JPH0211767A

JPH0211767A - 長尺物の連続ドライプレーティング装置

Info

Publication number: JPH0211767A
Application number: JP15927388A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kobayashi; 康宏小林; Masao Iguchi; 征夫井口; Kazuhiro Suzuki; 一弘鈴木; Fumihito Suzuki; 鈴木　文仁; Tsuneo Nagamine; 長嶺　恒夫
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1988-06-29
Filing date: 1988-06-29
Publication date: 1990-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は金属ストリップなどの長尺物に連続的にドライ
プレーティングを施す装置に係り、特にプレーティング
後の長尺物の冷却装置に関するものである。

〈従来の技術〉各種の素材に真空蒸着やイオンプレーティング等の所謂
ドライプレーティングにより薄膜を形成させ表面を改質
する技術が、昨今極めて広汎に実施されている。例えば
ガラス表面への別種のセラミックスコーティング、ドリ
ルやバイト等へのＴｉＮやＴｉＣ等のコーティング、あ
るいは鋼板等への亜鉛蒸着などがある。これらの技術は
主に真空中で、プレーティング前の基板を所定の温度に
加熱することにより、被膜との密着性を向上させている
。

特に最近、金属ストリップなどの長尺物に対し、真空中
で連続的にプレーティングする技術が向上し、利用され
るようになってきた。

ここで長尺物のプレーティングは表裏を同時に行うこと
も不可能ではないが、設備的、技術的に大きな負荷があ
るため一般には片面ずつ、順次プレーティングがなされ
ている。従って、以下、片面ずつプレーティングする装
置に関して説明する。

片面ずつプレーティングする際長尺物を所定の温度に加
熱した後、最初のプレーティングが実施されるが、被膜
形成後長尺物の温度は大幅に上昇する。従って通常引続
いて実施する反対面のプレーティングに際しては、所定
の温度に冷却することが必要である。この冷却方法とし
て、従来例えば、特開昭６２−１０３３６６号公報に開
示されるような冷却ロールに接触させる方法がある。し
かし、この方法は冷却速度が大きく、金属ストリップな
どでは波状に変形する欠点があるため、すべての場合に
使用することはできない。

〈発明が解決しようとする課題〉本発明の目的は以上のような背景に基づき、長尺物の形
状を平坦に維持しながら所定の温度に冷却可能な冷却手
段を存する長尺物の連続ドライプレーティング装置を提
案するものである。

〈課題を解決するだめの手段〉本発明は長尺物の連続１′ライブレーテイング装置にお
いて、該長尺物を非接触状態で実質的に囲繞する冷却手
段を設けたことを特徴とする長尺物の連続ドライプレー
ティング装置である。

〈作　用〉図面に基づいて本発明を説明する。

第４図は従来の順次片面型連続プレーティング装置の概
略を示すものである。金属ストリップ等の長尺物１はペ
イオフリール１０から、段階的に圧力が低くなっている
長尺物入側差圧室２ａ〜２ｄを経て、第１のプレーティ
ング手段、この場合るつぼ４の位置で片面に蒸着され、
ストリップの進行方向を変えるロール５，６で１８０°
の方向転換後、第２のプレーティング手段、即ちるつぼ
７の位置で他面にプレーティングされた後、長尺物出側
の差圧室８ｄ〜８ａを経て、大気中でテンションリール
１１に巻取られる。差圧室はそれぞれシールロール群３
ａ〜３ｅ、９ｅ〜９ａによって隣室への気体の流れが最
小限に制限されている。各差圧室およびプレーティング
室は真空ポンプ１２〜１６によって排気されている。長
尺物１は第１のるつぼ４に至るまでに所定のプレーティ
ング前温度に達するように図示されていない予備加熱装
置により予備加熱される。その方法は電子ビームによる
もの、赤外線によるもの等が一般的である。プレーティ
ング時に蒸気凝固の潜熱、蒸気粒子の運動エネルギーな
どにより温度がさらに上昇した長尺物１はデフレクタ−
ロール５に接触し冷却されるが、両者の温度差により長
尺物１に波状の変形が発生する。このためロール５に至
るまでに長尺物を効率的に冷却する必要がある。

本発明者等が着目した点は、第１のるっぽ４からロール
５までの空間、ロール５，６間の空間、ロール６から第
２のるっぽ７までの空間である。

従来、これらの空間は単なる長尺物１の通過領域という
認識であったが、ここに冷却体を設けるという発想によ
り、良好な長尺物形状を達成することができたのである
。

第１図は本発明の実施例の−っである。第１のるつぼ４
から第２のるっぽ７に至るまでの真空槽を仕切板２０．
２３にて分割し、接続室２４が形成されている。その内
部に冷却手段２１．２２を配置する。

