JPH02112825A - ストレッチャレベラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ストレッチャレベラの改良に関する。

（従来の技術） 金属板の曲り、そり、凹凸を矯正するためのレベラは種
々実用化され、その中の一つに引き伸し式矯正機（以下
ストレッチャレベラと記す）がある。

このストレッチャレベラの従来例を第６図に基づいて説
明すると、ストレッチャレベラ１００は、基礎上に水平
に精度良く固設されたベッド１０１と、このベッド上に
貼設されたレール１０２と、このレール１０２上を摺動
するとともに金属板Ｗの一端を把持する把持側グリップ
ヘッド１０３と、このヘッドの位置決め手段１０４と、
前記把持側グリップヘッド１０３と対向して配置されて
レール１０２上を摺動するとともに金属板Ｗの他端を把
持する引張り側グリップヘッド１０５と、このヘッドを
引張る引張り手段１０６とからなる。

前記位置決め手段１０４は、金属板Ｗの寸法に応じて把
持側グリップヘッド１０３を大きく移動するものであり
、例えばヘッド１０３の一部に形成したナツト１０３ａ
に噛合する送りネジ１０４ａとこのネジ１０４ａを支持
する軸受１０４ｂ、１０４ｂと、ネジ１０４ａを左右に
回転せしめる減速機１０４ｃ付きのモータ１０４ｄとか
らなる。

そして、前記引張り手段１０６は、引張り側グリップヘ
ッド１０５を強く引き寄せるものであって、ヘッド１０
５にビン係止したラム１０６ａと、このラムの他端にビ
ン係止したピストンロッド１０６ｂと、このピストンロ
ッド１０６ｂを進退する油圧シリンダ１０６Ｃと、油圧
供給装置１０６ｄとからなる。なお、前記ラム１０６ａ
はラムガイド１０６ｅに摺接して水平に移動する。

本従来例のストレッチャレベラ１００は、上記構成に加
えて、第７図に示す目盛板を備えている。目盛板１１０
は前記引張り側グリップヘッド１０５下方にベッド１０
１に貼設され、作業者は視認可能である。

一方、引張り側グリップヘッド１０５からは指針１１１
が吊下し、この指針１１１が目盛板１１０上の目盛に重
なる。よって、ベッド１０１に固定されている目盛板１
１０を基準に引張り側グリップヘッド１０５の移動量を
読み取る。

次にストレッチャレベラ１００の作動について、板厚：
　１．５ｍｍ　、板幅：　１５００ｍｍ、板長さ二６０
００ｍ５で、管理伸び量＝０．３％、即ち１８ｍｍであ
るステンレスの金属板Ｗを例に説明する。

作業者は、処理すべき金属板Ｗの長さに応じて、例えば
その長さが大きければ把持側グリップヘッド１０３を後
退させる。

金属板Ｗの両端の夫々を把持側グリップ１０３と引張り
側グリップ１０５にて把持させる。各グリップ１０３，
１０５は図示せぬ油圧機構にて爪を強く閉じる。

金属板Ｗは局部的な曲り、凹凸、しわを含み且つ、上記
把持状態では自重にて撓み、その中央部分はレール１０
２に近接もしくは接している。この時点で指針１１１は
目盛板１１０の目盛０を指している。（第８図（ａ）参
照） 次に、引張り手段１０６を作動させて引張り側グリップ
ヘッド１０５を引き寄せる。撓んでいた金属板Ｗは両端
を引張られて、水平になる。作業者は、この過程を観察
し、水平になったと確信できる時点で指針１１１を読み
取る。第８図（ｂ）に示すように指針１１１は目盛１２
３を指し、この時点から伸び量をカウントする。

引続き引張り側グリップヘッド１０５は移動して金属板
Ｗを引き伸し、この工程において金属板Ｗの局部的り、
凹凸、しわなどを矯正する。

作業者は、指針１１１を監視し、この指針１１１が目盛
１４１（＝１２３＋管理値１８）に達したら引張り側グ
リップヘッド１０５の移動を中止して、矯正作業を終え
る。

（発明が解決しようとする課題） このように、従来例に係るストレッチャ１００では、第
８図（ｂ）に示したカウント開始時点の特定が難しく、
作業者の判断に委ねるので個人差が著しい。

