JPH02105831A - 樹脂材料の塗装方法 - Google Patents
樹脂材料の塗装方法Info
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- JPH02105831A JPH02105831A JP25993288A JP25993288A JPH02105831A JP H02105831 A JPH02105831 A JP H02105831A JP 25993288 A JP25993288 A JP 25993288A JP 25993288 A JP25993288 A JP 25993288A JP H02105831 A JPH02105831 A JP H02105831A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は樹脂材料の塗装方法に関する。さらに詳しくは
、ゴム変性ポリフェニレンエーテルと脂肪族ポリアミド
系樹脂とからなる樹脂混合物（以下、ＰＰＥ／ＰＡアロ
イともいう）の成形体にブライマーを使用することなく
鋼板用焼付塗料を用いて密着性の良好な焼付塗装を施す
塗装方法に関する。
、ゴム変性ポリフェニレンエーテルと脂肪族ポリアミド
系樹脂とからなる樹脂混合物（以下、ＰＰＥ／ＰＡアロ
イともいう）の成形体にブライマーを使用することなく
鋼板用焼付塗料を用いて密着性の良好な焼付塗装を施す
塗装方法に関する。
［従来の技術］
近年、ＰＰＥ／ＰＡ系アロイや変性ポリブチレンチレフ
タレ−） （ＰＢＴ）樹脂など鋼板塗装焼付温度（１４
０℃以上）に耐えうる耐熱性の高いポリマーアロイ材の
開発が活発化している。
タレ−） （ＰＢＴ）樹脂など鋼板塗装焼付温度（１４
０℃以上）に耐えうる耐熱性の高いポリマーアロイ材の
開発が活発化している。
前記ポリマーアロイ材は、その高い耐熱性によって、樹
脂成形品と鋼製構造物とを一緒に焼付塗装することを可
能にするという利点があるため、たとえばフードエアス
クープ、フェンダ、アウタドアハンドル、グリルなど一
部車両部品などに適用されている。
脂成形品と鋼製構造物とを一緒に焼付塗装することを可
能にするという利点があるため、たとえばフードエアス
クープ、フェンダ、アウタドアハンドル、グリルなど一
部車両部品などに適用されている。
【発明が解決しようとする課題］
しかしながら、前記ＰＰＥ／ＰＡアロイを用いて車両部
品を作製し、メラミンアルキド樹脂系鋼板用焼付塗料を
用いて鋼板製の車体とともに焼付塗装を行なうばあい、
そのまま前記樹脂に焼付塗装を施しても樹脂と鋼板用焼
付塗料との密着性が充分ではなく、そのため、従来にお
いては、樹脂と塗料との密着性を確保すべく樹脂表面に
ブライマーで下塗塗装を施したのち、中塗塗装および上
塗塗装が行なわれている。
品を作製し、メラミンアルキド樹脂系鋼板用焼付塗料を
用いて鋼板製の車体とともに焼付塗装を行なうばあい、
そのまま前記樹脂に焼付塗装を施しても樹脂と鋼板用焼
付塗料との密着性が充分ではなく、そのため、従来にお
いては、樹脂と塗料との密着性を確保すべく樹脂表面に
ブライマーで下塗塗装を施したのち、中塗塗装および上
塗塗装が行なわれている。
本発明は、前記従来の塗装方法のごとくブライマーで下
塗塗装を行なうことなく 、ＰＰＥ／ＰＡアロイにメラ
ミンアルキド樹脂系鋼板用塗料を用いて密着性の良好な
焼付塗装を行なう方法を提供することを目的とする。
塗塗装を行なうことなく 、ＰＰＥ／ＰＡアロイにメラ
ミンアルキド樹脂系鋼板用塗料を用いて密着性の良好な
焼付塗装を行なう方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段］
本発明はゴム変性ポリフェニレンエーテル４０〜６０重
量％と脂肪族ポリアミド系樹脂６０〜４０市量％とから
なる樹脂混合物の成形体をＯ１ｌ規定以上の塩酸で表面
処理したのち、メラミンアルキド樹脂系鋼板用塗料を用
いて焼付塗装する樹脂材料の塗装方法に関する。
量％と脂肪族ポリアミド系樹脂６０〜４０市量％とから
なる樹脂混合物の成形体をＯ１ｌ規定以上の塩酸で表面
処理したのち、メラミンアルキド樹脂系鋼板用塗料を用
いて焼付塗装する樹脂材料の塗装方法に関する。
［実施例コ
本発明において用いられるＰＰＥ／ＰＡアロイは、ゴム
変性ポリフェニレンエーテル樹脂４０〜６０重量％と脂
肪族ポリアミド系樹脂６０〜４０重量％からなる樹脂混
合物である。
変性ポリフェニレンエーテル樹脂４０〜６０重量％と脂
肪族ポリアミド系樹脂６０〜４０重量％からなる樹脂混
合物である。
前記ゴム変性ポリフェニレンエーテルとは、ポリフェニ
レンエーテル−次分散相内に下記に示すジエン系ブロッ
ク共重合体（Ａ）が二次分散相をなす多相構造体である
。
レンエーテル−次分散相内に下記に示すジエン系ブロッ
