JPH02108501A - モデル加工用切削工具及びモデル加工方法 - Google Patents

モデル加工用切削工具及びモデル加工方法

Info

Publication number
JPH02108501A
JPH02108501A JP26165988A JP26165988A JPH02108501A JP H02108501 A JPH02108501 A JP H02108501A JP 26165988 A JP26165988 A JP 26165988A JP 26165988 A JP26165988 A JP 26165988A JP H02108501 A JPH02108501 A JP H02108501A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting tool
main shaft
axis
roundness
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26165988A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirooki Tsuyama
津山 博興
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP26165988A priority Critical patent/JPH02108501A/ja
Publication of JPH02108501A publication Critical patent/JPH02108501A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用公費〉 本発明は、自動車のモデルのような非金属材料の加工に
適したモデル加工用切削工具及びそれを用いたモデル加
工方法に関する。
〈従来の技術と課題〉 一般に、自動車のモデルの製作のように非金属材料の表
面を削り取る如くする加工は、先端にR部を有するヘー
ルバイトによりなされる。
しかしながら、今までの加工法では、先端のR部が変わ
るごとにそのRに合った工具(ヘールバイト)に交換し
ていたので、すべてのR部に必要な工具を準備しなけれ
ばならなかった。また、工具を交換することに伴い、加
工制御の原点の調整なども必要となっていた。
本発明はこのような事情にかんがみてなされたもので、
工具を交換することなく何種類ものR部を加工できるよ
うにして、上述の不具合を解決することを目的とする。
く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本発明では、先端が球面をな
す円筒状部材をその軸線に沿って所定量削除してなるこ
とを特徴とする特許ル加工用切削工具を提供し、当該切
削工具を、回転制御可能な主軸に装着し、該主軸を主軸
軸線に直交する方向に移動させるとともに、前記切削工
具を主軸移動方向に対して所定角度に設定して工作物表
面を加工するようにしたのである。
く作   用〉 上記構成のモデル加工用切削工具においては、その向き
を変えることにより、切削工具先端のR部の寸法が変わ
ることから、角度制御により何種類ものR部の加工がで
きるようになる。
く実 施 例〉 第1図には本発明の一実施例方法の実施に用いるモデル
加工装置全体の斜視外観を示しである。
この装置は平削り盤を利用したもので、機械構成は平削
9盤と同様となっている。つまり、ベツド1上を往復動
可能なテーブル2上にワーク(型加工モデル) 3が取
付けられ、門型のコラム−4に沿って上下動可能なりロ
スレール5に主軸ユニット6が取付けられているので・
ある。主軸ユニット6は主軸7を有しているが、この主
軸7はその中心軸(C軸)回りに回転可能となっている
。この主軸7に、本発明に係るモデル加工用切削工具と
してR可変切削工具(ヘールバイト)8が装着されるの
である。
R可変切削工具8は、第2図(a) (b)に示すよう
に、主軸7に装着されるシャンク部9に設けられたミー
リングチャック10により把持される。R可変切削工具
8は、先端が球面をなす円筒状部材をその軸線に沿って
所定量切除してなる形状を有しており、図中、Dは円筒
状部材を考えた場合のその直径であり、lは円筒状部材
の中心(ミーリングチャック10の中心)から切刃部8
aまでの距離である。
また、図中の8bはすく面である。R可変切削工具8は
主軸7と共にその中心軸回りに角度を変えることができ
る。
当該モデル加工装置においては、R可変切削工具8を一
定の向きとして、ワーク3をプレーナ式に加工して行く
加工して行くときに、ワーク3の形状あるいはコーナ部
のRにより工具先端のRを変える必要があるときには、
主軸(C軸)7の回転角度制御により、切削工具8の向
き(角度a)を変える。切削工具8の向きを変えること
により、工具8先端の切刃部8aのRは第3図(a) 
(blに示すように変化する。第3図(a) (bl中
、■、■、■は角度aを0°及び0°より二段階に変化
させた場合を示す。なお、このときの切刃部8aのR寸
法は、前述の直径り。
シフト量I2回転角度αによって決まる。
このように、R可変切削工具8を回転してその向きを変
えることにより、先端切刃部8aのRを近似的に自由、
に変えることができ1.−本のR可変切削工具8で何種
類ものR部の加工に対応することができるのである。な
お、モデル加工の場合には、R部の正確さはきほど要求
されないので、上述のように近似的であっても十分代用
できる。
〈発明の効果〉 本発明によれば先端が球面をなす円筒状部材をその軸線
に沿って所定量削除してなる切削工具を、回転制御可能
な主軸に装着し、該主軸を主軸軸線に直交する方向に移
動させるとともに、前記切削工具を主軸移動方向に対し
て所定角度に設定して工作物表面を加工するようにした
ので、一つの切削工具で何種類ものR部を加工すること
ができ、切削工具の取り替えが不要となることから切削
工具の取り替えに伴う原点調整がいらなくなる。また、
−本の切削工具で何種類ものR部を加工することができ
ることから、R部に応じた数の工具を用意しておく必要
がなくなり、コスト的にも有利となる。さらに、切削工
具の向きを変えることにより、同じRでも切粉の出る方
向を変えることができ、機械周辺機器のレイアウトなど
に融通性をもたせることが可能となろ。なお、工具の製
作も、先端球面の円筒状部材を加工すればよいので、容
易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例方法の実施 に用いるモデル
加工装置の斜視外観図、第2図(al (b)は一実施
例に係るモデル加工用切削工具の側面図と正面図、第3
図(a) (b)はモデル加工用切削工具によるR変更
の説明図である。 図面中、 3はワーク、 6は主軸ユニット、 7は主軸、 8はR可変切削工具である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)先端が球面をなす円筒状部材をその軸線に沿って
    所定量削除してなることを特徴とするモデル加工用切削
    工具。
  2. (2)請求項(1)に記載の切削工具を、回転制御可能
    な主軸に装着し、該主軸を主軸軸線に直交する方向に移
    動させるとともに、前記切削工具を主軸移動方向に対し
    て所定角度に設定して工作物表面を加工するようにした
    ことを特徴とするモデル加工方法。
JP26165988A 1988-10-19 1988-10-19 モデル加工用切削工具及びモデル加工方法 Pending JPH02108501A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26165988A JPH02108501A (ja) 1988-10-19 1988-10-19 モデル加工用切削工具及びモデル加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26165988A JPH02108501A (ja) 1988-10-19 1988-10-19 モデル加工用切削工具及びモデル加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02108501A true JPH02108501A (ja) 1990-04-20

