JPH0211349Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0211349Y2 JPH0211349Y2 JP1985161416U JP16141685U JPH0211349Y2 JP H0211349 Y2 JPH0211349 Y2 JP H0211349Y2 JP 1985161416 U JP1985161416 U JP 1985161416U JP 16141685 U JP16141685 U JP 16141685U JP H0211349 Y2 JPH0211349 Y2 JP H0211349Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- board
- shape
- longitudinal core
- unit plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は組立式貯槽を構成する単位板に関する
ものであり、詳しくは該単位板に補強用の芯材を
埋設するようにした単位板の改良に関するもので
ある。
ものであり、詳しくは該単位板に補強用の芯材を
埋設するようにした単位板の改良に関するもので
ある。
[従来の技術]
第2図に示すように、四角形状盤体1の周囲に
フランジ部2を立設した単位板3を、第3図に示
す如く各単位板のフランジ部もしくは周縁部をボ
ルト2b等により連結して組み立て、貯槽(例え
ば水槽)とする組立式貯槽が知られている。符号
2aはボルト挿通孔である。かかる単位板3は、
ガラス繊維強化プラスチツク等の合成樹脂によつ
て形成されており、盤体1及びフランジ部2は一
体に成形されている。また、通常、盤体1の盤面
中央部には、貯液による内圧に対して、単位板全
体としての形状がよく耐えるように膨出部1aが
形成されている。また、近年になつて、貯槽内部
に取り付けられるテンシヨンロツド等の補強器具
(図示せず)を省略可能にしたり、単位板の運搬
時又は貯槽組立時等における作業量を減少させる
等の理由によつて、盤体1が天地方向に長い長方
形状単位板も多く用いられるようになりつつあ
る。
フランジ部2を立設した単位板3を、第3図に示
す如く各単位板のフランジ部もしくは周縁部をボ
ルト2b等により連結して組み立て、貯槽(例え
ば水槽)とする組立式貯槽が知られている。符号
2aはボルト挿通孔である。かかる単位板3は、
ガラス繊維強化プラスチツク等の合成樹脂によつ
て形成されており、盤体1及びフランジ部2は一
体に成形されている。また、通常、盤体1の盤面
中央部には、貯液による内圧に対して、単位板全
体としての形状がよく耐えるように膨出部1aが
形成されている。また、近年になつて、貯槽内部
に取り付けられるテンシヨンロツド等の補強器具
(図示せず)を省略可能にしたり、単位板の運搬
時又は貯槽組立時等における作業量を減少させる
等の理由によつて、盤体1が天地方向に長い長方
形状単位板も多く用いられるようになりつつあ
る。
[考案が解決しようとする問題点]
このような組立式貯槽においては、特にその側
壁に用いた単位板には大きな外方への膨み出し圧
力即ち曲げ応力が加えられる。中でも、上述のよ
うに、単位板として盤体が天地方向に長い長方形
状単位板を用いた場合には、側壁単位板に負荷さ
れる曲げ応力は相当に大きなものとなる。
壁に用いた単位板には大きな外方への膨み出し圧
力即ち曲げ応力が加えられる。中でも、上述のよ
うに、単位板として盤体が天地方向に長い長方形
状単位板を用いた場合には、側壁単位板に負荷さ
れる曲げ応力は相当に大きなものとなる。
そこで、かかる大きな曲げ応力に対抗すべく、
第4図に示すように単位板3の周縁部分に補強用
の芯材4を埋設することが検討されている。この
補強用芯材4は、例えず図示の如くフランジ部2
と盤体1の周囲部の双方に配材されるように、断
面L字形状のものが好適に用いられる。
第4図に示すように単位板3の周縁部分に補強用
の芯材4を埋設することが検討されている。この
補強用芯材4は、例えず図示の如くフランジ部2
と盤体1の周囲部の双方に配材されるように、断
面L字形状のものが好適に用いられる。
