JPH02113931A - 釣竿等の積層管及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数の援テーパの細径部と太径部を有し、そ
れらの中間部へ急テーパ部を有する高強度、高弾性繊維
と熱硬化、熱可塑性樹脂とから釣竿等の積層管とその製
造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の釣竿等積層管及びその製造方法としては
、実開昭６０−１．５３９６４号公報及び特公昭６２−
２７７７０号公報等によって知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前者の積層管では曲げ、潰れの両開性に
劣る問題点があり、又後者の製造方法においては、段差
部をテーパ状に捲回する為、段差部に不均一な厚肉部が
生じるので製品のテテーパ部に引揃えノートや織布を巻
（際、シワ、タクシ、割れが生じるばかりでなく、繊維
が細径部で密に（＠心に対してｆｉ！維角か小）、太径
部では粗に（軸心に対して繊維角が大）なる為、強度の
バランスか崩れ、急テーパ部での剛性が低下する問題点
がある。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点を解消
しようとしたもので、その目的とするところは、中間層
のＯ°層を周方向へ６分割し、これを内層へ配置してな
る為、ｆｌ＃！維は理想的な放射状に近い配列となり、
角度による物性のロスが減少し、曲げ強度、曲げ剛性共
に理想的なものが得られると共に、内層と外層は、クロ
ステープをラセン状もしくは綾状に捲着してなる為周方
向の剛性も充分に得られ、耐座屈性能を有する釣竿等の
積層管及びその製造方法を提供することである。

〔課題を解決する為の手段〕

上記目的を達成する為に、本発明の釣竿等の積層管にお
いては、先端部に緩テーパの細径部、元部（こ緩テーパ
の太径部、それらの略中間部に急テーパ部を有する高強
度、高弾性繊維と熱硬化、熱０Ｔ塑性樹脂とからなる釣
竿等のａ層Ｗ／こおいて、上記繊維の一種ないしは複数
種からなる引揃えジ−ドブリグレグや織布プリプレグに
樹脂を含浸したテープを軸心に対して９０’〜・１５°
に捲回して層成した内層と、一方向引揃えシートや織布
プリプレグからなり、かつ上記細径部の円周を３分割し
た巾を有する長尺の３体と、上記急テーパ部と太径部の
円周を、上記長尺３体とで６分割した巾を有する短長の
３体との６体を、上記内層表面に隙間なく接着して０°
層に層成した中間層と、上記内層と同一もしくは異種の
高強度、高弾性繊維、箔、線、テープ等で構成した引揃
えシートプリプレグや織布プリプレグに樹脂を含浸した
テープを、上記中間層外周に所要ピッチで捲着し層成し
た外層とからなるものである。

そして、上記釣竿等の積層管の製造方法としては、高強
度、高弾性繊維と熱硬化、熱射ｑ！性樹脂とからなる釣
竿等の積Ｊ傍管の製造方法（こおいて、少なくとも先端
部ｌζ緩テーパの細径部、いしは複数種からなる引揃え
シートプリプレグや織布プリプレグに樹脂を含浸したテ
ープを軸心に対して９０゜〜４５°の角度をもってラセ
ン状もしくは綾状に当該テープ端部相互を密着するか重
合させて１〜数回捲着し内層を層成する工程と、夫々が
一方向引揃えシートプリプレグや織布グリプレフからな
って、上記細径部の円周を３分割りまた巾を有すると共
に、内層の先端部から元部端までの長さを有する長尺の
３体と、上記急テーパ部と太径部の円周を、上記長尺の
３体とで６分割した巾を有すると共に、上記急テーパ部
先端から太径部元部までの長さを有する短尺（７）　３
体との合計６体で上記内層の表面を隙間なく覆着しＯ°
層の中間層を層成する工程と、上記内層と同一もしくは
異種の高強度、高弾性繊維、箔、線、テープ等からなる
引揃えシートプリプレグや織布プリプレグに樹脂を含浸
したテープを、上記中間層外周へテープ端部を密着、重
合もしくは隙間をあけて加圧下で捲着し外層を層成する
工程と、常法により、その外周部をテープて緊縛し硬化
処理し、脱芯金する工程とからなる。

