JPH02109302A - 希土類鉄系永久磁石 - Google Patents
希土類鉄系永久磁石Info
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- JPH02109302A JPH02109302A JP63261745A JP26174588A JPH02109302A JP H02109302 A JPH02109302 A JP H02109302A JP 63261745 A JP63261745 A JP 63261745A JP 26174588 A JP26174588 A JP 26174588A JP H02109302 A JPH02109302 A JP H02109302A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
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- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0578—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together bonded together
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、希土類鉄系永久磁石に関するものであり、特
には急冷薄片又は薄帯等の合金に熱間塑性加工を施して
磁気異方性を付与した礎石に関する０ 〔従来の技術〕 希土類と鉄を主体とする遷移金属−ホウ素系異方性磁石
の製造には、焼結法及び溶湯急冷法が知られている。焼
結法例よる本磁石は、％開昭５９−４、６００８号に記
載されているように、所定組成のインゴットを鋳造し、
これを粉砕し、成形し、焼結する工程により製造される
。しかし、本手法では合金が硬いため、特に粉砕工程で
多くの装置と動力を要し、時間もかかる。また、この系
の材料は酸化しやすく、これにより特性が劣化、場合に
よっては燃焼することもある。さらに、本手法の場合、
インゴットおよび焼結体のいずれを用いても１０００μ
ｍ以下の微粉とした場合には著しい磁気特性の劣化、特
に保磁力（ＩＨｃ）の低下が生じ、樹層結合型希土類磁
石の原料として用いることは困難であった。
には急冷薄片又は薄帯等の合金に熱間塑性加工を施して
磁気異方性を付与した礎石に関する０ 〔従来の技術〕 希土類と鉄を主体とする遷移金属−ホウ素系異方性磁石
の製造には、焼結法及び溶湯急冷法が知られている。焼
結法例よる本磁石は、％開昭５９−４、６００８号に記
載されているように、所定組成のインゴットを鋳造し、
これを粉砕し、成形し、焼結する工程により製造される
。しかし、本手法では合金が硬いため、特に粉砕工程で
多くの装置と動力を要し、時間もかかる。また、この系
の材料は酸化しやすく、これにより特性が劣化、場合に
よっては燃焼することもある。さらに、本手法の場合、
インゴットおよび焼結体のいずれを用いても１０００μ
ｍ以下の微粉とした場合には著しい磁気特性の劣化、特
に保磁力（ＩＨｃ）の低下が生じ、樹層結合型希土類磁
石の原料として用いることは困難であった。
一方、耐湯１争冷法による異方性磁石は、特開昭６０−
１００４０２号公郭に記載されているように急冷法によ
り製造された合金薄片又は漣帯等の合金を望！１ｇ！′
：形させることによって得らねる。この方法では正筋方
向と磁化容易方向が一致するため、根状磁石の’Ｅｌ
ｘ’Ａにおいている。さらに本手法によって製漬芒れた
異方性磁石に１０００μｍ以下に粉砕した糊付において
も昌気持汀の省化はほとんど生せす、てのため側脂ｉ台
型凪石の原料として用いることかＯＪ能でろる０ こｔｌらの異方性磁石は、＃Ｐ鮎法、Ｈ＝湯急冷法にか