ク共重合体（Ａ）が二次分散相をなす多相構造体である
。
（Ａ）：Ａ−Ｂ−Ａ’型ブロック共重合体弾性体（ここ
でＡ ＳＡｏは同種または異種の重合されたビニル芳香
族炭化水素ブロックであり、Ｂは重合された共役ジエン
ブロックである）が１種または２種以上のジエン系ブロ
ック共重合体に５〜２０重量％含まれる。
でＡ ＳＡｏは同種または異種の重合されたビニル芳香
族炭化水素ブロックであり、Ｂは重合された共役ジエン
ブロックである）が１種または２種以上のジエン系ブロ
ック共重合体に５〜２０重量％含まれる。
前記ゴム変性ポリフェニレンエーテルとしては、たとえ
ば、ポリ（２，６−シメチルー１．４−フェニレン）エ
ーテル、ポリ（２，６−シエチルー１．４−フェニレン
）エーテルなどに前記ジエン系ブロック共重合体を分散
させたものがあげられる。
ば、ポリ（２，６−シメチルー１．４−フェニレン）エ
ーテル、ポリ（２，６−シエチルー１．４−フェニレン
）エーテルなどに前記ジエン系ブロック共重合体を分散
させたものがあげられる。
前記脂肪族ポリアミド系樹脂としてはナイロン６６、ナ
イロン６、ナイロンＩＬナイロン６１０゜ナイロン１２
、ナイロン６１２などがあげられるが、好適なポリアミ
ドはナイロン６およびナイロン６６である。
イロン６、ナイロンＩＬナイロン６１０゜ナイロン１２
、ナイロン６１２などがあげられるが、好適なポリアミ
ドはナイロン６およびナイロン６６である。
このようなＰＰＥ／Ｐ＾アロイの具体例としては、たと
えば、ＰＰＡ２０３ （東し■製） 、ＰＰＡ２６３
（東し■製）などがあげられるが、これに限定されるも
のではない。
えば、ＰＰＡ２０３ （東し■製） 、ＰＰＡ２６３
（東し■製）などがあげられるが、これに限定されるも
のではない。
ゴム変性ポリフェニレンエーテルと脂肪族ポリアミド系
樹脂との混合比が前記範囲をこえるばあいには、塩酸で
表面処理することによる樹脂と塗料との密着性の改善効
果が不充分となるので好ましくない。
樹脂との混合比が前記範囲をこえるばあいには、塩酸で
表面処理することによる樹脂と塗料との密着性の改善効
果が不充分となるので好ましくない。
前記ＰＰＥ／ＰＡアロイは、塩酸で表面処理されたのち
、焼付塗装が施される。
、焼付塗装が施される。
前記表面処理用の塩酸としては０．１規定以上の濃度の
ものが用いられる。塩酸の濃度が前記範囲未満のばあい
には、表面処理による樹脂と塗料との密着性の改善効果
が不充分となるので好ましくない。
ものが用いられる。塩酸の濃度が前記範囲未満のばあい
には、表面処理による樹脂と塗料との密着性の改善効果
が不充分となるので好ましくない。
前記表面処理の方法としては、前記所定の濃度の塩酸中
にＰＰＥ／ＰＡアロイの成形体を浸漬する方法、該成形
体に前記塩酸を塗布する方法などの方法があげられる。
にＰＰＥ／ＰＡアロイの成形体を浸漬する方法、該成形
体に前記塩酸を塗布する方法などの方法があげられる。
たとえば成形体を塩酸に浸漬するばあいの処理時間すな
わち浸漬時間は、使用する塩酸の濃度などによっても異
なるが、０．１規定の塩酸を使用したばあい、焼付塗装
後の樹脂と塗料との良好な密着性かえられる点で、５分
以上が好ましく、１０分以上がさらに好ましい。
わち浸漬時間は、使用する塩酸の濃度などによっても異
なるが、０．１規定の塩酸を使用したばあい、焼付塗装
後の樹脂と塗料との良好な密着性かえられる点で、５分
以上が好ましく、１０分以上がさらに好ましい。
表面処理されたＰＰＥ／ＰＡアロイの成形体は、ついで
メラミンアルキド樹脂系鋼板用焼付塗料を用いて上塗塗
装される。
メラミンアルキド樹脂系鋼板用焼付塗料を用いて上塗塗
装される。
前記メラミンアルキド樹脂系鋼板用塗料としては、たと
えば、アミラック塗料（関西ペイント■製）、マジクロ
ン塗料（関西ペイント■製）、オルガ塗料（日本ペイン
ト■製）、スーパーラック塗料（日本ペイント■製）な
どがあげられるが、これに限定されるものではない。
えば、アミラック塗料（関西ペイント■製）、マジクロ
ン塗料（関西ペイント■製）、オルガ塗料（日本ペイン
ト■製）、スーパーラック塗料（日本ペイント■製）な
どがあげられるが、これに限定されるものではない。
前記焼付は、通常の鋼板などの焼付塗装と同様の条件、
たとえば、焼付温度１３０〜１５０℃、焼付時間１５〜
２５分の条件で行なわれる。
たとえば、焼付温度１３０〜１５０℃、焼付時間１５〜
２５分の条件で行なわれる。
このように、本発明の方法によれば、特定の樹脂混合物
の成形体を所定濃度の塩酸で表面処理することにより、
ブライマーを用いることなく、メラミンアルキド樹脂系
鋼板用焼付塗料で密着性の良好な焼付塗装を行なうこと
ができる。
の成形体を所定濃度の塩酸で表面処理することにより、
ブライマーを用いることなく、メラミンアルキド樹脂系
鋼板用焼付塗料で密着性の良好な焼付塗装を行なうこと