ところが、このように盤体1の周縁部に補強用
の芯材を設けた場合には、芯材4の盤体中央側の
辺部4aの部分における盤体1の剪断応力Aが大
きくなり、単位板の健全性や耐久性に支障が生ず
る恐れがある。
の芯材を設けた場合には、芯材4の盤体中央側の
辺部4aの部分における盤体1の剪断応力Aが大
きくなり、単位板の健全性や耐久性に支障が生ず
る恐れがある。
[問題点を解決するための手段]
本考案の組立式貯槽用の単位板は、ガラス繊維
強化プラスチツク等の合成樹脂を素材として形成
し、盤体の周縁部分の少なくとも一部に補強用の
L字形断面形状の長手芯材を、L字の垂直部はフ
ランジ部に位置し、L字の水平部は盤体に位置す
るように埋設すると共に、この長手芯材の盤体中
央側の辺部に、所定間隔をおいて細線又は細帯状
を接続し、この細線又は細帯材を盤体中央に向つ
て延出させたものである。
強化プラスチツク等の合成樹脂を素材として形成
し、盤体の周縁部分の少なくとも一部に補強用の
L字形断面形状の長手芯材を、L字の垂直部はフ
ランジ部に位置し、L字の水平部は盤体に位置す
るように埋設すると共に、この長手芯材の盤体中
央側の辺部に、所定間隔をおいて細線又は細帯状
を接続し、この細線又は細帯材を盤体中央に向つ
て延出させたものである。
[作用]
かかる細線又は細帯材を長手芯材の辺部に接続
することにより、該長手芯材の辺部に生ずる剪断
応力を小さくし、単位板の健全性、耐久性を顕著
に改善することが可能とされる。
することにより、該長手芯材の辺部に生ずる剪断
応力を小さくし、単位板の健全性、耐久性を顕著
に改善することが可能とされる。
[実施例]
以下図面に示す実施例を参照しながら、本考案
について更に詳細に説明する。
について更に詳細に説明する。
第1図は本考案の実施例に係る単位板の要部断
面図であり、盤体と垂直方向の断面を示す。この
単位板3は、上記従来のものと同様に、四角形状
の盤体1(この盤体は正方形状でも長方形状でも
よい。)、該盤体1の周囲に立設されたフランジ部
2、該フランジ部に穿設されたボルト挿通孔2
a、盤体の膨出部1aなどを有して構成されてい
る。しかして、盤体1の周縁部及びフランジ部2
の内部には、断面がL字形の補強用の長手芯材5
が、L字の垂直部はフランジ部2に位置し、L字
の水平部は盤体1に位置するように埋設されてい
る。この長手芯材5は、第4図に示すように枠状
のものであつてもよく、あるいは、四辺のフラン
ジ部2のうち平行な一組のフランジ部2にのみ埋
設するようにしてもよい。例えば、盤体1が長方
形状のものである場合には、その長側辺縁及び該
長側辺縁に立設されたフランジ部にのみ該長手芯
材5を埋設してもよい。
面図であり、盤体と垂直方向の断面を示す。この
単位板3は、上記従来のものと同様に、四角形状
の盤体1(この盤体は正方形状でも長方形状でも
よい。)、該盤体1の周囲に立設されたフランジ部
2、該フランジ部に穿設されたボルト挿通孔2
a、盤体の膨出部1aなどを有して構成されてい
る。しかして、盤体1の周縁部及びフランジ部2
の内部には、断面がL字形の補強用の長手芯材5
が、L字の垂直部はフランジ部2に位置し、L字
の水平部は盤体1に位置するように埋設されてい
る。この長手芯材5は、第4図に示すように枠状
のものであつてもよく、あるいは、四辺のフラン
ジ部2のうち平行な一組のフランジ部2にのみ埋
設するようにしてもよい。例えば、盤体1が長方
形状のものである場合には、その長側辺縁及び該
長側辺縁に立設されたフランジ部にのみ該長手芯
材5を埋設してもよい。
しかして、芯材5の盤体1中央側の辺部5aに
は、第5図に斜視図として示すように、所定間隔
をおいて複数個の細帯状部材6が盤体中央側に延
設するように接続されている。かかる細帯材6を
設けることにより、長手芯材5の盤体中央側の辺
部5aの部分における剪断応力を小さくし、単位
板の健全性及び耐久性を高めることが可能とされ
る。
は、第5図に斜視図として示すように、所定間隔
をおいて複数個の細帯状部材6が盤体中央側に延
設するように接続されている。かかる細帯材6を
設けることにより、長手芯材5の盤体中央側の辺
部5aの部分における剪断応力を小さくし、単位
板の健全性及び耐久性を高めることが可能とされ
