JPH02105062A - アナライザ - Google Patents
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- JPH02105062A JPH02105062A JP1216165A JP21616589A JPH02105062A JP H02105062 A JPH02105062 A JP H02105062A JP 1216165 A JP1216165 A JP 1216165A JP 21616589 A JP21616589 A JP 21616589A JP H02105062 A JPH02105062 A JP H02105062A
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- conveyor
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/0092—Scheduling
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/04—Details of the conveyor system
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/0092—Scheduling
- G01N2035/0093—Scheduling random access not determined by physical position
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- G—PHYSICS
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- G01N35/04—Details of the conveyor system
- G01N2035/0401—Sample carriers, cuvettes or reaction vessels
- G01N2035/0403—Sample carriers with closing or sealing means
- G01N2035/0405—Sample carriers with closing or sealing means manipulating closing or opening means, e.g. stoppers, screw caps, lids or covers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N2035/0413—Block or rack elements with a single row of samples moving in one dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/11—Automated chemical analysis
-
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- Y10T436/113332—Automated chemical analysis with conveyance of sample along a test line in a container or rack
-
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- Y10T436/114165—Automated chemical analysis with conveyance of sample along a test line in a container or rack with step of insertion or removal from test line
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T436/11—Automated chemical analysis
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は液体検体のためのアナライザに関するもので
あり、もっと特定すると患者のサンプルをアナライザに
供給するための手段に関するものである。
あり、もっと特定すると患者のサンプルをアナライザに
供給するための手段に関するものである。
通常のアナライザでは、患者のサンプルは吸引および分
配操作などによって、試験試薬と作動的関係を取るに至
らしめられる。この場合、試験試薬は乾燥した試験部材
とすることができる。ここに作動的関係とは通常は計量
操作と呼ばれる。吸引および分配のため廃棄可能チップ
が使用される場合、これらのチップは計量操作を行わし
めるのが必要な別の部品である。計量操作の鍵となる部
品は吸引および分配手段、例えば、自動式のピペットで
あり、これはピペットの排気および加圧手段に変化した
シーケンスで連結される。
配操作などによって、試験試薬と作動的関係を取るに至
らしめられる。この場合、試験試薬は乾燥した試験部材
とすることができる。ここに作動的関係とは通常は計量
操作と呼ばれる。吸引および分配のため廃棄可能チップ
が使用される場合、これらのチップは計量操作を行わし
めるのが必要な別の部品である。計量操作の鍵となる部
品は吸引および分配手段、例えば、自動式のピペットで
あり、これはピペットの排気および加圧手段に変化した
シーケンスで連結される。
廃棄可能型のチップ、患者サンプル、および試験部材を
ピペットステーションに運ぶ一つの方法が米国特許第4
.287.155号の特に第3図に示されている。この
構成の場合、サンプルは回転するターンテーブル(4個
のセグメントを持つことができる)上に弓状に配置され
る開放コンテナに配置される。廃棄可能チップが別の異
なった半径をもって弓状にターンテーブル上に配置され
、ピペットは、まず、チップ上方の位置まで移動を行゛
い、下降に移ってチップを取り上げ、前記移動位置まで
上昇復帰し、開放サンプルコンテナの上方位置まで移動
し、それから下降が開始し吸引が行われる。その後、ピ
ペットは試験部材にサンプルを分配するため他の位置ま
で動く。
ピペットステーションに運ぶ一つの方法が米国特許第4
.287.155号の特に第3図に示されている。この
構成の場合、サンプルは回転するターンテーブル(4個
