JPH0211307A - 発泡ポリスチレン廃棄物の処理方法 - Google Patents
発泡ポリスチレン廃棄物の処理方法Info
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- JPH0211307A JPH0211307A JP63160682A JP16068288A JPH0211307A JP H0211307 A JPH0211307 A JP H0211307A JP 63160682 A JP63160682 A JP 63160682A JP 16068288 A JP16068288 A JP 16068288A JP H0211307 A JPH0211307 A JP H0211307A
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- Japan
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- foamed polystyrene
- polystyrene waste
- foamed
- dropped
- treating
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は発泡ポリスチレンの処理方法に関する。
（従来の技術）
近年プラスチックの合理性（便利さ）から、その使用量
は増加の一途をたどり、産業分野だけでなく一般家庭の
あらゆる分野に入りこんでいろ。そのため廃棄物の対応
策が社会問題化しており、従来行われてきた埋立て、焼
却等の手段では、間に合わぬばかりでなく、土地の利用
をさまたげると共に排ガス等により第２次公害を引き起
こすという問題も生じている。
は増加の一途をたどり、産業分野だけでなく一般家庭の
あらゆる分野に入りこんでいろ。そのため廃棄物の対応
策が社会問題化しており、従来行われてきた埋立て、焼
却等の手段では、間に合わぬばかりでなく、土地の利用
をさまたげると共に排ガス等により第２次公害を引き起
こすという問題も生じている。
そこでプラスチック廃棄物の再利用について種々検討さ
れているが、経済性、安全性、再利用製品の品質等の点
で問題点が多く現実問題としてはごく一部が再利用され
ているにすぎない。
れているが、経済性、安全性、再利用製品の品質等の点
で問題点が多く現実問題としてはごく一部が再利用され
ているにすぎない。
特に発泡ポリスチレン製品は安価にして保温性等に優れ
ろところから各種食品容器等として大量に用いられてお
り、その廃棄物の処理は社会的に大きな問題となってい
る。
ろところから各種食品容器等として大量に用いられてお
り、その廃棄物の処理は社会的に大きな問題となってい
る。
発泡ポリスチレン製品は通常発泡倍率が４０〜７０倍程
度といった高発泡倍率であるためこれを熱風等で脱泡し
縮小化する試みは従来からなされているが、安全性に劣
ると共に能率が低く、設備が高価につき、さらに縮小化
物が黒色化を伴う等の理由で再利用製品の品質や利用効
率も劣るといった問題を有していた。
度といった高発泡倍率であるためこれを熱風等で脱泡し
縮小化する試みは従来からなされているが、安全性に劣
ると共に能率が低く、設備が高価につき、さらに縮小化
物が黒色化を伴う等の理由で再利用製品の品質や利用効
率も劣るといった問題を有していた。
（発明が解決しようする課！ｉり
本発明の目的は上記した問題点の解決にあり、特に発泡
ボリスチレン廃棄物を高い安全性をもって、安価に、再
利用しやすい状態にすると共に再利用製品の品質等にも
優れた発泡ポリスチレン廃棄物の処理方法を提供するこ
とにある。
ボリスチレン廃棄物を高い安全性をもって、安価に、再
利用しやすい状態にすると共に再利用製品の品質等にも
優れた発泡ポリスチレン廃棄物の処理方法を提供するこ
とにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は発泡ポリスチレン廃棄物片を低加圧水蒸気で処
理して脱泡縮小化することからなる発泡ポリスチレン廃
棄物の処理方法にある。
理して脱泡縮小化することからなる発泡ポリスチレン廃
棄物の処理方法にある。
本発明で用いられる発泡ポリスチレン廃棄物は特に制限
されず魚肉等の食品容器等として用いられたもの等適宜
の用途のものが用いられるが、特に３０倍以上といった
高発泡倍率のものが好適に用いられる。
されず魚肉等の食品容器等として用いられたもの等適宜
の用途のものが用いられるが、特に３０倍以上といった
高発泡倍率のものが好適に用いられる。
発泡ポリスチレン廃棄物は通常処理がしやすいように５
〜５０ｃｍ程度の大きさに切断されて密閉容器に充填さ
れる。次いで該容器に低加圧水蒸気を導入する。この低
加圧水蒸気は１００℃より高い温度で脱泡を起こすに足
る温度以上で且つポリスチレン片どうしが相互に融着す
るよりは低い温度のものである。ここに相互に融着しな
いとは見掛上付着していてもたたく等の軽微の衝撃で分
離する状態を包含する意味である。換言すれば脱泡縮小
