JPH02115603A - 熱焼装置 - Google Patents
熱焼装置Info
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- JPH02115603A JPH02115603A JP26728388A JP26728388A JPH02115603A JP H02115603 A JPH02115603 A JP H02115603A JP 26728388 A JP26728388 A JP 26728388A JP 26728388 A JP26728388 A JP 26728388A JP H02115603 A JPH02115603 A JP H02115603A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、産業用ボイラや化学工業装置等に使用される
燃焼装置、殊に予燃焼炉付きの燃焼装置に関する。
燃焼装置、殊に予燃焼炉付きの燃焼装置に関する。
従来の技術
ガス化二段燃焼装置並びにその燃焼方法の既存の技術と
して、特公昭5B−7884号に開示されているものが
ある。
して、特公昭5B−7884号に開示されているものが
ある。
即ち、第5図に示すように、この燃焼装置は大略、予燃
焼炉(室)O11還元室02、主燃焼炉(室)03及び
燃焼器04から構成されている。
焼炉(室)O11還元室02、主燃焼炉(室)03及び
燃焼器04から構成されている。
燃焼器04内にはバーナ05、保炎器06、旋回羽根0
7を設け、このバーナ05の周囲に一次空気口o8が開
口している。
7を設け、このバーナ05の周囲に一次空気口o8が開
口している。
そして、この燃焼器04後流に耐火材09で覆われた予
燃焼炉付を形成し、その更に後流に還元室o2及び主燃
焼炉03を配設している。
燃焼炉付を形成し、その更に後流に還元室o2及び主燃
焼炉03を配設している。
また、還元室02後流部周壁には二次空気口(ノズル)
OlOを設けており、その周壁内部に冷却伝熱面011
を形成している。
OlOを設けており、その周壁内部に冷却伝熱面011
を形成している。
更に、この還元室02出口にはミキシング機能を有する
仕切板012を配設している。
仕切板012を配設している。
このような構成により、一次空気口08から供給された
理論空気量以下の一次空気口(又は一次空気と不活性ガ
スの混合気体)の雰囲気の下で、空気不足でも十分燃焼
温度の上昇する、予燃焼炉(室)Olの内部で一次燃焼
を行う。
理論空気量以下の一次空気口(又は一次空気と不活性ガ
スの混合気体)の雰囲気の下で、空気不足でも十分燃焼
温度の上昇する、予燃焼炉(室)Olの内部で一次燃焼
を行う。
なお、図中、符号すは一次燃焼炎、b′は反転燃焼ガス
、及びCは燃料を夫々示す。
、及びCは燃料を夫々示す。
その後還元雰囲気の下で、空気不足のため生じた未燃燃
料C′をガス化させ、予燃焼炉O1に連通する還元室0
2内で一次燃焼におけるNOx (窒素酸化物)の還元
を促進する。
料C′をガス化させ、予燃焼炉O1に連通する還元室0
2内で一次燃焼におけるNOx (窒素酸化物)の還元
を促進する。
そして、この還元室02の二次空気口010から二次空
気、/(又は二次空気と不活性ガスの混合気体)をこの
段階で吸込むことにより、その後流に配置した主燃焼炉
03内で完全燃焼を行い、NOxの発生を抑制する。
気、/(又は二次空気と不活性ガスの混合気体)をこの
段階で吸込むことにより、その後流に配置した主燃焼炉
03内で完全燃焼を行い、NOxの発生を抑制する。
このことにより高負荷燃焼の下でもNow濃度を著しく
低減できるようにしている。
低減できるようにしている。
発明が解決しようとする課題
ところが、バーナ05から噴霧される燃料Cが少ない場
合、形成される燃焼火炎すの火炎長さが短いため、前述
の如き二次空気口010付近の温度が殊に低下する。
合、形成される燃焼火炎すの火炎長さが短いため、前述
の如き二次空気口010付近の温度が殊に低下する。
この現象により二次空気a′を二次空気口010を設け
た還元室02後流部周壁の位置から供給すると、未燃分
が増加したり、発煙する不都合が生じる。
た還元室02後流部周壁の位置から供給すると、未燃分
が増加したり、発煙する不都合が生じる。
また、その温度が燃焼を保つための範囲よりも低下し過
ぎると、二段燃焼として本来のNO+c濃度を低減する
ことができなくなる。
ぎると、二段燃焼として本来のNO+c濃度を低減する
ことができなくなる。
課題を解決するための手段
本発明は、このような従来の課題を解決するために、N
0w低域のために耐火材で覆われた予燃焼炉に理論空気
量以下の一次空気を供給し、かつ前記予燃焼炉に連通す
る主燃焼炉に二次空気を供給する燃焼装置において、前