のセグメントを持つことができる)上に弓状に配置され
る開放コンテナに配置される。廃棄可能チップが別の異
なった半径をもって弓状にターンテーブル上に配置され
、ピペットは、まず、チップ上方の位置まで移動を行゛
い、下降に移ってチップを取り上げ、前記移動位置まで
上昇復帰し、開放サンプルコンテナの上方位置まで移動
し、それから下降が開始し吸引が行われる。その後、ピ
ペットは試験部材にサンプルを分配するため他の位置ま
で動く。
この従来の技術は臨床化学の分野のアナライザとしては
極めて有効なものである。しかしながら、ある面では改
良の余地はある。その一つは回転ターンテーブルの占め
る必要容積がサンプルコンテナ若しくは廃棄可能チップ
の弓状配置だけが占める容積よりよりも相当大きいこと
である。従って、ターンテーブルの空間利用効率が不良
であり、他のターンテーブルをこれと密接に関連させる
ことは可能でない。他の改良点として、各ターンテーブ
ルがその上に充分な数の廃棄可能チップを具備せしめる
ことに制限があることである。たとえ充分な数のチップ
を設けることができたとしても、余計のチップを提供す
るためアナライザシーケンスを中断し、その中断の間に
チップを供給しなければならない。
極めて有効なものである。しかしながら、ある面では改
良の余地はある。その一つは回転ターンテーブルの占め
る必要容積がサンプルコンテナ若しくは廃棄可能チップ
の弓状配置だけが占める容積よりよりも相当大きいこと
である。従って、ターンテーブルの空間利用効率が不良
であり、他のターンテーブルをこれと密接に関連させる
ことは可能でない。他の改良点として、各ターンテーブ
ルがその上に充分な数の廃棄可能チップを具備せしめる
ことに制限があることである。たとえ充分な数のチップ
を設けることができたとしても、余計のチップを提供す
るためアナライザシーケンスを中断し、その中断の間に
チップを供給しなければならない。
他の改良点としてはアナライザに5TATサンプルを順
序を違えて取り出すのを可能とすることである。この可
能性は、回転ターンテーブルからシーケンシャルに患者
のサンプルを取り出す方式では実現されない。そのため
、公知のターンテーブルでは作業員は吸引位置に近接し
てターンテーブル内に5TATサンプルを手動操作によ
って挿入しなければならなかった。この操作は作業員に
とって危険であるばかりでなく、手動装填が何かの理由
で失敗したとき等において、アナライザの自動作動に支
承を来すことになる。
序を違えて取り出すのを可能とすることである。この可
能性は、回転ターンテーブルからシーケンシャルに患者
のサンプルを取り出す方式では実現されない。そのため
、公知のターンテーブルでは作業員は吸引位置に近接し
てターンテーブル内に5TATサンプルを手動操作によ
って挿入しなければならなかった。この操作は作業員に
とって危険であるばかりでなく、手動装填が何かの理由
で失敗したとき等において、アナライザの自動作動に支
承を来すことになる。
したがって、この発明がなされる以前においてはその空
間使用がもっと効率的に行われ、追加的な別の充填可能
サンプル供給手段をサイド−バイ−サイドに収容するこ
とができ、廃棄可能チップの供給とは独立であり、及び
/若しくはコンテナのランダムにサンプリングが可能な
サンプル供給手段を備えたアナライザを提供することの
要望があった。
間使用がもっと効率的に行われ、追加的な別の充填可能
サンプル供給手段をサイド−バイ−サイドに収容するこ
とができ、廃棄可能チップの供給とは独立であり、及び
/若しくはコンテナのランダムにサンプリングが可能な
サンプル供給手段を備えたアナライザを提供することの
要望があった。
患者サンプルを直線的に配置し、トレイをバーコード読
取器を計量ステーションに供給するようにすることも行
われている。例えば、米国特許筒4、727.033号
は第2図にトレイもしくはラック22の使用を開示しい
てる。しかしながら、この構造ではただ一つのリニアト
ラック(トラック25)が設けられ、これは計量ピペッ
ト32の運動進路に交差するように配置される。その結
果、各トレイはトラック25と直交して配置されるトラ
ック20内に全て位置する他のトレイと連結されるかも
しくは直列になる。かくして、全トレイが、計量ビ゛ペ
ットと交差する作動中のトレイの方向とは異なった方向
に搬送されることとなるだけでなく、一つのトレイを該
トレイがトラック20の端に到達するまでシーケンスか
ら排除する手段がない。
取器を計量ステーションに供給するようにすることも行
われている。例えば、米国特許筒4、727.033号
は第2図にトレイもしくはラック22の使用を開示しい
てる。しかしながら、この構造ではただ一つのリニアト
ラック(トラック25)が設けられ、これは計量ピペッ
ト32の運動進路に交差するように配置される。その結
果、各トレイはトラック25と直交して配置されるトラ
ック20内に全て位置する他のトレイと連結されるかも
しくは直列になる。かくして、全トレイが、計量ビ゛ペ
ットと交差する作動中のトレイの方向とは異なった方向
に搬送されることとなるだけでなく、一つのトレイを該
トレイがトラック20の端に到達するまでシーケンスか
ら排除する手段がない。
この特許では各トレイが自身のための分離トラックを持
ったとするば得られるトレイの独立駆動の利点について
は全熱認識がない。即ち、一つの5TATサンプルを具
備する個々のトレイは無秩序には取り出すことができな
い。それは、トレイをトラック25に供給できるのはあ
る時間に、ある順序でだけであるからである。更に、患
者のサンプルの供給と独立してチップの供給を可能とす
るといこう点はともかく、ピペットに適当な型の廃棄可
能チップを設けることについては配慮がない。
ったとするば得られるトレイの独立駆動の利点について
は全熱認識がない。即ち、一つの5TATサンプルを具
備する個々のトレイは無秩序には取り出すことができな
い。それは、トレイをトラック25に供給できるのはあ
る時間に、ある順序でだけであるからである。更に、患
者のサンプルの供給と独立してチップの供給を可能とす
るといこう点はともかく、ピペットに適当な型の廃棄可
能チップを設けることについては配慮がない。
上述の問題点は上述の所望の改良を提供するように設計
こされたこの発明のアナライザ及びトレイによって解決
される。
こされたこの発明のアナライザ及びトレイによって解決
される。
即ち、もっと特定すると、この発明の一つの見方によれ
