JPH0213678Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は縦型ブラインドのスラツトを引出し
た位置に保持するための保持装置に関するもので
ある。

従来技術 縦型ブラインドはハンガーレール内を移動する
ランナーからスラツトハンガーを介して多数のス
ラツトが吊下支持され、各スラツトハンガーはラ
ンナーに対し水平方向に回転可能に吊下支持され
るとともに、両端部が連結コードで連結されてい
る。そして、最先のスラツトハンガーをハンガー
レールに沿つて引出せば、連結コードにより一定
の間隔を隔てて後続のスラツトハンガーが順次引
出され、前記スラツトを引出した状態で最先の誘
導ハンガーを回動させれば、同じく連結コードに
より各スラツトが同位相で回動されて角度調節さ
れるようになつている。

ところが、最先の誘導ハンガーを操作して最後
尾のエンドハンガーまで角度調節するには全スラ
ツトを引出した状態で連結コードを緊張した状態
とする必要がある。このため、操作後には連結コ
ードの張力によりスラツトが若干引戻されるた
め、ハンガーレールの全長にわたつてブラインド
を完全に閉じることができないという欠点があつ
た。

目 的 この考案の目的は、最先の誘導ハンガーをハン
ガーレールの先端に係止することにより、ブライ
ンドを完全に閉じることができ、かつその操作も
容易な縦型ブラインドのスラツト保持装置を提供
するにある。

考案の構成 この考案は上記目的を達成するために、ハンガ
ーレール内を移動する誘導ランナーに最先の誘導
ハンガーを上下動可能に支持し、その誘導ハンガ
ーと一体に動作するストツパを同誘導ハンガーの
前方に設け、誘導ハンガーと誘導ランナーとの間
に常には誘導ハンガーを上方へ付勢する付勢手段
を設け、常態位置にあるストツパに弾性的に係合
し係合後は同ストツパを上下方向にのみ移動可能
に支持する係止片をハンガーレールに設けたもの
である。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
従つて説明すると、縦型ブラインド１は壁面等に
固定されるハンガーレール２内に多数のランナー
３が同ハンガーレール２に沿つて移動可能に配設
され、そのランナー３からスラツトハンガー４を
介してスラツト５がそれぞれ吊下支持されてい
る。そのスラツトハンガー４はランナー３に対し
回転可能に支持され、スラツト５はその上端がス
ラツトハンガー４に挟着支持されている。

ランナー３に対するスラツトハンガー４の取付
構造を次に説明すると、第３図に示すようにラン
ナー３はその下面に透孔６が設けられている。そ
の透孔６は第４図に示すように円孔のランナー３
移動方向両側部を径の小さい円弧で削り取つた形
状である。従つて、大径円弧７と小径円弧８とが
接合された形状であつて、ランナー３移動方向の
径Ｘがそれに直交する方向の径Ｙより大きく、両
円弧の接点Ｐと円弧の中心とを結ぶ線が中心線に
対し約45度傾斜するようになつている。

スラツトハンガー４の上端中央部にはそのスラ
ツトハンガー４をランナー３から吊下支持するた
めの吊下軸９が突出されている。その吊下軸９の
上端は上方に向かつて徐々にスラツトハンガー４
長手方向へのみ拡径して横断面長円状に形成さ
れ、その長円の短軸方向にのみ割り溝１０が設け
られて縦断面Ｙ字状となつている。そして、その
上端において長円の長軸方向外周にはつば１１が
突出されている。

このように構成された吊下軸９をランナー３に
取付けるには、吊下軸９上端の二股部を外側から
押圧して互いに密着させた状態でランナー３の透
孔６に挿入すれば、同透孔６内でその二股部が拡
がり、つば１１が透孔６上端に係合してスラツト
ハンガー４はこのランナー３から吊下支持される
ようになつている。そして、第４図に示すように
その吊下軸９が透孔６の大径円弧７に係合した状
態からランナー３に対しスラツトハンガー４を回
動させて吊下軸９が接点Ｐを乗越えると、二股部
の拡がろうとすう弾性により第５図に示すように
小径円弧８に係合する状態まで自動的に回転され
るようになつている。なお、ランナー３がハンガ
ーレール２内に位置する状態では、吊下軸９が大
径円弧７に係合した時スラツト５がハンガーレー
ル２に直交して開いた状態であり、小径円弧８に
係合した時スラツト５は閉じた状態である。

スラツトハンガー４の上端両側部には先端部に
連結コード１２を嵌挿した連結部材１３の基端が
同スラツトハンガー４から突出する支軸１４に対
し回転可能に支持されている。そして、各スラツ
トハンガー４はこの連結部材１３を介して連結コ
ード１２により連結され、各スラツトハンガー４
間の連結コード１２の長さはスラツト５の幅を越
えない長さで一定となつている。

