JPH02107417A - 合成樹脂射出成形機の多ゲート用チップ駒装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、主として、小物類の高精度で多数個塩りに
好適な新規な合成樹脂射出成形機の多ゲート用チップ駒
装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の駒装置に関しては、本発明者が既に開発した特
開昭６１−６’３４２７号公報の技術が知られている。

この先行例は、キャビティに通ずるゲート部に短尺な円
錐状流路を設け、この円錐状流路に尖鋭加熱体の先端円
錐状部を臨ませゲート部の熱可塑性合成樹脂を加熱溶融
してゲートを開くようにすると共に、加熱手段を埋設し
たマニホールドに射出成形機のノズルと通ずる主流路と
この主流路と通ずる傾斜流路を穿ち、さらにこの傾斜流
路を、前記円錐状流路と連通させて成り、高精度の小型
成形に好適なランナーレス射出成形装置に係るものであ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述の従来例にあっては、この発明の駒
体に相当するマニホールドには、尖鋭加熱体が挿通突出
させであるだけでマニホールドの全体の厚さを薄くでき
ず、したがって多数の尖鋭加熱体を組込むと重量がかさ
み、大形となって取扱い上、甚だ不便となるという不都
合であった。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、叙上の点に着目してなされたもので、所望
形状の駒体に挿通して前部を突出さすた複数の尖鋭加熱
体と、この尖鋭加熱体のチップ部を除き他部を囲繞する
突壁と、この突壁と前記尖鋭加熱体との間に形成される
溶融樹脂の環状の小流路とを備え、かつ前記駒体内に貫
通した主流路と多数の分岐流路を介して、前記小流路と
連通させて成り、前記突壁の先端を金型面と衝接させ、
尖鋭加熱体のチップ部を金型内面の円錐状凹部を介して
キャビティのゲートに臨ませて成ることを特徴とする。

そして、突壁は、それぞれの尖鋭加熱体を独立して囲繞
する円管状として形成したことを特徴と共に、さらに、
突壁は、隣り合う複数の尖鋭加熱体を含む直台状となし
、各尖鋭加熱体の周囲に環状の小流路を形成して成るこ
とを特徴とし、また、尖鋭加熱体の内蔵ヒータのリード
線は、隣り合う尖鋭加熱体の内蔵ヒータと直列に接続し
て駒体の外周より導出させて成ることを特徴とするもの
である。

このような構成によって、この発明は、多数側堰りに適
した多数の尖鋭加熱体を備えた駒体を小型軽量に形成す
ると共に、突壁構成によって金型内での断熱効果を高め
て、より高い精度の小型成形を可能とすることができ、
多数の尖鋭加熱体を並設してもリード線は１／２以下で
足り配線の不都合を解消でき、さらにコントローラも小
型化できる。

（作用） 駒体に挿通した尖鋭加熱体は、そのチップ部を残して囲
繞する突壁が、金型面と衝接すると共に、尖鋭加熱体の
チップ部は金型の円錐状凹部を経て、キャビティのゲー
トに臨まれるもので、駒体の主流路より流通される溶融
樹脂は、射出操作によって分岐流路より小流路を通り、
円錐状凹部を経てゲートよりキャビティ内に注入される
。

多数の尖鋭加熱体を、駒体は備えており、この尖鋭加熱
体によって突壁間に形成される環状の小流路内および円
鉗状凹部内を加熱できるので、流通する樹脂の溶融状態
を保持できると共に、ことに尖鋭加熱体の先端に内蔵し
たヒータの間欠加熱操作によってゲートという極めて狭
い空間部分の樹脂を間欠的に加熱して溶融、または固化
に基づくゲートの開閉を射出成形操作に応じて有効に行
わせることができる。

そして、さらに突壁の外方は、金型内において、一種の
断熱された空間を保持できるので、環状の小流路に対し
ては有効な熱保持として働くが、冷却を必要とする金型
側へは駒体側の熱伝達を防ぐ働きを呈する。

（実施例） 以Ｆに、この発明の詳細な説明する。

各国において、ｌはマニホールド構成の駒体、２はこの
駒体１の中央に縦通した溶融樹脂の主流路、３は複数の
並列される尖鋭加熱体で、この基部は駒体１内に服装さ
れ、前部を部分的に突出させである。この尖鋭加熱体３
の並列状態は、図示のように直線状に二列または三列な
ど並列させるのが好ましいが、その配列方法は必ずしも
特定されず、飽くまで駒体１の正面形状が矩形、正方形
または円形などによって自由に選定できる。