化物に閏撃を加えたときポリスチレン片どうしが付着し
たまま主に他の個所が破壊する状態になればポリスチレ
ン片どうしが相互に融着したことになる。かかる水蒸気
の温度としては通常１２０〜１６０℃、好ましくは１３
０〜１５０℃、圧力としては３〜６ｋｇ／ｃＪ、好まし
くは３．５〜４．５ｋｇ ／ ｃｄ程度であり、最適条
件は装置や発泡体の大きさ等に応じ決定されろ。条件を
もつ水蒸気としては一般的工場におけろ排スチーム等が
あり、従って水蒸気の費用も低額に抑えることができる
。また低加圧水蒸気を用いろ方法であるため、安全であ
ると共に被処理物の表面に水分が付着していても操作上
何ら問題なく予備処理が簡単にすむと共に、縮小槽の材
質や設計にも特別の配慮はいらない。
〜５０ｃｍ程度の大きさに切断されて密閉容器に充填さ
れる。次いで該容器に低加圧水蒸気を導入する。この低
加圧水蒸気は１００℃より高い温度で脱泡を起こすに足
る温度以上で且つポリスチレン片どうしが相互に融着す
るよりは低い温度のものである。ここに相互に融着しな
いとは見掛上付着していてもたたく等の軽微の衝撃で分
離する状態を包含する意味である。換言すれば脱泡縮小
化物に閏撃を加えたときポリスチレン片どうしが付着し
たまま主に他の個所が破壊する状態になればポリスチレ
ン片どうしが相互に融着したことになる。かかる水蒸気
の温度としては通常１２０〜１６０℃、好ましくは１３
０〜１５０℃、圧力としては３〜６ｋｇ／ｃＪ、好まし
くは３．５〜４．５ｋｇ ／ ｃｄ程度であり、最適条
件は装置や発泡体の大きさ等に応じ決定されろ。条件を
もつ水蒸気としては一般的工場におけろ排スチーム等が
あり、従って水蒸気の費用も低額に抑えることができる
。また低加圧水蒸気を用いろ方法であるため、安全であ
ると共に被処理物の表面に水分が付着していても操作上
何ら問題なく予備処理が簡単にすむと共に、縮小槽の材
質や設計にも特別の配慮はいらない。
上記の処理によって得られろ縮小片はその容積がもとの
容積のｌ／１０〜１７４０程度に減少するが依然幾分の
発泡倍率（たとえば１５倍以上）を有するものである。
容積のｌ／１０〜１７４０程度に減少するが依然幾分の
発泡倍率（たとえば１５倍以上）を有するものである。
その結果ポリスチレン自体は溶融せず発泡体と同じ分子
状態を実質上維持している。
状態を実質上維持している。
このようにして得られた縮小片は単に運搬しやすい等の
利点の他に、黒色化等の品質劣化を実質上伴わず、粉砕
による粒状化が極めて容易であるという特徴をもってい
る。
利点の他に、黒色化等の品質劣化を実質上伴わず、粉砕
による粒状化が極めて容易であるという特徴をもってい
る。
そしてこの粒状化物は本質的に発泡体の不完全説泡物で
あり、溶融固結体でないため、移送、溶融等の次なる再
利用処理が極めて容易という特徴をもっている。また比
較的温和な水蒸気処理を経ただけであるため処理過程で
の炭化等に伴う不均質物の混入等がなく品質が安定して
いる。その結果この粒状物を溶融し、熱分解して発生し
た蒸気を固体酸触媒を用いてさらに熱分解した場合芳香
族炭化水素主体の極めて高品質の炭化水素油を高収率で
得ろことができろという特徴を示す。
あり、溶融固結体でないため、移送、溶融等の次なる再
利用処理が極めて容易という特徴をもっている。また比
較的温和な水蒸気処理を経ただけであるため処理過程で
の炭化等に伴う不均質物の混入等がなく品質が安定して
いる。その結果この粒状物を溶融し、熱分解して発生し
た蒸気を固体酸触媒を用いてさらに熱分解した場合芳香
族炭化水素主体の極めて高品質の炭化水素油を高収率で
得ろことができろという特徴を示す。
ここで本発明の実施に有効な装置の一例を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図は本発明方法の実施に用いろ装置の一例を示す断
面図である。
面図である。
発泡ポリスチレン廃棄物１の投入口上部に発泡体切断用
電気ヒーター線２を設置する。この電気ヒーター線によ
り発泡体をたとえば５〜１０ｃｍ程度の小片に切断する
。切断された発泡体小片は鉄製容器からなる縮小化槽３
に落下する。縮小化ｔ１！Ｉ３へは低加圧水蒸気が４か
ら導入され５から排出されろ。
電気ヒーター線２を設置する。この電気ヒーター線によ
り発泡体をたとえば５〜１０ｃｍ程度の小片に切断する
。切断された発泡体小片は鉄製容器からなる縮小化槽３
に落下する。縮小化ｔ１！Ｉ３へは低加圧水蒸気が４か
ら導入され５から排出されろ。
ここで縮小化された脱泡縮小化物は粗砕ａＩ６に落下さ
れたとえば１０〜３０間程度の粒状物に粉砕され、粒状
物は７から落下される。尚縮小化槽３の上部と下部には
仕切り８，９を設は断続的に開閉きれる。
れたとえば１０〜３０間程度の粒状物に粉砕され、粒状
物は７から落下される。尚縮小化槽３の上部と下部には
仕切り８，９を設は断続的に開閉きれる。
尚縮小化槽を２又は３個併設して半連続的に縮小化作業
を行うことも好ましい。また縮小化槽は全体を保温して
おくことが好ましい。
を行うことも好ましい。また縮小化槽は全体を保温して
おくことが好ましい。
