JPH02116719A - 磁気センサ - Google Patents
磁気センサInfo
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- JPH02116719A JPH02116719A JP63270310A JP27031088A JPH02116719A JP H02116719 A JPH02116719 A JP H02116719A JP 63270310 A JP63270310 A JP 63270310A JP 27031088 A JP27031088 A JP 27031088A JP H02116719 A JPH02116719 A JP H02116719A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
- H01H36/02—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding actuated by movement of a float carrying a magnet
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
- G01F23/64—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements
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- G—PHYSICS
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- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、たとえば、リードスイッチ等の磁気センナを
磁気フロートの上下動によってオン・オフする液面削等
において、リードスイッチ等の磁気センサを作動さぜる
磁気センザ用の磁気フロートに関するものである。
磁気フロートの上下動によってオン・オフする液面削等
において、リードスイッチ等の磁気センサを作動さぜる
磁気センザ用の磁気フロートに関するものである。
(従来の技術)
たとえば、自動車のブレーキオイルの残量(有無)を検
出するために用いる液面計には、リードスイッチと磁気
フロートが用いられ、リードスイッチをパイプ等のガイ
ドに設け、このガイドの外側に環状の磁気フロートを移
動自在に設けた構造で、液面に浮いている磁気フロート
が、液面の変化とともにガイドに沿って上下動すること
により、・リードスイッチがオン・オフするようになっ
ている。
出するために用いる液面計には、リードスイッチと磁気
フロートが用いられ、リードスイッチをパイプ等のガイ
ドに設け、このガイドの外側に環状の磁気フロートを移
動自在に設けた構造で、液面に浮いている磁気フロート
が、液面の変化とともにガイドに沿って上下動すること
により、・リードスイッチがオン・オフするようになっ
ている。
このような液面計に用いる従来の磁気フロートは、第5
図に示すように、比重の大ぎい焼結磁石1に比重の小さ
い合成樹脂発泡体のフロート2を組合わせた構造で、環
状の焼結磁石1を金型にインサートし、この焼結磁石1
の外側に、ナイロン、ポリプロピレン、?クリロニトリ
ルブタジニ1−ンゴム等の合成樹脂に発泡剤を加えたも
のを注入して発泡させ、合成樹脂発泡体のフロート2を
一体的に成形している。
図に示すように、比重の大ぎい焼結磁石1に比重の小さ
い合成樹脂発泡体のフロート2を組合わせた構造で、環
状の焼結磁石1を金型にインサートし、この焼結磁石1
の外側に、ナイロン、ポリプロピレン、?クリロニトリ
ルブタジニ1−ンゴム等の合成樹脂に発泡剤を加えたも
のを注入して発泡させ、合成樹脂発泡体のフロート2を
一体的に成形している。
この従来の磁気フロートは、製造面からみると、金型に
焼結磁石1をインナートするインサート成形のために、
製造方法が複雑で、したがって、製造コストが高価にな
る欠点を有し、性能面からみると、焼結磁石1が露出し
ているため、焼結磁石1が液体におかされ易く、他の部
品の表面も(b付は易い等の問題がある。
焼結磁石1をインナートするインサート成形のために、
製造方法が複雑で、したがって、製造コストが高価にな
る欠点を有し、性能面からみると、焼結磁石1が露出し
ているため、焼結磁石1が液体におかされ易く、他の部
品の表面も(b付は易い等の問題がある。
さらに、この従来の磁気フロートをリードスイッチとと
もに液面計に用いる場合、表面磁束密度の高い焼結磁石
1が、磁気フロートの内側つまりリードスイッチを設け
