JPH0211597Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、縦型ブラインドのスラツト角度調
節装置に関するものである。

従来技術 縦型ブラインドはハンガーレール内を移動する
ランナーからスラツトハンガーを介して多数のス
ラツトが吊下支持され、各スラツトハンガーはラ
ンナーに対し水平方向に回転可能に吊下支持され
るとともに、両端部が連結コードで連結されてい
る。そして、最先の誘導ハンガーをハンガーレー
ルに沿つて引出せば、連結コードにより一定の間
隔を隔てて後続のスラツトが順次引出され、前記
スラツトを引出した状態で最先の誘導ハンガーを
回動させれば、同じく連結コードにより各スラツ
トが同位相で回動されて角度調節されるようにな
つている。

ところが、各スラツトハンガー間の連結コード
の長さにバラつきが存在するため最先の誘導ハン
ガーの回動角度を最後尾のエンドハンガーまでロ
スなく伝達させて全てのスラツトを同位相で閉じ
ることは困難であつた。

目 的 この考案の目的は、上記のような従来の縦型ブ
ラインドの角度調節装置の欠点を解消し、最先の
誘導ハンガーを回動させてスラツトを閉じれば、
その回動角度を最後尾のエンドハンガーまで伝達
させて各スラツトを確実に閉じることができる縦
型ブラインドのスラツト角度調節装置を提供する
ことにある。

考案の構成 上記の目的を達成するためにこの考案はハンガ
ーレール内を移動するランナーからスラツトハン
ガーを介してスラツトを吊下げ、各スラツトハン
ガー両端を連結コードで連結した縦型ブラインド
において、スラツトハンガーの上縁に吊下軸を突
出するとともにその吊下軸をランナーの透孔に回
転可能に吊下支持し、吊下軸と透孔との間にスラ
ツトハンガーをハンガーレールに沿う方向に回動
させる回動付勢手段を設けたものである。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
従つて説明すると、縦型ブラインド１は壁面等に
固定されるハンガーレール２内に多数のランナー
３が同ハンガーレール２に沿つて移動可能に配設
され、そのランナー３からスラツトハンガー４を
介してスラツト５がそれぞれ吊下支持されてい
る。そのスラツトハンガー４はランナー３に対し
回転可能に支持され、スラツト５はその上端がス
ラツトハンガー４に挾着支持されている。

ランナー３に対するスラツトハンガー４の取付
構造を次に説明すると、第３図に示すようにラン
ナー３はその下面に透孔６が設けられている。そ
の透孔６は第４図に示すように円孔のランナー３
移動方向両側部を径の小さい円弧で削り取つた形
状である。従つて、大径円弧７と小径円弧８とが
接合された形状であつて、ランナー３移動方向の
径Ｘがそれに直交する方向の径Ｙより大きく、両
円弧の接点Ｐと円弧の中心とを結ぶ線が中心線に
対し約45度傾斜するようになつている。

スラツトハンガー４の上縁中央部にはこのスラ
ツトハンガー４をランナー３から吊下支持するた
めの吊下軸９が突出されている。その吊下軸９の
上端は上方に向かつて徐々にスラツトハンガー４
長手方向へのみ拡径して横断面長円状に形成さ
れ、その長円の短軸方向には割り溝１０が設けら
れて縦断面Ｙ字状となつている。そして、その上
端において長円の長軸方向外周にはつば１１が突
出されている。

このように構成された吊下軸９をランナー３に
取付けるには、吊下軸９上端の二股部を外側から
押圧して互いに密着させた状態でランナー３の透
孔６に挿入すれば、同透孔６内でその二股部が拡
がり、つば１１が透孔６上縁に係合して、スラツ
トハンガー４がこのランナー３から吊下支持され
るようになつている。そして、第４図に示すよう
にその吊下軸９が透孔６の大径円弧７に係合した
状態からランナー３に対しスラツトハンガー４を
回動させて吊下軸９が接点Ｐを乗越えると、第５
図に示すように二股部の拡がろうとする弾性によ
り、小径円弧８に係合する状態まで自動的に回転
されるようになつている。なお、ランナー３がハ
ンガーレール２内に位置する状態では、吊下軸９
が大径円弧７に係合したときスラツト５はハンガ
ーレール２に直交して開いた状態であり、小径円
弧８に係合したときスラツト５は閉じた状態であ
る。