る。
第6図は本考案の別の実施例に係る補強用芯材
の斜視図である。この第6図の実施例において
は、長手芯材5の辺縁部5aには、所定間隔をお
いて細線7が盤体1の中央側に延設するように接
続されている。かかる細線7を設けることによつ
ても、盤体1に作用する剪断応力を減少させるこ
とが可能である。
の斜視図である。この第6図の実施例において
は、長手芯材5の辺縁部5aには、所定間隔をお
いて細線7が盤体1の中央側に延設するように接
続されている。かかる細線7を設けることによつ
ても、盤体1に作用する剪断応力を減少させるこ
とが可能である。
第7図は本考案の更に別の実施例を示す補強用
芯材の斜視図である。この第7図の実施例では、
長手芯材5の盤体中央側の辺部5aには金網8が
接続されている。この金網8のように、極めて多
数の細線を組み合せてなるものを用いる場合に
は、細線は辺部8aと垂直方向ではなく傾斜する
方向に接続して盤体中央側に延設してもよい。
芯材の斜視図である。この第7図の実施例では、
長手芯材5の盤体中央側の辺部5aには金網8が
接続されている。この金網8のように、極めて多
数の細線を組み合せてなるものを用いる場合に
は、細線は辺部8aと垂直方向ではなく傾斜する
方向に接続して盤体中央側に延設してもよい。
なお、特に図示はしないが、本考案においては
上記の細帯材6、細線7あるいは金網8を、盤体
の一辺側の長手芯材5から他辺側の長手芯材5に
まで架け渡すように延在せしめ、盤体1を横断す
るように配材してもよい。このように細帯材、細
線、金網などを設けると、盤体1の全面的な補強
をなすことが可能とされる。
上記の細帯材6、細線7あるいは金網8を、盤体
の一辺側の長手芯材5から他辺側の長手芯材5に
まで架け渡すように延在せしめ、盤体1を横断す
るように配材してもよい。このように細帯材、細
線、金網などを設けると、盤体1の全面的な補強
をなすことが可能とされる。
本考案において、補強用の長手芯材や細線、細
帯材は、金属材料、ポリカーボネート、アクリル
その他の高剛性の材質よりなるものが好適に用い
られる。また、本考案においては長手芯材は、図
示の如く断面L字形のものに限られず、細帯平板
状のものであつてもよい。この場合、フランジ部
2内にのみ設けてもよく、盤体1の周縁部にのみ
設けてもよい。
帯材は、金属材料、ポリカーボネート、アクリル
その他の高剛性の材質よりなるものが好適に用い
られる。また、本考案においては長手芯材は、図
示の如く断面L字形のものに限られず、細帯平板
状のものであつてもよい。この場合、フランジ部
2内にのみ設けてもよく、盤体1の周縁部にのみ
設けてもよい。
[考案の効果]
以上詳述した通り、本考案の単位板は、その周
縁部に補強用のL字形断面形状の長手芯材が埋設
されており、曲げ抵抗性が極めて高い。また、こ
の補強用芯材の辺部に、細線又は細帯材を接続
し、盤体中央側にこれら細線又は細帯材を延設せ
しめたので、補強用長手芯材の盤体中央側の辺部
における盤体の剪断応力を極めて小さくし、単位
板の健全性及び耐久性を著しく高めることが可能
とされる。
縁部に補強用のL字形断面形状の長手芯材が埋設
されており、曲げ抵抗性が極めて高い。また、こ
の補強用芯材の辺部に、細線又は細帯材を接続
し、盤体中央側にこれら細線又は細帯材を延設せ
しめたので、補強用長手芯材の盤体中央側の辺部
における盤体の剪断応力を極めて小さくし、単位
板の健全性及び耐久性を著しく高めることが可能
とされる。
第1図は本考案の実施例を示す単位板の断面
図、第2図は単位板の斜視図、第3図は組立式貯
槽の連結方式を示す概略的な断面図、第4図は補
強用芯材4を設けた単位板の断面斜視図、第5
図、第6図及び第7図はそれぞれ実施例に用いら
れる補強用長手芯材の斜視図である。 1……盤体、2……フランジ部、3……単位
板、4,5……長手芯材、6……細帯材、7……
細線、8……金網。
図、第2図は単位板の斜視図、第3図は組立式貯
槽の連結方式を示す概略的な断面図、第4図は補
強用芯材4を設けた単位板の断面斜視図、第5
図、第6図及び第7図はそれぞれ実施例に用いら
れる補強用長手芯材の斜視図である。 1……盤体、2……フランジ部、3……単位
板、4,5……長手芯材、6……細帯材、7……