たバイブ等のガイド側に露出しているため、第6図に示
すように、液体中に含まれる鉄粉3等が焼結磁石1に付
着して磁気フロートの内径を小ざくしてしまうので、リ
ードスイッチを設けたパイプ等のガイドの外径aに対し
て、磁気フロートの内径すを余裕をもって大きくしてお
かなければならず、磁気フロートが大型化し、これにと
もなって、液面計も大型化する結果、液面計を高価にし
たり、液面計の設置スペースを広くしたりする原因とな
っていた。
もに液面計に用いる場合、表面磁束密度の高い焼結磁石
1が、磁気フロートの内側つまりリードスイッチを設け
たバイブ等のガイド側に露出しているため、第6図に示
すように、液体中に含まれる鉄粉3等が焼結磁石1に付
着して磁気フロートの内径を小ざくしてしまうので、リ
ードスイッチを設けたパイプ等のガイドの外径aに対し
て、磁気フロートの内径すを余裕をもって大きくしてお
かなければならず、磁気フロートが大型化し、これにと
もなって、液面計も大型化する結果、液面計を高価にし
たり、液面計の設置スペースを広くしたりする原因とな
っていた。
また、焼結磁石1の比重が大きく、焼結磁石1を大きく
するとフロート2もさらに大きくする必要があるため、
焼結磁石1を大きくすることが困難で、とくに、比重の
軽いオイルの残量(有無)を検出するような場合には、
第7図に示すように、焼結磁石1の図示上下方向の厚さ
tが3〜4履程度と薄くなってしまい、この結果、焼結
磁石1をリードスイッチ6に対して図示上下方向に移動
した際に、リードスイッチ6がオンする範囲(オフから
オンに変わる点からオンからオフに変わる点までの距離
)が狭くなり、このため、液面計の製造に際して、個々
のリードスイッチ6の位置を調整する必要がある。
するとフロート2もさらに大きくする必要があるため、
焼結磁石1を大きくすることが困難で、とくに、比重の
軽いオイルの残量(有無)を検出するような場合には、
第7図に示すように、焼結磁石1の図示上下方向の厚さ
tが3〜4履程度と薄くなってしまい、この結果、焼結
磁石1をリードスイッチ6に対して図示上下方向に移動
した際に、リードスイッチ6がオンする範囲(オフから
オンに変わる点からオンからオフに変わる点までの距離
)が狭くなり、このため、液面計の製造に際して、個々
のリードスイッチ6の位置を調整する必要がある。
すなわち、焼結磁石1によりリードスイッチ6がオンす
るとぎには、焼結磁石1の図示上下の磁極(上がN極で
、下がS極)からの磁束が、リードスイッチ6の各接点
片7.8の外側端部(上側の接点片7の上端部と下側の
接点片8の下端部)に作用することにより、各接点片7
.8のそれぞれの両端部がN極とS極に分極し、これに
よって、各接点片7,8の内側端部(上側の接点片7の
下端部と下側の接点片8の上端部)が異極同士で吸着し
て導通するのであるが、焼結磁石1の厚さtが薄いと、
焼結磁石1の内径すに余裕をとっていることもあって、
焼結磁石1の磁極から各接点片7.8の外側端部までの
距離が長くなり、焼結磁石1の磁極の表面磁束密度が高
くても、各接点片7.8の外側端部における磁束密度は
大幅に減少する結果、焼結磁石1によってリードスイッ
チ6がオンする範囲が狭くなり、このため、液面計の製
造に際して、個々のリードスイッチ6の位置を調整しな
いと、動作不良となる可能性があるため、個々のリード
スイッチ6の位置調整が必要とされる。
るとぎには、焼結磁石1の図示上下の磁極(上がN極で
、下がS極)からの磁束が、リードスイッチ6の各接点
片7.8の外側端部(上側の接点片7の上端部と下側の
接点片8の下端部)に作用することにより、各接点片7
.8のそれぞれの両端部がN極とS極に分極し、これに
よって、各接点片7,8の内側端部(上側の接点片7の
下端部と下側の接点片8の上端部)が異極同士で吸着し
て導通するのであるが、焼結磁石1の厚さtが薄いと、
焼結磁石1の内径すに余裕をとっていることもあって、
焼結磁石1の磁極から各接点片7.8の外側端部までの
距離が長くなり、焼結磁石1の磁極の表面磁束密度が高
くても、各接点片7.8の外側端部における磁束密度は
大幅に減少する結果、焼結磁石1によってリードスイッ
チ6がオンする範囲が狭くなり、このため、液面計の製
造に際して、個々のリードスイッチ6の位置を調整しな
いと、動作不良となる可能性があるため、個々のリード
スイッチ6の位置調整が必要とされる。
(発明が解決しようとする課題)
上述したように、従来の磁気センサ用の磁気フロートは
、製造工程、性能に問題があるため、低価格化が困難で
、そして、リードスイッチ等の磁気センサとともに液面
計等の製品に組込む場合の耐久性及び磁気特性にも問題
があった。
