JPH02115298A - 魚介類加工処理廃液から魚油の分離方法 - Google Patents

魚介類加工処理廃液から魚油の分離方法

Info

Publication number
JPH02115298A
JPH02115298A JP26809688A JP26809688A JPH02115298A JP H02115298 A JPH02115298 A JP H02115298A JP 26809688 A JP26809688 A JP 26809688A JP 26809688 A JP26809688 A JP 26809688A JP H02115298 A JPH02115298 A JP H02115298A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fish
fish oil
oil
waste liquid
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26809688A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuteru Maruyama
一輝 丸山
Yoshishige Mori
喜繁 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maruha Nichiro Corp
Original Assignee
Taiyo Fishery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyo Fishery Co Ltd filed Critical Taiyo Fishery Co Ltd
Priority to JP26809688A priority Critical patent/JPH02115298A/ja
Publication of JPH02115298A publication Critical patent/JPH02115298A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水産加工業の多くの廃液に見られる高濃度水溶
性蛋白質(血液などを含む)と脂質とを含有している排
水処理の困難な廃液を対象とし、該廃液から良質な魚油
を得る方法に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、上記の様な廃液から魚油を回収利用することは行
なわれていない。通常、魚油を産業的に得る方法として
は魚粉製造時の魚の煮熟液からの遠心分離が知られてい
るが、高温(80〜100℃)処理のため共存する魚肉
成分(血液など)によって油の酸化や劣化が起こり、強
い魚臭、魚油具の発生や過酸化脂質の生成が問題となり
、その侭では良質な食用油とはならなかった。本発明の
対象としている水溶性蛋白を多く含有する廃液を高温煮
熟による通常法で魚油を分離しても良質なものは得られ
ないばかりか、共存する水溶性蛋白が魚油を包み込んだ
状態で凝集状態となるため、魚油の回収率が低い事を本
発明者等は確認した。
魚油の回収については、共存する蛋白を加熱凝集変性さ
せた後、圧搾によって固型分を除去後、魚油を含む液状
物から遠心分離により油を得る方法が知られている。加
熱変性の代わりに酸変性(p)Iシフト)や蛋白凝集剤
を加える方法も考えられているが、蛋白を回収する目的
では有効ではあるものの、魚油を分離回収する面では未
だ研究されていないのが現状である。
〔発明が解決しようとする?a題〕
魚体中に存在する脂質(油)は本来安定で臭いも無く、
ビタミン類などの栄養成分やEPA(エイコサペンタエ
ン酸)、DHA (ドコサヘキサエン酸)も多く含まれ
ていることはよく知られている。
本発明は魚体中に存在する油が血液など魚肉成分の共存
下で高温加熱されることにより油脂の酸化が起こり強い
魚臭、魚油臭を発生することに着目し、この激しい反応
変化を防止し迅速に油を水層と分R(変化要因から分離
)することによって安定な良質食用魚油を回収する方法
に係るものである。この分離で大部分の変化要因が除か
れるため、得られる粗分離油はその侭で食用利用が可能
である。尚この分離効果を高めるためにキトサンが有効
であることを確認して本発明に到達したのである。
水溶性蛋白質を多量に含有する溶液中の脂質を遠心分離
によって回収することは非常に困雛である。脂質を回収