４は尖鋭加熱体３の突出部分のうち、チップ部を先端部
分を除き、他部を囲繞する突壁、５はこの突壁４と尖鋭
加熱体３との間に形成される環状の小流路を示す。

第１図および第２図に示す実施例では、突壁４は各尖鋭
加熱体３の外周に独立して囲繞する円管状αとして形成
しであるが、第３図および第４図の実施例のように、突
壁４は隣り合う複数の尖鋭加熱体３を含む直台状βとな
し、各尖鋭加熱体３の周囲に環状の小流路５を形成して
いる。

なを、突壁４の形状を直台状βにすれば、円管状αのも
のに比し、隣り合う尖鋭加熱体３同士の間隔を短くでき
るので、駒体１への尖鋭加熱体３の取付数を数多くでき
る。

また、突壁４は寸法精度を保持した「焼くばめ」とかＮ
Ｃ工作機などによ８高精度の切削加工によって形成でき
る。

６は主流路２から分岐して多数の分岐流路で前記小流路
５と通じている。例えば、第４図に示すように、主流路
２の最前部より二叉に分かれた第１分岐流路６ａと、そ
の第１分岐流路６ａの各部分から分岐された第２分岐流
路６ｂを以って形成されている。

７は、前記駒体！を装着できる多数の部材で構成される
固定の金型部で、可動の金型部（図示せず）との間に多
数のキャビティ８を備え、この多数のゲート９を穿った
金型１０を有する。１１は、前記各ゲート９に通ずる短
尺な円錐状凹部を示し、前記駒体１に装着した尖鋭加熱
体３のチップ部ｔが臨まれると同時に突壁４の先端が金
型１０の金型面１０ａと衝接することによって、尖鋭加
熱体３の先端がゲート９の狭少な個処に正しく位置を保
持できるようになっている。

第５図に示す実施例では、二個の駒体１が金型１０に対
して取付けられており、駒体１と金型１０とは、突壁４
と間隔金型１２との間に密閉された空間Ａを形成できる
。

１３は、金型部７を構成する主マニホールドで、前記駒
体１を金型１０との間で保持し、図示しない射出機構の
ノズルと接続される土湯道１４より分岐される副渇道１
５と、前記駒体１の各々の主流路２とを連通させである
。

なを、図において１６は金型部７を固着する固定板、１
７は多くの止め杆、１８は駒体１のヒータ、１９は主マ
ニホールド１３のヒータ、２０は冷却水を流通させるた
めの冷却孔をそれぞれ示す。

なを、ヒータ１８，１９のうち、駒体ｌ内のものは省略
し、主マニホールド１３に縦裂したヒータ１９のみを残
し、このヒータ１９の熱伝導により駒体１を加熱するよ
うに構成することもある。

つぎに、尖鋭加熱体３の具体的な構成について第６図（
ａ）、（ｂ）、（ｃ）について説明する。

いづれも外形はチップ部ｔを有する鉛筆形状を備え、そ
の本体３ａ内の先端部内側にコイル状のニクロム線また
は白金線をヒータ２１として配設しである。

そして、第６図（ａ）に示す実施例では、前記ヒータ２
１と一体的にコイル状に捲回した延長部２１ａを連続し
て形成した場合を示し、第６図（ｂ）の実施例では、前
記ヒータ２１とコネクター２２を介して他の予備ヒータ
２３と接続しである。

さらに第６図（Ｃ）に示す実施例では、前記ヒータ２１
のみで他のヒータは省略して形成しである。

そして、本体３ａ内には、セラミックス粉などの絶縁材
料２４が充填されてヒータなどが確固に固定される。

なを、前記ヒータ２１は、ゲート９部の樹脂の部分的な
加熱溶融を目的としているので、射出成形操作と関連さ
せて間欠的に通電して加熱溶融と冷却固化とを行わせる
ことができる。

図において、符号２５はリード線を示す。

叙上の構成に基づいて作用を説明する。図示されない射
出機構によって射出される溶融樹脂は、１マニホールド
１３の土湯道１４を通り、副湯道１５で分岐されて、そ
れぞれの各駒体１の主流路２内に進む。