記予燃焼炉側に一次空気口と共に複数組の一次空気ノズ
ルと二次空気ノズルとを設けて、燃焼量の増減に応じて
各一次、二次空気の供給量を調整し、かつ使用する萌記
各一次又は二次空気ノズルの組合せを選定するようにし
たものである。
0w低域のために耐火材で覆われた予燃焼炉に理論空気
量以下の一次空気を供給し、かつ前記予燃焼炉に連通す
る主燃焼炉に二次空気を供給する燃焼装置において、前
記予燃焼炉側に一次空気口と共に複数組の一次空気ノズ
ルと二次空気ノズルとを設けて、燃焼量の増減に応じて
各一次、二次空気の供給量を調整し、かつ使用する萌記
各一次又は二次空気ノズルの組合せを選定するようにし
たものである。
作用
このような手段顛によれば、予燃焼炉に複数組の一次、
二次空気ノズルを設けるので、燃焼量の増減に応じて各
一次、二次空気の供給量を調整することかでき、また、
該一次、二次空気ノズルを組合せて使用する(使い分け
る)ことにより燃焼火炎の火炎長さに対応した空気量の
供給及び良好な燃焼を行うことができる。
二次空気ノズルを設けるので、燃焼量の増減に応じて各
一次、二次空気の供給量を調整することかでき、また、
該一次、二次空気ノズルを組合せて使用する(使い分け
る)ことにより燃焼火炎の火炎長さに対応した空気量の
供給及び良好な燃焼を行うことができる。
実施例
以下第1〜4図を参照して、本発明の一実施例について
詳述する。
詳述する。
なお、これらの図において、便宜上各一次、二次空気を
区別するためにその空気量を記号a、a’で示し、また
一次空気系の供給用空気口及びノズルの夫々から噴出す
る空気量を夫々記号an (n= 1 。
区別するためにその空気量を記号a、a’で示し、また
一次空気系の供給用空気口及びノズルの夫々から噴出す
る空気量を夫々記号an (n= 1 。
2、・・・)で示し、二次空気系の供給用ノズルの夫々
から噴出する空気量を夫々記号a’n(n=1.2.・
・・)で示すこととする。更に図中には一つの例として
予燃焼炉内に複数の空気ノズルの組数が夫々、次空気口
2とは別に一次空気ノズル3 a、 3 bの2組、及
び二次空気ノズル4a、4bの2組ずつ配置される場合
を示す。ただし、本実施例によれば、これらの組数は通
常使用される場合であって、これだけに限定されるもの
ではなく燃焼量や燃焼火炎の火炎長さによってその組数
を増加することはもちろん良い。
から噴出する空気量を夫々記号a’n(n=1.2.・
・・)で示すこととする。更に図中には一つの例として
予燃焼炉内に複数の空気ノズルの組数が夫々、次空気口
2とは別に一次空気ノズル3 a、 3 bの2組、及
び二次空気ノズル4a、4bの2組ずつ配置される場合
を示す。ただし、本実施例によれば、これらの組数は通
常使用される場合であって、これだけに限定されるもの
ではなく燃焼量や燃焼火炎の火炎長さによってその組数
を増加することはもちろん良い。
しかして本考案によれば、第1図に示すように焼
耐火材5で覆われた予燃嬉炉lの入口側には、燃料油C
を予燃焼炉lに噴霧するバーナ6と、このα 内に供給する一次空気口2とからなる燃焼器7が配置さ
れている。なお、図中、符号8はスワラ−を示す。
を予燃焼炉lに噴霧するバーナ6と、このα 内に供給する一次空気口2とからなる燃焼器7が配置さ
れている。なお、図中、符号8はスワラ−を示す。
そして、予燃焼炉1の周壁には適当な間隔をおいて残り
の一次空気a、+a3(=a−aυを段階的に4aが燃
焼器7側から後流にかけて順にしかも燃焼火炎すが短炎
となり得る範囲に配置されている。
の一次空気a、+a3(=a−aυを段階的に4aが燃
焼器7側から後流にかけて順にしかも燃焼火炎すが短炎
となり得る範囲に配置されている。
また、この予燃焼炉I後流側出口、厳密にはその後流側
に配置する主燃焼炉9との連通部において、耐火材製の
その内部に二次空気a’1(=a a’+)の供給通
路IOを介して二次空気ノズル4bが穿設されると共に
、燃焼ガス(図示せず)のミキシング機能を有する環状
の仕切板8が介在している。
に配置する主燃焼炉9との連通部において、耐火材製の
その内部に二次空気a’1(=a a’+)の供給通
路IOを介して二次空気ノズル4bが穿設されると共に
、燃焼ガス(図示せず)のミキシング機能を有する環状
の仕切板8が介在している。
この場合、前記二次空気ノズル4bの噴射角度は主燃焼
炉9方向に内向きに設定されるが、本実施例によれば前
述の如く燃焼量、火炎長さ等の点から予燃焼炉lの容量
が大きいときには、その二次空気ノズル4bの設定位置
は予燃焼炉1内のt流とされても良い。
炉9方向に内向きに設定されるが、本実施例によれば前
述の如く燃焼量、火炎長さ等の点から予燃焼炉lの容量
が大きいときには、その二次空気ノズル4bの設定位置