ができる。
つぎに、本発明の塗装方法を実施例に基づいて説明する
。
。
実施例Ｉ
ＰＰＥ／ＰＡアロイとしてゴム変性ポリフェニレンエー
テル／脂肪族ポリアミド系樹脂の混合比（重量比、以下
同じ）が４０／ ６０のＰＰＡ ２６３系材料（東し
■製）を用いた成形体を、０．１規定の濃度の塩酸に浸
漬して表面処理をしたのち、メラミンアルキド樹脂系鋼
板用焼付塗料としてアミラック塗料（関西ペイント■製
）を塗付し、焼付温度１４０℃で２０分間焼付けて塗装
試験片を作製した。
テル／脂肪族ポリアミド系樹脂の混合比（重量比、以下
同じ）が４０／ ６０のＰＰＡ ２６３系材料（東し
■製）を用いた成形体を、０．１規定の濃度の塩酸に浸
漬して表面処理をしたのち、メラミンアルキド樹脂系鋼
板用焼付塗料としてアミラック塗料（関西ペイント■製
）を塗付し、焼付温度１４０℃で２０分間焼付けて塗装
試験片を作製した。
実施例２〜３
ＰＰＥ／ＰＡアロイの前記混合比を５０１５０（実施例
２）および６０／４０（実施例３）とした以外は、実施
例１と同様にして塗装試験片をそれぞれ作製した。
２）および６０／４０（実施例３）とした以外は、実施
例１と同様にして塗装試験片をそれぞれ作製した。
比較例１〜３
塩酸で表面処理しなかった以外は実施例１〜３と同様に
して塗装試験片を作製した。
して塗装試験片を作製した。
これらの試験片における塗膜の密着性を調べるために、
４０℃の温水に２４０時間浸漬して耐水試験をしたのち
、基盤目試験を行なった。なお、基盤目試験はＪＩＳ
Ｋ ５４００に準じて行ない、密着性ははがれの生じた
百分率によりて評価した。
４０℃の温水に２４０時間浸漬して耐水試験をしたのち
、基盤目試験を行なった。なお、基盤目試験はＪＩＳ
Ｋ ５４００に準じて行ない、密着性ははがれの生じた
百分率によりて評価した。
結果を第１表に示す。
［以下余白］
第１表により、塩酸による表面処理を施さなかったばあ
いには、基盤目試験で全面ではがれが生ずるのに対して
、本発明の方法によるばあいははがれの発生が大幅に減
少していることがわかる。さらに、表面処理時間が１０
分以上のばあいには、まったくはがれが発生しない。
いには、基盤目試験で全面ではがれが生ずるのに対して
、本発明の方法によるばあいははがれの発生が大幅に減
少していることがわかる。さらに、表面処理時間が１０
分以上のばあいには、まったくはがれが発生しない。
［発明の効果］
以上のごとく、本発明の塗装方法により、ブライマーで
下塗塗装を行なうことなく 、ＰＰＥ／ＰＡアロイにメ
ラミンアルキド樹脂系鋼板用焼付塗料を用いて密着性の
良好な焼付塗装を行なうことができる。
下塗塗装を行なうことなく 、ＰＰＥ／ＰＡアロイにメ
ラミンアルキド樹脂系鋼板用焼付塗料を用いて密着性の
良好な焼付塗装を行なうことができる。
Claims (1)
- １ ゴム変性ポリフェニレンエーテル４０〜６０重量％
と脂肪族ポリアミド系樹脂６０〜４０重量％とからなる
樹脂混合物の成形体を０．１規定以上の塩酸で表面処理
したのち、メラミンアルキド樹脂系鋼板用焼付塗料を用
いて焼付塗装する樹脂材料の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25993288A JPH02105831A (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | 樹脂材料の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25993288A JPH02105831A (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | 樹脂材料の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02105831A true JPH02105831A (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=17340931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25993288A Pending JPH02105831A (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | 樹脂材料の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02105831A (ja) |
-
1988
- 1988-10-15 JP JP25993288A patent/JPH02105831A/ja active Pending
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