〔作用〕

上記のように構成された釣竿等の積層管では、円周方向
を６分割としたＯｏ層の中間層の為周方向に異方性がな
く、更に内層へ周方向の剛性を得る為の材料をラセン状
もしくは綾状に控回し、外層も内層と同様な構成とし２
．高張力で捲回した為、周方向の剛性も充分に得られ、
耐座屈性能を有すると共に、軸方向のＯ’　／＊　（中
間層）を挾二゛′持する為、密着性も向上し、気泡等の
ない緻密、な構造を有するのである。

〔実施例〕

以下本発明の実施例について図面を参照して説明すると
、釣竿等の積層管１は第１図、第２図に示したように内
層２と、中間層３と、外層４とで、外径に数種類のテー
パの変化を有して円筒形状に構成されている。

即ち、図示例では、先端部に緩テーパの細径部５を、元
部に緩テーパの太径部７を、それらの略中間部に外径が
急激に変化する急テーパ部−３Ｋを経糸、緯糸共に３本
／Ｃｒｎで構成したカーボンクロスへエポキシ樹脂を３
６ｗｔ％で含浸し、これを５Ｈ巾にスリットして得たク
ロステープフリプレクを第３図に示したような芯金８に
離型剤、エポキシ樹脂を塗布した上に張力をかけて軸心
ａに対して９０゜〜４５°にラセン状に１回ないし数回
捲回して形成される。

なく覆着し、軸心ａに７１シ繊維角度かＯｏになるよう
形成されている。

更に、上記外層４は、経糸、東し、トレカＴ３００−Ｉ
Ｋ４本、チタン箔テープ５μ厚さ、０６鰭巾１本、緯糸
、東し、トレカＴ３００−０．５Ｋ　７本／ｍで織＼ セで隙間のない状態で捲回する。

又、上記中間層３は次のよう（こ形成される。

例文ば、東し、トレカ一方向プリプレグシート８０５２
−２０を第５図甲、（口に示した如く内層２の円周を細
径部５で３分割した巾を有し、かつ内層２の先端から元
部端までの長さを有する長尺Ｑ）　３体３ａ、３ａ、３
ａと、急テーパ部６と太径部７の円周を上記３体３ａ、
３ａ、３ａとで６分割した巾を有すると共に、先端が三
角形状、元部が台形状を有し、かつ急テーパ部６の先端
部から元部端ヒでの長さを有する短尺の３体３ｂ、３ｂ
、３ｂを、上記内層２の表面に第６図、第７図に示した
ように軸方向へ長く、かつ放射状（こ配置し、アイロン
等で加熱、加圧して隙間〕２、を１呑回ピッチ８鳶１、
張カフ汀で第８図に示したゝ、 １ように捲回して形成される。

又、上記外層の外周には緊縛テープを加圧下で捲回し、
加熱硬化した後、芯金を分離し、上記緊縛テープを除去
し、両端を研削し、外周を布パフで研磨した後、外周ヘ
エポキン樹脂の塗装層９を層成して積層管１は構成され
ている。

第３図ないし第８図は、上記積層管の製造方法を示すも
ので、この製造工程は、 イ）、光径ｄ’″−１１２ｆｌ、先端部からの長さｌ’
＝４００鰭の所で直径ｄ”＝φ１２．８０＋ｅｇ、先端
部からの長さｌ’＝５２０Ｍの所で直径ｄ’＝グー、６
．４０Ｉｎ、先端部からの長さｌ＝１０００１１Ｍの所
、つまり元部の径ｄ＝φ１８Ｍ、有効長さ１０００　Ｍ
で、先端部に緩テーパの細径部８ａ、元部に緩テーパの
太径部８Ｃ１それらの略中間部に緩テーパの急テーパ部
８ｂを有して形成した芯金８に離型剤、エポキシ樹脂を
順番に塗布し、この上に、東し、トレカＴ３００−３Ｋ
を経糸、緯糸共に３本／１で構成シたカーボンクロスヘ
エボキシ樹脂を３６■１チ含浸したクロスプリプレグを
製作し、これを５Ｍ巾にスリットした得たクロステープ
プリプレグ２ａを第４図に示した如く捲回角度α＝８７
６で張力８人フをかけてピッチＰ＝５ｍｍでラセン状に
１回、かつタロステーププリプレグ２ａ相互の端部を密
着するか又は僅かに重合して隙間のない状態で捲回し、
内層２を形成する工程、 ←１、東し、トレカ一方向ブリダレグシート８０５２−
ｍを、第５図日）、−に示した如（、上記細径部８ａの
円周を３分割した巾すを有し、かつ芯金８と同一長さＬ
を有するように裁断した長尺の３体３ａ・・・と、上記
急テーパ部８Ｉ）と太径部８Ｃの円周を上記３体３ａ・
・・とで６分割した巾を有すると共に、急テーパ部８ｂ
の先端から太径部８Ｃの元部までの長さを有し、更に先
端部を三角形状に、元部を台形状に裁断した短尺の３体
３ｂ・・・とを、上記内層２の外周へ交互に、かつ第７
図（こ示した如く放射状に配置し、アイロンで加熱、加
圧し、上記内層２の表面全体ｆこ隙間なく覆着し、中間
層３を形成する工程、 ｐｔ、経糸、東し、）　ｖ力Ｔ３００−ＩＫ　４　本、
ｎ　サ２５ｉｔ　、巾０６鰭のチタン箔テープ１本、緯
糸、東し、トレカＴ　３００−０．５Ｋ　７ベｊで織成
したクロステープヘエボキシ樹脂を３３Ｗ１含浸した巾
が５龍のクロステーププリプレグ４ａを第８図に示した
ようにピッチＰ’＝　３　＊ｘ　、捲回角度α＝８７°
、張カフ＃で中間層３の外周に捲回して外層４を形成す
る工程、 に）、上記外層４の外周へ、二軸延伸ポリプロピレンチ
ーブ（４０μ厚さ、巾１５朋）を、張力５館、ピッチ２
０龍で捲回し、１３０℃で２時間加熱硬化させ、冷却後
芯金を分離し、ポリプロピレンチーブを除去した後、両
端を研削し、外周を布パフで研磨し、この外周へエポキ
シ樹脂を塗装する工程、 からなる。