第１図は本発明の実施に用いる装置の一例を示す断面図
である。
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 発泡ポリスチレン廃棄物片を低加圧水蒸気で処理し
て脱泡縮小化することを特徴とする発泡ポリスチレン廃
棄物の処理方法。 ２、水蒸気の温度が１２０〜１６０℃である請求項１に
記載の方法。 ３ 水蒸気の圧力が３〜６ｋｇ／ｃｍ＾２である請求項
１又は２に記載の方法。 ４、脱泡縮小化物を粉砕処理する請求項１に記載の方法
。 ５、粉砕処理物を熱分解して炭化水素油に変換する請求
項４に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63160682A JPH0211307A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 発泡ポリスチレン廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63160682A JPH0211307A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 発泡ポリスチレン廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0211307A true JPH0211307A (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=15720189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63160682A Pending JPH0211307A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 発泡ポリスチレン廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0211307A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0494613U (ja) * | 1991-01-09 | 1992-08-17 | ||
| WO1993014915A2 (de) | 1992-01-27 | 1993-08-05 | Fleischhauer, Rosa, Emilia | Verfahren und vorrichtung zur erfassung und aufbereitung von verstreckte kunststoffe enthaltenden abfällen |
| KR100373415B1 (ko) * | 1995-12-01 | 2003-05-09 | 강순희 | 폐스치로플처리기 |
| CN102341981A (zh) * | 2009-03-16 | 2012-02-01 | 日本Ae帕瓦株式会社 | 三相共箱型气体绝缘开闭装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045356B2 (ja) * | 1979-10-08 | 1985-10-08 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 弾性力を利用した直接接触式分割型冷却器 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63160682A patent/JPH0211307A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045356B2 (ja) * | 1979-10-08 | 1985-10-08 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 弾性力を利用した直接接触式分割型冷却器 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0494613U (ja) * | 1991-01-09 | 1992-08-17 | ||
| WO1993014915A2 (de) | 1992-01-27 | 1993-08-05 | Fleischhauer, Rosa, Emilia | Verfahren und vorrichtung zur erfassung und aufbereitung von verstreckte kunststoffe enthaltenden abfällen |
| KR100373415B1 (ko) * | 1995-12-01 | 2003-05-09 | 강순희 | 폐스치로플처리기 |
| CN102341981A (zh) * | 2009-03-16 | 2012-02-01 | 日本Ae帕瓦株式会社 | 三相共箱型气体绝缘开闭装置 |
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