JPH0211688A - 木材の接着方法 - Google Patents
木材の接着方法Info
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は接着剤およびそれを使用した寄木模様化粧板
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
［従来技術］
従来、特公昭５２−６３２９号公報で開示されているよ
うに、ｍｓ飽和点以上の含水率を有する湿潤な複数枚の
板材をその相互間に水中ないし高湿度中で硬化する接着
剤を介して積層しかつ冷圧一体化して積層ブロックを形
成し、次いでこの積層ブロックを各板材の積層断面が得
られる方向に薄く切削して寄木模様化粧単板を得、次い
でこの単板を基板に貼着することを特徴とする寄木模様
建材の製造法は公知であった。
うに、ｍｓ飽和点以上の含水率を有する湿潤な複数枚の
板材をその相互間に水中ないし高湿度中で硬化する接着
剤を介して積層しかつ冷圧一体化して積層ブロックを形
成し、次いでこの積層ブロックを各板材の積層断面が得
られる方向に薄く切削して寄木模様化粧単板を得、次い
でこの単板を基板に貼着することを特徴とする寄木模様
建材の製造法は公知であった。
［発明が解決しようとする課題］
現在、一般に使用している湿気硬化型ポリウレタン系樹
脂接着剤は、板材の含水率が低すぎても、また余り含水
率が高すぎても接着が強固に出来ないから含水率の低す
ぎる板材の場合はその表面に水を散布する場合があった
。しかし、含水率が高すぎる板材の場合は適切な方法が
なく、やむなくそのまま接着しているのが現状である。
脂接着剤は、板材の含水率が低すぎても、また余り含水
率が高すぎても接着が強固に出来ないから含水率の低す
ぎる板材の場合はその表面に水を散布する場合があった
。しかし、含水率が高すぎる板材の場合は適切な方法が
なく、やむなくそのまま接着しているのが現状である。
このように含水率が非常に高い板材に湿気硬化型ポリウ
レタン系樹Ｊ脂接着剤を塗布すると、板材中の自由水に
より接着剤が希訳されたり、接着剤が過剰発泡して板材
の接着強度が低ドしせっかく接着した集合ブロックをス
ライスして薄単板を削り出した時に接着部分から剥れる
欠点が往々にしてあった。
レタン系樹Ｊ脂接着剤を塗布すると、板材中の自由水に
より接着剤が希訳されたり、接着剤が過剰発泡して板材
の接着強度が低ドしせっかく接着した集合ブロックをス
ライスして薄単板を削り出した時に接着部分から剥れる
欠点が往々にしてあった。
［問題を解決するためのＬ段］
この発明は、上述した欠点を解決したもので。
木材の含水率が繊維飽和点よりも非常に高くても強固に
接着することが出来る接着剤を提供すると共に、その接
着剤を使用した集合ブロックや寄木模様化粧板の製造方
法を提供することを目的とするもので、すなわち、湿気
硬化型ウレタン系接着剤に、高吸水性高分子化合物の粉
粒体を０．１〜１５ 屯ｊｓｔパーセント添加したこと
を特徴とする接着剤と、ａｙｓ飽和点以上の含水率を有
する湿潤な複数の木材を、その相互間に湿気硬化型ポリ
ウレタン系接着剤に高吸水性高分子化合物の粉粒体を添
加した接着剤を介して寄せ合わせ・加圧して集合ブロッ
クを形成することを特徴とする集合ブロックの製造方法
、繊維飽和点以上の含水率を有する湿潤な複数の木材を
、その相互間に湿気硬化型ポリウレタン系接着剤に高吸
水性高分子化合物の粉粒体を添加した接着剤を介して寄
せ合わせ・加圧して集合ブロックを形成する第１工程と
、この集合ブロックを木材の寄せ合わせ断面が得られる
方向に薄く切削して寄木模様化粧単板を得る第２ Ｉ程
と、この寄木模様化粧単板を基板に接着剤を介して貼着
する第３工程とからなることを特徴とする寄木模様化粧
板の製造方法に係る。
接着することが出来る接着剤を提供すると共に、その接
着剤を使用した集合ブロックや寄木模様化粧板の製造方
法を提供することを目的とするもので、すなわち、湿気
硬化型ウレタン系接着剤に、高吸水性高分子化合物の粉
粒体を０．１〜１５ 屯ｊｓｔパーセント添加したこと
を特徴とする接着剤と、ａｙｓ飽和点以上の含水率を有
する湿潤な複数の木材を、その相互間に湿気硬化型ポリ
ウレタン系接着剤に高吸水性高分子化合物の粉粒体を添
加した接着剤を介して寄せ合わせ・加圧して集合ブロッ
クを形成することを特徴とする集合ブロックの製造方法
、繊維飽和点以上の含水率を有する湿潤な複数の木材を
、その相互間に湿気硬化型ポリウレタン系接着剤に高吸
水性高分子化合物の粉粒体を添加した接着剤を介して寄
せ合わせ・加圧して集合ブロックを形成する第１工程と
、この集合ブロックを木材の寄せ合わせ断面が得られる
方向に薄く切削して寄木模様化粧単板を得る第２ Ｉ程
と、この寄木模様化粧単板を基板に接着剤を介して貼着
する第３工程とからなることを特徴とする寄木模様化粧
板の製造方法に係る。
この発明において、高吸水性高分子化合物の粉粒体の添
加料を、接着剤１００重量部に対し、０．１〜１５重賃
バ重上バーセントしたのは、０．１上清パーセント未満
では、所望の効果は期待出来なく、１５ｆｆｉｉパーセ
ントを超えて入れると木材の接着強度が低下する傾向が
あるうえ、経済的にも、不利になるからである。
加料を、接着剤１００重量部に対し、０．１〜１５重賃
バ重上バーセントしたのは、０．１上清パーセント未満
では、所望の効果は期待出来なく、１５ｆｆｉｉパーセ
ントを超えて入れると木材の接着強度が低下する傾向が
あるうえ、経済的にも、不利になるからである。