そして、既知である管理伸び量をカウント開始時点の読
みに加える作業が必須で、作業が繁雑となり、加算ミス
から矯正不良を招く虞れがある。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決すべく、本発明は金属板水平認定手段と
伸び量計測手段とをストレッチャレベラに備える。

（作用） 一対のグリップヘッドで把持した金属板の下面位置を金
属水平認定手段にて検出し、この認定手段は金属板が撓
みから水平に移る途中位置で検知信号を発する。

伸び量計測手段は前記検知信号を受けた時点で伸び量の
計測をはじめる。

（実施例） 本発明の実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。

尚、従来装置と同一部分については従来例での番号を援
用し、構造説明を省略する。

第１図は本発明に係るストレッチャレベラ正面図であり
、ストレッチャレベラ１は従来装置で述べたと同一のベ
ッド１０１、レール１０２、把持側グリップヘッド１０
３、引張り側グリップヘッド１０５等から成る。

本発明は、ストレッチャレベラ１の略中央に金属板水平
認定手段１０と右方の引張り側グリップへラド１０５廻
りに伸び量計測手段２０とを備えたことを特徴とし、こ
れら手段１０．２０について以下に詳述する。

第２図は、金属板水平認定手段１０の一実施例に係る原
理図であり、本手段１０は帯板を１字形に曲げ成形して
なる検知バー１１と、この検知バーを上方へ付勢するバ
ネ１２と、検知バーをベッド１０１に係止するピン１３
と、検知バーの末１１１ａに係合するリミットスイッチ
１４とからなる。

検知バー１１は、図示位置で上端部１１ｂを金属板Ｗの
水平中立線Ｌ１に合致させ、下へ押され左回転して該上
端部１１ｂを基準線Ｌ２に合致してリミットスイッチ１
４をオンからオフに切替え、更に下に押されて想像線Ｂ
に示す位置までは回動する。

一方、第３図は伸び量計測手段２０の一実施例に係る原
理図であり、本手段２０は、ベッド１０１にビス止めさ
れたレール２１と、このレール２１に嵌合しである程度
以上の外力を受けた際に摺動するスライダ型目盛板２２
と、この目盛板から突出した突起部２２ａと、この突起
部に接触する電磁石２３と、この電磁石２３を引張り側
グリップへラド１０５に固接する腕部材２３ａと、同じ
くグリップヘッド１０５から吊下して目盛板２２前面に
臨む指針２４と、目盛板２２に貼着される近接スイッチ
２５とからなる。

この近接スイッチ２５は、第３図のＡ−Ａ矢視図である
第４図に示すように一組の投・受光素子２５ａ、２５ｂ
を備え、背面に永久磁石２５ｃを備えた構造であって、
人手にて目盛板２２上に自在に貼着できるとともに、指
針２４の有無を検知する。

以上の構成からなるストレッチャレベラ１の作用を次に
述べる。尚、従来装置と同一部分の作用は従来例での説
明を援用する。

第５図（ａ）は、金属板Ｗが自重で撓み、その下面で検
知バー１１を下限まで押し下げた状態を示し、且つ目盛
板２２に電磁石２３が吸着するとともに指針２４は目盛
０を指している状態を示す。

引張り側グリップヘッド１０５を引張り側へ移動すると
、金属板Ｗの下面は上昇し、これにて抑えられていた検
知バー１１も上昇する。

第５図（ｂ）に示すように、検知バー１１上面が基準線
り、に達すると、リミットスイッチ１４はオフからオン
に切替り、金属板Ｗが水平になったと認定して検知信号
を発するとともにブザーを吹鳴する。

この時点で、前記検知信号を受けて電磁石２３は給電を
停止され、目盛板２２との吸着力を消失する。

金属板Ｗは引続き引張られ、第５図（Ｃ）に示すように
水平になる。目盛板２２と電磁石２３とは少し離間し、
これと等しい距離だけ指針２４は目盛０からプラス目盛
側に少し移動する。

金属板Ｗは塑性変形領域まで引き伸ばされ、第５図（ｄ
）に示すように、静止している目盛板２２に対して指針
２４は引張りクランプヘッド１０５と同調して図面右方
へ移動する。

作業者は、所定の管理伸び量に当る目盛の位置へ近接ス
イッチ２５を予め貼着しておき、この近接スイッチ２５
に指針２４が重なると近接スイッチ２５はブザーを吹鳴
するとともに引張り側グリップへラド１０５の移動を停
止する。