スラツトハンガー４の上縁両端部には先端部に
連結コード１２を嵌挿した連結部材１３の基端が
同スラツトハンガー４から突出する支軸１４に対
し回転可能に支持されている。そして、各スラツ
トハンガー４はこの連結部材１３を介して連結コ
ード１２により連結され、各スラツトハンガー４
間の連結コード１２の長さはスラツト５の幅を越
えない長さで一定となつている。

最先の誘導ハンガー４ａはハンガーレール２内
を移動する誘導ランナー１５に回転可能に支持さ
れている。その誘導ハンガー４ａの両端部には、
第６図に示すように連結アーム１６の基端部が回
動可能に支持され、外側へ直角に屈曲された先端
部には前記連結コード１２の先端が掛止めされて
いる。両連結アーム１６の基端にはリンク１７の
両端がそれぞれ回転可能に支持されている。従つ
て、連結アーム１６の基端はリンク１７により相
対距離が一定に保たれ、両連結アーム１６が常に
平行な状態で回動されるようになつている。

最後尾のエンドハンガー４ｂはエンドハンガー
ホルダー３４から回転可能に吊下支持され、この
エンドハンガーホルダー３４はネジ３５でハンガ
ーレール２に挾着固定されている。従つて、エン
ドハンガー４ｂはハンガーレール２からエンドハ
ンガーホルダー３４を介して回転可能にかつ移動
不能に吊下支持されている。また、前記誘導ハン
ガー４ａと同様の連結アーム１６及びリンク１７
が取着され、その連結アーム１６の先端に連結コ
ード１２の後端が掛止されている。そして、第６
図〜第８図に示すように、連結コード１２が緊張
された状態においては各スラツトハンガー４の連
結部材１３及び両端の誘導ハンガー４ａ，エンド
ハンガー４ｂの連結アーム１６により連結コード
１２が直線状に緊張されるようになつている。誘
導ハンガー４ａ，エンドハンガー４ｂにおいて連
結アーム１６の内側位置には係止突起１８が突出
され、同連結アーム１６の必要以上の回動を規制
するようになつている。

誘導ハンガー４ａにはこの縦型ブラインド１の
スラツト５の引出し、畳込み及びスラツトの角度
調節を行うための操作棒１９がユニバーサルジヨ
イント２０を介して取着されている。そして、こ
の操作棒１９を持つて誘導ハンガー４ａをハンガ
ーレール２に沿つて引出せば、連結コード１２に
より後続のスラツトハンガー４が一定間隔を隔て
て順次引出され、反対にハンガーレール２に沿つ
て誘導ハンガー４ａを押し戻せば、隣接するスラ
ツトハンガー４から順次押し戻されてスラツト５
が畳込まれるようになつている。又、誘導ハンガ
ー４ａを引出した状態で操作棒１９によりその誘
導ハンガー４ａを回動すれば、連結アーム１６及
び連結コード１２を介して各スラツトハンガー４
が同方向に回動されてスラツト５が角度調節され
るようになつている。

最先の誘導ハンガー４ａはその上縁中央部に突
設される吊下軸２１が誘導ランナー１５に対し上
下動可能にかつ回転可能に貫通され、その上端部
は誘導ランナー１５上方へ突出してワツシヤ２２
が挿通され、そのワツシヤ２２はＥリング２３に
より吊下軸２１上方へ抜けないようになつてい
る。

吊下軸２１の誘導ランナー１５下方には、同吊
下軸２１に嵌合されたＥリング２５の下方におい
てストツパ２４が同吊下軸２１に嵌合されてい
る。そのストツパ２４は吊下軸２１部分から前方
へ延設されるとともに、その延設部先端から誘導
ランナー１５を貫通して上方へ突出され、その上
端部にはＥリング２６で上方への抜けを防止され
たワツシヤ２７が嵌められている。

そして、このワツシヤ２７と誘導ランナー１５
との間にはコイルスプリング２８が配設され、常
にはその伸び方向の付勢力により誘導ランナー１
５を支点としてストツパ２４を上方へ押し上げる
ようになつている。従つて、コイルスプリング２
８の付勢力によりストツパ２４は吊下軸２１のＥ
リング２５に当接し、誘導ハンガー４ａを上方へ
押し上げるようになつている。ストツパ２４の上
端は第１０図に示すようにその断面形状が前方に
向かつて突出する略三角形状となつている。