するには■蛋白質を変性除去する。
■脂質を分離し易くする。ことの2つがポイントとして
考えられるが、水溶性蛋白質は凝集変性。
加熱変性をする時に脂質を含んだ形で固化することから
却って、脂質の分離回収を妨げることが多い。
本発明は共存する水溶性蛋白(血液等を含む)を熱変性
を起こさない温度以下で、なお含有する脂質の融点以上
で脂質の流動性を高めてエマルジョン状態にし、更にキ
トサンを添加してエマルジョンを不安定な状態として脂
質を溶液から分離し易い状態を作り、廃液中の脂質を遠
心分離により魚油と残りの水溶液蛋白など粗濁溶液とに
分別するのである。
〔課題を解決するための手段〕
魚介類加工処理廃液(すり身加工処理廃液など)は通常
、可成りの油分と多量の魚肉成分(血液など)とを含ん
でおり、この液を高温で処理すると油のpovが著しく
上昇することを本発明者等は確認した。イワシのすり身
廃液を0〜100℃で30分間加熱後、遠心分離機によ
って得た油のpovを第1図に示した。またイワシ精製
魚油(市販品: p o v2.5)を用い、之にイワ
シ加工場で得た海水を等量添加して0〜100℃で30
分間加熱後の上層油のpovを測定した処、第2図の様
な結果を得た。図から判る様に60℃以上の加熱で著し
い酸化が起こることが判る。50℃以下特に40℃以下
ではpovの上昇も低くまた魚臭も可成り少ないことが
確認された。40℃以下で血液などの脂質劣化変化要因
を迅速に分離除去する場合に廃液の粘性が大きく影響す
ることが考えられる。通常、イワシの脂質は廃液中でエ
マルジョン状態を形成し、0〜20℃程度では固化して
おり、遠心分離によって充分な脂質の分離を行なうこと
が出来ない。本発明者等は20〜40℃でこのエマルジ
ョンが流動的となり(海水などの水溶性蛋白質は熱変性
していない)、遠心分離によって大部分の脂質を水層か
ら分離出来ることを確認した。又、更にキトサン2〜1
0 、 OOOppm 、好ましくは10〜1000p
pmの存在下で水層側の脂肪残存率が大きく低下し、廃
液中の脂質分離性が向上することを確認した(第3図)
イワシすり身廃液から本法によって得られたイワシ油は
淡黄色で殆んど無臭の良質なものであり、ビタミン含量
も高く (ビタミンA200I U/100g 。
ビタミンEIO■/100g) 、EPA、DHAも虎
魚イワシ中の脂質の含量と変らず低下していないことが
示された。遠心分離は500Xg以上20 、000ズ
g以下、好ましくは1000〜5000Xgの条件であ
れば廃液中の脂質を殆んど分離することが出来る。
以下に本発明処理法、加温法及び常法高温加熱遠心分前
回収法の実験例を示す。なお、キトサンは、一般に市販
されているものを使用した。
〔実施例〕 ■イワシすり身廃液からの魚油回収実施例本廃液は1.
0%の脂質を含有し、その脂質の融点は23℃であった
。以下に3種の処理法でテストした結果を示す。従来法
では加熱凝集蛋白を含む水層側に油が残存してしまい、
回収率が若干低いことが判る。本発明法では回収率も良
く、回収油も良好なものであることが判る。
以下余白 ■イカムキ身加工処理廃液からのイカ油回収実施例 本廃液は0.8%の脂質を含有し、その脂質の融点は1
8℃であった。以下に3種の処理法でテストした結果を
示す。
■サバ切身加工処理廃液からの魚油回収実施例本廃液は
0.5%の脂質を含有し、その脂質の融点は21℃であ
った。以下に3種の処理法でテストした結果を示す。
〔発明の効果〕
従来は排水処理の対象でしかなかった水産加工廃液から
非加熱で迅速に魚油を回収することが出来ることから、
産業排水処理コスト低減及び有価物である良質な魚油が
新しい付加価値として期待出来る0本発明による回収魚
油はビタミン含量も高<EPA、DHAなども虎魚体中
のレベルと変わらず高品質、非劣化であることが特徴で
あり。
従来(通常法)の回収魚油は脱色、脱臭などの精製が食
用化の場合必要であるのに対し、本発明では、その侭良
質な食用魚油として利用出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図はイワシすり身廃液の加温温度と回収油のpov
との関係を示す図、第2図はイワシ精製油にイワシ面木
を等型温合後加温し遠心分離により得た魚油のpovと
加温温度との関係を示す図、第3図はイワシすり身廃液
の40℃s 2,000x g遠心分離に於ける水層側
脂質残存率と添加キトサン濃度との関係を示す図である
。 水層側脂質残存率(’/、) 魚油のpov 回収油のp

