなるコンクリー
   ト部材の前記孔内にボルトを螺着垂下し、 ボルトの下端部が敷設面上に載置したライナープレート
   上に位置するように前記コンクリート部材を敷設面上に
   下ろし、 コンクリート部材を前後左右に滑らせて位置合わせを行
   い、 前記ボルトを回転させてコンクリート部材の高さ調整を
   行い、 そののちコンクリート部材の底版部の適宜の位置に形成
   された透孔より充填材を注入しコンクリート部材の固定
   を行うことを特徴とするコンリート部材の施工法。 ３　底版部の適宜の位置にボルト挿入用の孔が形成され
   てなるコンクリート部材の前記孔の上面および下面に座
   金およびナットをこの順序で前記孔と同心に固着し、 前記孔内にボルトを螺着垂下し、 ボルトの下端部が敷設面上に載置したライナープレート
   上に位置するように前記コンクリート部材を敷設面上に
   下ろし、 コンクリート部材を前後左右に滑らせて位置合わせを行
   い、 前記ボルトを回転させてコンクリート部材の高さ調整を
   行い、 そののちコンクリート部材の底版部の適宜の位置に形成
   された透孔より充填材を注入しコンリート部材の固定を
   行うことを特徴とするコンクリート部材の施工法。