は予燃焼炉1内のt流とされても良い。
一方、これらの一次、二次空気ノズル3 a、 3 b
。
。
4a、4bへの各空気a、a’の送給は、予燃焼炉Iの
外部に設けた空気供給調整装置(図示せず)の配分(振
り分け)並びに空気量調整により行う。
外部に設けた空気供給調整装置(図示せず)の配分(振
り分け)並びに空気量調整により行う。
次にその作用について説明する。
予燃焼炉lを使用する低NOx燃焼では、原理的に一次
空気口で主に高温還元雰囲気を作り、低NOx化させる
。続いて二次空気a′で燃焼完結させ発煙を防止する。
空気口で主に高温還元雰囲気を作り、低NOx化させる
。続いて二次空気a′で燃焼完結させ発煙を防止する。
ところが従来の場合、前述した如く燃焼量が所定の値よ
り少なくなる時には、火炎が短いので、従来の二次空気
ノズルの位置では火炎温度が低く、そのまま二次空気を
供給するとその二次空気の供給を行う周囲の温度が下が
り逆に発煙する。
り少なくなる時には、火炎が短いので、従来の二次空気
ノズルの位置では火炎温度が低く、そのまま二次空気を
供給するとその二次空気の供給を行う周囲の温度が下が
り逆に発煙する。
そこで本実施例によれば二次空気ノズル4a。
4bを予燃焼炉I側に移設して火炎温度が下がり過ぎな
い範囲内で二次空気a′を供給できるので、発煙せず燃
焼を完結させることが可能である。
い範囲内で二次空気a′を供給できるので、発煙せず燃
焼を完結させることが可能である。
即ち、燃焼量の増減に応じて各一次、二次空気a、a’
の供給量を調整すると共に、各一次空気口2、一次空気
ノズル3 a、 3 b又は二次空気ノズル4a。
の供給量を調整すると共に、各一次空気口2、一次空気
ノズル3 a、 3 b又は二次空気ノズル4a。
4bのいずれかを組合わせて使用することにより、最適
な燃焼状態となる。
な燃焼状態となる。
以下一次、二次空気a、a’供給の調整について第2〜
4図に基づいて具体的に説明すると、第2図は全一次空
気量a、つまり一次空気口2、及び2組の一次空気ノズ
ル3 a、 3 bから供給する空気量a=j1+ +
al + asと燃焼量[%]との関係を示し、第3
図は全二次空気量、つまり二次空気ノズル4a。
4図に基づいて具体的に説明すると、第2図は全一次空
気量a、つまり一次空気口2、及び2組の一次空気ノズ
ル3 a、 3 bから供給する空気量a=j1+ +
al + asと燃焼量[%]との関係を示し、第3
図は全二次空気量、つまり二次空気ノズル4a。
4bから供給する空気量a′=a′1+a′、と燃焼量
[%コとの関係を示す。
[%コとの関係を示す。
また、第4図は夫々、(イ):(一次空気口2における
一次空気口、)/(全一次空気11a)、(ロ)=(一
次空気ノズル3aにおける一次空気口)/(全一次空気
量a)、(ハ)=(一次空気ノズル3bにおける一次空
気口、)/(全一次空気jla)、及び(ニ):(二次
空気ノズル4aにおける二次空気量a′υ/(全二次空
気量a/)と、燃焼量[%]との関係を示す。
一次空気口、)/(全一次空気11a)、(ロ)=(一
次空気ノズル3aにおける一次空気口)/(全一次空気
量a)、(ハ)=(一次空気ノズル3bにおける一次空
気口、)/(全一次空気jla)、及び(ニ):(二次
空気ノズル4aにおける二次空気量a′υ/(全二次空
気量a/)と、燃焼量[%]との関係を示す。
さて、第2図において、全一次空気量aは燃焼中は常時
、予燃焼炉l中に投入されることとなるが、燃焼火炎の
長さが最大、換言すれば燃焼量が100%の状態から燃
焼量が漸次低減して行く場合を考えたときに、前記全一
次空気11a=a、+at+a3はその燃焼量の低減に
応じて100%、供給から漸次減少するよう、空気供給
装置により調整が図られる。
、予燃焼炉l中に投入されることとなるが、燃焼火炎の
長さが最大、換言すれば燃焼量が100%の状態から燃
焼量が漸次低減して行く場合を考えたときに、前記全一
次空気11a=a、+at+a3はその燃焼量の低減に
応じて100%、供給から漸次減少するよう、空気供給
装置により調整が図られる。
ただし、この場合、燃焼量が25%以下の範囲内では炉
内圧との関係から全一次空気1taの値が25%前後で
一定としておく。
内圧との関係から全一次空気1taの値が25%前後で
一定としておく。
一方、第3図において、前記使用状態の下で全二次空気
量a′は、全一次空気量aと共に同時に燃焼量の低減に
応じて漸次減少するよう、調整が図られる。
量a′は、全一次空気量aと共に同時に燃焼量の低減に
応じて漸次減少するよう、調整が図られる。
ただし、この場合、燃焼量が25%以下の範囲内ではや
はり炉内圧及び燃焼火炎の火炎長さとの関係から全二次
空気量a′の値は0%とする。
はり炉内圧及び燃焼火炎の火炎長さとの関係から全二次
