JPH02110092A - エレベータガイドレールの芯出しゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、昇降路の壁面にガイドレールを芯出し固定す
るために使用されるエレベータガイドレールの芯出しゲ
ージに関する。

〈従来の技術〉 エレベータの設置に際して、昇降路の壁面にガイドレー
ルを芯出し固定するために用いられるエレベータガイド
レールの芯出しゲージについては、実開昭５８−１６６
５６３号公報、実開昭６２−２５７８号公報、実開昭５
６−１５１２６６号公報、実開昭５６１５１２６７号公
報、実開昭５７−１９６０７２号公報などで提案されて
いる。

これらの公報で提案されているエレベータガイドレール
の芯出しゲージは、以下に第３図乃至第５図を参照して
説明するいずれかの方式に属している。

ここで、第３図乃至第５図は従来提案されているエレベ
ータガイドレールの芯出しゲージの構成を示す説明図で
ある。

第３図に示す方式のものは、１対の定規板１１ａ、ｌｌ
ｂが連結杆１０によって一体に固定接続されて芯出しゲ
ージが形成されている。定規板１１ａには、互いに直交
する芯出し面１７ａ、、１７ａ２が、また定規板１１ｂ
には、互いに直交する芯出し面１７ｂ１１７ｂ２がそれ
ぞれ形成されている。

さらに、昇降路内において互いに対向する壁面の近傍に
鉛直方向に懸吊される下げ振り線３ａ、３ｂに対して、
位置決め係合される係合部１６ａ、１６ｂが、定規板１
１ａ、ｌｌｂにそれぞれ形成されている。

また、定規板１１ａには、定規板１１ａとガイドレール
２ａを互いに保持状態とする固定具１つａが、定規板１
１ｂには、定規板１１ｂとガイドレール２ｂを互いに保
持状態とする固定具１９ｂが取り付けられている。

この第３図に示す芯出しゲージで、ガイドレール２ａ、
２ｂを芯出し固定するには、ガイドレール２ａの互いに
直交する摺動部１８ａｌ　、１８ａ２に、定規板１１ａ
の芯出し面１７ａｔ　、１７ａ２を対接させて、固定具
１９ａを操作することにより、定規板１１ａとガイドレ
ール２ａとを互いに固定保持状態とする。同様にして、
ガイドレール２ｂの互いに直交する摺動部１８ｂｔ　　
１８ｂ２に、定規板１１ｂの芯出し面１７ｂｌ　、１７
ｂ２を対接させて、固定具１９ｂを操作することにより
、定規板１１ｂとガイドレール２ｂとを互いに固定保持
状態とする。

次に、位置決めのために昇降路内において、鉛直方向に
懸吊されているピアノ線からなる下げ振り線３ａ、３ｂ
に、定規板１１ａの係合部１６ａ及び定規板１１ｂの係
合部１６ｂを係合させることにより、ガイドレール２ａ
、２ｂの位置を調整し芯出しを行って、芯出し位置でガ
イドレール２ａ、２ｂが昇降路の壁面に対して固定され
る。

第４図に示す芯出しゲージは、ガイドレール２ａ、２ｂ
間の間隔の異なる場合にも対応出来るように、定規板１
１ａ、ｌｌｂが、連結杆１０に対してボルト１２ａ、１
２ｂで固定された構造となっている。

このなめ、連結杆１０の長さの異なるものを予め準備し
ておき、ガイドレール２ａ、２ｂ間の間隔が異なる場合
には、所定の長さの連結杆１ｏを選択して定規板１１ａ
、ｌｌｂにボルト１２ａ、１２ｂで締め付は固定し使用
することが出来る。

第３図及び第４図に示す方式の芯出しゲージは、一対の
ガイドレール２ａ、２ｂにわたって配されて芯出しを行
うために大型となり製造コスト上でも難点がある。

また、ガイドレール２ａ、２ｂの相互関係を確認しなが
ら芯出しを行う必要があり、ガイドレール２ａの芯出し
後にガイドレール２ｂの芯出しを行い、次いでガイドレ
ール２ｂの芯出し後にガイドレール２ａの芯出しを行う
という具合に、芯出し作業を繰り返さねばならず、芯出
し１作業が煩雑で作業時間も増大するという欠点がある
。

これらの問題を解決すべく提案されたのが、第５図に示
す方式の芯出しゲージであり、ガイドレール２ａ、２ｂ
の芯出しゲージをそれぞれ単独に行うことが出来るよう
になっている。

