JPH02109832A

JPH02109832A - 袋体のエア抜き機構

Info

Publication number: JPH02109832A
Application number: JP25557888A
Authority: JP
Inventors: Takamichi Shimomura; 孝道下村; Toru Ishii; 徹石井
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Ishii Corp
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Ishii Corp
Priority date: 1988-10-11
Filing date: 1988-10-11
Publication date: 1990-04-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明は、例えば、玄米、麦、豆等の穀物を所定量投
入した袋体の口部を閉鎖するとき、この袋体内部に残留
するエアを抜気する袋体のエア抜き機構に関する。

（ロ）従来の技術従来、上述例の玄米を袋詰めする装置には、例えば、底
部を縫合した紙製の袋体を袋詰め位置に供給し、吸引手
段により袋体の上部両側面を吸引して口部を開口した後
、計量した所定量の玄米を袋体内部に投入して、袋詰め
位置の近傍に配設したミシンにより袋体の口部を縫合す
る袋詰め装置がある。

（ハ）発明が解決しようとする問題点上述のように玄米の投入直後に袋体の口部を縫合した場
合、袋内部に残留するエアにより袋体が若干脹れた状態
となり、このように脹れた状態の袋体をパレットやトラ
ックの荷台等に多数積重ねると、積重ね姿勢が不安定と
なり運搬中に背筋れする危険があるので、袋詰め時に於
いて袋体内部のエアをバキューム等で抜気する必要があ
る。

しかし、上述の袋体内部のエアを抜気するには、例えば
、袋体の口部にバキュームを接続して抜気した後、袋体
の口部よりバキュームを分離させないと、袋体の口部を
縫合することができず作業能率が悪く、且つ、分離時に
於いて、袋体内部に工アが吸入されてしまうという問題
点を有している。

また、紙袋の口部を閉鎖する他の方法には、例えば、紙
袋の口部の両側縁部に固定した２本の各組部材を結束す
る方法もあるが、この場合、２本の各組部材を結束する
前段階に、紙袋の口部を作業者が手で圧縮して袋内部に
残留するエアを抜気するので、袋体の口部に多数の皺が
できエア洩れが生じるため、袋体内部のエアを確実に抜
気することが囲器であるという問題点を有している。

この発明の目的は、所定量の穀物を投入した袋体内部の
エアを確実に抜気することができ、袋体の口部の閉鎖作
業が容易に行える袋体のエア抜きＲ梢の提供にある。

（ニ）問題点を解決するための手段この発明の袋体のエア抜き機構は、所定量の穀物を投入
した未閉鎖状態にある袋体の両側位置に、該袋体の口部
幅と対応する挟持幅に形成した一対の袋プレス板を配設
すると共に、上記一対の袋プレス板を、上記袋体の口部
両側面を圧縮する位置と、該袋体の口部両側面より離間
した待機位置とに移動する駆動手段を設けた構成である
。

（ホ）作用この発明の袋体のエア抜き機構は、駆動手段を駆動して
、待機位置に停止した一対の袋プレス板を袋体の口部を
圧縮する方向に移動し、所定量の穀物を投入した未閉鎖
状態にある袋体の口部を一対の袋プレス板で圧縮して、
この袋体内部に残留する余分なエアを抜気すると同時に
、袋体の口部を横−文字に合わせて閉鎖する。

（へ）発明の効果この発明によれば、袋体の口部両側面を一対の袋プレス
板で圧縮して袋内部のエアを抜気するので、袋体の口部
にエア洩れの原因となる皺ができず、確実良好にエア抜
きすることができ、しかも、一対の袋プレス板で袋体の
口部を横−文字に合わせた状態に保持しているので、袋
体内部のエアを抜気した状態のまま、例えば、袋体の口
部を巻回したりミシン等で縫合することで、袋体の口部
を確実に閉鎖することができ、袋体の口部を機械的又は
人為的な作業により閉鎖することが容易であり、閉鎖作
業の能率アップが図れる。

〈ト）発明の実施例この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。

図面は所定量の玄米を投入した未閉鎖状態の袋体内部の
エアを抜気するエア抜きａ構を示し、第７図に於いて、
このエア抜き機構１は、紙製の袋体２上部に形成した口
部２ａを第５図のように巻回すると共に、この口部２ａ
に固定した２本の各組部材３，３を第６図のように結束
する自動袋体結束装置４に備えており、この自動袋体結
束装置４は、袋体２内部に所定量の玄米を投入する袋詰
め装置５の後段側に配設している。

上述の袋体２は、第４図に示すように、紙製の筒体下部
をミシン等で縫合して閉鎖し、上部に口部２ａを開口し
て袋状に形成すると共に、このように形成した袋体２の
口部２ａの両側縁部には、帯状に形成した２本の各組部
材３，３の基端部を接着固定し、各組部材３，３の遊端
部を水平方向に夫々所定長さ延出している。

前述のエア抜き機構１は、第１図及び第３図に示すよう
に、所定量の玄米を投入した袋体２を、装置下部に配設
した姿勢保持装置６により起立した状態に保持して位置
決めされ、この起立した袋体２の口部２ａ両側面と対向
する両側位置には、袋体２の口幅と対応する挾持幅に形
成した一対の各袋プレス板７，７を回動可能に軸支する
と共に、この各袋プレス板７，７を軸支した各支軸８．
８の軸端部と、装置上部に垂直固定したエアシリンダ９
のシリンダロッド端部とを各リンク１１ｍ１ｏ。