Family

ID=17364980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26165988A Pending JPH02108501A (ja) 1988-10-19 1988-10-19 モデル加工用切削工具及びモデル加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02108501A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5417130A (en) Process and device for machining and workpieces to shape
US4833764A (en) Machine tool for machining workpieces by means of rotary tools
JP2541667B2 (ja) ねじ切り加工装置
GB1564280A (en) Method of working the outer periphery of articles with laser light
JPS5840255A (ja) プログラム制御の研削装置
US6203401B1 (en) Device for superfinishing treated surfaces
JP2002224902A (ja) 旋盤におけるワークの球面加工方法
JPH0526615B2 (ja)
JPH02108501A (ja) モデル加工用切削工具及びモデル加工方法
RU2133656C1 (ru) Способ растачивания сферических поверхностей отверстий
JPS6144522A (ja) プロペラの製造方法
JP4712586B2 (ja) Nc工作機械
JPH02139112A (ja) 曲面加工機
DE602004006296T2 (de) Verbesserungen von schleifmaschinen und diese betreffend
KR100227183B1 (ko) 다축 피스톤 가공기
DE3437411A1 (de) Verfahren zur herstellung von hinterschneidungen sowie fraesmaschine zu seiner durchfuehrung
US2933965A (en) Method and apparatus providing an infinite range of radii for generating spherical segments and curved surfaces
JPH0639610A (ja) スローアウェイチップおよび切削工具
JP2001157946A (ja) 傾斜円筒面を有するワークの加工方法
RU1815010C (ru) Способ обработки сферических поверхностей сложнопрофильных отверстий
JPS618202A (ja) 非円形断面を有する物品の工作機械
JPH08314515A (ja) 切削加工方法およびばり取り加工方法
SU763073A2 (ru) Вертикальный шлифовальный станок с числовым программым управлением
JPS5826737Y2 (ja) タイヤモ−ルド加工機
RU1779462C (ru) Способ механической обработки