、製造工程、性能に問題があるため、低価格化が困難で
、そして、リードスイッチ等の磁気センサとともに液面
計等の製品に組込む場合の耐久性及び磁気特性にも問題
があった。
本発明は、このような点に鑑み成されたもので、磁気セ
ンサ用の磁気フロートを容易かつ安価に製造できるよう
にするとともに、磁気フロートをリードスイッチ等の磁
気センサとともに液面計等の製品に組込む場合の耐久性
及び磁気特性を向上しようとするものである。
ンサ用の磁気フロートを容易かつ安価に製造できるよう
にするとともに、磁気フロートをリードスイッチ等の磁
気センサとともに液面計等の製品に組込む場合の耐久性
及び磁気特性を向上しようとするものである。
(発明の構成〕
(1題を解決するための手段)
本発明の磁気センサ12用の磁気フロート22は、合成
樹脂の発泡体25に磁性体の粉末26を含有し、この磁
性体の粉末26が着磁されているものである。
樹脂の発泡体25に磁性体の粉末26を含有し、この磁
性体の粉末26が着磁されているものである。
(作用)
本発明の磁気センサ12用の磁気フロート22は、合成
樹脂の発泡体25の内部に磁性体の粉末26が分散して
、磁気フロート22全体が磁性を有し、そして、磁性体
の粉末26のほとんど全てが合成樹脂により被覆される
ものである。
樹脂の発泡体25の内部に磁性体の粉末26が分散して
、磁気フロート22全体が磁性を有し、そして、磁性体
の粉末26のほとんど全てが合成樹脂により被覆される
ものである。
(実施例)
本発明の磁気センサ用の磁気フロートの実施例を第1図
ないし第4図を参照して説明する。
ないし第4図を参照して説明する。
第1図は液面計を示し、11は有底筒状のガイド管で、
このガイド管11内の底部近くに磁気センサとしてのリ
ードスイッチ12が収納され、このリードスイッチ12
の各接点片13.14にはリード線15゜16が接続さ
れ、このリード線15.16がガイド管11の間口部に
気密状に嵌着された4−ヤツブ17を通して外部に導出
されている。
このガイド管11内の底部近くに磁気センサとしてのリ
ードスイッチ12が収納され、このリードスイッチ12
の各接点片13.14にはリード線15゜16が接続さ
れ、このリード線15.16がガイド管11の間口部に
気密状に嵌着された4−ヤツブ17を通して外部に導出
されている。
そして、上記ガイド管11のキャップ17を嵌着した開
口部側の一端部はボルト体21の中心部に挿通して気密
状に固定され、また、このガイド管11の他端部側の外
側にはボルト体21のねじ径よりも小さい環状の磁気フ
ロート22が移動自在に嵌合され、さらに、このガイド
管11の他端部に止め輪23が嵌着されて、磁気フロー
ト22のガイド管11がらの抜は止めが成され、磁気7
0−ト22がボルト体21と止め輪23の間を移動する
ようになっており、これによって、液面計24が形成さ
れている。
口部側の一端部はボルト体21の中心部に挿通して気密
状に固定され、また、このガイド管11の他端部側の外
側にはボルト体21のねじ径よりも小さい環状の磁気フ
ロート22が移動自在に嵌合され、さらに、このガイド
管11の他端部に止め輪23が嵌着されて、磁気フロー
ト22のガイド管11がらの抜は止めが成され、磁気7
0−ト22がボルト体21と止め輪23の間を移動する
ようになっており、これによって、液面計24が形成さ
れている。
そして、この液面計24の磁気フロート22は、第2図
にも示すように、合成樹脂の発泡体25に磁性体の粉末
26を含有したもので、合成樹脂の発泡体25の内部に
磁性体の粉末26が分散しており、この磁性体の粉末2
6が図示上下の厚さ方向に磁化され、磁気フロート22
に上下11極が形成されている。
にも示すように、合成樹脂の発泡体25に磁性体の粉末
26を含有したもので、合成樹脂の発泡体25の内部に
磁性体の粉末26が分散しており、この磁性体の粉末2
6が図示上下の厚さ方向に磁化され、磁気フロート22
に上下11極が形成されている。
そうして、この液面計24は、そのガイド管11のリー
ドスイッチ12側の端部及び磁気フロート22を、液面
検出位置に対するタンクの天板あるいは6体等に設けら
れた雌ねじ部31を介して、液面検出位置に!I!直に
配置するとともに、そのボルト体21を雌ねじ部31に
螺合することによって設置され、液体32の液面に浮い
た磁気フロート22が、液面の変動にともなって、ガイ
ド管11に沿って上下動し、これによって、リードスイ
ッチ12がオン・オフするようになっており、この場合
、液体32が減少して磁気フロート22が手降すると、
リードスイッチ12がオフ状態からオン状態に変わるよ
うになっている。