即ち、この方式では、昇降路の互いに対向する壁面の近
傍に、ガイドレール２ａ側には二本の下げ振り線３ａ、
３ｂが、またガイドレール２ｂ側には二本の下げ振り線
３ｃ、３ｄが、それぞれ懸吊されている。そして、ガイ
ドレール２ａ側の定規板は、定規板１３ａと、定規板１
３ｂの二部材で、ガイドレール２ｂ側の定規板は、定規
板１３Ｃと定規板１３ｄの二部材で構成されている。

この第５図に示す芯出しゲージでは、ガイドレール２ａ
の直交する摺動部１８ａ１．１８ａ２１に、定規板１３
ａを芯出し面１７ａｌ　　　１７ａ２□を対接させて固
定し、ガイドレール２ａの直交する摺動部１８ａｔ　、
１８ａ２ｚに、定規板１３ｂを芯出し面１７ａｌ　　１
７ａｚｚを対接させて固定する。

この状態で、定規板１３ａの係合部１６ａが下げ振り線
３ａと係合し、定規板１３ｂの係合部１６ｂか下げ振り
線３ｂと係合するように、ガイドレール２ａの微調整芯
出し作業を行って、芯出しされた位置にガイドレール２
ａを固定する。

同様にして、ガイドレール２ｂの直交する摺動部１８ｂ
１１８ｂ２１に、定規板１３ｄを芯出し面１７ｂｌ　、
１７ｂｚｔを対接させて固定し、ガイトレール２ｂの直
交する摺動部１８ｔ）ｔ　、１８ｂ２２に、定規板１３
ｃを芯出し面１７ｔ）ｔ　、１７ｂ２２を対接させて固
定する。

この状態で、定規板１３ｃの係合部１６ｃが下げ振り線
３ｃと係合し、定規板１３ｄの係合部１６ｄが下げ振り
線３ｄと係合するように、ガイドレール２ｂの微調整芯
出し作業を行って、芯出しされた位置にガイドレール２
ｂを固定する。

このようにして、第５図に示す芯出しゲージによると、
ガイドレール２ａ、２ｂをそれぞれ単独に芯出しするこ
とができ、ゲージ全体も小型化することが出来る。

〈発明が解決しようとする課題〉 前述の第５図に示す芯出しゲージは、小型で製造コスト
上でも優利であり、ガイドレール２ａ、２ｂをそれぞれ
単独に芯出しすることが出来る。

しかし、定規板１３ａ、１３ｂがガイドレール２ａに、
或は定規板１３ｃ、１３ｄがガイドレール２ｂに、それ
ぞれ完全に固定されないことがある。このために、ガイ
ドレールの位置を微調整するためガイドレール２ａ、２
ｂ及びレールブラケットに、ハンマなどで衝撃を与える
と、定規板１３ａ、１３ｂ及び定規板１３ｃ、１３ｄの
位置がずれたり、外れたりすることがあり、芯出し精度
上に問題があった。

また、芯出し作業時に定規板１３ａ、１３ｂの位置がず
れたり外れたりし易いと共に、定規板１３ａ〜１３ｄが
作業時に保持しに＜＜、ガイドレール２ａ、２ｂへの着
脱の作業性上にも問題があった。

本発明は、前述したようなこの種のエレベータガイドレ
ールの芯出しゲージの現状に鑑みてなされたものであり
、その目的はガイドレールへの固定が完全に行われても
高い芯出し精度が得られ、ガイドレールへの着脱も容易
に行われ、芯出し作業の作業効率を大幅に向上され、形
状も小型で製造コストを低減させることも可能なエレベ
ータガイドレールの芯出しゲージを提供することにある
。

く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成するために、本発明は昇降路内の互いに
対向する壁面の近傍にそれぞれ懸吊される二本の下げ振
り線を基準にして、前記壁面に対して、ガイドレールを
それぞれ芯出し固定するために用いられるエレベータガ
イドレールの芯出しゲージにおいて、全体が一体構造で
厚板状に形成された前記芯出しゲージには、前記ガイド
レールの摺動部が嵌入される凹部と、前記二本の下げ振
り線にそれぞれ対向する位置に付され、前記下げ振り線
の前記芯出しゲージに対する位置を示す指標と、前記ガ
イドレールの摺動部を前記凹部内で前記芯出しゲージに
固定する固定手段とを有する構成となっている。