かわらず□□□気的な熱安定性は保磁力（ＩＨｃ ｊに
よって犬さく左右され、いずれの場合も保磁力が大きく
なるに従って高温安炉性が向上する。
１００４０２号公郭に記載されているように急冷法によ
り製造された合金薄片又は漣帯等の合金を望！１ｇ！′
：形させることによって得らねる。この方法では正筋方
向と磁化容易方向が一致するため、根状磁石の’Ｅｌ
ｘ’Ａにおいている。さらに本手法によって製漬芒れた
異方性磁石に１０００μｍ以下に粉砕した糊付において
も昌気持汀の省化はほとんど生せす、てのため側脂ｉ台
型凪石の原料として用いることかＯＪ能でろる０ こｔｌらの異方性磁石は、＃Ｐ鮎法、Ｈ＝湯急冷法にか
かわらず□□□気的な熱安定性は保磁力（ＩＨｃ ｊに
よって犬さく左右され、いずれの場合も保磁力が大きく
なるに従って高温安炉性が向上する。
しかし、浴実象、作法で製造された異方性磁石の場合に
１・工、保磁力の冷去すなわち熱安定性の向上は逆に肴
５Ａムｈに対する４πＩの増加率を減少させ、そのため
３１曝磁界一定で比軟した場合の磁気特性は、保磁力（
ＩＨｃ）が犬きくなるに従って低下するという欠点を有
していた０ 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は溶湯匂冷法により作製された、希土類−鉄系永
久磁石において、かかる上記間、題を解決し、高い熱安
定性を、より低い保磁力で達成することにより比較的低
い磁界においても４π工の増加率の高い、すぐれた磁気
狩性を■する永久礎石を得ることを目的としている。
１・工、保磁力の冷去すなわち熱安定性の向上は逆に肴
５Ａムｈに対する４πＩの増加率を減少させ、そのため
３１曝磁界一定で比軟した場合の磁気特性は、保磁力（
ＩＨｃ）が犬きくなるに従って低下するという欠点を有
していた０ 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は溶湯匂冷法により作製された、希土類−鉄系永
久磁石において、かかる上記間、題を解決し、高い熱安
定性を、より低い保磁力で達成することにより比較的低
い磁界においても４π工の増加率の高い、すぐれた磁気
狩性を■する永久礎石を得ることを目的としている。
一般に、製造ラインで用いられる永久磁石の埼磁ωが強
度は、設備の制限等から１５〜２０ＫＯｅでるることが
通例である。そのため、１５〜２０ＫＯｅの比較的低い
看峰磁界強度で高い磁気特性を得ることは、永久磁石を
製造する場合において極めてｌ］喪な意味をもつもので
ある。
度は、設備の制限等から１５〜２０ＫＯｅでるることが
通例である。そのため、１５〜２０ＫＯｅの比較的低い
看峰磁界強度で高い磁気特性を得ることは、永久磁石を
製造する場合において極めてｌ］喪な意味をもつもので
ある。
本発明によれげ溶湯急冷法により作製された、Ｒａ Ｆ
ｅ＋−Ｂ−ｂ−Ｃ−ｄ−ｅ Ｂｂ Ｃｏｃ Ａｔｄ Ｇ
ａｅ （ａ 、 ｂ 、 ｃ 、 ｄ、ｅは原子比）こ
こでＲはＹおよび希土類元素の少なくとも一種 ０．
１１≦ａ≦０．１５０．０５≦ｂ≦０，０８ ０＜ｃ≦０．２５ ０．０２≦ｄ≦０．１０ ０．０１ ≦ｅ≦０．１０ ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＜１ でｆ？わされる組成を有する希土類鉄系永久磁石什金に
Ｑ ｉ、ｉ＋塑性加工を流し、磁気異方性を付与した希
土力１鉄糸水久磁石および該永久磁石を粉砕し−Ｃ倚た
ｌｉ＆石初禾に熟硬化性台成樹脂全苫有させた拉（脂軸
合△゛）希土類磁石が排惧される。
ｅ＋−Ｂ−ｂ−Ｃ−ｄ−ｅ Ｂｂ Ｃｏｃ Ａｔｄ Ｇ
ａｅ （ａ 、 ｂ 、 ｃ 、 ｄ、ｅは原子比）こ
こでＲはＹおよび希土類元素の少なくとも一種 ０．