ドスイッチ12側の端部及び磁気フロート22を、液面
検出位置に対するタンクの天板あるいは6体等に設けら
れた雌ねじ部31を介して、液面検出位置に!I!直に
配置するとともに、そのボルト体21を雌ねじ部31に
螺合することによって設置され、液体32の液面に浮い
た磁気フロート22が、液面の変動にともなって、ガイ
ド管11に沿って上下動し、これによって、リードスイ
ッチ12がオン・オフするようになっており、この場合
、液体32が減少して磁気フロート22が手降すると、
リードスイッチ12がオフ状態からオン状態に変わるよ
うになっている。
また、この液面計24に用いた磁気フロート22は、合
成樹脂と磁性体の粉末26を8合した材料を、所定の形
状の金型内に注入して合成樹脂を発泡させることによっ
て、極めて容易に製造することができる。
成樹脂と磁性体の粉末26を8合した材料を、所定の形
状の金型内に注入して合成樹脂を発泡させることによっ
て、極めて容易に製造することができる。
そして、このようにして製造した磁気フロート22は、
表面に露出したごく一部を除いて、磁性体の粉末26の
ほとんど全てが発泡体25の合成樹脂により被覆されて
いるので、合成樹脂の素材をうまく選定すると、液体3
2におかされる心配がなく、耐久性に優れたものを作る
ことができる。
表面に露出したごく一部を除いて、磁性体の粉末26の
ほとんど全てが発泡体25の合成樹脂により被覆されて
いるので、合成樹脂の素材をうまく選定すると、液体3
2におかされる心配がなく、耐久性に優れたものを作る
ことができる。
さらに、この磁気フロート22は、合成樹脂の発泡体2
5の内部に磁性体の粉末26が分散している樹脂ボンド
型磁石のため、総磁束が同じ場合、表面磁束密度が、従
来の焼結磁石1と比較して弱くなり、したがって、第3
図に示すように、液体32に含まれる鉄粉33等の付着
が少なく、鉄粉33等によって磁気フロート22の内径
が小さくなる心配が少ないので、リードスイッチ12を
設けたガイド管11の外径Cに、磁気フ[1−ト22の
内径dを近付けることができ、このため、磁気フロート
22を小型化でき、これにともなって、液面計24も小
型化することができ、この結果、液面計24を安価にで
きるとともに、液面計24の設置スペースを狭くするこ
とができる。
5の内部に磁性体の粉末26が分散している樹脂ボンド
型磁石のため、総磁束が同じ場合、表面磁束密度が、従
来の焼結磁石1と比較して弱くなり、したがって、第3
図に示すように、液体32に含まれる鉄粉33等の付着
が少なく、鉄粉33等によって磁気フロート22の内径
が小さくなる心配が少ないので、リードスイッチ12を
設けたガイド管11の外径Cに、磁気フ[1−ト22の
内径dを近付けることができ、このため、磁気フロート
22を小型化でき、これにともなって、液面計24も小
型化することができ、この結果、液面計24を安価にで
きるとともに、液面計24の設置スペースを狭くするこ
とができる。
また、この磁気フロート22の場合、第4図に示すよう
に、その図示上下の磁極(上がN極で、下が5ffl)
からの磁束が、リードスイッチ12の各接点片13.1
4の外側端部(上側の接点片13の上端部と下側の接点
片14の下端部)に作用することにより、各接点片13
.14のそれぞれの両端部がN 14とS極に分極し、
これによって、各接点片13.14の内側端部(上側の
接点片13の下端部と下側の接点片14の上端部)が異
極同士で吸着して導通するのであるが、磁気フロート2
2の磁極から各接点片13、14の外側端部までの距離
が従来の焼結磁石1を用いたものと比較して短くなり、
磁気フロート22の磁極の表面磁束密度が低くても、各
接点片13゜14の外側端部における磁束密度があまり
減少しない結果、磁気フロート22によってリードスイ
ッチ12がオンする範囲(オフからオンに変わる点から
オンからオフに変わる点までの距l1l)が広くなり、
このため、液面尉24の製造に際して、個々のリードス
イッチ12の位置を調整しなくでも、動作不良となる可
能性がなく、個々のリードスイッチ12の位置調整が不
要となる。
に、その図示上下の磁極(上がN極で、下が5ffl)
からの磁束が、リードスイッチ12の各接点片13.1
4の外側端部(上側の接点片13の上端部と下側の接点
片14の下端部)に作用することにより、各接点片13
.14のそれぞれの両端部がN 14とS極に分極し、
これによって、各接点片13.14の内側端部(上側の
接点片13の下端部と下側の接点片14の上端部)が異
極同士で吸着して導通するのであるが、磁気フロート2
2の磁極から各接点片13、14の外側端部までの距離
が従来の焼結磁石1を用いたものと比較して短くなり、