く作用〉 本発明は、二本の下げ振り線を基準にして、ガイドレー
ルをガイドレール間距離に関係なく、それぞれ単独に芯
出しすることが出来る。

この芯出し作業に際しては、一体構造の芯出しゲージに
は、ガイドレールの摺動部が嵌入される凹部が形成され
ていて、この凹部に嵌入されたガイドレールの摺動部は
、固定手段によって芯出しゲージに固定される。

従って、芯出し作業によって芯出しゲージの位置がずれ
たり、外れたりすることがなく、高精度の芯出し作業が
作業性よく行われる。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を第１図及び第２図を参照して詳
細に説明する。

ここで、第１図は実施例による芯出し作業を説明する説
明図、第２図は実施例による芯出し作業に使用する下げ
振り線を固定する下げ振り線の固定板の平面図である。

第１図において、ガイドレール２ａの芯出しを行う芯出
しゲージについて説明すれば、実施例の芯出しゲージは
、全体を一体構造で厚板状に形成された定規板４ａの一
面に、取手５ａが固定されている。さらに取手５ａが固
定されている面と対向する定規板４ａの面には、ガイド
レール２ａの突出端部が挿入される凹部２０ａが形成さ
れている。

この凹部２０ａには、ガイドレール２ａの突出端部の外
形より僅かに大きな形状とされ、ガイドレール２ａのた
がいに平行な摺動部１８ａ２１．１８ａ２２と、これら
の摺動部に直角な摺動部１８ａ１とが、それぞれ対接可
能な内周面形状を有している。

そして、定規板４ａには凹部２０ａの近傍に固定室６ａ
が形成され、この固定室６ａ内にボトル７ａが配され、
このボトル７ａを螺進操作すると、ボルト７ａの端部が
凹部２Ｏａ内に挿入されているガイドレール２ａの突出
端部の側部を直角方向に押し付けるように構成されてい
る。

さらに、定規板４ａの凹部２０ａが形成されている面の
両端近傍に、等間隔で指標１９ａ、１９ｂが付されてい
る。

ガイドレール２ｂの芯出しを行う芯出しゲージも全く同
様にして、定規板４ｂの一面に取手５ｂが固定され、取
手５ｂが固定されている面に対向する面に凹部２０ｂが
形成された構成となっている。そして、凹部２０ｂはガ
イドレール２ｂの突出端部の摺動部１８ｂ２１．１８ｂ
２２．１８ｂ１とが、それぞれ対接可能な内周面形状を
有し、定規板４ｂには、固定室６ｂが形成されこの固定
室６ｂ内にボルト７ｂが取り付けられている。

さらに、定規板４ｂにも、定規板４ａと同様に凹部２０
ｂが形成されている面に、指標１９ｃ、１９ｄが付され
ている。

また、第２図に示すような下げ振り線の固定板９が、昇
降路１の天井部及び底部に固定され、それぞれの下げ振
り位置３ａｐ、３ｂｐ、３ｃｐ、３ｄｐ間に対応して、
下げ振り線３ａ、３ｂ、３Ｃ１３ｄが昇降路１内に懸吊
されている。

この懸吊状態において、第２図に示すように、互いに対
向するガイドレール２ａ、２ｂの対向中心線ＡＡと下げ
振り位置３ａｐ、Ｂｄｐ間距離をＷ１２、前記対向中心
線ＡＡと下げ振り位置３ｂｐ、Ｂｃｐ間距離をＷ□１と
すると、Ｗ１２、Ｗ１１間には（１）式が成立するよう
に構成されている。

Ｗ１１＝Ｗ１□・・・・・・　　　　　（１）また、下
げ振り位置３ａｐ、３ｂｐを結ぶ線と、ガイドレール２
ａの先端間距離をＬ　ｔ、下げ振り位置３ｄｐ、３ｃｐ
を結ぶ線と、ガイドレール２ｂの先端間距離を、Ｉ２１
□とすると、ノｔｔ、、４ｔｚ間には（２）式が成立す
るように構成されている。

ノｘｘ＝ｉｌｚ・・・・・・　　　　　（２）さらに、
下げ振り位置３ｂｐ、Ｂｄｐ間距離をＡ、下げ振り位置
３ａｐ、Ｂｃｐ間距離をＢとすると、Ａ、８間には（３
）式が成立するようになっている。

