JPH0211669A - カチオン電着塗料組成物 - Google Patents

カチオン電着塗料組成物

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JPH0211669A
JPH0211669A JP16055088A JP16055088A JPH0211669A JP H0211669 A JPH0211669 A JP H0211669A JP 16055088 A JP16055088 A JP 16055088A JP 16055088 A JP16055088 A JP 16055088A JP H0211669 A JPH0211669 A JP H0211669A
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Japan
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parts
component
acid
mixture
resin
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JP16055088A
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Koshi Tsujimoto
耕嗣 辻本
Masaya Kawabata
川端 正也
Minoru Toyama
稔 遠山
Yoko Suga
洋子 菅
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Shinto Paint Co Ltd
Original Assignee
Shinto Paint Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は低温硬1ヒ性と塗料安定性に優れたカチオン電
着塗料組成物に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕
従来カチオン電着塗装はその優れた防錆力、塗装作業性
、経済性、低公害性から、自動車工業を中心に広く利用
されている。
これらに使用されているカチオン電着塗料組成物は、通
常アルコールまたはカプロラクタムでブロックした、ブ
ロック化インシアネートを硬化剤として含有するもので
ある。
しかしながら、アルコールまたはカプロラクタムでブロ
ックしたイソシアネートは、焼付温度が150’C〜1
80°Cと高いため、省エネルギー的見地や、鉄鋼とゴ
ム、プラスチックなどを組合せた複合材の電着塗装の必
要性、ハイテンション鋼、バネへの電着塗装の必要性等
から、焼付温度の低温化即ち120°C以下の低温硬化
性が求められている。
この点を解決するため、種々の低温硬化性を有する塗料
組成物が検討されてきたが、120℃以下の焼付けで十
分な塗膜性能を有し、なおかつ塗料の安定性が良好なカ
チオン電着塗料組成物が得られるに至ってない。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは以上の実状に鑑み、鋭意検討を行なった結
果、酸で部分的に中和されると水分散性を有するカチオ
ン基及び活性水素含有樹脂と60〜120°Cで硬化す
るブロックイソシアネートとの組合せにおいて、低温硬
化性と塗料の安定性を両立させられることを見いだし、
本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、酸で部分的(こ中和されると水分酸
性を有するカチオン基及び活性水素含有樹脂(成分1)
とイソシアネヌレート、アロハネート、及び又はビュウ
レット構造を有するポリイソシアネートとオキシム、ア
セチルアセトン、マロン酸ジエステル及び又はアセト酢
酸エステルから選ばれるブロック剤との反応生成物(成
分2)からなるカチオン電着塗料組成物及び酸で部分的
に中和されると水分散性を有するカチオン基及び活性水
素含有樹脂(成分1)とトリアジン環及び又はその誘導
体を有するポリオールとポリイソシアネートとオキシム
、アセチルアセトン、マロン酸ジエステル及び又はアセ