ば、前記問題点を解決するこの発明のアナライザは、患
者のサンプルを供給する手段と、前記供給手段からサン
プルを吸引しサンプルを試験エレメントに分配する手段
と、該試験エレメントを供給する供給手段と、アナライ
ザの前記吸引および分配手段を所定の進路に沿ってサン
プルおよび試験エレメントに対してそれぞれ作動関係を
とるように移動する手段とを具備したものの改良である
。この発明が特徴とするのは、前記サンプル供給手段は
、(a)各々が複数のサンプルコンテナをリニアに並べ
て保持する手段を有する複数のトレイ、(b)各トレイ
のために個々に設けられ、その中に各トレイが設けられ
るリニアなトラック、並びに(c)各トレイを対応のト
ラック内で、吸引および分配手段の前記進路と交差する
位置まで往復させる手段を具備することである。
ば、前記問題点を解決するこの発明のアナライザは、患
者のサンプルを供給する手段と、前記供給手段からサン
プルを吸引しサンプルを試験エレメントに分配する手段
と、該試験エレメントを供給する供給手段と、アナライ
ザの前記吸引および分配手段を所定の進路に沿ってサン
プルおよび試験エレメントに対してそれぞれ作動関係を
とるように移動する手段とを具備したものの改良である
。この発明が特徴とするのは、前記サンプル供給手段は
、(a)各々が複数のサンプルコンテナをリニアに並べ
て保持する手段を有する複数のトレイ、(b)各トレイ
のために個々に設けられ、その中に各トレイが設けられ
るリニアなトラック、並びに(c)各トレイを対応のト
ラック内で、吸引および分配手段の前記進路と交差する
位置まで往復させる手段を具備することである。
この発明の別の見方としては、前記問題点を解決するた
めのこの発明の、アナライザ中に配置されるコンテナの
ためのトレイは、複数のコンテナを直線的な配置に保持
する手段を具備し、該手段はトレイの寸法、即ち長さの
殆どを提供する2枚の対抗した垂直側壁、並びに該側壁
を連結する底壁および端壁を有し、双方の側壁はその表
面の50%が切除されて、側壁を通じてコンテナに接近
することを可能とし、更に、コンテナを離間せしめるた
めの前記壁間の手段、コンテナに設けられ、アナライザ
のセンサにコンテナを識別せしめるフラグ、および前記
底壁の下側にコンベヤベルトと離脱可能に係合される手
段を具備する。
めのこの発明の、アナライザ中に配置されるコンテナの
ためのトレイは、複数のコンテナを直線的な配置に保持
する手段を具備し、該手段はトレイの寸法、即ち長さの
殆どを提供する2枚の対抗した垂直側壁、並びに該側壁
を連結する底壁および端壁を有し、双方の側壁はその表
面の50%が切除されて、側壁を通じてコンテナに接近
することを可能とし、更に、コンテナを離間せしめるた
めの前記壁間の手段、コンテナに設けられ、アナライザ
のセンサにコンテナを識別せしめるフラグ、および前記
底壁の下側にコンベヤベルトと離脱可能に係合される手
段を具備する。
この発明のアナライザの有利な点は、アナライザ内で独
立に移動可能なトレイ内において患者サンプルをランダ
ムにアクセスさせることができる点である。
立に移動可能なトレイ内において患者サンプルをランダ
ムにアクセスさせることができる点である。
この発明の別の有利な点は、廃棄可能チップの供給を独
立に行わせることにより患者サンプルの供給がよりコン
パクトに行える点である。
立に行わせることにより患者サンプルの供給がよりコン
パクトに行える点である。
以下この発明の一例を添付図面を参照にしながら説明す
る。
る。
この発明は患者の体液を予め試薬が組み込まれた乾燥試
験エレメントに分配するアナライザに特に関連して説明
する。加えて、浅い容器(cuvette)内の液体媒
体や他の試験環境を使用した検体の試験を行うアナライ
ザに使用することができる。
験エレメントに分配するアナライザに特に関連して説明
する。加えて、浅い容器(cuvette)内の液体媒
体や他の試験環境を使用した検体の試験を行うアナライ
ザに使用することができる。
図において、“上”、“下”、“下側”、“底”という
のは正常の作動で使用される部材の向きについて使用さ
れている。
のは正常の作動で使用される部材の向きについて使用さ
れている。
好ましくは、第1図において、この発明によって構成さ
れるアナライザ20は患者サンプル供給モジュール22
および試験エレメントモジュール24を具備する。アナ
ライザに、l10(入力/出力)部を有したキーボード
26及びデイスプレィスクリーン28が設けられる。キ
ーボード26及びデイスプレィスクリーン28は通常の
ものである。
れるアナライザ20は患者サンプル供給モジュール22
および試験エレメントモジュール24を具備する。アナ
ライザに、l10(入力/出力)部を有したキーボード
26及びデイスプレィスクリーン28が設けられる。キ
ーボード26及びデイスプレィスクリーン28は通常の
ものである。
モジュール22の主な機能はトレイ1oに取り付けたコ
ンテナCに複数の患者サンプルを設けるようにすること
である。
ンテナCに複数の患者サンプルを設けるようにすること
である。
この発明の一面によれば、トレイ(第8A図、第8B図
)は、二つの大体において垂直の側壁12゜12′、並
びにこれらの側壁をっなぐ底壁14および端壁16を具
備する。側壁12.12″はトレイの長手方向に延びて
おり、トレイの寸法の大部分を占めており、コンテナを
直線的に配列せしめるものである。リブ17(第8A図
)はコンテナの並び方向における仕切りとなっており、
その大きさは特定の寸法のコンテナを収容することがで
きるものである。各側壁12.12−の表面の大部分の
領域は切除されており、後述のようにコンテナの内部に
把持のためアクセスすることができるようになっている
。好ましくは、トレイの位置を検出するためフラグ19
(第8B図)がトレイの側壁12若しくは12−又は他
の壁に設けられている。底壁14の凹み21(第8B図
)はコンテナCの座りを良好とするのを補助するもので
ある。
)は、二つの大体において垂直の側壁12゜12′、並
びにこれらの側壁をっなぐ底壁14および端壁16を具
備する。側壁12.12″はトレイの長手方向に延びて
おり、トレイの寸法の大部分を占めており、コンテナを
直線的に配列せしめるものである。リブ17(第8A図
)はコンテナの並び方向における仕切りとなっており、
その大きさは特定の寸法のコンテナを収容することがで
きるものである。各側壁12.12−の表面の大部分の