Ａ＝Ｂ・・・・・・　　　　　　　　　（３）また、第
２図から明らかなように、下げ振り位置３ａｐ、Ｂｄｐ
間距離りは、ガイドレール２ａ、２ｂ間距離に、前記ノ
１□及びｌ　１２を加えた値となっている。

このような構成の実施例において、固定室６ａとボルト
７ａ、固定室６ｂとボルト７ｂで、それぞれ固定手段が
構成されている。

次に、実施例による芯出し作業について、ガイドレール
２ａを芯出しする場合を取り上げて説明する。

芯出しゲージを取手５ａ部分で保持しながら作業を行い
、まず定規板４ａの凹部２０ａにガイドレール２ａの突
出端部を挿入し、突出端部の互いに平行な摺動部１８ａ
２１．１８ａ２２と、これらの摺動部に直角な摺動部１
８ａ１とを、それぞれ凹部２０ａの内周面に対接させた
状態とする。

次いで、固定室６ａ内のボルト７ａを螺進させることに
より、ボルト７ａの端部でガイドレール２ａの摺動部１
８ａｚｔを凹部２０ａの内周面に圧接させ、芯出しゲー
ジに対してガイドレール２ａを固定させる。

この状態で、下げ振り線３ａ、３ｂがそれぞれ定規板４
ａに付されている指標１９ａ、１９ｂの所定位置に来る
ように、ガイドレール２ａを前後左右に位置を微調整し
、所定位置でガイドレール２ａをレールブラケット８ａ
を介して昇降路１の壁面に固定して、芯出し作業が終了
する。

全く同様の作業が、取手５ｂで芯出しゲージを保持しな
がらガイドレール２ｂに対しても行われる。

このように、実施例によると、ガイドレール２ａは芯出
しゲージの定規板４ａに、ボルト７ａで強く固定され、
ガードレール２ｂは芯出しゲージの定規板４ｂに、ボル
ト７ｂで強く固定されるので芯出し作業時に芯出しゲー
ジが、位置ずれを起こしたり外れたりすることがなく、
高精度で効率的に且つ安全に芯出し作業が行われる。

また、１対のガイドレール２ａ、２ｂに対して、ガイド
レール間間隔が各種のものについて、それぞれ単独に芯
出し作業を迅速に行うことができ、芯出しゲージの形状
も小型で製造コストも低減される。

なお、実施例においては芯出し作業中に芯出しゲージを
保持する取手が定規板に収り付けられたものを説明した
が、本発明は実施例に限定されるものでなく、例えば定
規板にゴムバンドを巻装し、このゴムバンド部分で芯出
しゲージを保持して作業を行うようにすることも出来る
。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明によるとガイドレー
ルそれぞれに対して単独に、高精度の芯出し作業を安全
且つ迅速に行う小型で製造コストも低減されたエレベー
タガイドレールの芯出しゲージが提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による芯出し作業を説明する説
明図、第２図は本発明の実施例による芯出し作業に用い
る下げ振り線の固定板の構成を示す平面図、第３図乃至
第５図は従来の芯出し作業を説明する説明図である。 １・・・・・・昇降路、２ａ、２ｂ・旧・・ガイドレー
ル、３ａ〜３ｄ・・・・・・下げ振り線、４ａ、４ｂ・
・・・・・定規板、５ａ、５ｂ・・・・・・取手、６ａ
、６ｂ・・・・・・固定室、７ａ、７ｂ・・・・・・ボ
ルト、１８ａｌ　、１８ａＨ１１８ａ２２．１８ｂｌ　
、１８ｔ）ｚｔ、１８ｂ２２・旧・・摺動部、２０ａ、
２０ｂ・・・用凹部。 ′ｌＩ、３図 ７ｏ、７ｂ−−ボルト 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 昇降路内の互いに対向する壁面の近傍にそれぞれ懸吊さ
   れる二本の下げ振り線を基準にして、前記壁面に対して
   、ガイドレールをそれぞれ芯出し固定するために用いら
   れるエレベータガイドレールの芯出しゲージにおいて、
   全体が一体構造で厚板状に形成された前記芯出しゲージ
   には、前記ガイドレールの摺動部が嵌入される凹部と、
   前記二本の下げ振り線にそれぞれ対向する位置に付され
   、前記下げ振り線の前記芯出しゲージに対する位置を示
   す指標と、前記ガイドレールの摺動部を前記凹部内で前
   記芯出しゲージに固定する固定手段とを有することを特
   徴とするエレベータガイドレールの芯出しゲージ。