ハンガーレール２の先端にはエンドキヤツプ２
９が固定されている。そのエンドキヤツプ２９
は、第１１図に示すように内部に鉄板にてなる挾
着体３０が挿入され、同エンドキヤツプ２９下方
からその挾着体３０にネジ３１を螺入することに
より同挾着体３０とエンドキヤツプ２９との間に
ハンガーレール２２が挾着されて、このエンドキ
ヤツプ２９はハンガーレール２先端に固定される
ようになつている。

エンドキヤツプ２９にはハンガーレール２内に
突出される一対の係止片３２が一体に成形され、
その係止片３２は第１０図に示すように先端に鉤
部３３が形成されている。そして、誘導ハンガー
４ａが引出されてハンガーレール２先端に達する
と、前記ストツパ２４の上端が鉤部３３を押し拡
げながら前進し、やがては同図に示すようにスト
ツパ２４の上端が係止片３２間に係合支持される
ようになつている。

次に上記のように構成された縦型ブラインド１
の作用を説明する。

さて、この縦型ブラインド１は不使用時には各
スラツト５がハンガーレール２の基端側、すなわ
ちエンドハンガーホルダー３４側に畳込まれてい
る。使用時には操作棒１９により誘導ハンガー４
ａをハンガーレール２に沿つて引き出すと、連結
コード１２により後続のスラツトハンガー４が一
定間隔を隔てて順次引出される。そして誘導ハン
ガー４ａがハンガーレール２先端に達し、その誘
導ランナー１５のストツパ２４がエンドキヤツプ
２９から突出する係止片３２の鉤部３３に当接し
た状態から、同誘導ハンガー４ａをさらに同方向
へ付勢すれば、ストツパ２４が鉤部３３を押し開
いて係止片３２間に侵入し、第９図に示すように
ストツパ２４が係止片３２間に支持される。この
状態では最後尾のエンドハンガー４ｂを除く全て
のスラツトハンガー４が引出され、各スラツトハ
ンガー４間の連結コードがほぼ緊張された状態と
なる。

誘導ハンガー４ａがエンドキヤツプ２９に支持
された状態で、操作棒１９により誘導ハンガー４
ａを回転させれば、各スラツト５が角度調節され
る。例えば、第６図に示す状態からその吊下軸２
１を中心としてハンガーレール２に沿う方向に回
転させると、第８図に示すように連結コード１２
により各スラツトハンガー４が同様に回転されて
各スラツト５の角度調節が行われる。

その回転機構を説明すると、誘導ハンガー４ａ
が回転されると、第７図に示すように両連結アー
ム１６は連結コード１２の張力に基づき、常にハ
ンガーレール２に対し平行な状態でその誘導ハン
ガー４ａに対し相対回動する。誘導ハンガー４ａ
の回転に基づき、連結アーム１６を介して連結コ
ード１２が移動されると、連結部材１３を介して
各スラツトハンガー４が回動される。そのとき同
図に示すように、連結部材１３はその中心線が常
にハンガーレール２に直交する方向に位置し、同
ハンガーレール２に対し相対回転することなく、
スラツトハンガー４に対し相対回転する。このよ
うにして、各スラツトハンガー４は誘導ハンガー
４ａの回動に伴い、第８図に示すようにその前後
のスラツトハンガー４に当接するまで回動され
る。

誘導ハンガー４ａがエンドキヤツプ２９に支持
された状態から各スラツト５をハンガーレール２
基端側へ畳込む場合は、操作棒１９により誘導ハ
ンガー４ａをコイルスプリング２８の付勢力に抗
して下方へ引くと、その誘導ハンガー４ａに伴つ
てストツパ２４が下がり、第１２図に示すように
同ストツパ２４の上端がエンドキヤツプ２９の係
止片３２より下方に達する。この状態で誘導ハン
ガー４ａをハンガーレール２基端側へ移動させれ
ば、ストツパ２４を係止片３２から外すことがで
き、その後同誘導ハンガー４ａを同方向にさらに
移動させれば、各スラツトハンガー４を近隣のも
のから順にハンガーレール２基端側へ畳込むこと
ができる。

前記のようなスラツト角度調節操作時におい
て、各スラツトハンガー４間の連結コード１２の
長さに誤差がある場合には、先行するスラツトハ
ンガー４の回動角が後続のスラツトハンガー４に
正確に伝達されず、この回動角のロスは最後尾の
エンドハンガー４ｂに向かつて累積されて、最先
の誘導ハンガー４ａの回動角と最後尾のエンドハ
ンガー４ｂの回動角とは大きくずれてしまうおそ
れがある。