領域は切除されており、後述のようにコンテナの内部に
把持のためアクセスすることができるようになっている
。好ましくは、トレイの位置を検出するためフラグ19
(第8B図)がトレイの側壁12若しくは12−又は他
の壁に設けられている。底壁14の凹み21(第8B図
)はコンテナCの座りを良好とするのを補助するもので
ある。
この発明の別の面によれば、各トレイは好ましくは直線
状であり、夫々のトラック32−35(第1図)に取付
られる。各トラックは適当な往復手段、例えば、ベルト
ホイール42.42−に取付られたコンベヤベルト40
(第2,3図)を具備する。各ベルト40は好ましくは
アナライザの奥行き全体には延びておらず、第2図のA
で示した面に留まっている。これは、あとで説明するが
、任意要素であるストッパリムーバを収容するためであ
る。ベルト40はその構造は通常のどのようなものでも
よいが、例えば、摩擦によってトレイ10と係合する。
状であり、夫々のトラック32−35(第1図)に取付
られる。各トラックは適当な往復手段、例えば、ベルト
ホイール42.42−に取付られたコンベヤベルト40
(第2,3図)を具備する。各ベルト40は好ましくは
アナライザの奥行き全体には延びておらず、第2図のA
で示した面に留まっている。これは、あとで説明するが
、任意要素であるストッパリムーバを収容するためであ
る。ベルト40はその構造は通常のどのようなものでも
よいが、例えば、摩擦によってトレイ10と係合する。
各ベルトを駆動する一対のベルトホイール42.42−
において、その一方のベルトホイールは好ましくは駆動
プーリ44(第3図)に取付けられ、枠部材48.41
゜48”、48上においてホイール42.41’間に取
付けられるベルトもしくはチェーン46及び適当なモー
タ47によって通常方式にて駆動される。
において、その一方のベルトホイールは好ましくは駆動
プーリ44(第3図)に取付けられ、枠部材48.41
゜48”、48上においてホイール42.41’間に取
付けられるベルトもしくはチェーン46及び適当なモー
タ47によって通常方式にて駆動される。
各トレイ10をコンベヤ40を備えたそのトラック及び
面Aを超越して往復させるために、可動カート(car
t)70 (第2.3図)上ニー個ノコンベヤ50が設
けられる。このコンベヤ50はトレイ及び各コンテナを
、以下説明する吸引及び分配ステーション100の移動
進路と交差する位置に到達せしめるものである。即ち、
第3図においてコンベヤ50は、ベルトホイール56お
よび58によってコンベヤベルト40の搬送方向54と
平行な方向52にトレイを搬送するために往復する。
面Aを超越して往復させるために、可動カート(car
t)70 (第2.3図)上ニー個ノコンベヤ50が設
けられる。このコンベヤ50はトレイ及び各コンテナを
、以下説明する吸引及び分配ステーション100の移動
進路と交差する位置に到達せしめるものである。即ち、
第3図においてコンベヤ50は、ベルトホイール56お
よび58によってコンベヤベルト40の搬送方向54と
平行な方向52にトレイを搬送するために往復する。
そのため、ベルトホイール56および58のどちらかが
通常方式によって駆動される。最も好ましくは、ベルト
50はその両側に歯60を形成している。下側の歯がベ
ルトホイールと係合し、上側の歯はトレイlOに形成さ
れる適宜の凹凸と係合し、トラック32−35のいずれ
かからのトレイを確実に駆動することができる。第8B
図に示されるトレイ10の凹部62および凸部64を参
照。
通常方式によって駆動される。最も好ましくは、ベルト
50はその両側に歯60を形成している。下側の歯がベ
ルトホイールと係合し、上側の歯はトレイlOに形成さ
れる適宜の凹凸と係合し、トラック32−35のいずれ
かからのトレイを確実に駆動することができる。第8B
図に示されるトレイ10の凹部62および凸部64を参
照。
−個のコンベヤ50により全てのトラック32−35を
賄っているため、コンベヤ50は方向52に対して横断
若しくは直交する方向に移動できるように取付られる。
賄っているため、コンベヤ50は方向52に対して横断
若しくは直交する方向に移動できるように取付られる。
即ち、コンベヤ50およびベルトホイール56.58は
軸66に軸支されるが、この軸66は、図示しない軸受
を介して第4図のレール72に乗せられているカート7
0に軸支される。レール42はアナライザにおいてトラ
ック32−35と大体において直交するように固定され
る。カート70は大体において平行なプレート74を具
備し、このプレート74はクロスパー76(第4図には
分かりやす(するため破断して示される)によって保持
される。各プレート74は駆動ケーブル78の一端に連
結され、同ケーブル78は駆動ホイール80およびモー
タ82によって駆動される。カート70の前端は任意部
材であるが後に説明するストッパリムーバを取りつける
ことができる。第4図にはストッパリムーバくはその駆
動部158だけが図示されている。ホイール84はケー
ブル78のためのアイドラーホイールである。
軸66に軸支されるが、この軸66は、図示しない軸受
を介して第4図のレール72に乗せられているカート7
0に軸支される。レール42はアナライザにおいてトラ
ック32−35と大体において直交するように固定され
る。カート70は大体において平行なプレート74を具
備し、このプレート74はクロスパー76(第4図には
分かりやす(するため破断して示される)によって保持
される。各プレート74は駆動ケーブル78の一端に連
結され、同ケーブル78は駆動ホイール80およびモー
タ82によって駆動される。カート70の前端は任意部
材であるが後に説明するストッパリムーバを取りつける
ことができる。第4図にはストッパリムーバくはその駆
動部158だけが図示されている。ホイール84はケー
ブル78のためのアイドラーホイールである。
かくして、コンベヤ50はトレイ10をトラ・ツク32
−35を越えて、換言すればそのトラックのコンベヤ4
0を越えて搬送する位置に移動することができる。この
位置までのカート70の運動はアナライザに設けたマイ
クロコンピュータによって制御され、コンベヤ50は吸
引および分配ステーション100と協働するべきトレイ
をしかるべき位置で受は取ることになる。
−35を越えて、換言すればそのトラックのコンベヤ4
0を越えて搬送する位置に移動することができる。この
位置までのカート70の運動はアナライザに設けたマイ