１１≦ａ≦０．１５０．０５≦ｂ≦０，０８ ０＜ｃ≦０．２５ ０．０２≦ｄ≦０．１０ ０．０１ ≦ｅ≦０．１０ ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＜１ でｆ？わされる組成を有する希土類鉄系永久磁石什金に
Ｑ ｉ、ｉ＋塑性加工を流し、磁気異方性を付与した希
土力１鉄糸水久磁石および該永久磁石を粉砕し−Ｃ倚た
ｌｉ＆石初禾に熟硬化性台成樹脂全苫有させた拉（脂軸
合△゛）希土類磁石が排惧される。
布土卆ν大系水久田石にＧａを面別することにより、−
気特件の向上と高い熱安定性が得られることは、判、ｉ
ｉ Ｅ ６２ ２２７３８８号に開示されている。しか
し、本Ｄ ｉＴにおけるＧａｌ≧加の熱安定性の向上は
主として保磁力（ＩＨｃ）が増加する結果、達成される
ものである。そのため、１５〜２０ＫＯｅの比較的低い
涜ｉ＆”（界で比較した場合には、熱安定性の向上すな
わち保磁力（ＩＨｃ ）の向上に従って得られる磁気特
性が低下するという埃象がみられた。
気特件の向上と高い熱安定性が得られることは、判、ｉ
ｉ Ｅ ６２ ２２７３８８号に開示されている。しか
し、本Ｄ ｉＴにおけるＧａｌ≧加の熱安定性の向上は
主として保磁力（ＩＨｃ）が増加する結果、達成される
ものである。そのため、１５〜２０ＫＯｅの比較的低い
涜ｉ＆”（界で比較した場合には、熱安定性の向上すな
わち保磁力（ＩＨｃ ）の向上に従って得られる磁気特
性が低下するという埃象がみられた。
本弁明者等は、このＧａ厳加による熱安定性の向上効果
と磁気特性の改臀効朱をそこなうことなく、１５〜２０
ＫＯｅの比較的低い磁界で高い磁気特性を侍ることを目
的に鋭意、神々の研究、検討を試みたん来、前記した特
定の組成において、Ｇａ単独添加の場合に比較して、よ
り低い保磁力（ＩＨｃ ）で１百様の熱安定性か伯られ
ることを見い出したものである。この結果、１５〜２０
ＫＯｅの比較的低い看出日界においても高い磁気材性と
すぐれた熱安定性と全同時に達成することが可能となり
本発明を完成するに至ったものである。
と磁気特性の改臀効朱をそこなうことなく、１５〜２０
ＫＯｅの比較的低い磁界で高い磁気特性を侍ることを目
的に鋭意、神々の研究、検討を試みたん来、前記した特
定の組成において、Ｇａ単独添加の場合に比較して、よ
り低い保磁力（ＩＨｃ ）で１百様の熱安定性か伯られ
ることを見い出したものである。この結果、１５〜２０
ＫＯｅの比較的低い看出日界においても高い磁気材性と
すぐれた熱安定性と全同時に達成することが可能となり
本発明を完成するに至ったものである。
次にθ４成の限定理由を述べる。
Ｒは０．１１禾涌では、熱間塑性加工の際に加工性が悪
化すると同時に倚られる磁気特性のうち特に保磁力が大
きく減少する。Ｒが０゜１５を超えた場合は加工性は良
好となるが、磁気特性のうち残留磁束密度（Ｂｒ）の低
下が太きい。なお、Ｒとして、ＮｄおよびＰｒを用いた
場合は、高い（ＢＨ）ｍａｘを得ることに対（７有効で
あり、そのためこの２元素のうち少なくとも１釉を含有
することか好ましい。
化すると同時に倚られる磁気特性のうち特に保磁力が大
きく減少する。Ｒが０゜１５を超えた場合は加工性は良
好となるが、磁気特性のうち残留磁束密度（Ｂｒ）の低
下が太きい。なお、Ｒとして、ＮｄおよびＰｒを用いた
場合は、高い（ＢＨ）ｍａｘを得ることに対（７有効で
あり、そのためこの２元素のうち少なくとも１釉を含有
することか好ましい。
このＮｄ 、 Ｐｒ０Ｒｆｉｔ中の割合ｌＩ′ｉ７０％
以上であることか望ましい。
以上であることか望ましい。
ｂが０．０５未虞の場合は、本系磁石の基本Ｍ成である
Ｒ２ Ｆｅ１４ Ｂ相の生成＃：、台が減少し、そのた
め名しい磁気時性の低下か生じる。ｂが０．０８を超え
る場合に、残留隋束密度が低下する。
Ｒ２ Ｆｅ１４ Ｂ相の生成＃：、台が減少し、そのた