ト酢酸エステルから選ばれるブロック剤との反応生成物
(成分3)とからなるカチオン電着塗料組成物である。
本発明に用いる、成分1としては、たとえばエポキシ基
含有tM脂にカチオン化剤を反応させたもの及び又はカ
チオン性基含有α、β不飽和エチレン化合物及び活性水
素含有αβ不飽和エチレン化合物及びまたはその池の重
合性エチレン化合物とからなる共重合体が挙げちれる。
前記エポキシ基含有樹脂としては、ポリフェノール化合
物とエピクロルヒドリンとから合成されるポリエポキシ
樹脂、ポリアルキレンオキサイドの末端を、エポキシ塞
化した樹脂、不飽和エチレン基を金属触媒中で酸化しエ
ポキシ化したエポキシ化ポリブタジェン樹脂、グリシジ
ル(メタ)アクリレートと池の重合性エチレン化合物と
の共重合体等の1種類ないしは2種類以上の混合物が挙
げられる。
ここで、使用し得るポリフェノールとしては、例えば、
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−2,2−プロパン、
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,1−エタン、ビ
ス(4ヒドロキシフエニル)メタン、4.4′−ジヒド
ロキシベンゾフェノン、ビス(4−ヒドロキシ−ter
t−ブヂルーフェニル)−2,2−プロパン、テトラ(
4−ヒドロキシフェニル)−1,1,2,2−エタン、
44゛−ジヒドロキシジフェニルエーテル、フェノール
ノボラック、クレゾールノボラック等が挙げられる。
該エポキシ基含有樹脂は、必要に応じて、ポリカルボン
酸、ポリアミン、ポリエステルポリオール、ポリエーテ
ルポリオール、ポリイソシアネート等により頑延長され
ていても構わない。
また、前記カチオン化剤としては、アルキル基、アリー
ル基及び又はアルカノール基含有の第1級らしくは第2
級アミン、第3級アミン塩、第2級スルフィド塩、第3
級ホスフィン塩等が挙げられる。これらの例としては例
えば、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、
ベンジルアミン、モノエタノールアミン、プロパツール
アミン等の第1級アミン、ジエチルアミン、ジプロピル
アミン、Nメチルベンジルアミン、N−メチルエタノー
ルアミン、ジェタノールアミンなと゛の第2級アミン、
エチレンジアミン、ジエチレントノアミン、ジメチルア
ミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロビルアミン、
ヒドロキシエチルアミンエチルアミン、ヘキサメチレン
ジアミンとカージュラE−10(シェル1ヒ学社製)の
反応物、テトラエチレントリアミンとブチルグリシジル
エーテルとの反応物等のポリアミン、第1級アミンとケ
トンとの反応により得られるケチミンなどが挙げられ、
これらは前記エポキシ基含有樹脂と公知の方法にて反応
した後、酸特に好ましくは、ギ酸、酢酸、乳酸などの有
機カルボン酸にて中和されカチオン性基となる。さらに
トリエチルアミン′、トリエタノールアミン、N−N−
ジメチルエタノールアミン、N−メチルジェタノールア
ミン、N、N−ジエチルエタノールアミンなどを、ホウ
酸、炭酸、塩酸などの$!、機酸あるいはギ酸、酢酸、
乳酸、プロピオン酸、等の有8!酸で中和した第3級ア
ミン塩、ジエチルスルフィド、ジフェニルスルフィド、
千オシエタノール等を上記の如き酸で中和した第3級ス
ルホニウム塩、トリエチルホスフィン、フエニルジメチ
ルホスフィン、ジフェニルメチルホスフィン、トリフェ
ニルホスフィンなどを上記の如き酸で、中和した第4級
ホスホニウム塩が挙げられる。
かかるエポキシ基含有樹脂とカチオン化剤を用い公知の
方法にて反応させ本発明成分1の樹脂を得る。
前記、カチオン性基含有α、β不飽和エチレン(に合物
としては、例えばジメチルアミノエチルメタクリレート
、ジエチルアミノエチ・ジ′ タクリルアミド、ジメチルアミノスチレン、ビニルピリ
ジン、アリルアミン、水酸基含有アクリルモノマーに、
アルカノールアミンで半ブロックしたジイソシアネート
を反応させたものなどが挙げられる。