最先の誘導ハンガー４ａはハンガーレール２内
を移動する誘導ランナー１５に回転可能に支持さ
れている。その誘導ハンガー４ａの両端部には、
第６図に示すように、連結アーム１６の基端部が
回動可能に支持され、その連結アーム１６の外側
へ直角に屈曲された先端部には前記連結コード１
２の先端が掛止めされている。両連結アーム１６
の基端にはリンク１７の両端がそれぞれ回転可能
に支持されている。従つて、連結アーム１６の基
端はリンク１７により相対距離が一定に保たれ、
両連結アーム１６が常に平行な状態で回動される
ようになつている。

最後尾のエンドハンガー４ｂはエンドハンガー
ホルダー３４から回転可能に吊下支持され、その
エンドハンガーホルダー３４はネジ３５でハンガ
ーレール２に挟着固定されている。従つて、最後
尾のエンドハンガー４ｂはハンガーレール２から
エンドハンガーホルダー３４を介して回転可能に
かつ移動不能に吊下支持されている。又、前記最
先の誘導ハンガー４ａと同様の連結アーム１６及
びリンク１７が取着され、その連結アーム１６の
先端に連結コード１２の後端が掛止めされてい
る。そして、第６図〜第８図に示すように、連結
コード１２が緊張された状態においては、各スラ
ツトハンガー４の連結部材１３及び両端の誘導ハ
ンガー４ａ、エンドハンガー４ｂの連結アーム１
６により連結コード１２が直線状に緊張されるよ
うになつている。誘導ハンガー４ａ及びエンドハ
ンガー４ｂにおいて連結アーム１６の内側位置に
は係止突起１８が突出され、同連結アーム１６の
必要以上の回動を規制するようになつている。

誘導ハンガー４ａにはこの縦型ブラインド１の
スラツト５の引出し、畳込み及びスラツトの角度
調節を行うため操作棒１９がユニバーサルジヨイ
ント２０を介して取着されている。そして、この
操作棒１９を持つて誘導ハンガー４ａをハンガー
レール２に沿つて引出せば、連結コード１２によ
り後続のスラツトハンガー４が一定間隔を隔てて
順次引出され、反対にハンガーレール２に沿つて
誘導ハンガー４ａを押し戻せば隣接するスラツト
ハンガー４から順次押し戻されスラツト５が畳込
まれるようになつている。又、誘導ハンガー４ａ
を引出した状態で操作棒１９によりその誘導ハン
ガー４ａを回動すれば、連結アーム１６及び連結
コード１２を介して各スラツトハンガー４が同方
向に回動されてスラツト５が角度調節されるよう
になつている。

誘導ハンガー４ａはその上端中央部に突設され
る吊下軸２１が誘導ハンガー１５に対し上下動可
能にかつ回転可能に貫通され、その上端部は誘導
ランナー１５上方へ突出してワツシヤ２２に挿通
され、そのワツシヤ２２はＥリング２３により吊
下軸２１上方へ抜けないようになつている。

吊下軸２１の誘導ランナー１５下方には、同吊
下軸２１に嵌合されたＥリング２５の下方におい
て、ストツパ２４が同吊下軸２１に嵌合されてい
る。そのストツパ２４は吊下軸２１部分から前方
へ延出されるとともにその延設部先端から誘導ラ
ンナー１５を貫通して上方へ突出され、その上端
部にはＥリング２６で上方への脱けを防止された
ワツシヤ２７が嵌められている。

そして、このワツシヤ２７と誘導ランナー１５
との間にはコイルスプリング２８が配設され、常
にはその伸び方向の付勢力により誘導ランナー１
５を支点としてストツパ２４を上方へ押し上げる
ようになつている。従つて、コイルスプリング２
８の付勢力によりストツパ２４が吊下軸２１のＥ
リング２５に当接し誘導ハンガー４ａを上方へ押
し上げるようになつている。ストツパ２４の上端
は、第１０図に示すようにその断面形状が前方に
向かつて突出する略三角形状となつている。

ハンガーレール２の先端には合成樹脂にて成形
されたエンドキヤツプ２９が固定されている。そ
のエンドキヤツプ２９は、第１１図に示すように
内部に鉄板にてなる挟着体３０が挿入され、同エ
ンドキヤツプ２９下方からその挟着体３０にネジ
３１を螺入することにより同挟着体３０とエンド
キヤツプ３１との間にハンガーレール２が挟着さ
れ、そのエンドキヤツプ２９はハンガーレール２
先端に固定されるようになつている。