しかし、この縦型ブラインド１の各スラツトハ
ンガー４はその吊下軸９上端がランナー３の透孔
６に嵌合支持され、スラツトハンガー４がハンガ
ーレール２に直交する方向、すなわちスラツト５
を開いた状態にあるとき、吊下軸９は第４図に示
すように透孔６の大径円弧７すなわち同透孔６の
短軸方向で嵌合支持されている。

そして、この状態からスラツトハンガー４が回
転されて吊下軸９が透孔６内で回転し、同吊下軸
９が透孔６の接点Ｐを乗越えると、吊下軸９上端
の拡開方向の弾性力により、第５図に示すように
同吊下軸９が透孔６の小径円弧８、すなわち長軸
方向に嵌合支持される状態までスラツトハンガー
４が回動される。このようにして、各スラツトハ
ンガー４は誘導ハンガー４ａの回動に基づいて、
連結コード１２を介して第６図に示すスラツト５
を開いた状態から４５度以上回動されれば、吊下
軸９と透孔６との協働により、第７図に示すよう
に前後のスラツトハンガー４が互いに当接するま
で自動的に回動されてスラツト５が確実に閉じら
れる。

従つて、この縦型ブラインド１は第６図に示す
ように、ハンガーレール２先端まで引出されたス
ラツト５を回動させて閉じる場合には、操作棒１
９により誘導ハンガー４ａをハンガーレール２に
沿う方向まで回動させれば、前記のような吊下軸
９と透孔６との作用により、各スラツトハンガー
４間の連結コード１２の長さに多少のばらつきが
あつても、各スラツト５をほぼハンガーレール２
に沿う方向まで確実に回動させて閉じることがで
きる。

又、透孔６は左右対称状に形成されているた
め、スラツト５が開いた状態からスラツトハンガ
ー４を左右いずれに回動させた場合にも、上記の
ようにスラツト５を確実に閉じることができる。
なおこの実施例ではスラツトハンガー４が第６図
に示す状態から約45度回動された後に吊下軸９上
端の拡開方向の弾性力により自動的にハンガーレ
ール２に沿う方向まで回動されるようにしたが、
透孔６の形状を変更することにより、その角度を
任意に選択することもできる。

効 果 以上詳述したようにこの考案は、最先の誘導ハ
ンガー４ａをハンガーレール２に沿う方向に回動
すれば、各スラツトハンガー４間の連結コード１
２の長さに若干のばらつきがあつても、スラツト
ハンガー４とランナー３との間に設けられた回動
付勢手段によりそれぞれスラツトハンガー４をハ
ンガーレール２に沿う方向に回動させて、スラツ
ト５を確実に閉じることができる優れた効果を発
揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した縦型ブラインド
の正面図、第２図は同じくその側面図、第３図は
スラツトハンガーとランナーの分解斜視図、第４
図及び第５図はスラツトハンガーとランナーの嵌
合状態を示す断面図、第６図はこの縦型ブライン
ドのハンガーレールを除いた状態の平面図、第７
図及び第８図はスラツトハンガーが回転した状態
を示す平面図、第９図は誘導ランナー部分の正面
図、第１０図はエンドキヤツプとストツパの係合
状態を示す断面図、第１１図はエンドキヤツプの
側面図、第１２図は操作棒を下方へひいた状態に
おけるストツパを示す正面図である。 縦型ブラインド１、ハンガーレール２、ランナ
ー３、スラツトハンガー４、誘導ハンガー４ａ、
エンドハンガー４ｂ、スラツト５、透孔６、吊下
軸９、連結コード１２。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ハンガーレール内を移動するランナーからス
   ラツトハンガーを介してスラツトを吊下げ、各
   スラツトハンガーの両端を連結コードで連結し
   た縦型ブラインドにおいて、スラツトハンガー
   ４の上縁に吊下軸９を突出するとともにその吊
   下軸９をランナー３の透孔６に回転可能に吊下
   支持し、吊下軸９と透孔６との間にスラツトハ
   ンガー４をハンガーレール２に沿う方向に回動
   させる回動付勢手段を設けたことを特徴とする
   縦型ブラインドのスラツト角度調節装置。 ２ 吊下軸９の上端を弾性的に開閉する二股状に
   成形し、透孔６は円孔のランナー３移動方向両
   側部を小径円弧８で削り取つた形状として回動
   付勢手段とした実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の縦型ブラインドのスラツト角度調節装
   置。