JPH02116474A - 研磨砥石及び研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、円筒状又は円柱状を呈する研磨砥石並びに、
該砥石を使用した研磨装置に関するものである。

【従来技術】

一般にこの種の砥石又は研磨装置としては、第６図に示
した構成のグラインダーが従来例として周知である。こ
の従来例において、ａはグラインダー全体を示すもので
あり、ｂが周面、Ｃが側面であって、グラインダーを回
転させて使用し、膜内には周面すに被研磨物ｄを当接さ
せて研磨することが常識的に行われている。 最近、料理用具のステンレス類「フライ返し」の先端を
研磨することが要求されてきている。このフライ返しは
、特に鉄板上で焼成調理するハンバーガー等の食品を裏
返したり、或は鉄板上に付着したコゲ付きを剥がしたり
する時に使用され、その先端は平坦な鉄板上に均等に当
接させる必要があるため直線状を呈し且つ鋭利に形成さ
れている。このように先端を直線状且つ鋭利に形成する
ことによって、平坦な鉄板との間で均等に当接し、鉄板
を著しく傷付けることなく食品の裏返し作業とコゲ付き
の効率の良い剥がし作業とができるのである。従って、
上記使用によって直線状の先端が摺り減り、頻繁に研磨
してシャープにして置かないと作業上支承を来すことに
なるのである。

【発明が解決しようとする課題】

前記従来例において、フライ返しのような被研磨物ｄを
周面すに当接させて研磨する場合に、被研磨物の研磨部
、即ち先端が周面すの幅よりも長いため、作業者の勘に
よって被研磨物ｄを左右に略平行に繰返し移動させなが
ら平坦に研磨しなければならず、作業者の熟棟を要する
ものである。 それでも、研磨部である先端を直線状且つ鋭利に研磨す
ることはほとんど不可能である。 又、被研磨物ｄの研磨部が周面すの幅よりも長い時に、
グラインダーａの側面Ｃを使用することもなされている
、しかしながら側面Ｃと被研磨物ｄとの当接位置におい
て、側面の中心側と周面側とでは周速が異なるため研磨
の度合いが相違し、それによって研磨部を直線状に研磨
できないと云う問題点も有している。 いずれにしても、前記従来例においては、被研磨部が相
当な長さを有する直線状である場合には、常に直線状に
保って研磨することがほとんどできないと云う課題を有
している。

【課題を解決するための手段】

前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は
、円筒又は円柱状基台の周面に研磨層を形成したことを
特徴とする研磨砥石であって、前記円筒又は円柱状基台
はアルミニウムで形成し、前記研磨層はレジン砥石で構
成したものであり、更に円筒又は円柱状の研磨砥石と、
該砥石を回転駆動する駆動源と、前記研磨砥石に研磨液
を供給する研磨液供給手段と、前記研磨砥石の周面に被
研磨物の研磨部を当接させるように被研磨物を保持する
保持手段とからなる研磨装置を提供するものであり、前
記保持手段は、円筒又は円柱状の研磨砥石の回転軸芯に
沿って平行に往復動する第１のテーブルと、前記回転軸
芯に対して垂直に往復動する第２のテーブルとからなり
、被研磨物を保持する保持部が前記第１又は第２のいず
れかのテーブルに設けられ、前記保持手段に保持された
被研磨物の研磨部を研磨砥石に押圧する押圧手段が設け
られている点に特徴が存するものである。