１０を介して連結し、エアシリンダ９の垂直動作により
、一対の各袋プレス板７，７を袋体２の口部２ａ両側面
を圧縮する位置と、この袋体２の口部２ａ両側面より離
間した待機位置とに同期して回動する。

上述の姿勢保持装！６は、第２図にも示すように、装置
下部に立設したエアシリンダ１１のシリンダロッド端部
に袋載置板１２を固定し、この袋載置板１２に載置した
袋体２の左右両側面を一対の各袋保持板１３．１３で挾
持し、前後面を一対の各袋保持板１４．１４で挾持して
、起立した状態に袋体２の姿勢を保持して位置決めする
。

前述の袋詰め装置５は、第７図に示すように、シート状
に折畳まれた袋体２を袋詰め位置に供給し、吸引装置１
５により袋体２の口部２ａ両側面を吸引して開口した後
、装置上部のタンク１６より落下供給され、計量器１７
で計量した所定量の玄米を袋体２内部に落下供給し、装
置下部に配設したベルトコンベア１８と、搬送方向に沿
って両側部に架設した各ガイドレール１９．１９とで、
袋体２を起立した状態のまま次工程の自動袋体結束装置
４に搬送し、この自動袋体結束装置４の通過時に口部２
ａを閉鎖処理した袋体２は、ベルトコンベア２０に載置
して次工程の袋構造み作業場２１に搬送され、この袋構
造み作業場２１に配置したパレット２２に順次袋体２を
移載する。

図示実施例は上記の如く構成するものとして以下作用動
作を説明する。

第７図に示すように、袋詰め装置５を駆動して、袋詰め
位置に供給した袋体２内部に所定量の玄米を落下供給し
、この袋体２をベルトコン−ベア１８に載置して起立し
た状態のまま自動袋体結束装置４に搬送する。

次に、第２図に示すように、姿勢保持装置６を構成する
袋載置板１２に袋体２を載置した後、この袋体２の左右
両側面を各袋保持板１３．１３で挟持し、袋体２の前後
面を各袋保持板１４．１４で保持して、起立した状態の
まま袋体２のセンタを位置決めする。

この後、第１図にも示すように、エア抜き機構１のエア
シリンダ９を駆動して、袋両側部の待機位置に回動停止
した各袋プレス板７．７を袋体２の口部２ａをプレスす
る方向に回動し、所定量の穀物を投入した未閉鎖状態に
ある袋体２の口部２ａを両側面より圧縮して、袋内部に
残留する余分なエアを抜気すると共に、この各袋プレス
板７゜７の遊端部を当接して袋体２の口部２ａを横−文
字に合わせて閉鎖する。

次に、袋体２の口部２ａを各袋プレス板７，７で挟持し
た状態のまま、第５図に示すように、機械的又は人為的
な作業の介入により、袋体２の口部２ａを縦方向に複数
回巻回し、この巻回により形成した両側縁部の各耳部２
ｂ、２ｂを袋体２の上面中央部に折畳んで、袋体２の口
部２ａに固定した各組部材３．３を重合した後、第６図
に示すように、重合した２本の各組部材３，３を結束し
て袋体２の口部２ａを閉鎖する。

この後、第７図に示すように閉鎖した袋体２はベルトコ
ンベア２０で次工程の袋構造み作業場２１に搬送し、待
機する作業者はパレット２２に順次移載する。

このように一対の各袋プレス板７．７により袋体２の口
部２ａを圧縮してエアを抜気するので、袋体２の口部２
ａにエア洩れの原因となる皺ができず、良好且つ確実に
エア抜きすることができる。

しかも、各袋プレス板７，７で袋体２の口部２ａを横−
文字に合わせた状態に挟持しているので、袋体２内部の
エアを抜気した状態のまま口部２ａを巻回したり、或い
は、ミシン等で袋体２の口部２ａを縫合することで、袋
体２の口部２ａを機械的又は人為的な作業により閉鎖す
ることが容易であり、袋体２の口部２ａを確実に閉鎖す
ることができ、閉鎖作業の能率アップが図れる。

なお、この発明を構成する駆動手段は、上述の応するも
、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではない。

例えば、上述の一対の袋プレス板７，７を相対向する方
向に前後移動して袋体２の口部２ａ両側面を圧縮するも
よい。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は動作状態を示すエア抜きＩｌ楊の正面図、第２
図は起立した状態に保持した袋体の側面図、第３図は第
１図に示すエア抜き機構の平面図、第４図は袋詰めに使
用する袋体の側面図、第５図は口部巻回状態を示す袋体
の側面図、第６図は口部閉鎖状態を示す袋体の側面図、
第７図はエア抜き機構を備えた自動袋体結束装置の配置
図である。１・・・エア抜き機構２・・・袋体２ａ・・・口部９・・・エアシリンダ７・・・袋プレス板０・・・リンク１Ｍ′！Ｉ４１・・エア砂亡糠騰２・・・り１本第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定量の穀物を投入した未封鎖状態にある袋体の
両側位置に、該袋体の口部幅と対応する挾持幅に形成した一対の袋プレス板を配設すると共に、上記一対の袋プレス板を、上記袋体の口部両側面を圧縮する位置と、該袋体の口部両側面より離間した待機位置とに移動する駆動手段を設けた袋体のエア抜き機構。