上述工程を経て釣竿の元竿を製造したところ、チタンテ
ープの銀色の光沢を持ち、美麗な外観を有する元竿を得
た。

この元竿ｌに釣竿の先部１°、１”、】”を第９図に示
したように接続し、元端より１０鰭、３００朋の２点で
水平に保持し、先端へ荷重を加えた。

荷重値３却で先端より４００鰭の所で破断した。

先端へ３００　、Ｆの荷重をかけた時のたわみｉ　Ｃは
１０００１１であった。

こ比較例〕 上述実施例と同一芯金へ、クロステープを捲回して上述
と同一の内層を形成した。

中間層へ、東し、トレカ８０５２−２０を第１０図に示
したように裁断したカーボンシートプリプレグ３Ｃを内
層の外周にアイロンで仮止めし、Ｏ−リングマシンで４
００４の加圧下で捲回した。

上記シート３Ｃはシワ、タクシが発生し、捲回が困難で
あった。

外層へ　上述実施例と同一のタロステーブを同一ピッチ
で捲回し、上述実施例と同一の工程を経て釣竿の元竿を
製造した。

この元竿の外観は、上述実施例で得たものと同様である
が、中間層の繊維に乱れ、屈曲、折れかシられた。

上述実施例と同一の釣竿の先部を接続し、上述と同一の
測定を行なったところ、１．８Ａ９の荷重値で先端より
４．００１１１１付近か破断した。

先端へ３００ｙの荷重をかけた時のたわみ量は１１００
鱈であった。

〔発明の効果〕

本発明の釣竿等の積層管は、以上説明したよ５Ｉこ構成
されているので、当該積層管において最も重要な剛性、
強度、ひいては軽量化に効果的なＯ′層を中間層３とし
、該中間層３を、一方向引揃え／−ドブリプレグや織布
ブリプレクを周方向へ６分割したものを内層２の周囲へ
配置したので繊維が理想的な放射状に近い配列となり、
軸心に対する角度がＯｏに近くなる為、角度による物性
のロスが減少し、曲げ強度、曲げ剛性共に理想的で、か
つ周方向に異方性がないものが得られ、又内、外両層２
．４はクロステープを捲回してなる為、各／（ｉ　２．
３．４の密着が良く気泡を含まない積層管か得られる効
果がある。