仕切板２０．２３は必ずしも必要としないが、るつぼ４
．７からの輻射熱による冷却効率の低下を防ぐ観点から
は設ける方が望ましい。第１のるっぽ４上で片面のプレ
ーティングが施され、温度が上昇した長尺物１は接続室
２４内の冷却手段２１を通過し、所定の温度まで降温し
た後ロール５．冷却手段２２を経て、ロール６により方
向を変えられて他面のプレーティングが施される。冷却
手段２２を通過後長尺物１を再度必要なプレーティング
前温度まで昇温させるには、ロール６をその温度まで加
熱できる構造のものとするが、もしくは予備加熱装置を
第２のるつぼ７の前に設置すればよい。

なおこの実施例では冷却手段として、２１及び２２の二
つを設けているが、いずれか一つでもよい。

例えば冷却手段が２２一つの場合には、デフレクタ−ロ
ール５において長尺物が熱歪みにより、変形する可能性
゛があるが、このような場合には予めロール５の温度を
高（することができる手段を設けておけばよい。

いずれにしても第２のプレーティング装置に到着した長
尺物はその温度がプレーティングに最適な温度に調整さ
れている。次に本発明の冷却手段を第２のプレーティン
グ手段と差圧室８ｄのシールロール９ｅ間に設けること
により、全体の装置の長さを短くできる。

次に第２図は本発明の冷却手段の一例を示す詳細図であ
る。

直方体１７の二つの対面１７ｂに長尺物１を入れるため
の開口部１８が設けである。この直方体１７の壁を冷却
することにより壁面を室温より低い温度に保つ。冷却は
壁を二重構造とし、内部に冷媒を通ずこと、又は壁面に
冷却用の配管を設けることにより可能である。第２図（
ａ）は平面図、（ｂ）は見取図、（Ｃ）は長尺物進行方
向から見た図である。また長尺物が鋼帯等の場合には、
冷却手段は銅帯を挟んで上下に二重された板状体でもよ
い。

第３図は長尺物１の周囲に冷却管１９を巻回する本発明
の冷却体の他の例である。第３図（ａ）は平面図、（ｂ
）は側面図、（Ｃ）は長尺物１が入る方向から見た図で
ある。

本発明の冷却手段はこのように長尺物を非接触状態で囲
繞しているので、長尺物に極端な熱歪みが生ぜず、長尺
物の異常な変形が避けられる。

本発明装置の他の効果として、片面ずつ順次プレーティ
ングする装置においては未プレーティング面の清浄度保
持が可能なことである。プレーティングに際してはプレ
ーティング前の予熱処理によって長尺物表面に付着ある
いは吸着している不純物を除去するのが一般的であるが
、片面のプレーティング後は他面のプレーティングを施
す位置まで、未プレーティング面を清浄状態のままで保
持する必要がある。真空度が極めて良い場合は問題はな
いが、通常の操業圧力ではある程度の残留ガス成分の吸
着による汚染は不可避であり、それが原因となり被膜の
密着性不良が生じやすい。本発明による冷却手段内に液
体窒素等の低温物質を導入することによって真空槽内の
残留ガスをトラップすることが可能となり、未プレーテ
ィング面の清浄度が大幅に向上し、プレーティング被膜
と基板との密着性が改善される。

長尺物の両面を同時にプレーティングする場合、および
片面のみプレーティングする場合も同様に本装置を利用
することができる。いずれもプレーティング後、最初に
ロール等に接触するまでの空間に本装置を設けることに
より、プレーティングされた良好な形状の長尺物を得る
ことができる。

次に一操業例を示す。

第１図に示す本発明装置を用いた連続真空蒸着装置にお
いて、厚み０．３ｍｍの鋼板に片面１μの亜鉛を蒸着後
、金属ストリップは２６０°Ｃに昇温した。

これを５０°Ｃの温度に冷却するときに２０〜３０％の
時間短縮が達成された。また形状も変化なく被膜とスト
リップの密着性も良好であった。このように、本発明装
置により良好なプレーティング処理が可能である。

〈発明の効果〉上述のように本発明の装置により、長尺物に対し、形状
を良好に保持するドライプレーティングが可能となった
。また被膜の密着性も良好であり、操業の時間の短縮化
、或いは装置長の短縮化も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の連続ドライプレーティング装置の一例
を示す図、第２図は直方体状の冷却手段を示す図、第３
図は管状の冷却手段を示す図、第４図は従来の連続ドラ
イプレーティング装置を示す図である。１・・・長尺物、２ａ〜２ｄ・・・入側差圧室、３ａ〜３ｅ・・・シールロール、４・・・るつぼ、６・・・ロール、８ａ〜８ｄ・・・出側差圧室、９ａ〜９ｅ・・・シールロール、１０・・・ペイオフリール、１１・・・テンションリール、１２〜１６・・・真空ポンプ、１７・・・冷却手段、１９・・・冷却管、２１・・・冷却手段、２３・・・仕切板、５・・・ロール、７・・・るつぼ、１８・・・開口部、２０・・・仕切板、２２・・・冷却手段、２４・・・接続室。

Claims

【特許請求の範囲】

長尺物の連続ドライプレーティング装置において、プレ
ーティング後の該長尺物を非接触状態で実質的に囲繞す
る冷却手段を設けたことを特徴とする長尺物の連続ドラ
イプレーティング装置。