め名しい磁気時性の低下か生じる。ｂが０．０８を超え
る場合に、残留隋束密度が低下する。
Ｃが、０２５を超えると、ＩＡ留磁束密度（Ｂｒ）およ
び林崗力（ＩＨｃ）が低下する。
び林崗力（ＩＨｃ）が低下する。
ｄが０．０２未満の場合は、際カロすることの効果力・
みられないＯｄか０．１を和える場合は妙貿−來密１．
１ｊ（Ｂｒ）の低下が生じる。
みられないＯｄか０．１を和える場合は妙貿−來密１．
１ｊ（Ｂｒ）の低下が生じる。
ｅが０．０１未満の場合は、保日力（ＩＨｃ）の向上匁
・米かはとんとなく、ｅが０．１を超えた相倉は残笛田
未市汲（Ｂｒ）の低下が生じる・〕なお、ｓｉ」Ｈｃの
基本成分以外に製造工程上不可賛な１・糾口が言せれて
もよい。
・米かはとんとなく、ｅが０．１を超えた相倉は残笛田
未市汲（Ｂｒ）の低下が生じる・〕なお、ｓｉ」Ｈｃの
基本成分以外に製造工程上不可賛な１・糾口が言せれて
もよい。
〔′ハ卓９１１ ：］
摩ｆ比でＮｄ１３．５％、Ｆ’ｅ７８−５％、Ｂ７％、
Ａｔ０７・給、Ｇａ０．３％より成る合金をアーク浴
ｋ（・こて千１・表（５、た。（ｒすられた合弁をアル
ゴン中１４００℃で浴解し、３０ ｍ／秒の周速で回転
している冷却ロール表面にての婢解した合金をノズルを
辿して吹きつけて超急冷した。こうしてイＯたりん片Ｖ
粉末を２ｔｏｎ／＊の圧力で圧縮して、３０φＸ５０鴇
＆形体とし六〇成形体は、ホットプレスを用い７５０℃
の温度において勢…ｊ塑付加工をｂした。その仮、］く
−ミアンス係数か２となるように切断加工を行ない同定
の寸法のテストピースとした。祷られ／こテストヒース
は磁気（Ｉｉｌｉ ５ｉおよび熱侵矩憔の６ｉＪ定に１
１した。熱ザ定性に１フラックスメーター金用い不可逆
減磁率の駕化により計（ｆｆｌ・した。駐１にの詠の府
−６ビ有−弛度は１５ＫＯｅおよび２ＤＫＯｅの２点を
用いた。得られた磁′；／＋、特性および不ｐＪ逆減−
率を第１表に示す。
Ａｔ０７・給、Ｇａ０．３％より成る合金をアーク浴
ｋ（・こて千１・表（５、た。（ｒすられた合弁をアル
ゴン中１４００℃で浴解し、３０ ｍ／秒の周速で回転
している冷却ロール表面にての婢解した合金をノズルを
辿して吹きつけて超急冷した。こうしてイＯたりん片Ｖ
粉末を２ｔｏｎ／＊の圧力で圧縮して、３０φＸ５０鴇
＆形体とし六〇成形体は、ホットプレスを用い７５０℃
の温度において勢…ｊ塑付加工をｂした。その仮、］く
−ミアンス係数か２となるように切断加工を行ない同定
の寸法のテストピースとした。祷られ／こテストヒース
は磁気（Ｉｉｌｉ ５ｉおよび熱侵矩憔の６ｉＪ定に１
１した。熱ザ定性に１フラックスメーター金用い不可逆
減磁率の駕化により計（ｆｆｌ・した。駐１にの詠の府
−６ビ有−弛度は１５ＫＯｅおよび２ＤＫＯｅの２点を
用いた。得られた磁′；／＋、特性および不ｐＪ逆減−
率を第１表に示す。
〔上１℃晴Ｖ 干シリ１ 〕
原子比でＮｄ１３−５％、Ｆ’ｅ７９．５％、Ｂ７％、
Ｇａ０８５％より成る合金をアーク溶解にて作製した０
得られた＠金は、実Ｎｉ ９１１と回生ｙの手法を用い
Ｈｒ（＋ｊした。得られた結果を々３１弄に実）１ｉ秒
１１１との比較で示す。
Ｇａ０８５％より成る合金をアーク溶解にて作製した０
得られた＠金は、実Ｎｉ ９１１と回生ｙの手法を用い
Ｈｒ（＋ｊした。得られた結果を々３１弄に実）１ｉ秒
１１１との比較で示す。
第１表にて実）例１と比較物１１とを比較するとＨｌ）
らかな如く、自省の不ｏＪ逆減抑軍（まほぼ臣ｉ様の情
金示すンこもかかわらず、得られる磁気時性は著Ｌ１．
／′１相違を示す０この相違は滑出強度が低い１５１〜
Ｏｅの揚台の方かより大きい０ 〔火崖汐１１２〕 ノい量比でＮｄ１４％、Ｆｅ６９．３％、Ｃｏ１０％、
Ｂ６＝ｙ、、Ａｔｏ、５％、ＧａＯ，２％ より成る合
金をアーク溶解にて作製した。その恢、実施秒り１と同