クロコンピュータによって制御され、コンベヤ50は吸
引および分配ステーション100と協働するべきトレイ
をしかるべき位置で受は取ることになる。
ステーション100は第5図から最もよくわかるように
、トラック102上に取りつけられており、このトラッ
ク102は図示しないベアリングを介してレール104
に載置されており、そのレール104はアナライザに固
定される。トラック102は通常の自動化された吸引お
よび分配ピペット105を担持しており、分配ピペット
としては例えば米国特許第4.287.155号および
4.340.390号に記載された型もの、又はEas
tman Kodak Company社から−Ekt
achem 400” @もしくは“Ectachem
700” @の商標名で市販されているアナライザに
見られる通常の型のものがある。このピペットはプロー
ブ部分106を有し、このプローブ部分106は廃棄可
能型のチップTに離脱可能に装着され、この破棄可能チ
ップは後で説明するラック130から供給されるもので
ある。それから、チップTはコンテナCに挿入され、チ
ップ中に液体が吸引される。レール104はトラック1
02を進路110に沿って矢印108のように往復せし
め、ここに進路110はコンベヤ50およびコンベヤ上
のトレイlO1並びにラック130および後述の試験エ
レメントステーション(第5図には示さない)と交差す
るものである。
、トラック102上に取りつけられており、このトラッ
ク102は図示しないベアリングを介してレール104
に載置されており、そのレール104はアナライザに固
定される。トラック102は通常の自動化された吸引お
よび分配ピペット105を担持しており、分配ピペット
としては例えば米国特許第4.287.155号および
4.340.390号に記載された型もの、又はEas
tman Kodak Company社から−Ekt
achem 400” @もしくは“Ectachem
700” @の商標名で市販されているアナライザに
見られる通常の型のものがある。このピペットはプロー
ブ部分106を有し、このプローブ部分106は廃棄可
能型のチップTに離脱可能に装着され、この破棄可能チ
ップは後で説明するラック130から供給されるもので
ある。それから、チップTはコンテナCに挿入され、チ
ップ中に液体が吸引される。レール104はトラック1
02を進路110に沿って矢印108のように往復せし
め、ここに進路110はコンベヤ50およびコンベヤ上
のトレイlO1並びにラック130および後述の試験エ
レメントステーション(第5図には示さない)と交差す
るものである。
トラック102を進路110に沿って移動させるため、
ケーブル112はトラックに連結され、ブー1月14(
およびアイドラブー1月16)並びにモータ118によ
って駆動される。適当なカードおよびリボンケーブル1
20がピペット105のモータ122をマイクロプロセ
ッサに接続する。
ケーブル112はトラックに連結され、ブー1月14(
およびアイドラブー1月16)並びにモータ118によ
って駆動される。適当なカードおよびリボンケーブル1
20がピペット105のモータ122をマイクロプロセ
ッサに接続する。
どのトレイlOの患者サンプルについても充分な廃棄可
能型チップが容易されるのを確保するためチップTのた
めのラック130およびコンベヤ132が設けられ、コ
ンベヤ132はチ・ツクをコンベヤ50の搬送方向52
と大体において平行な第5図の134の方向に移動せし
める。好ましくは、第3図の光学的センサ135のよう
なセンサが設けられ、同センサは、第5図のように、チ
ップTがラック130の特定の開口内に位置されており
、そのチップの取り上げのため下降するべくその開口上
方にピペット105が位置されていることを確認する。
能型チップが容易されるのを確保するためチップTのた
めのラック130およびコンベヤ132が設けられ、コ
ンベヤ132はチ・ツクをコンベヤ50の搬送方向52
と大体において平行な第5図の134の方向に移動せし
める。好ましくは、第3図の光学的センサ135のよう
なセンサが設けられ、同センサは、第5図のように、チ
ップTがラック130の特定の開口内に位置されており
、そのチップの取り上げのため下降するべくその開口上
方にピペット105が位置されていることを確認する。
ラック130は通常の適当な構造のものを採用すること
ができる。
ができる。
以上と別の実施例となるが、孔空きリンクとしての無端
コンベヤ(図示しない)を使用することができる。この
場合は、作業員がアナライザの外部の適当なところにお
いて前記リンクの孔にチップを順次装填することになる
。
コンベヤ(図示しない)を使用することができる。この
場合は、作業員がアナライザの外部の適当なところにお
いて前記リンクの孔にチップを順次装填することになる
。
任意的な要素であり、また好ましくはあるが、第2.3
図に示されるようにバーコード読取器140がトラック
32−35のどれでもよいがそのどれかに近接した位置
に往復するように設けられ、適当なトラック上のトレイ
が読取器140を通過するときに各コンテナC上のバー
コードラベルL(第8A図)を読取ることができる。読
取器は通常のタイプの読取器であって、レール上に設け
られ、ステーション100に設けられたものと類似の手
段によって駆動される。即ち、第11図において、読取
器140はトラック141上に設けられ、トラック14
1はベアリング(図示しない)上の直線状レール142
の上を摺動する。トラック141 は無端ケーブル14
2、駆動プーリ143および駆動モータ144によって
駆動される。ケーブル139の一部はレール142の上
方で前方を通過し、他の部分は145の箇所でトラック
141に固定される。アイドラプーリ146が駆動組立
体を構成するため設けられる。容易に理解できようが、
レール142はベルト40の移動方向54と大体におい
て直交する。
図に示されるようにバーコード読取器140がトラック
32−35のどれでもよいがそのどれかに近接した位置
に往復するように設けられ、適当なトラック上のトレイ
が読取器140を通過するときに各コンテナC上のバー
コードラベルL(第8A図)を読取ることができる。読
取器は通常のタイプの読取器であって、レール上に設け
られ、ステーション100に設けられたものと類似の手
段によって駆動される。即ち、第11図において、読取
器140はトラック141上に設けられ、トラック14