磁気フロート22の磁極の表面磁束密度が低くても、各
接点片13゜14の外側端部における磁束密度があまり
減少しない結果、磁気フロート22によってリードスイ
ッチ12がオンする範囲(オフからオンに変わる点から
オンからオフに変わる点までの距l1l)が広くなり、
このため、液面尉24の製造に際して、個々のリードス
イッチ12の位置を調整しなくでも、動作不良となる可
能性がなく、個々のリードスイッチ12の位置調整が不
要となる。
なお、磁気フロート22としては、表面磁束密度が60
〜160ガウス程度、比重が0.7〜0.85程度のか
さ比重の小さいものを製造する。
〜160ガウス程度、比重が0.7〜0.85程度のか
さ比重の小さいものを製造する。
現在、−船釣に使用されている汎用型の磁気センサのリ
ードスイッチ12を作動させるには、リードスイッチ1
2の精度よって異なるが、磁気フロート22の表面磁束
密度が60〜100ガウス程度で充分であることから、
合成樹脂と磁性体の混合比率を変えてかさ比重を変化さ
せることができるし、発泡度を変化させてもかさ比重を
変化させることができるので、液面計24に用いる場合
に、様々な比重値の液体32を対象にできる点で有利で
ある。
ードスイッチ12を作動させるには、リードスイッチ1
2の精度よって異なるが、磁気フロート22の表面磁束
密度が60〜100ガウス程度で充分であることから、
合成樹脂と磁性体の混合比率を変えてかさ比重を変化さ
せることができるし、発泡度を変化させてもかさ比重を
変化させることができるので、液面計24に用いる場合
に、様々な比重値の液体32を対象にできる点で有利で
ある。
なお、実施に際しては、合成樹脂は、液体の性状に合わ
せて適宜に選定し、磁性体も、等方性磁性体、異方性磁
性体、さらに、希土類等、適宜に選択することができる
。
せて適宜に選定し、磁性体も、等方性磁性体、異方性磁
性体、さらに、希土類等、適宜に選択することができる
。
上述したように、本発明の磁気センサ用の磁気フロート
は、インサート成形の必要がないため、生産が容易で、
大量にかつ安価に生産することができ、そして、磁性体
の粉末が合成樹脂に被覆されるため、耐久性に優れ、ま
た、リードスイッチ等の磁気センサとともに液面計等の
製品に組込む場合の磁気特性t)優れている。
は、インサート成形の必要がないため、生産が容易で、
大量にかつ安価に生産することができ、そして、磁性体
の粉末が合成樹脂に被覆されるため、耐久性に優れ、ま
た、リードスイッチ等の磁気センサとともに液面計等の
製品に組込む場合の磁気特性t)優れている。
第1図ないし第4図は本発明の磁気センサ用の磁気フロ
ートの実施例を示し、第1図は液面π1の縦断面図、第
2図はその磁気フロートの縦断面図、第3図及び第4図
はそれぞれその磁気フロートの作用を説明するための縦
断面図であり、また、第5図は従来の磁気フロートの縦
断面図、第6図及び第7図はそれぞれその問題点を説明
するための縦断面図である。 12・・磁気センサとしてのリードスイッチ、22・・
磁気フロート、25・・合成樹脂の発泡体、26・・磁
性体の粉末。 序」壮4
ートの実施例を示し、第1図は液面π1の縦断面図、第
2図はその磁気フロートの縦断面図、第3図及び第4図
はそれぞれその磁気フロートの作用を説明するための縦
断面図であり、また、第5図は従来の磁気フロートの縦
断面図、第6図及び第7図はそれぞれその問題点を説明
するための縦断面図である。 12・・磁気センサとしてのリードスイッチ、22・・
磁気フロート、25・・合成樹脂の発泡体、26・・磁
性体の粉末。 序」壮4
Claims (1)
- (1)合成樹脂の発泡体に磁性体の粉末を含有し、この
磁性体の粉末が着磁されていることを特徴とする磁気セ
ンサ用の磁気フロート。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63270310A JP2577461B2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 液面計 |
| US07/363,128 US4959997A (en) | 1988-10-26 | 1989-06-08 | Magnetic float for magnetic sensor |
| DE3925927A DE3925927A1 (de) | 1988-10-26 | 1989-08-04 | Magnetischer schwimmer fuer magnetischen sensor |
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