一の−Ｊ−法を用い＠１気特性および熱安定性を評価し
た０桿ｉ朱を第２六に示す。
らかな如く、自省の不ｏＪ逆減抑軍（まほぼ臣ｉ様の情
金示すンこもかかわらず、得られる磁気時性は著Ｌ１．
／′１相違を示す０この相違は滑出強度が低い１５１〜
Ｏｅの揚台の方かより大きい０ 〔火崖汐１１２〕 ノい量比でＮｄ１４％、Ｆｅ６９．３％、Ｃｏ１０％、
Ｂ６＝ｙ、、Ａｔｏ、５％、ＧａＯ，２％ より成る合
金をアーク溶解にて作製した。その恢、実施秒り１と同
一の−Ｊ−法を用い＠１気特性および熱安定性を評価し
た０桿ｉ朱を第２六に示す。
〔比較ｖ／＋１２〕
原子比でＮｄ １４％、Ｆｅｂ９−６％、、Ｃｏ１［］
％、Ｂ６％、ＧａＯ，４％より成る合金をアーク溶解に
て作製した。その後、実施例１と１０！−の手法を用い
て圃気特ｆ４−および熱安定性を評価した。結果を第２
ｔ？に夷硲例２との比較で示す。
％、Ｂ６％、ＧａＯ，４％より成る合金をアーク溶解に
て作製した。その後、実施例１と１０！−の手法を用い
て圃気特ｆ４−および熱安定性を評価した。結果を第２
ｔ？に夷硲例２との比較で示す。
第２衣からも第１表に示す結果と同様の傾向が６＃藺で
きる。
きる。
［重量比でＮｄ １４％、Ｆｅ７９−３％、８６％、
Ａｔ０．５％、Ｇａ０．２％より成る合金をアーク溶解
にて作製した。その後、ディスク型振動ミルを用い６２
メツシユ以下の粉末とした。侍られた粉末！″ｉ熱硬化
憔エポキシ輌脂と重量比で９０：１０の比率でυイ４付
した後、圧ｉＫＦ成形注形法樹脂結合型希土類（Ｂ石ｆ
！：作製した。得られた磁石は、ノシーミアンス係しダ
が２となるように加工した後、ｆ ｌｕ例１と１ｒｊ４
−の手法で磁気特江および熱安定性の測定を行なった。
Ａｔ０．５％、Ｇａ０．２％より成る合金をアーク溶解
にて作製した。その後、ディスク型振動ミルを用い６２
メツシユ以下の粉末とした。侍られた粉末！″ｉ熱硬化
憔エポキシ輌脂と重量比で９０：１０の比率でυイ４付
した後、圧ｉＫＦ成形注形法樹脂結合型希土類（Ｂ石ｆ
！：作製した。得られた磁石は、ノシーミアンス係しダ
が２となるように加工した後、ｆ ｌｕ例１と１ｒｊ４
−の手法で磁気特江および熱安定性の測定を行なった。
結果を第６表に示す０
〔比較例ろ〕
ｍ、士比でＮｄ １４％ 、 Ｆｅ ７９．６％、Ｂ６
％、 Ｇａ ０．４チより成る合金をアーク溶解にて作
製した。その佐、実シ例３と同一の手法を用い磁気特性
および熱安定性の評価を行なった。結果を第３衣に実施
例ろとの比較で示す０ 〔比ｔ！２例４〕 原子比でＮｄ １４％、Ｆｅ７９．５％、Ｂ６％、 Ａ
ｔ Ｏ，５チより成る合金をアーク溶解にて作製した。
％、 Ｇａ ０．４チより成る合金をアーク溶解にて作
製した。その佐、実シ例３と同一の手法を用い磁気特性
および熱安定性の評価を行なった。結果を第３衣に実施
例ろとの比較で示す０ 〔比ｔ！２例４〕 原子比でＮｄ １４％、Ｆｅ７９．５％、Ｂ６％、 Ａ
ｔ Ｏ，５チより成る合金をアーク溶解にて作製した。
その後、央に秒１１３と１ｉｔ−の手法を用い磁気時性
および熱安定性の評価を行なった。結果を第３表に実施
例６および比較例６との比較で示す。
および熱安定性の評価を行なった。結果を第３表に実施
例６および比較例６との比較で示す。
第３衣にて実施例ろと比較例ろとを比較すると明らかな
如く、両者の不可逆減磁率はほぼ同様の餉を示すにもか
かわらず、得られる磁気特性Ｆｉ、著しい相違を示す。
如く、両者の不可逆減磁率はほぼ同様の餉を示すにもか
かわらず、得られる磁気特性Ｆｉ、著しい相違を示す。
この相違は着磁強度１５ＫＯｅの場合の方がより大きい
。比較例４の場合、祷られる山気特性は実施例１の場合
とｔ−ｉは１ｍ＋様であるが、不可逆減磁率は著しい悪
化を示している。
。比較例４の場合、祷られる山気特性は実施例１の場合