また前記、活性水素含有α、β不飽和エチレン1ヒ合物
としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸等のカルボ
キシル基含有ビニルモノマー アリルアルコール、2−
ヒドロキシルエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート、3−ヒドロキシプロピルメタクリレ
ートなどの水酸基含有ビニルモノマー、さらに、かかる
水酸基含有ビニルモノマーと、アセト酢酸エチル、マロ
ン酸ジメチル等をエステル交換反応させた、化合物、ε
−カプロラクトンを開運重合させた化な物等が挙げられ
る。
また前記その池の重合性エチレン化合物としては、例え
ばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリ
レート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキ
シル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリ
レート等の(メタ)アクリル酸エステル、スチレンビニ
ルトルエン、酢酸ビニル、塩Cヒビニル、フッ化ビニル
等のビニルfヒ合物、フッ化ビニリデン、塩化ビニリデ
ン等のビニリデン化合物、ブタジェン、ペンタジェン、
クマロン、インデン等が挙げられる。
かかる化合物を用いアゾビスイソブチロニトリル、ジキ
ュミルパーオキサイド、t−ブチルパーオキサイド等の
ラジカル重合開始剤用い、室温ないし200℃において
通常のラジカル重合反応を行って本発明成分1の樹脂を
得ろ。
該反応において必要に応じ、トルエン、キシレン、エチ
ルセロソルブ、ブチルセロソルブ、メチルイソブチルケ
トン等の溶剤、ノルマルドデシルメルカプタン、メルカ
プトプロピオン酸等の連鎖移動剤を使用してらよい。
本発明の成分2として用いられるものは、ジイソシアネ
−1・の2分子又は3分子以上を2量1ヒ及び又は3r
i1ヒ反応させその分子内にビューレット結合、アロハ
ネート結合、イソシアヌレート結合を有しかつ2個以上
の活性なイソシアヌレート結合を有し、かつ、2個以上
の活性なイソシアネート基を有するポリウレタンもしく
はポリオールと上記の如きジイソシアネートから成り分
子内にウレタン結合を有し、かつ2個以上の活性なイソ
シアネート基を有するポリイソシアネート化合物の1種
又は2種以上の混合物とブロック剤としてのオキシム、
アセチルアセトン、マロン酸エステル及び又はアセト酢
酸エステルとを反応させて得られる。
上記ジイソシアネートとしては、例えばヘキサメチレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、トルエンジイソシアネート、キシレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネー等が挙げられる。
また、上記オキシムとしては、例えばメチルエチルケト
オキシム、メチルイソブチルケトオキシム、アセトオキ
シム、2−ブタノンオキシム、プロパツールオキシム等
が挙げられる。
また、マロン酸ジエステルとしては、マロン酸メチルエ
チルエステル、マロン酸ジメチル、マロン酸ジブチル等
が挙げられる。
また、アセト酢酸エステルとしては、例えばアセト酢酸
メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸ブチル等が挙げ
られる。
本発明の成分3としで用いられるものはトリアジン環及
び又はその誘導体であるシアヌール酸、イソシアヌレー
ト、メラミンなどを含有するポリオールと前記の如きポ
リイソシアネート及びブロック剤とからなる反応生成物
である。かかるトリアジン環及びその誘導体を含有する
ポリオール化合物としては例えばトリス−2−ヒドロキ
シエチルイソシアヌレート、トリスグリシジルエチルイ
ソシアヌレートとアクリル酸との反応物、等が挙げられ
る。
かかるイソシアネートと、インシアネートを反応し得る
物質はトルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、イソホロン、ジオキサン等の不活