細線、8……金網。
Claims (1)
- ガラス繊維強化プラスチツク等の合成樹脂を素
材として形成され、四角形状盤体の周囲にフラン
ジ部を立設してなり、前記盤体の周縁部分の少な
くとも一部に該周縁に沿う補強用のL字形断面形
状の長手芯材が、L字の垂直部はフランジ部に位
置し、L字の水平部は盤体に位置するように埋設
されている組立式貯槽単位板において、該長手芯
材の盤体中央側の辺部に、所定間隔をおいて、盤
体中央に向つて延出する高剛性の細線又は細帯状
が複数個接続されていることを特徴とする組立式
貯槽単位板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985161416U JPH0211349Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985161416U JPH0211349Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6269492U JPS6269492U (ja) | 1987-05-01 |
| JPH0211349Y2 true JPH0211349Y2 (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=31087706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985161416U Expired JPH0211349Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0211349Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524273U (ja) * | 1978-08-08 | 1980-02-16 |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP1985161416U patent/JPH0211349Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6269492U (ja) | 1987-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4773199A (en) | Reinforcing frame work for constructing reinforced concrete structure | |
| JPS62276151A (ja) | 地上建築物の部品 | |
| JPH0211349Y2 (ja) | ||
| JPH024955Y2 (ja) | ||
| JP2631524B2 (ja) | 組立式貯液槽 | |
| JPH0211353Y2 (ja) | ||
| JPS644472Y2 (ja) | ||
| CN223880898U (zh) | 可封闭的可视围挡 | |
| JPS6211816Y2 (ja) | ||
| JPH0219429Y2 (ja) | ||
| JPS6213981Y2 (ja) | ||
| JPH024953Y2 (ja) | ||
| JPH079835Y2 (ja) | 組立式貯液槽 | |
| JPS61115871A (ja) | 仕切壁を備えた組立水槽 | |
| JPS5850789Y2 (ja) | 単位パネル | |
| JPS6132046Y2 (ja) | ||
| JPS6117020Y2 (ja) | ||
| JP3696285B2 (ja) | ドーマおよびその設置方法 | |
| JPS613294U (ja) | 組立式貯液槽 | |
| KR850002982Y1 (ko) | 곡물저장고(silo) 구축용 조립식 판재 | |
| JPH0219426Y2 (ja) | ||
| JPS6126223Y2 (ja) | ||
| JPS5933818Y2 (ja) | 組立式水槽 | |
| JPH0219427Y2 (ja) | ||
| JPS6153933A (ja) | 半製品pc板 |