【実施例１ 次に本発明を図示の実施例により更に詳しく説明すると
、第１図及び第２図において、１は研磨砥石であり、該
研磨砥石はアルミニウムで形成した円筒又は円柱状基台
２と、該基台の円面に形成した研磨層３とからなり、前
記円筒又は円柱状基台２にはその回転軸芯に沿って回転
軸の取付孔４を設けである。前記研磨層３は例えばダイ
ヤモンド、ＣＢＮ等の砥粒からなるレジン砥石で形成さ
れ、第２図に示したように、長方形を呈する所定の長さ
にレジン砥石を形成し、前記円筒又は円柱状基台２の周
面に樹脂系の接着剤５を介し巻ぎ付けるようにして接着
固定し、所定の温度（１８０℃程度）を加えて一体的に
固定させる。そして、使用時には前記取付孔４に所定の
回転軸６を挿通して固定し、研磨砥石１を所定の駆動装
置により回転させて使用する。尚、研磨砥石を軽量にす
るために、中空の円柱状基台を使用することが好ましい
。又、研磨層３はレジン砥石に限らず、メタル、ビトリ
ファイド、電着等の適宜の砥石であっても良いが、本発
明では形成上容易で且つ経済的なレジン砥石を使用した
。 第３〜５図は前記研磨砥石１を使用した研磨装置を示す
ものであり、前記研磨砥石１は回転＠６を介して回転自
在に組み込まれ、その上部に容器状の研磨液供給手段１
０が着脱自在に配設される。 益で使用される研磨液は例えば水であって、前記研磨液
供給手段１０の底部から、前記研磨砥石１上に任意に滴
下させて摩擦熱を生じさせないようにしである。 前記研磨砥石１の下部には適宜の間隔をもってドレーン
１１が配設され、研磨砥石１から滴下又は遠心力で飛ば
された研磨液を受けるようにし、且つ受けた研磨液を貯
溜するために、その下部に所定のタンク１２が配設され
ると共に、研磨砥石１を回転駆動するためのモータ１３
が配設され、該モータと回転軸６との間に駆動ベルト１
４が懸架しである。従って、タンク１２はモータの設置
位置を避けた変型した構成にしである。 前記研磨砥石１の前面側には、例えばフライ返しのよう
な被研磨物１５を保持するための保持手段Ａが配設され
る。この保持手段は、前記被研磨物１５を保持する第１
のテーブル１６と、該第１のテーブル１６を支持する第
２のテーブル１７とからなり、これ等が適宜のフレーム
又は支持台１８により支持されている。前記第１のテー
ブル１６は被研磨物１５を安定して保持するために、凹
部１９と一端が軸着された開閉自在のホルダ一部材２０
とを有し、前記凹部１９はその対向する内側面が逆テー
パー状に形成されていて、被研磨物１５の抜は出しが阻
止できるようになっており、しかも前記ホルダ一部材２
０を被研磨物１５の上面に当接させて閉ることにより、
安定した保持がなされるようになっている。更に、前記
凹部１９は摘子又はネジ部材２１により凹部の間隔を一
方から又は両側から調整できるように構成され、それに
よって被研磨物１５の巾に対応して微調整できるように
なっている。 前記第１のテーブル１６は前記第２テーブル１７との間
で例えばガイドレール２２等により、横方向である前記
研磨砥石１の回転軸芯、即ち回転軸６と平行する方向に
適宜落動できるように支持され、その摺動運動は第１の
テーブル１６の端部に設けたハンドル２３によって作業
者が任意に行えるようになっている。 前記第２のテーブル１７は、フレーム又は支持台１８に
対して例えばレール２４等により前後動即ち、前記研磨
砥石１の回転軸６に対して垂直方向に活動できるように
支持され、前記第１のテーブル１６で支持された被研磨
物１５を常に研磨砥石１側に所定の押圧力をもって付勢
するコイルスプリング等からなる押圧手段２５が設けら
れている。又、被研磨物１５を保持する保持手段Ａを上
下動可能に構成することが好ましい、このように構成す
ることで、研磨砥石１と被研磨物１５の研磨部との当接
角度を調整し、鋭利な研磨の角度調整ができる。更に、
保持手段Ａが研磨砥石１に対して前後方向及び横方向に
移動可能に構成されると共に、回転可能に構成すれば、
研磨砥石１と被研磨物１５との相対的な位置関係を任意
に設定でき適宜の大きさ又は形状の被研磨物１５の研磨
に対応させることができる。 尚、図中符号２６は研磨装置の外殻、２７は蓋部材であ
る。 ［ＩＪ作の説明］ 前記構成を有する研磨装置は、第２のテーブル１７を手
前に引き出し、第１のテーブル１６のホルダ一部材２０
を開いて、凹部１９内に例えばフライ返し等の被研磨部
材１５を嵌め込み、その先端が適宜の長さに亘って研磨
砥石１側に突出させるように位置させ、前記ホルダ一部
材２０を閉めて保持させる。 このように被研磨物１５を第１のテーブル１６に保持さ
せてから、モータ１３のスイッチをオンさせて研磨砥石
１を回転させると共に、所定の研磨液を研磨砥石１に滴