性有機溶剤の存在下で、室温ないし200°Cで反応さ
せ本発明の成分2及び3を得る。該反応は必要に応じて
有41化合物3級アミン等の触媒を用いてもよい。
本発明の成分2又は3のC中用量は電着塗膜を焼き付け
た場合、プロ・ツクが外れて樹脂中の水酸基、アミノ基
等と反応硬化するに十分な量であればよく、成分1の固
型分1部に対して0.1〜2.0部が好ましい。
本発明のカチオン電着塗料用組成物を調製するには、成
分1及び成分2あるいは成分3を混合し、これを適宜の
酸、例えば硼酸、憐酸、硫酸、塩酸等の無機酸、ギ酸、
酢酸、乳酸等の有機酸で好ましくは有機酸を単独または
併用して中和後、水に溶解または分散させる。
本発明によるカチオン電着塗料用組成物には上記成分の
池に顔料、溶媒、界面活性剤等の常套の添加剤を適宜配
合しても良い。
顔料は常套のいかなるものを用いてもよく、例えば酸化
鉄、カーボンブラック、二酸化チタン、クレー、タルク
、硫酸バリウム、カドミウムイエロー、カドミウムレッ
ド、クロム酸鉛、クロム酸ストロンチウム等の無機顔料
、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等の
有機顔料が挙げられる。
本発明組成物を用いる電着方法において、本発明組成物
を導電性のアノードおよび導電性のカソード(塗装され
るべき表面を有する)に接触させ、通常10〜500v
の電圧を印加させて、カソード表面に塗膜を析出させる
。電着条件は大きく変えてもよいが、一般には、当該分
野での既知のものである。電着塗装後、例えば130°
C以下好ましくは60以下本発明の実施例をあげ、本発
明を具体的に説明する。
例中の部は全て重量部である。
製造例1 (成分1) 4′I!χ4ツロフラスコに、プロピレングリコールメ
チルエーテル951部、エポキシ当量475のビスフェ
ノールA型エポキシ樹脂1900部を仕込み加熱溶解さ
せた後60℃でジェタノールアミン200部、シエチル
アミノプロピルアミン120部を加え、120℃まで加
熱し、3時間反応させ、室温まで冷却後取り出し、基剤
樹脂Aを得た。
製造@2 (成分1) 3 ¥Z 4ツロフラスコに、プロピレングリコールメ
チルエーテル626部、EPU−3(旭電化(働ウレタ
ン変性エポキシ樹脂)13011部を仕込み加熱溶解さ
せたf&60°Cでジェタノールアミン100部、ジエ
チルアミノプロビルアミン60部を加え、120℃で3
時間反応させ、室温まで冷却後取り出し、基剤樹脂Bを
得た。
製造例3 (成分1) 3瞥4ツロフラスコに、プロピレングリコールメチルエ
ーテル960部と日石ポリブタジェンE−1800−6
,5(日本石油化学(F@性エポキシ化ポリブタジェン
)1800部を仕込み、混合しながら加熱し、60℃で
ジェタノールアミン210部を加え。160℃で4時間
反応させた後ヒマシ油脂肪酸240部、ハイドロキノン
4部を加え、160℃でさらに・4時間反応させる。そ
の後室温まで冷却し取り出して基剤樹脂Cを得た。
製造例4 (成分1) 3 ¥;、 4ツロフラスコに、イソプロパツール20
0部、エチルセロソルブ443部を仕込み105°Cで
環流させる。これにメチルメタクリレート870部、ヒ
ドロキシエチルメタクリレート300部、アクリルアミ
ド150部、ジメチルアミノエチルメタクリレート18
0部、アゾビスイソブチロントリル30部の混合物を3
時間に渡って滴下し、ラジカル重合を行う。その後10
5°Cで3時間保持した後、室温まで冷却し、取り出し
て基剤樹脂りを得た。
製造例5 (成分2) 2 ’:Z 4ツロフラスコにキシレン206部、ジオ
キサン206部、トリレンジイソシアネ−1・のイソシ
アヌレート型3量体522部を仕込み、20℃でメチル
エチルケトオキシム261部を1時間に渡って滴下する
。その後60°Cで3時間反応させた後ブチルセロソル
ブ10部を加え60℃で1時間反応させて。
硬化剤Aを得た。このものの未反応イソシアネート基含
有率は0%であった。
製造例6(成分2) 2 ’?;C4ツロフラスコにキシレン410部とへキ
サメチレ〉・ジイソシアネートのピユーレ・ノド型3量