エンドキヤツプ２９にはハンガーレール２内に
突出される一対の係止片３２が一体に成型されて
その係止片３２は、第１０図に示すように先端に
鉤部３３が形成されている。誘導ハンガー４ａが
引出されてハンガーレール２先端に達すると、前
記ストツパ２４の上端が鉤部３３を押し拡げなが
ら前進し、やがては同図に示すようにストツパ２
４上端が係止片３２間に係合支持されるようにな
つている。

次に上記のように構成された縦型ブランイド１
の作用を説明する。

さて、縦型ブラインド１は不使用時にはスラツ
ト５がハンガーレール２の基端側すなわちエンド
ハンガーホルダー３４側に畳込まれている。使用
時には操作棒１９により誘導ハンガー４ａをハン
ガーレール２に沿つて引出すと、連結コード１２
により後続のスラツトハンガー４が一定間隔を隔
てて順次引出される。そして、誘導ハンガー４ａ
がハンガーレール２基端に達し、その誘導ランナ
ー１５のストツパ２４がエンドキヤツプ２９から
突出する係止片３２の鉤部３３に当接した状態か
ら、同誘導ハンガー４ａをさらに同方向へ付勢す
れば、ストツパ２４が鉤部３３を押し開いて係止
片３２間に侵入し、第９図に示すようにストツパ
２４が係止片３２間に支持される。この状態で最
後尾のエンドハンガー４ｂを除く全てのスラツト
ハンガー４が引出され、各スラツトハンガー４間
の連結コード１２がほぼ緊張された状態となる。

誘導ハンガー４ａがエンドキヤツプ２９に支持
された状態から各スラツト５をハンガーレール２
基端側へ畳込む場合は、操作棒１９により誘導ハ
ンガー４ａをコイルスプリング２８の付勢力に抗
して下方へ引くと、その誘導ハンガー４ａに伴つ
てストツパ２４が下がり、第１２図に示すように
同ストツパ２４の上端がエンドキヤツプ２４の係
止片３２より下方へ達する。この状態で誘導ハン
ガー４ａをハンガーレール２基端側へ移動させれ
ば、ストツパ２４を係止片３２から外すことがで
き、その後、同誘導ハンガー４ａを同方向に更に
移動させれば各スラツトハンガー４を近隣のもの
から順にハンガーレール２基端側へ畳込むことが
できる。

以上のようにこの縦型ブラインド１は誘導ハン
ガー４ａをハンガーレール２先端まで引出し、そ
のストツパ２４をエンドキヤツプ２９の係止片３
２に係合すれば、緊張された連結コード１２の張
力により誘導ハンガー４ａが引戻されることはな
く、この状態で誘導ハンガー４ａを回動させれ
ば、ハンガーレール２の全長にわたつてスラツト
５を確実に閉じることができる。そして、ストツ
パ２４は前方へ向かつて突出する断面略三角形状
であるので、係止片３２の鉤部３３を押し開いて
容易に侵入可能であり、係止片３２間に係合後は
鉤部３３により確実に支持される。また、係止片
３２間に支持されたストツパ２４は操作棒１９に
より誘導ハンガー４ａを下方へ引けば同係止片３
２との係合を容易に解除することができる。従つ
て、ストツパ２４の係合操作及び解除操作は軽微
な操作力で極めて容易に行うことができる。

誘導ハンガー４ａがエンドキヤツプ２９に支持
された状態で、操作棒１９により誘導ハンガー４
ａを回転させれば、各スラツト５が角度調節され
る。例えば、第６図に示す状態から、誘導ハンガ
ー４ａをその吊下軸２１を中心としてハンガーレ
ール２に沿う方向に回転させると、第８図に示す
ように連結コード１２により各スラツトハンガー
４が同様に回動されて各スラツト５の角度調節が
行われる。

その回転機構を説明すると、誘導ハンガー４ａ
が回転されると、第７図に示すように両連結アー
ム１６が連結コード１２の張力に基づき、常にハ
ンガーレール２に対し平行な状態でその誘導ハン
ガー４ａに対し相対回動する。誘導ハンガー４ａ
の回動に基づき連結アーム１６を介して連結コー
ド１２が移動されると、連結部材１３を介して各
スラツトハンガー４が回動される。そのとき、同
図に示すように連結部材１３はその中心線が常に
ハンガーレール２に直交する方向に位置し、同ハ
ンガーレール２に対し相対回動することなくスラ
ツトハンガー４に対し相対回動する。そのように
して、各スラツトハンガー４は誘導ハンガー４ａ
の回動に伴い、第８図に示すようにその前後のス
ラツトハンガー４に当接するまで回動される。