空気量a′の値は0%とする。
しかして、これら第2及び3図に示した全一次、二次空
気量a、a’を全景投入して燃焼量の変化のみに対応さ
せて調整しても、当然のことながら良好の燃焼状態が得
られるわけではなく、そこで第4図に示すように、殊に
予燃焼炉l内においては燃焼火炎すの火炎長さに対応し
て、段階的に一次、二次空気ノズル3 a、 3 b、
4 a、 4 bを使用してその空気1a、a’の調
整がなされる必要がある。
気量a、a’を全景投入して燃焼量の変化のみに対応さ
せて調整しても、当然のことながら良好の燃焼状態が得
られるわけではなく、そこで第4図に示すように、殊に
予燃焼炉l内においては燃焼火炎すの火炎長さに対応し
て、段階的に一次、二次空気ノズル3 a、 3 b、
4 a、 4 bを使用してその空気1a、a’の調
整がなされる必要がある。
まず、図中(イ)、(ロ)について燃焼量が100〜5
0%の範囲では、一次空気口2、一次ノズル空気3aを
組合せて用い、従ってa、+むのみで高温還元燃焼させ
る。
0%の範囲では、一次空気口2、一次ノズル空気3aを
組合せて用い、従ってa、+むのみで高温還元燃焼させ
る。
このとき、火炎すは十分長く形成されているので、仕切
板8に設けた二次空気ノズル4bからの二次空気a’v
で燃焼を完結させることができる。
板8に設けた二次空気ノズル4bからの二次空気a’v
で燃焼を完結させることができる。
なお、alは燃焼量が100〜0%の全範囲で供給され
ることは云うまでもない。
ることは云うまでもない。
次に、図中(ハ)について燃焼量が50〜25%の範囲
では、形成される火炎すは短くなるので、前記(ロ)の
一次空気a、を止め、その代わりに一次空気ノズル3b
からの一次空気a3をa、と共に使用することにより、
燃焼時間を遅らせて火炎すを長くする。
では、形成される火炎すは短くなるので、前記(ロ)の
一次空気a、を止め、その代わりに一次空気ノズル3b
からの一次空気a3をa、と共に使用することにより、
燃焼時間を遅らせて火炎すを長くする。
このとき、二次空気ノズル4bの位置(第1図参照)か
ら二次空気a/、を供給しても、その空気a′。
ら二次空気a/、を供給しても、その空気a′。
で十分に低NOx燃焼を完結させることができる。
更に、図中(ニ)について燃焼量が25%以下の範囲で
は、形成される火炎すは非常に短いので、前記(ハ)の
一次空気a3を止めてa、のみを使用し、また二次空気
もa’tを止めてa/、のみを使用することにより、低
NOx燃焼を確実に完結させることができる。
は、形成される火炎すは非常に短いので、前記(ハ)の
一次空気a3を止めてa、のみを使用し、また二次空気
もa’tを止めてa/、のみを使用することにより、低
NOx燃焼を確実に完結させることができる。
発明の効果
以上詳述したように、本発明1こよれば、燃焼量が減少
して燃焼火炎の火炎長さが短くなり、仮に予燃焼炉後流
側の出口の二次空気ノズル付近の温度が低下したとして
もその火炎長さに対応して予燃焼炉内上流側に配置した
他の二次空気ノズルに容易に切替えて、短炎の長さの範
囲内で一次空気と共に連続的に二次空気を供給すること
が可能となるため、よって燃焼量の減少に関係なく未燃
分や発煙のない燃焼完結が図れ、低NOx化を増進する
ことができる。
して燃焼火炎の火炎長さが短くなり、仮に予燃焼炉後流
側の出口の二次空気ノズル付近の温度が低下したとして
もその火炎長さに対応して予燃焼炉内上流側に配置した
他の二次空気ノズルに容易に切替えて、短炎の長さの範
囲内で一次空気と共に連続的に二次空気を供給すること
が可能となるため、よって燃焼量の減少に関係なく未燃
分や発煙のない燃焼完結が図れ、低NOx化を増進する
ことができる。
第1図は本発明による燃焼装置の一例を示す概略構造断
面図、第2図は全一次空気量と燃焼量との関係を示す図
、第3図は全二次空気量と燃焼量との関係を示す図、第
4図は主に燃焼火炎の火炎長さに対応して段階的に使用
する各一次又は二次空気ノズルから供給される一次、二
次空気量と燃焼量との関係を示す図、第5図は従来の燃
焼装置を示す概略構造断面図である。 l・・予燃焼炉、2・・一次空気口、3 a、 3 b
・・各一次空気ノズル、4 a、 4 b ・・各二次
空気ノズル、5・・耐火材、9・・主燃焼炉、a、al
〜a3・・各一次空気(量)、a +a l+a *・
・各二次空(ほか1名) 第2図 ボ鏝t (,9g) 第3図 京億t (χ)
面図、第2図は全一次空気量と燃焼量との関係を示す図
、第3図は全二次空気量と燃焼量との関係を示す図、第
4図は主に燃焼火炎の火炎長さに対応して段階的に使用
する各一次又は二次空気ノズルから供給される一次、二
次空気量と燃焼量との関係を示す図、第5図は従来の燃