1はベアリング(図示しない)上の直線状レール142
の上を摺動する。トラック141 は無端ケーブル14
2、駆動プーリ143および駆動モータ144によって
駆動される。ケーブル139の一部はレール142の上
方で前方を通過し、他の部分は145の箇所でトラック
141に固定される。アイドラプーリ146が駆動組立
体を構成するため設けられる。容易に理解できようが、
レール142はベルト40の移動方向54と大体におい
て直交する。
センサ147はアナライザに固定されており、トラック
141上のフラグ148を検出し、モータ144にフィ
ードバックする。このようにして、レール142に沿っ
たトラック141の運動はベルト40に近接した適当な
位置で停止され、ビーム149を使用したスキャンニン
グが行われる。トレイのトラックに近接位置するトラッ
ク141の読取が完了した後、トレイは第3図の位置“
xl”から“X2“の位置に移動する。最後のトレイが
読取器140を通過するとトレイ10はコンベヤ50と
係合する位置にはなく、そのときコンベヤ50はトラッ
クと整列するに至るまで移動される。
141上のフラグ148を検出し、モータ144にフィ
ードバックする。このようにして、レール142に沿っ
たトラック141の運動はベルト40に近接した適当な
位置で停止され、ビーム149を使用したスキャンニン
グが行われる。トレイのトラックに近接位置するトラッ
ク141の読取が完了した後、トレイは第3図の位置“
xl”から“X2“の位置に移動する。最後のトレイが
読取器140を通過するとトレイ10はコンベヤ50と
係合する位置にはなく、そのときコンベヤ50はトラッ
クと整列するに至るまで移動される。
ストッパによって止められたコンテナCをトレイ10内
に位置させるため、アナライザ20は任意事項ではある
が第4および7図に示すようにカート70に担持される
ストッパリムーバ150を有する。自動化されたストッ
パリムーバは有益なもので、例えば、特開昭62−61
71号に記載された如きものがある。好ましくは、その
ような装置は、制御部材158を介してアーム156上
に取付られた二つのグリッパ152.154と、ストッ
パ(図示せず)を排除するための駆動手段を有したスト
ッパグリッパ160とを有する。最も好ましくはグリッ
パ160は制御部材165によって回動される垂直支柱
162および片持アーム164に取付けられ、グリッパ
160および排除されたストッパは第6図のように進路
110を外れた位置166(第7図で破線で示す)に動
く。このようにして、グリッパ160はトラック102
およびピペット105の運動を阻害することがなく、ピ
ペット105は進路110に沿って運動シ、停止されて
いないコンテナから吸引を行うことができる。アーム1
56はまた第7図の矢印169の方向に動くことができ
、コンテナCを第8B図の矢印170のように持ち上げ
、ストッパとグリッパ160と係合せしめられる。好ま
しくは、トレイ10の双方の側面12および13゛は開
放しており、グリッパ152.154は個々のコンテナ
を把持することができる。
に位置させるため、アナライザ20は任意事項ではある
が第4および7図に示すようにカート70に担持される
ストッパリムーバ150を有する。自動化されたストッ
パリムーバは有益なもので、例えば、特開昭62−61
71号に記載された如きものがある。好ましくは、その
ような装置は、制御部材158を介してアーム156上
に取付られた二つのグリッパ152.154と、ストッ
パ(図示せず)を排除するための駆動手段を有したスト
ッパグリッパ160とを有する。最も好ましくはグリッ
パ160は制御部材165によって回動される垂直支柱
162および片持アーム164に取付けられ、グリッパ
160および排除されたストッパは第6図のように進路
110を外れた位置166(第7図で破線で示す)に動
く。このようにして、グリッパ160はトラック102
およびピペット105の運動を阻害することがなく、ピ
ペット105は進路110に沿って運動シ、停止されて
いないコンテナから吸引を行うことができる。アーム1
56はまた第7図の矢印169の方向に動くことができ
、コンテナCを第8B図の矢印170のように持ち上げ
、ストッパとグリッパ160と係合せしめられる。好ま
しくは、トレイ10の双方の側面12および13゛は開
放しており、グリッパ152.154は個々のコンテナ
を把持することができる。
トレイ10は好ましくは前述のフラグ19に加えて、他
のフラグを有し、この他のフラグはピペット105が吸
引位置に移動する際にトラック102によって検知され
る。
のフラグを有し、この他のフラグはピペット105が吸
引位置に移動する際にトラック102によって検知され
る。
これとは別の方式として、ストッパリムーバー150は
全く省略することができ、これはコンテナがトレイ10
内に装入されたときトレイ10がすでにストッパにかか
っていない場合である。この別途方式は第9図に示され
、この図において以前に説明してものと類似の部品は同
一の参照番号を付し、区別するため添字“a”を付は加
えている。
全く省略することができ、これはコンテナがトレイ10
内に装入されたときトレイ10がすでにストッパにかか
っていない場合である。この別途方式は第9図に示され
、この図において以前に説明してものと類似の部品は同
一の参照番号を付し、区別するため添字“a”を付は加
えている。
この実施例において、各トラック32a−35a(その
一つのみ図示)およびそのコンベヤ40aは夫々のトレ
イ10aを、吸引および分配ステーション100aの進
路110aに交差する位ft1f (X s )に向け
て往復させる。
一つのみ図示)およびそのコンベヤ40aは夫々のトレ
イ10aを、吸引および分配ステーション100aの進
路110aに交差する位ft1f (X s )に向け
て往復させる。
即ち、第2のコンベヤ50およびその垂直に移動するカ
ート70は不必要となる。バーコード読取器140aは
あってもなくてもよい。
ート70は不必要となる。バーコード読取器140aは
あってもなくてもよい。
以上の記載から容易に理解できようが、患者サンプルの
供給を非常にコンパクトに実現することができる。即ち
、従来のものと比較してもっとランダムアクセスが可能
となる。即ち、第3図において、トラック32からトレ
イlOのコンテナを吸引しながら、読取器140は他の
どのトラック33−35のトレイ10も読取することが