とｔ−ｉは１ｍ＋様であるが、不可逆減磁率は著しい悪
化を示している。
第１表
第
表
第
表
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明にょシ、従来法でＩ′ｉ困
灯であった比較的低い着磁磁界で高い熱安定性と同時に
すぐれた磁気特性を得ることが可能となった。これによ
り、大幅な生産性の向上が期待平成元年７２月２ｇ日
灯であった比較的低い着磁磁界で高い熱安定性と同時に
すぐれた磁気特性を得ることが可能となった。これによ
り、大幅な生産性の向上が期待平成元年７２月２ｇ日
Claims (2)
- （１）溶湯急冷法により作製された Ｒ＿ａＦｅ＿１＿−＿ａ＿−＿ｂ＿−＿ｃ＿−＿ｄ＿−
＿ｅＢ＿ｂＣｏ＿ｃＡｌ＿ｄＧａ＿ｅ（ａ，ｂ，ｃ，ｄ
，ｅは原子比）ここでＲはＹおよび希土類元素の少なく
とも一種 ０．１１≦ａ≦０．１５ ０．０５≦ｂ≦０．０８ ０＜ｃ≦０．１５ ０．０２≦ｄ≦０．１０ ０．０１≦ｅ≦０．１０ ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＜１ で表わされる組成を有する希土類鉄系永久磁石合金に熱
間塑性加工を施し、磁気異方性を付与したことを特徴と
する希土類鉄系永久磁石。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載の希土類鉄系永久磁
石を粉砕して得た磁石粉末と熱硬化性合成樹脂とを混合
することを特徴とする樹脂結合型希土類磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261745A JPH02109302A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 希土類鉄系永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261745A JPH02109302A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 希土類鉄系永久磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109302A true JPH02109302A (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=17366119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63261745A Pending JPH02109302A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 希土類鉄系永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02109302A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04253304A (ja) * | 1991-01-28 | 1992-09-09 | Mitsubishi Materials Corp | 希土類−Ｆｅ−Ｂ系異方性磁石 |
-
1988
- 1988-10-18 JP JP63261745A patent/JPH02109302A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04253304A (ja) * | 1991-01-28 | 1992-09-09 | Mitsubishi Materials Corp | 希土類−Ｆｅ−Ｂ系異方性磁石 |
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