焼装置を示す概略構造断面図である。 l・・予燃焼炉、2・・一次空気口、3 a、 3 b
・・各一次空気ノズル、4 a、 4 b ・・各二次
空気ノズル、5・・耐火材、9・・主燃焼炉、a、al
〜a3・・各一次空気(量)、a +a l+a *・
・各二次空(ほか1名) 第2図 ボ鏝t (,9g) 第3図 京億t (χ)
Claims (1)
- NOx低減のために耐火材で覆われた予燃焼炉に理論空
気量以下の一次空気を供給し、かつ前記予燃焼炉に連通
する主燃焼炉に二次空気を供給する燃焼装置において、
前記予燃焼炉側に一次空気口と共に複数組の一次空気ノ
ズルと二次空気ノズルとを設けて、燃焼量の増減に応じ
て各一次、二次空気の供給量を調整し、かつ使用する前
記各一次又は二次空気ノズルの組合せを選定するように
したことを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63267283A JP2647461B2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 熱焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63267283A JP2647461B2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 熱焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02115603A true JPH02115603A (ja) | 1990-04-27 |
| JP2647461B2 JP2647461B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=17442680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63267283A Expired - Fee Related JP2647461B2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 熱焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2647461B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100099052A1 (en) * | 2002-08-09 | 2010-04-22 | Jfe Steel Corporation | Tubular flame burner and combustion control method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5182434A (ja) * | 1975-01-16 | 1976-07-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Yonenshoshitsutsukinenshohotosonosochi |
| JPS54475A (en) * | 1977-06-01 | 1979-01-05 | Takuma Co Ltd | Apparatus for gasifying and combustion waste material |
| JPS6017611A (ja) * | 1983-07-12 | 1985-01-29 | Onoda Cement Co Ltd | 固形燃料の燃焼方法及びそれに用いる装置 |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP63267283A patent/JP2647461B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100099052A1 (en) * | 2002-08-09 | 2010-04-22 | Jfe Steel Corporation | Tubular flame burner and combustion control method |
| US8944809B2 (en) * | 2002-08-09 | 2015-02-03 | Jfe Steel Corporation | Tubular flame burner and combustion control method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2647461B2 (ja) | 1997-08-27 |
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