そして、前記釣竿等の積層管の製造方法を採用すること
によって１．心金８の急テーパ部８ｂに対し、シワ、ヨ
ジレ、タクシ、割れなしにシート及びクロスプリプレグ
を捲回できて材料の物性（剛性、強度）を低下させるこ
とがなく、軸心に対して繊維を理想的な角度に配置する
ことができ、曲げ強度、曲げ剛性共に理想的な積層管を
容男に製造することができ、又上記シート及びクロスプ
リプレグの端部を密着、重合、もしくは隙間をあけて捲
回する為、任意に当該７−１・及びクロスプリプレグの
必要量を調整することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る釣竿等の積層管の一実施例を示す
半折側面図、第２図は第１図におけるｎ−Ｕ線横断面図
、第３図ないし第８図は本発明に係る釣竿等の積層管の
製造方法における製造工程を順番に示す図、第９図は本
発明製造す側面図、第１０図は比較例ｔ；使用されるカ
ーボンシートプリプレグを示す平面図である。 ｌ・・・積層管　　　２・・・内層　　　　３・・・中
間層４・・・外層　　　　８・・・芯金　　　８ａ・・
・細径部８ｂ・・・急テーパ部　　　８ｃ・・・太径部
手　　　、涜　　　補　　　正　　　円平成２年１月２
３日 １、事件の表示 昭和６３年特ｉｉ’１．頂第２６８９０２号２、発明の
名称 釣竿等の偵（呂管及びその製造方法 ３、補正をする賃 事件との関係　特許出願人 住　　所　広島県府中市目崎町７６２番地自発補正 ５、補正により増ｈｌ］する請求項の１１１　　　なし
６、補正の対架 （１）明１１！ｉ中１発明の詳細な説明」の欄（２）図
　面（第５図、第６図） 補正の内容 （１）明細書中「発明の詳細な説明」の欄を以下のとあ
り補正する。 １）第１１頁第１０行乃至第１１行に［捲回角度α−８
７°雪とあるのを［捲回角度α−８２゜〜８５°Ｊと補
正する。 ２）第１２頁第１５行に「捲回角度α−８７°」とある
のを「捲回角度α−７９゜〜８３°」と補正する。 （２）図　面 別紙添例図面（写）のとおり補正する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、先端部に緩テーパの細径部、元部に緩テーパの
   太径部、それらの略中間部に急テーパ部を有する高強度
   、高弾性繊維と熱硬化、熱可塑性樹脂とからなる釣竿等
   の積層管において上記繊維の一種ないしは複数種からな
   る引揃えシートプリプレグや織布プリプレグに樹脂を含
   浸したテープを軸心に対して９０゜〜４５゜に捲回して
   層成した内層と、一方向引揃えシートや織布プリプレグ
   からなり、かつ上記細径部の円周を３分割した巾を有す
   る長尺の３体と上記急テーパ部と太径部の円周を、上記
   長尺３体とで６分割した巾を有する短尺の３体との６体
   を、上記内層表面に隙間なく接着して０゜層に層成した
   中間層と、上記内層と同一もしくは異種の高強度、高弾
   性繊維、箔、線、テープ等で構成した引揃えシートプリ
   プレグや織布プリプレグに樹脂を含浸したテープを、上
   記中間層外周に所要ピッチで捲着し層成した外層とから
   なることを特徴とする釣竿等の積層管。
2. （２）、高強度、高弾性繊維と熱硬化、熱可塑性樹脂と
   からなる釣竿等の積層管の製造方法において、少なくと
   も先端部に緩テーパの細径部、元部に緩テーパの太径部
   、それらの略中間部に急テーパ部を有する芯金に、上記
   繊維の一種もしくは複数種からなる引揃えシートプリプ
   レグや織布プリプレグに樹脂を含浸したテープを軸心に
   対して９０゜〜４５゜の角度をもってラセン状もしくは
   綾状に当該テープの端部相互を密着するか重合させて１
   〜数回捲着し内層を層成する工程と、夫々が一方向引揃
   えシートプリプレグや織布プリプレグからなって上記細
   径部の円周を３分割した巾を有すると共に内層の先端部
   から元部端までの長さを有する長尺の３体と、上記急テ
   ーパ部と太径部の円周を、上記長尺の３体とで６分割し
   た巾を有すると共に、上記急テーパ部先端から太径部元
   部までの長さを有する短尺の３体との合計６体で上記内
   層の表面を隙間なく覆着し０゜層の中間層を層成する工
   程と、上記内層と同一もしくは異種の高強度、高弾性繊
   維、箔、線、テープ等からなる引揃えシートプリプレグ
   や織布プリプレグに樹脂を含浸したテープを、上記中間
   層外周へテープ端部を密着、重合、もしくは隙間をあけ
   て加圧下で捲回し層成する工程と、常法により、その外
   周部をテープで緊縛し硬化処理し、脱芯金する工程とか
   らなることを特徴とする釣竿等の積層管の製造方法。