可能である。読取器140が、例えばトラック33の上
のトレイのコンテナの一つが5TATサンプルを持って
いることを検出したとすると、処理中のコンテナの吸引
および分配が終了すると即座にトラック32のトレイ1
0がそのトラックに戻される。即ち、このためにコンベ
ヤ50は逆転し、トレイはトラック32゛の同じく逆転
するコンベヤ40に戻される。それから、トラック33
のトレイ10は移動され(図示せず)、コンベヤ50に
行く。このときコンベヤ50はトラック32からトラッ
ク33と整列するように移動される。コンベヤ50はこ
のトレイの前進を継続し、5TATコンテナは進路11
0と交差するに至る。この間、ストッパリムーバ150
が準備され、ストッパ(もし備えている場合)がその後
除去される。グリッパ160は正規の位置から外れ、ス
テーション100は進路110上の位置に移動され、5
TATコンテナと係合される。
供給を非常にコンパクトに実現することができる。即ち
、従来のものと比較してもっとランダムアクセスが可能
となる。即ち、第3図において、トラック32からトレ
イlOのコンテナを吸引しながら、読取器140は他の
どのトラック33−35のトレイ10も読取することが
可能である。読取器140が、例えばトラック33の上
のトレイのコンテナの一つが5TATサンプルを持って
いることを検出したとすると、処理中のコンテナの吸引
および分配が終了すると即座にトラック32のトレイ1
0がそのトラックに戻される。即ち、このためにコンベ
ヤ50は逆転し、トレイはトラック32゛の同じく逆転
するコンベヤ40に戻される。それから、トラック33
のトレイ10は移動され(図示せず)、コンベヤ50に
行く。このときコンベヤ50はトラック32からトラッ
ク33と整列するように移動される。コンベヤ50はこ
のトレイの前進を継続し、5TATコンテナは進路11
0と交差するに至る。この間、ストッパリムーバ150
が準備され、ストッパ(もし備えている場合)がその後
除去される。グリッパ160は正規の位置から外れ、ス
テーション100は進路110上の位置に移動され、5
TATコンテナと係合される。
上述の構成においては各トレイに吸引および分配ステー
ションの進路に向かって延びる自分用のトラックを設け
ており、トラックを延ばす方向に直交した進路に沿って
トレイがトラックと並ぶまで全部のトレイを一括して動
かす、という必要性が解消する。
ションの進路に向かって延びる自分用のトラックを設け
ており、トラックを延ばす方向に直交した進路に沿って
トレイがトラックと並ぶまで全部のトレイを一括して動
かす、という必要性が解消する。
アナライザの他の動作は通常の方式であり、患者サンプ
ルは試験エレメントE(第10図)に分配され1.その
エレメントの培養および読取が行われる。これらの機能
の達成のため他の構成を採用することができる。例えば
、完全を期するため以下のものが有益である。即ち、エ
レメントの供給部200が設けられ、そのようなエレメ
ントEの一つがプラットホーム204上に矢印202の
ように放出される。それから、ステーション200は第
1図のモジュール22から矢印206のようにモジュー
ル24に移動され、そしてピペットが第10図の矢印2
08のように下降され、分配が行われる時点でエレメン
トEの直上に位置される。それからエレメントEが通常
のように適当な培養器210に押し込まれ、図示しない
適当な読取ステーションで比色計原理もしくは電圧計原
理によって読み取られる。
ルは試験エレメントE(第10図)に分配され1.その
エレメントの培養および読取が行われる。これらの機能
の達成のため他の構成を採用することができる。例えば
、完全を期するため以下のものが有益である。即ち、エ
レメントの供給部200が設けられ、そのようなエレメ
ントEの一つがプラットホーム204上に矢印202の
ように放出される。それから、ステーション200は第
1図のモジュール22から矢印206のようにモジュー
ル24に移動され、そしてピペットが第10図の矢印2
08のように下降され、分配が行われる時点でエレメン
トEの直上に位置される。それからエレメントEが通常
のように適当な培養器210に押し込まれ、図示しない
適当な読取ステーションで比色計原理もしくは電圧計原
理によって読み取られる。
この発明は以下のような付加的な特徴ももっている。
トレイ10上の全てのサンプルの吸引が完了したことが
第3,4図のカート70上のセンサ250によって検出
されると、コンベヤ40はトレイを第3図に想像線にて
示す示す位置に復帰させ、作業員に排除がされたことを
知らしめる。
第3,4図のカート70上のセンサ250によって検出
されると、コンベヤ40はトレイを第3図に想像線にて
示す示す位置に復帰させ、作業員に排除がされたことを
知らしめる。
コンベヤ220(第3図)が設けられ、このコンベヤは
222の箇所でスロットを形成し、各トレイはトラック
に最初に入るときもしくは最後に出るときにスロットに
であう。ステーション100で全てのトレイに作業員は
接近することはできず、かくして作業員が5TATコン
テナを吸引および分配ステーションに近接して位置させ
ようと思わせることはなくなる。修繕のため現場管理者
が内部にアクセスするため、カバー220が図示しない
ロックによって図の位置に保持されるが、解錠すること
により、矢印260の方向にその拘束位置から回動され
る。
222の箇所でスロットを形成し、各トレイはトラック
に最初に入るときもしくは最後に出るときにスロットに
であう。ステーション100で全てのトレイに作業員は
接近することはできず、かくして作業員が5TATコン
テナを吸引および分配ステーションに近接して位置させ
ようと思わせることはなくなる。修繕のため現場管理者
が内部にアクセスするため、カバー220が図示しない
ロックによって図の位置に保持されるが、解錠すること
により、矢印260の方向にその拘束位置から回動され
る。
第1図はこの発明により構成されるアナライザの正面図
。 第2図は第1図のアナライザの部分破断側面図。 第3図は一部断面をもって示す第2図の反対側からみた
側面図。 第4図はアナライザの一つのコンベヤの部分的斜視図で
、その一部は簡明のため破断して示す。 第5図は吸引および分配ステーションの取付状態を示す
部分的斜視図。 第6図は第1図のアナライザの平面図。 第7図は第4図のコンベヤの部分的概略正面図で、任意