下し、続いて第２のテーブル１７を抑圧手段２５により
研磨砥石１側に所定の押圧力をもって押圧させながら被
研磨部材１５の先端と研磨砥石１とを接触させ、更にハ
ンドル２３を操作して第１のテーブル１６と一緒に前記
被研磨部材１５を左右に交互に移動させながら研磨作業
をする。 このように研磨作業をすることによって、研磨砥石１と
被研磨部材１５の先端との当接状態は略直線状であり、
全ての当接面において周速が変わらないので、そのまま
研磨されることで先端の直線が変化することなく均等に
且つ速やかに研磨されるのである。尚、研磨液は適宜追
加して補給し、使用済みの研磨液はタンクから外部に廃
棄すれば良い。 【発明の効果】 以上説明したように本発明に係る研磨砥石は、円筒又は
円柱状基台の周面に研磨層を形成した構成にしたことに
よって、研磨層を広く形成でき被研磨部材の研磨部の直
線部分が長くてもそれに対応した研磨層を形成できるば
かりでなく、前記円筒又は円柱状基台はアルミニウムで
形成し、前記研磨層はレジン砥石で構成することによっ
て、軽量で寸法精度がよく且つ研磨層が摺り減った時に
は、レジン砥石を剥がして付は換えることができると云
う種々の優れた効果を奏する。 又、本発明に係る研磨装置は、円筒又は円柱状の研磨砥
石と、該砥石を回転駆動する駆動源と、前記研磨砥石に
研磨液を供給する研磨液供給手段と、前記研磨砥石の局
面に被研磨物の研磨部を当接させるように被研磨物を保
持する保持手段とからなる構成にしたことにより、被研
磨物を保持手段に保持させて研磨でき、安全性に優れる
ばかりでなく、研磨部分を直線状で鋭利に均一に且つ効
率良く研磨できると云う優れた効果を奏する。 更に、前記保持手段は、円筒又は円柱状の研磨砥石の回
転軸芯に沿って平行に往復動する第１のテーブルと、前
記回転軸芯に対して垂直に往復動する第２のテーブルと
からなり、被研磨物を保持する保持部が前記第１又は第
２のいずれかのテーブルに設けられ、前記保持手段に保
持された被研磨物の研磨部を研磨砥石に押圧する押圧手
段を設けたことにより、被研磨物の保持がより一層安定
すると共に安全性にも優れ、しかも被研磨物の研磨部の
先端が直線状且つ鋭利である場合に、その研磨部が研磨
砥石の周面と全面的に直線状に当接して常に直線的で鋭
利な研磨が速やかに行えると云う優れた効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る研磨砥石の斜視図、第２図は同研
磨砥石の製造工程を示す略示的斜視図、第３図は本発明
に係る研磨装置の内部構造を略示的に示した斜視図、第
４図は同研磨装置の要部を略示的に示した側面図、第５
図は同研磨装置で研磨される被研磨部材の動きを示す略
示的平面図、第６図は従来例のグラインダーを示す略示
的斜祝図である。 １・・・・・・研磨砥石 ２・・・・・・円筒又は円柱状基台 ３・・・・・・研磨層　　　　４・・・・・・回転軸の
孔５・・・・・・接着剤　　　　６・・・・・・回転軸
０・・・・・・研磨液供給手段１１・・・・・・ドレー
ン２・・・・・・タンク　　　　１３・・・・・・モー
タ４・・・・・・駆動ベルト　　１５・・・・・・被研
磨物６・・・・・・第１のテーブル１７・・・・・・第
２のテーブル８・・・・・・支持台　　　　１９・・・
・・・凹部２０・・・・・・ホルダ一部材　２１・・・
・・・接子又はネジ２２．２４・・・レール　　　２３
・・・・・・ハンドル２５・・・・・・押圧手段　　　
Ａ・・・・・・保持手段第４図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒又は円柱状基台の周面に研磨層を形成したこ
   とを特徴とする研磨砥石。
2. （２）円筒又は円柱状基台はアルミニウムで形成した請
   求項（１）記載の研磨砥石。
3. （３）研磨層はレジン砥石で構成した請求項（１）又は
   （２）記載の研磨砥石。
4. （４）円筒又は円柱状の研磨砥石と、該砥石を回転駆動
   する駆動源と、前記研磨砥石に研磨液を供給する研磨液
   供給手段と、前記研磨砥石の周面に被研磨物の研磨部を
   当接させるように被研磨物を保持する保持手段とからな
   る研磨装置。
5. （５）保持手段は、円筒又は円柱状の研磨砥石の回転軸
   芯に沿って平行に往復動する第１のテーブルと、前記回
   転軸芯に対して垂直に往復動する第２のテーブルとから
   なり、被研磨物を保持する保持部が前記第１又は第２の
   いずれかのテーブルに設けられている請求項（４）記載
   の研磨装置。
6. （６）保持手段に保持された被研磨物の研磨部を研磨砥
   石に押圧する押圧手段が設けられている請求項（４）又
   は（５）記載の研磨装置。