そして、さらに引続いて主流路２より多数の分岐流路６
を経て、小流路５に入り、円錐状門弟１１よりゲート９
を通ってキャビティ８内に注入される。

ところで、この発明では、多数の駒体１が金型部７内で
並設され、しかも各駒体１には多数の尖鋭加熱体３を設
けて、金型１０のゲート９より多数のキャビティ８内に
溶融樹脂を射出注入できるので、−回の射出成形操作で
多数個の成形品を得ることができる。

また、突壁４が金型１０の金型面１０ａと衝接し、金型
部７内で密閉された空間Ａが形成されているので、金型
１０と突壁４に対し一種の断熱層を形成し、急激な温度
変化を抑制して円滑な射出成形操作を行わせることがで
きる。

すなわち、突壁４と尖鋭加熱体３との間に形成される環
状の小流路５には、尖鋭加熱体３内のヒータ２１，２２
ａ、２３が有効に作用して流通する溶融樹脂の冷却固化
を防いでおり、また、突壁４からの放熱も断熱効果の高
い遮蔽された空間Ａによって防がれ、小流路５を流れる
溶融樹脂に悪影響を与える不都合はない。

また、この突壁４によって金型１ｏと駒体１とは離開さ
れているので、急激な熱伝導が避けられ、しかも断熱さ
れた空間Ａによって熱影響が緩和されて成形能率を高め
ることができる。

（発明の効果） この発明によれば、突壁を突出形成したことによって、
その分だけ駒体の肉厚を幅薄く形成でき、しかも、この
突壁のため金型装着時は、突壁によって密閉された空間
が形成できると共に、尖鋭加熱体の働きを射出成１１ｆ
３操作の都度、間欠的に働かせることにより、金型のゲ
ートを開閉でき、これにより高精度のランナーレス射出
成形を行わせることができる。

また、多数の尖鋭加熱体内のヒータの電気接続を少くと
も二以上直列に接続することにより、駒体よりの導出さ
れるリード線の数を半分以下に減らすことができ、その
上コントローラを小型低廉化できる。

さらに、駒体に挿通固着される尖鋭加熱体の管壁を、直
台状とすることにより、隣り合う環状の小流路の間隔を
狭ばめて数多くの尖鋭加熱体を駒体に設けて効率の良い
多数個取りの装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る合成樹脂射出成形機の多ゲー
ト用チップ駒装置の一実施例を示す一部切欠側面図、第
２図は、同上一部切欠平面図、第３図は、他側を示す一
部切欠側面図、第４図は、同上一部切欠平面図、第５図
は、使用状態の縦断側面図、第６図は（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）は、それぞれ尖鋭加熱体の要部の一部拡大縦断側
面図である。 １−−−−−−駒体 ３−−−−−−尖鋭加熱体 ４−−−−−−突壁 ５−−−−−−環状の小流路 α・・・・・・円管状 β・・・・・・直台状 ８−−−−−−キャビティ ９−−−−−−ゲート １０・・・・・・金型 Ａ　−−−−−・空間

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）所望形状の駒体に挿通して前部を突出させた複数
   の尖鋭加熱体と、この尖鋭加熱体のチップ部を除き他部
   を囲繞する突壁と、この突壁と前記尖鋭加熱体との間に
   形成される溶融樹脂の環状の小流路とを備え、かつ前記
   駒体内に貫通した主流路と多数の分岐流路を介して、前
   記小流路と連通させて成り、前記突壁の先端を金型面と
   衝接させ、尖鋭加熱体のチップ部を金型内面の円錐状凹
   処を介してキャビティのゲートに臨ませて成ることを特
   徴とする合成樹脂射出成形機の多ゲート用チップ駒装置
   。
2. （２）突壁は、それぞれの尖鋭加熱体を独立して囲繞す
   る円管状となし、各尖鋭加熱体の周囲に環状の小流路を
   形成して成ることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂
   射出成形機の多ゲート用チップ駒装置。
3. （３）突壁は、隣り合う複数の尖鋭加熱体を含む直台状
   となし、各尖鋭加熱体の周囲に環状の小流路を形成して
   成ることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂射出成形
   機の多ゲート用チップ駒装置。
4. （４）尖鋭加熱体の内蔵ヒータのリード線は、隣り合う
   尖鋭加熱体の内蔵ヒータと直列に接続して駒体の外周よ
   り導出させて成ることを特徴とする請求項１ないし３い
   づれか記載の合成樹脂射出成形機の多ゲート用チップ駒
   装置。