処理を終えた金属板Ｗをアンクランプすべく、引張り側
クランプヘッドを戻すと第５図（Ｃ）−（ｂ）の逆順に
て、目盛板２２は電磁石２３にて押し戻され同時に指針
２４は目盛０を指し、伸び量計測手段は初期状態（第５
図（ａ））に戻る。

上記第５図（ｂ）に示すように金属板Ｗにいくらかの撓
みが残っているにもかかわらず金属板水平認定手段１０
を作用させるところに本発明の特徴があり、これによっ
て検知レバー１１やビン１３のガタは許容され、リミッ
トスイッチ１４の調整は極めて容易になる。それは、金
属板水平認定手段１０の作用点が、厳密に規定された水
平中立線Ｌ１と離れているからである。

この容易さの代償として、作業者は基準線Ｌ２から水平
中立線Ｌ１まで金属板Ｗを引張った場合のグリップヘッ
ド１０５の６動距離データを入手しておき、この値へ処
理すべき金属板の要求伸び量を加えたものを管理伸び量
とする必要がある。

しかし、この加算作業は随時可能で、作業者の負担にな
らない。

尚、本実施例の目盛板２２を引張り側クランプヘッド１
０５に取付け、指針２４及び電磁石２３をベッド１０１
側に取付けてもよい。

また、金属板水平認定手段１ｏは、本実施例に示す接触
方式の他、光電スイッチ等の非接触機器によっても良く
、要は金属板Ｗの下面を追跡し、同下面が基準線し２に
達したことを検知するものであればよい。

更に、金属板水平認定手段１０を金属板Ｗの板幅方向に
例えば４個並べ、これらをアンド回路で結べば、広幅の
金属板処理に好適となる。

（発明の効果） 以上に述べた如く、本発明によれば金属板水平認定手段
１０によって、金属板Ｗの水平認定がなされ、この時点
から伸び量は計測されるので、カウント開始時点のバラ
ツキが無くなる。

そして、伸び量計測手段２０によって、所望の管理伸び
量を直読みすることが可能になったので実伸び量のバラ
ツキが極〈小さくなり、以って、製品の分留り、品質向
上を図るとともに、作業者の負担を減少せし、作業の効
率化を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るストレッチャレベラ正面図、第２
図は金属板水平認定手段の原理図、第３図は伸び量計測
手段の原理図、第４図は第３図のＡ−Ａ矢視図、第５図
（ａ）〜（ｄ）は作用説明図、第６図は従来例に係るス
トレッチャレベラ正面図、第７図は従来の目盛板を示す
図、第８図（ａ）、（ｂ）は同作用説明図である。 １　・・・　ストレッチャレベラ １０　・・・　金属板水平認定手段 ２０　・・・　伸び量計測手段 ２２　・・・　スライダ型目盛板 ２３　・・・　電磁石 ２４　・・・　指針 １０１・・・　ベッド １０２・・・　レール １０３・・・　把持側グリップヘッド １０５・・・　弓１弓長り側グリップヘッドＷ　・・・
　金属板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベッド上のレールに沿って移動する一対のグリッ
   プヘッドに金属板の両端を夫々把持させ、一方の引張り
   側グリップヘッドを引き寄せて金属板の矯正をなすスト
   レッチャレベラにおいて、前記ストレッチャレベラは、
   把持された金属板の下面位置を検出するとともに、その
   金属板が撓み状態から水平状態に移る途中位置で検知信
   号を発する金属板水平認定手段を備えるとともに、この
   金属板水平認定手段の検知信号を受けた時点から引張り
   側グリップヘッドの移動距離を計測する伸び量計測手段
   を備えたことを特徴とするストレッチャレベラ。
2. （２）前記伸び量計測手段は、前記引張り側グリップヘ
   ッドの引張り及び戻り方向に移動可能とされたスライダ
   型目盛板と、 引張り側グリップヘッドに同調して該ヘッドが戻される
   際には前記スライダ型目盛板を押し戻し、また該ヘッド
   が引張られる際にはスライダ型目盛板を吸着するととも
   に前記金属板水平認定手段の検知信号を受けて消磁する
   電磁石と、 この電磁石が前記スライダ型目盛板に接している際に該
   目盛板の零点を指すとともに引張り側グリップヘッドに
   同調して移動する指針とからなることを特徴とする請求
   項１記載のストレッチャレベラ。