JPH02115824A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、駆動用ＬＳＩをテープキャリアに装着して使
用する液晶表示素子の、テープキャリア上に形成させた
導体パターンの接続端子と液晶表示素子基板上の接続端
子との接続作業工程での位置合わせ作業を、常に正確に
容易に行えるようにしたものに関する。

［従来の技術］ 液晶表示装置には、駆動用ＬＳＩをＴＡＢ方式により先
ずテープキャリア上に形成された接続配線用導体パター
ンに装着し、このテープキャリア上の導体パターンの接
続端子を液晶表示素子の基板上の配線接続端子に接続す
るようにしたものが多い（雑誌「電子材料Ｊ　１９８７
年４月号、第４０頁など）、これらの接続端子間のピッ
チは０．１５ｍｍ程度の場合もあり、接続作業に際して
１両方の接続端子の位置合わせを正確に行うことが重要
である。

このために、従来は、液晶表示素子を位置合わせ用治具
の所定の位置に固定させ、ＬＳＩを装着したテープキャ
リアの特定位置に予め穿設してある位置合わせ用の孔を
、前記位置合わせ用治具の特定位置に植設したピンに嵌
合させて位置決めを行っていた。しかし、この方法では
、テープキャリアに穿設した孔の位置と、テープキャリ
ア上の導体パターン（の接続端子）との相対位置関係は
。

直接には決定されておらず、何等かの原因で孔位置に狂
いが生じていても判らない場合が多い。即ち、上記両者
の相対位置精度を常に高く保持することは困難である。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来の位置合わせ技術では、精度に対する配慮が十
分でなく、テープキャリア上の導体パターンとテープキ
ャリアに穿設した孔との相対位置に僅かな誤差が生じる
恐れがあり、その場合は、テープキャリア側導体パター
ンの接続端子と液晶表示素子側配線接続端子との間に位
置ずれが生じてしまう。

本発明は、駆動用ＬＳＩをＴＡＢ方式でテープキャリア
上の導体パターンに装着して使用する液晶表示装置の、
テープキャリア上の導体パターンの接続端子と液晶表示
素子基板上の接続端子との接続作業の際の、前記両接続
端子の位置決め精度を向上させることが出来るようにし
た液晶表示装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明においては、駆動用Ｌ
ＳＩチップをＴＡＢ方式で装着した液晶表示装置におい
て、テープキャリア上への接続配線用導体パターン形成
と兼ねて、テープキャリア上に位置合わせ用手段を形成
させて、テープ卑ヤリア上の導体パターンの接続端子と
液晶表示素子基板上の配線接続端子との接続作業のため
の位置合わせに使用することにした。具体的には、例え
ば、位置合わせ用手段として、テープキャリア上に、接
続配線用導体パターンと同じ材料よりなり、テープキャ
リアに予め穿設されている孔の近傍を覆い、内径が前記
孔よりも小さく、接続端子位置合わせ用治具に植設され
たピンに嵌合する孔を有する導体パターンを形成させれ
ば良い。

［作用］ 上記のような手段をとれば、テープキャリア上に形成さ
れる位置合わせ用手段は、テープキャリア上の導体パタ
ーンのホトリソグラフ法による形成作業の際、同一工程
で、同一マスクを使用して形成できるから、導体パター
ン中の接続端子と。

位置合わせ用手段との相対位置は、従来に比較して遥か
に正確に決定される。従って、ＴＡＢ方式のテープキャ
リア上の導体パターンの接続端子と、液晶表示素子基板
上の接続端子との位置合わせは、従来よりも常に容易に
正確に行われるようになり。

歩留もスループットも向上する。

［実施例］ 第１図は本発明一実施例の要部である駆動用ＬＳＩを装
着したテープキャリアの上面図で、図中、１は駆動用Ｌ
ＳＩ、２はテープキャリア、２ａはテープキャリア上の
導体パターン（の導体膜）、３は接続端子、４ａはテー
プキャリア上の導体パターンに設けた本発明に係る位置
合わせ用孔である。

この位置合わせ用孔４ａの近傍の断面図を第２図に示す
、上記のように、テープキャリア上の導体パターン２ａ
の接続端子３と、ホトリソグラフ法で同一工程、同一マ
スクで形成された本発明に係る位置合わせ用孔４ａとは
、相対位置が極めて正確に保たれている。従って１位置
合わせ用治具を使用して、テープキャリア２上の接続端
子と液晶表示素子基板上の接続端子との位置を合わせる
場合、従来に比較して常に正確に位置が合致する。

なお、第２図中、４はテープキャリア２に予め穿設しで
ある孔で、この孔４の孔径は、孔位置の不正確さを考慮
して、導体パターンに形成された本発明に係る位置合わ
せ用孔４ａの孔径よりも十分大きくしである。

従来は、第３図に示すように、テープキャリア２に穿設
した孔４を其の侭１位置合わせ用に使用していた。しか
し、テープキャリアに孔４を穿孔する工程（一般には機
械的手段による）と、テープキャリア上の導体パターン
に接続端子３を形成する工程（ホトリソグラフ法）とは
異なっており、本発明による場合に比較すると１両者の
相対位置精度は劣り、相対位置精度を常に正確に保持す
ることも困難である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、テープキャリア上
の接続配線用導体パターンの接続端子と本発明に係る位
置合わせ用手段との相対位置精度は常に極めて正確に保
たれ５位置合わせ作業が容易になり１歩留が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の要部である駆動用ＬＳＩを装
着したテープキャリアの上面図、第２図は本発明に係る
位置合わせ用孔の近傍の断面図、第３図は従来のテープ
キャリアの位置合わせ用孔の近傍の断面図である。 １・・・駆動用ＬＳＩ、　　２・・・テープキャリア、
２ａ・・・テープキャリア上の導体パターン、　３・・
・接続端子、　４・・・テープキャリアに予め穿設した
孔、　４ａ・・・テープキャリア上の導体パターンの本
発明に係る位置合わせ用孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、駆動用ＬＳＩチップをＴＡＢ方式で装着した液晶表
   示装置において、テープキャリア上への接続配線用導体
   パターン形成と兼ねて、テープキャリア上に位置合わせ
   用手段を形成させて、テープキャリア上の導体パターン
   の接続端子と液晶表示素子基板上の配線接続端子との接
   続作業のための位置合わせに使用したことを特徴とする
   液晶表示装置。 ２、請求項１記載の液晶表示装置において、位置合わせ
   用手段として、接続配線用導体パターンと同じ材料より
   なり、テープキャリアに予め穿設されている孔の近傍を
   覆い、内径が前記孔よりも小さく、接続端子位置合わせ
   用治具に植設されたピンに嵌合する孔を有する導体パタ
   ーンを形成させた液晶表示装置。