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 魚介類加工処理廃液を、該廃液中に含有されている
    魚油の融点以上で40℃迄の範囲内の温度に加温して流
    動性を有するエマルジョン溶液とした後、該エマルジョ
    ン溶液にキトサンを2〜10,000ppm添加混合し
    、次いで500〜20,000×gで遠心分離を行なう
    ことを特徴とする魚介類加工処理廃液から魚油の分離方
    法。
JP26809688A 1988-10-26 1988-10-26 魚介類加工処理廃液から魚油の分離方法 Pending JPH02115298A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26809688A JPH02115298A (ja) 1988-10-26 1988-10-26 魚介類加工処理廃液から魚油の分離方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26809688A JPH02115298A (ja) 1988-10-26 1988-10-26 魚介類加工処理廃液から魚油の分離方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02115298A true JPH02115298A (ja) 1990-04-27

Family

ID=17453836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26809688A Pending JPH02115298A (ja) 1988-10-26 1988-10-26 魚介類加工処理廃液から魚油の分離方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02115298A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07331277A (ja) * 1994-06-01 1995-12-19 Yuji Hirai 精製油脂を抽出する方法
CN112752831A (zh) * 2018-06-21 2021-05-04 尼波比奥米克罗格利有限责任公司 多糖微凝胶试剂在植物油生产中的用途

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078548A (ja) * 1983-10-06 1985-05-04 Yasuzo Uchida 魚体等からの魚油,魚骨及び魚蛋白質の分離方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078548A (ja) * 1983-10-06 1985-05-04 Yasuzo Uchida 魚体等からの魚油,魚骨及び魚蛋白質の分離方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07331277A (ja) * 1994-06-01 1995-12-19 Yuji Hirai 精製油脂を抽出する方法
CN112752831A (zh) * 2018-06-21 2021-05-04 尼波比奥米克罗格利有限责任公司 多糖微凝胶试剂在植物油生产中的用途

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2049720C (en) Degumming process for plant oils
EP0526954A2 (en) Method of refining glyceride oils
US3943155A (en) Simultaneous refining and dewaxing of crude vegetable oil
JPS5933159B2 (ja) 油の精製方法
JP3927609B2 (ja) 脂肪の酸化防止方法
AU695310B2 (en) Mild refining of triglyceride oil
JPH05117685A (ja) トリグリセリド油からの連続的脱ガム方法
JPH02115298A (ja) 魚介類加工処理廃液から魚油の分離方法
EP1177271A1 (en) Refining of glyceride oils by treatment with silicate solutions and filtration
JP4125532B2 (ja) 粗米ぬかワックスの品質改良および漂白方法および品質改良米ぬかワックス
US5210242A (en) Process for soap splitting using a high temperature treatment
JPH08283773A (ja) 化学合成添加物無添加サラダ油製造方法
JPS5934736B2 (ja) パプリカ色素の製法
JPS6390598A (ja) ドコサヘキサエン酸を含む脂質の製造法
SU1463743A1 (ru) Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза
SU1731793A1 (ru) Способ физической рафинации растительных масел
RU1778169C (ru) Способ очистки технических рыбных жиров
LU80676A1 (fr) Procede pour enlever des agents salissants de l'acide phosphorique
EP0060749B1 (fr) Procédé de récupération de matière grasse et de matière sèche dans des fromages
JPH06189714A (ja) 塩、酸またはこれら双方の添加による卵黄中のコレステロール減少法
US653041A (en) Process of purifying oils or fats.
RU2052498C1 (ru) Способ переработки жиросодержащего сырья морских млекопитающих
JPS62181398A (ja) 魚油または海産動物油脂の精製法
JPS60238395A (ja) 植物油の精製法
SU1180384A1 (ru) Способ рафинации гидратированных растительных масел