要素であるストッパリムーバも示している。 第8A図はこの発明のトレイの一部を示す斜視図。 第8B図は第8A図のトレイの横断面を示す図。 第9図は、第2図と同様であるが、別の実施例の正面図
。 第10図は液体をアナライザの試験エレメントに分配す
る機構を部分的かつ概略的に示す斜視図。 第11図はアナライザにおけるバーコードの駆動機構の
部分的斜視図。 10・・・トレイ、 12.12−.14.16−・・トレイ壁17・・・リ
ブ、2o・・・アナライザ、22・・・患者サンプル供
給モジュール、26・・・キーボード、28−・・デイ
スプレィ、32〜35・・・トラック、4o・・・コン
ベヤベルト、50・・・コンベヤ、7o・・・可動カー
ト、100・・・分配ステーション、13o・リラック
、140・・・読取器、15o・・・ストッパリムーバ
、160 ・・・グリッパ。
。 第2図は第1図のアナライザの部分破断側面図。 第3図は一部断面をもって示す第2図の反対側からみた
側面図。 第4図はアナライザの一つのコンベヤの部分的斜視図で
、その一部は簡明のため破断して示す。 第5図は吸引および分配ステーションの取付状態を示す
部分的斜視図。 第6図は第1図のアナライザの平面図。 第7図は第4図のコンベヤの部分的概略正面図で、任意
要素であるストッパリムーバも示している。 第8A図はこの発明のトレイの一部を示す斜視図。 第8B図は第8A図のトレイの横断面を示す図。 第9図は、第2図と同様であるが、別の実施例の正面図
。 第10図は液体をアナライザの試験エレメントに分配す
る機構を部分的かつ概略的に示す斜視図。 第11図はアナライザにおけるバーコードの駆動機構の
部分的斜視図。 10・・・トレイ、 12.12−.14.16−・・トレイ壁17・・・リ
ブ、2o・・・アナライザ、22・・・患者サンプル供
給モジュール、26・・・キーボード、28−・・デイ
スプレィ、32〜35・・・トラック、4o・・・コン
ベヤベルト、50・・・コンベヤ、7o・・・可動カー
ト、100・・・分配ステーション、13o・リラック
、140・・・読取器、15o・・・ストッパリムーバ
、160 ・・・グリッパ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アナライザが、患者のサンプルを供給する手段と、
前記供給手段からサンプルを吸引しサンプルを試験エレ
メントに分配する手段と、該試験エレメントを供給する
供給手段と、アナライザの前記吸引および分配手段を所
定の進路に沿ってサンプルおよび試験エレメントに対し
てそれぞれ作動関係をとるように移動する手段とを具備
したものにおいて、 前記サンプル供給手段は、 (a)各々が複数のサンプルコンテナをリニアに並べて
保持する手段を有する複数のトレイ、 (b)各トレイのために個々に設けられ、その中に各ト
レイが設けられるリニアなトラック、ならびに (c)各トレイを対応のトラック内で、吸引および分配
手段の前記進路とと交差する位置まで往復させる手段を
具備することを特徴とするアナライザ。 2、請求項1に記載の発明において、前記トレイ往復手
段は、 (1)トレイの最後のコンテナが吸引されたことを検出
する検出手段、および (2)前記空のトレイをそのトラックから少なくとも部
分的にエジェクトする手段を具備するアナライザ。 3、請求項1に記載の発明において、各トレイがそのト
ラックに沿って往復する際に各トレイ内においてコンテ
ナに設けられる患者の識別標識を検出する手段を更に具
備するアナライザ。 4、請求項3に記載の発明において、前記検出手段は前
記トレイトラック上を進むトラックに取り付けられ、前
記検出手段をトラックに沿って一つのトレイトラックか
ら別のトレイトラックに移動する手段を更に具備してい
るアナライザ。 5、請求項4に記載の発明において、検出手段のトラッ
クおよび吸引および分配手段の前記進路は分離されてい
るが、大体においては平行であるアナライザ。 6、請求項1に記載の発明において、チップ供給手段を
具備し、チップ供給手段は前記トレイから分離した廃棄
可能なチップのラックと、該ラックを前記吸引および分
配手段の前記進路を通して動かすための手段と、検知さ
れたチップを取り上げるべく分配手段がチップ供給手段
と関連するように動くのに先だって、コンベヤ内のチッ
プを検知する手段とを具備するアナライザ。 7、請求項1に記載の発明において、前記トラックは全
体として相互に平行で、かつ前記吸引および分配手段の
前記進路は約90°の角度で前記トラックの各々と交差
するアナライザ。 8、請求項1に記載の発明において、前記往復手段は各
トラックのためのコンベヤと、別のコンベヤとを具備し
、該別のコンベヤは、 (a)どのコンベヤの搬送方向にも大体は平行な方向に
トレイを搬送するためのものであると共に、 (b)前記方向と大体直交する方向に前記吸引および分
配手段の運動進路に沿って往復するためのものであり、
更に前記往復手段は前記別のコンベヤを前記直交方向に
往復させる手段を具備するアナライザ。 9、請求項8に記載の発明において、前記別のコンベヤ
はどのトレイについてもその一部と相互連結されて、前
記トレイを前記トラックのコンベヤから確実に離間駆動
する手段を具備しているアナライザ。 10、請求項1に記載の発明において、前記往復手段は
各トラックのための第1のコンベヤと、前記トラックに
平行な方向にトレイの搬送を行うため前記トラックを超
えて位置する第2のコンベヤと、前記第2のコンベヤを
前記方向と直交する方向に、それが前記トラックのどれ
か一つと交互に整列する位置まで動かす手段とを具備す
るアナライザ。 11、請求項1に記載の発明において、通常の作業員が
前記吸引手段および前記トラックの少なくともその部分
に近付くのを防止する防護カバー手段を具備するアナラ
イザ。 12、アナライザ中に配置されるコンテナのためのトレ
イにおいて、 複数のコンテナを直線的な配置に保持する手段を具備し
、該手段はトレイの寸法、即ち長さの殆どを提供する2
枚の対抗した垂直側壁、並びに該側壁を連結する底壁お
よび端壁を有し、双方の側壁はその表面の50%が切除
されて、側壁を通じてコンテナに接近することを可能と
し、更に、コンテナを離間せしめるための前記壁間の手
段、コンテナに設けられ、アナライザのセンサにコンテ
ナを識別せしめるフラグ、および 前記底壁の下側にコンベヤベルトと離脱可能に係合され
る手段、 を具備するコンテナ用トレイ。
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