前記のようなスラツト角度調節操作時におい
て、各スラツトハンガー４間の連結コード１２の
長さに誤差がある場合には、先行するスラツトハ
ンガー４の回動角が後続のスラツトハンガー４に
正確に伝達されず、この回動角のロスはエンドハ
ンガー４ｂに向かつて累積されて、誘導ハンガー
４ａの回動角と最後尾のエンドハンガー４ｂの回
動角とは大きくずれてしまうおそれがある。

しかし、この縦型ブラインド１の各スラツトハ
ンガー４はその吊下軸９上端がランナー３の透孔
６に嵌合支持され、スラツトハンガー４がハンガ
ーレール４に直交する方向、すなわちスラツト５
を開いた状態にあるとき、吊下軸９は透孔６の大
径円弧７すなわち同透孔６の短軸方向で嵌合支持
されている。

そして、この状態からスラツトハンガー４が回
転されて吊下軸９が透孔６内で回転し、同吊下軸
９が透孔６の接点Ｐを乗越えると、吊下軸９上端
の拡開方向の弾性力により同吊下軸９が透孔６の
小径円弧８、すなわち長軸方向に嵌合支持される
状態までスラツトハンガー４が回動される。この
ようにして、各スラツトハンガー４は誘導ハンガ
ー４ａの回動に基づいて、連結コード１２を介し
て第６図に示すスラツト５を開いた状態から45度
以上回動されれば、同吊下軸９と透孔６との協働
により、第８図に示すように前後のスラツトハン
ガー４が互いに当接するまで自動的に回動し、ス
ラツト５が確実に閉じられる。

従つて、この縦型ブラインド１は第６図に示す
ようにハンガーレール２先端まで引出されたスラ
ツト５を回動させて閉じる場合には、操作棒１９
により誘導ハンガー４ａをハンガーレール２に沿
う方向まで回動させれば、前記のような吊下軸９
と透孔６との作用により、各スラツトハンガー４
間の連結コード１２の長さに多少のばらつきがあ
つても、各スラツト５をほぼハンガーレール２に
沿う方向まで確実に回動させて閉じることができ
る。

効 果 以上詳述したようにこの考案は、誘導ハンガー
４ａをハンガーレール２の先端に係止して、同ハ
ンガーレール２の全長にわたつてブラインドを確
実に閉じることができるとともに、そのストツパ
２４の係合及び解除操作を軽微な操作力で容易に
行うことができる優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した縦型ブラインド
の正面図、第２図は同じくその側面図、第３図は
スラツトハンガーとランナーの分解斜視図、第４
図及び第５図はスラツトハンガーとランナーの嵌
合状態を示す断面図、第６図はその縦型ブライン
ドのハンガーレールを除いた状態の平面図、第７
図及び第８図はスラツトハンガーが回転した状態
を示す平面図、第９図は誘導ランナー部分の正面
図、第１０図はエンドキヤツプとストツパの係合
状態を示す断面図、第１１図はエンドキヤツプの
側面図、第１２図は操作棒を下方へ引いた状態に
おけるストツパを示す正面図である。 縦型ブラインド……１、ハンガーレール……
２、スラツトハンガー……４、誘導ハンガー……
４ａ、エンドハンガー……４ｂ、誘導ランナー…
…１５、ストツパ……２４、コイルスプリング…
…２８、エンドキヤツプ……２９、係止片……３
２。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ハンガーレール内を移動するランナーからス
   ラツトハンガーを介してスラツトを吊下げ、各
   スラツトハンガーの上端を連結コードで連結し
   た縦型ブラインドにおいて、ハンガーレール２
   内を移動する誘導ランナー１５に最先の誘導ハ
   ンガー４ａを上下動可能に支持し、その誘導ハ
   ンガー４ａと一体に動作するストツパ２４を同
   誘導ハンガー４ａの前方に設け、誘導ハンガー
   ４ａと誘導ランナー１５との間に常には誘導ハ
   ンガー４ａを上方へ付勢する付勢手段２８を設
   け、常態位置にあるストツパ２４を弾性的に係
   合し係合後は同ストツパ２４を上下方向にのみ
   移動可能に支持する係止片３２をハンガーレー
   ル２に設けたことを特徴とする縦型ブラインド
   のスラツトハンガー保持装置。 ２ ストツパ２４はその先端が前方に向かつて突
   出する断面略三角形状であり、係止片３２はこ
   の先端にストツパ２４先端を後退不能に支持す
   る鉤部３３を有する実用新案登録請求の範囲第
   １項に記載の縦型ブラインドのスラツトハンガ
   ー保持装置。