体504部を仕込み攪拌下に、マロン酸ジエチル480
部とジブチル八ジラウレート20部を加え、120°C
にて、6時間反応させた後、ブチルセロソルブ100部
を加えさらに120℃で1時間反応させ硬fヒ剤Bを得
た。このものの未反応インシアネート基含有率は0%で
あった。
製造例7(成分2) 2¥;4ツロフラスコにキシレン720部とメチルイソ
ブチルケトン720部とイソホロンジイソシアネートの
イソシアヌレート型3量体666部を仕込み攪拌溶解さ
せる。これにアセト酢酸メチルエステル348部とジブ
ナル錫ジラウレート2o部を加え100″Cて4時間反
応させる。その後メタノール100部を加えさらに10
0℃で1時間反応させ、硬化剤Cを得た。
製造例8(成分3) 3葺4ツロフラスコにトルエン898部とプラクセル3
08(ダイセル化学製ポリカプロラクト〉′トリオール
tl脂>800部とトリレンジイソシアネート522部
を仕込み攪拌下80℃で1時間にわたり滴下し反応させ
硬化削りを得た。このものの未反応イソシアネート基含
有率は0%であった。
製造例9(成分3) 2“α4ツロフラスコにメチルイソブチルケトン643
部、トリレンジ・インシアネート522部を仕込み、攪
拌下でアセト酢酸エチル390部、ジブチル賜ジラウレ
ート10部を加え、80℃で2時間反応させた。その陵
へキサメチロール化メラミン300部を加え80℃でさ
らに2時間反応させ硬化剤Eを得た。
製造例10(成分3) 2 :z 4ツロフラスコにキシトン490部とへキサ
メチレンジイソシアネート504部、トリスヒドロキシ
エチルイソシアヌレート213部、ジブチル錫ジラウレ
ート7部を仕込み、90℃で4時間反応させた。その後
アセチルアセトン350部を加え120°Cで4時間反
応させ硬化剤Fを得た。このものの未反応イソシアネー
ト基含有率を測定したところQ %であった。
製造例11(従来の硬化剤) 2°474ツロフラスコにトルエン486部とトリレン
ジイソシアネート522部、ε・カプロラクタム339
部、トリメチロールプロパン134部を仕込み、60℃
で6時間反応させた後、ブチルセロソルブ50部を加え
90°Cで1時間反応させて硬化剤G3得た。
実施例1〜7および比較例1〜3 第1表に示した配合量の基剤樹脂と硬化剤に、カーホン
ブラック2部、酸化チタン20部、カオリン15部、ジ
ブチル錫ジラウレ−ト1部を加え3本ロールで30分間
分散漫ギ酸1.6部を加え十分混合した後、デイシルバ
ーにて攪拌しながら脱イオン水600部を除々に加え乳
化させ、電着塗料を得た。
この塗料を用いリン酸亜鉛処理をした鉄板に公知の方法
にてカチオン電着塗装を行い、第1表に示した塗膜性能
を得た。
〔 発明の効果〕
本発明の電着塗料は、120℃程度の低温でも充分に焼
付硬(ヒ可能で、かつ塗料浴の安定性にもすぐれている
ので低温硬化型のカチオン電着値ト↑として好適である
特許出願人  神東塗料株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、酸で部分的に中和されると水分散性を有するカチオ
    ン基及び活性水素含有樹脂(成分1)とイソシアネヌレ
    ート、アロハネート、及び又はビュウレット構造を有す
    るポリイソシアネートとオキシム、アセチルアセトン、
    マロン酸ジエステル及び又はアセト酢酸エステルから選
    ばれるブロック剤との反応生成物(成分2)からなるカ
    チオン電着塗料組成物。 2、酸で部分的に中和されると水分散性を有するカチオ
    ン基及び活性水素含有樹脂(成分1)とトリアジン環及
    び又はその誘導体を有するポリオールとポリイソシアネ
    ートとオキシム、アセチルアセトン、マロン酸ジエステ
    ル及び又はアセト酢酸エステルから選ばれるブロック剤
    との反応生成物(成分3)とからなるカチオン電着塗料
    組成物。
JP16055088A 1988-06-28 1988-06-28 カチオン電着塗料組成物 Pending JPH0211669A (ja)

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