なお、高吸水性高分子化合物の粉粒体を添加した湿気硬
化型ポリウレタン系樹脂接着剤を非常に含水率の高い（
例えば含水率８０％）複数の木材に塗布した後、それら
を寄せ合せ参加圧すると加圧時に木材から絞り出された
過剰の水を高吸水性高分子化合物の粉粒体が吸収し、接
着界面の水分量を一定にする働きを有する。また、高吸
水性高分子とウレタンとが徐々に反応し接着強度を向上
させることも考えられる。
化型ポリウレタン系樹脂接着剤を非常に含水率の高い（
例えば含水率８０％）複数の木材に塗布した後、それら
を寄せ合せ参加圧すると加圧時に木材から絞り出された
過剰の水を高吸水性高分子化合物の粉粒体が吸収し、接
着界面の水分量を一定にする働きを有する。また、高吸
水性高分子とウレタンとが徐々に反応し接着強度を向上
させることも考えられる。
［発明の効果］
この発明は上述した構成により、木材の含水率が異常に
高くても、何等問題なく接着強度の大きい集合ブロック
を得ることができ、このような集合ブロックを木材の寄
せ合せ断面が得られる方向に薄く切削しても、薄単板が
接着部分から簡単に剥れることはないという効果を有し
ている。
高くても、何等問題なく接着強度の大きい集合ブロック
を得ることができ、このような集合ブロックを木材の寄
せ合せ断面が得られる方向に薄く切削しても、薄単板が
接着部分から簡単に剥れることはないという効果を有し
ている。
［実施例１］
含水率が３０−１００％の範囲でばらついている湿潤な
複数枚の板材を、必要であればプレーナーや鋸等によっ
て表面平滑にした後、その相互間に以下のような接着剤
を８０ｇ／ｍ２塗布して寄せ合せ４ｋｇ／ｃｍ７で２時
間加圧して集合ブロックを形成した。
複数枚の板材を、必要であればプレーナーや鋸等によっ
て表面平滑にした後、その相互間に以下のような接着剤
を８０ｇ／ｍ２塗布して寄せ合せ４ｋｇ／ｃｍ７で２時
間加圧して集合ブロックを形成した。
接着剤
湿気硬化型ポリウレタン系樹脂接着剤１００取帛″部に
、高吸水性高分子化合物の粉粒体（商品名「アクアリッ
ク」 日本触媒化学工業（株）製、モ均粒度が４００メ
ツシユパスのもの）を１重量部を添加してよく攪拌した
もの。
、高吸水性高分子化合物の粉粒体（商品名「アクアリッ
ク」 日本触媒化学工業（株）製、モ均粒度が４００メ
ツシユパスのもの）を１重量部を添加してよく攪拌した
もの。
［実施例２］
実施例１において、接着剤を以下のような接着剤を使用
した以外は実施例１と同様にして集合ブロックを形成し
た。
した以外は実施例１と同様にして集合ブロックを形成し
た。
接着剤
湿気硬化型ポリウレタン系樹脂接着剤１００爪＠部に、
高吸水性高分子化合物の粉粒体（商品名「サンウェット
」三洋化成工業（株）製、乎均粒度が２００メツシユの
もの）を３重量部を添加してよ〈攪拌したもの。
高吸水性高分子化合物の粉粒体（商品名「サンウェット
」三洋化成工業（株）製、乎均粒度が２００メツシユの
もの）を３重量部を添加してよ〈攪拌したもの。
［比較例１］
実施例１において、接着剤に高吸水性品分Ｙ−化合物の
粉粒体を添加していない湿気硬化型−液性ポリウレタン
系樹脂接着剤を使用した以外は実施例１と同様にして集
合ブロックを形成した。
粉粒体を添加していない湿気硬化型−液性ポリウレタン
系樹脂接着剤を使用した以外は実施例１と同様にして集
合ブロックを形成した。
実施例１、実施例２および比較例１の集合ブロックのブ
ロック 断力と木破率を測定しつ以下の結果を得た。
ロック 断力と木破率を測定しつ以下の結果を得た。
サーで木材の寄せ合わせ断面が得られる方向に薄く切削
して厚み０．３ｍｍの寄木模様化粧単板を得、これを基
板に接着剤を介して貼着して所望の′、ゲ木木様様化粧
板得た。
して厚み０．３ｍｍの寄木模様化粧単板を得、これを基
板に接着剤を介して貼着して所望の′、ゲ木木様様化粧
板得た。
［実施例４］
実施例２で得られた集合ブロックを、スライサーで木材
の寄せ合わせ断面が得られる方向に薄く切削して厚み０
．３ｍｍの寄木模様化粧単板を得、これを基板に接着剤
を介して貼着して所望の′ＳＳ木様様化粧板得た。
の寄せ合わせ断面が得られる方向に薄く切削して厚み０
．３ｍｍの寄木模様化粧単板を得、これを基板に接着剤
を介して貼着して所望の′ＳＳ木様様化粧板得た。
実施例３および実施例４の途中で得られる寄木模様化粧
単板は、その寄せ合わせ面の接着強度が大きいため、通
常の単板の取扱いでは、その部分から剥れることは全く
なかった。
単板は、その寄せ合わせ面の接着強度が大きいため、通
常の単板の取扱いでは、その部分から剥れることは全く
なかった。
［実施例３］
Claims (3)
- （１）湿気硬化型ウレタン系接着剤に、高吸水性高分子
化合物の粉粒体を０．１〜１５重量パーセント添加した
ことを特徴とする接着剤。 - （２）繊維飽和点以上の含水率を有する湿潤な複数の木
材を、その相互間に湿気硬化型ポリウレタン系接着剤に
高吸水性高分子化合物の粉粒体を添加した接着剤を介し
て寄せ合わせ・加圧して集合ブロックを形成することを
特徴とする集合ブロックの製造方法。 - （３）繊維飽和点以上の含水率を有する湿潤な複数の木
材を、その相互間に湿気硬化型ポリウレタン系接着剤に
高吸水性高分子化合物の粉粒体を添加した接着剤を介し
て寄せ合わせ・加圧して集合ブロックを形成する第１工
程と、この集合ブロックを木材の寄せ合わせ断面が得ら
れる方向に薄く切削して寄木模様化粧単板を得る第２工
程と、この寄木模様化粧単板を基板に接着剤を介して貼
着する第３工程とからなることを特徴とする寄木模様化
粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63162234A JPH0726081B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 木材の接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63162234A JPH0726081B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 木材の接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0211688A true JPH0211688A (ja) | 1990-01-16 |
| JPH0726081B2 JPH0726081B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=15750521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63162234A Expired - Fee Related JPH0726081B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 木材の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726081B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04140101A (ja) * | 1990-10-01 | 1992-05-14 | Eidai Co Ltd | 寄木模様化粧板の製造方法 |
| WO2018101371A1 (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着シート |
| WO2018101372A1 (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着シート |
| JP2018090793A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着シート |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49118807A (ja) * | 1973-03-27 | 1974-11-13 | ||
| JPS49125503A (ja) * | 1973-04-10 | 1974-12-02 | ||
| JPS50157505A (ja) * | 1975-03-04 | 1975-12-19 | ||
| JPH021792A (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-08 | Eidai Co Ltd | 寄木模様化粧板の製造方法 |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP63162234A patent/JPH0726081B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49118807A (ja) * | 1973-03-27 | 1974-11-13 | ||
| JPS49125503A (ja) * | 1973-04-10 | 1974-12-02 | ||
| JPS50157505A (ja) * | 1975-03-04 | 1975-12-19 | ||
| JPH021792A (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-08 | Eidai Co Ltd | 寄木模様化粧板の製造方法 |
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| WO2018101371A1 (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着シート |
| WO2018101372A1 (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着シート |
| JP2018090793A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着シート |
| JP2018090794A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着シート |
| US11560499B2 (en) | 2016-11-30 | 2023-01-24 | Nitto Denko Corporation | Adhesive composition, adhesive layer and adhesive sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726081B2 (ja) | 1995-03-22 |
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Legal Events
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