JPH021180B2 - - Google Patents

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JPH021180B2
JPH021180B2 JP56146028A JP14602881A JPH021180B2 JP H021180 B2 JPH021180 B2 JP H021180B2 JP 56146028 A JP56146028 A JP 56146028A JP 14602881 A JP14602881 A JP 14602881A JP H021180 B2 JPH021180 B2 JP H021180B2
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JP
Japan
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group
carbon atoms
chlorine
thermoplastic resin
containing thermoplastic
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JP56146028A
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English (en)
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JPS5783545A (en
Inventor
Oo Urusu Heruman
Pishingu Yurugen
Furiidoritsuhi Hansuuherumuuto
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Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
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Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of JPS5783545A publication Critical patent/JPS5783545A/ja
Publication of JPH021180B2 publication Critical patent/JPH021180B2/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/18Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、m−アミノフエノールを添加してな
る安定化塩素含有熱可塑性樹脂に関する。 塩素含有ポリマーは、光及び熱の有害な影響に
対し保護されなければならない。特に、プラスチ
ツクを成形品にする時には加熱状態にさらされ、
これはもし適当な添加剤を加えなければ暗色化及
び脆化を引き起こす。これまでは、安定剤として
有機錫化合物、カルボン酸金属塩またはアミノク
ロトネートが主に使用されてきた。これらの添加
剤で達成される効果は、実際には常に十分という
わけではなく、より優れた熱安定剤、そして特に
金属を含まない熱安定剤がいまだに要求されてい
る。 アミノフエノール、例えばN−フエニル−m−
アミノフエノールは、天然ゴム及び合成ゴム用酸
化防止剤として特に良く知られている(米国特許
第3450764号;ジエイ フオイグト(J.Voigt)
「プラスチツクの安定」、スプリンガー フエアラ
ーク社、1966年p.286)。さらに、米国特許第
3139451号、同第3079366号及び第2657983号明細
書には、塩素含有ポリマーに酸化防止剤及び光安
定剤として使用されるo−及びp−アミノ−フエ
ノールが記載されている。これら刊行物には、ア
ミノ基の置換方法に加えて、このアミノ基のフエ
ノール環上の位置もまた安定剤の効果に影響する
かもしれないということについては記載されてい
ない。本発明者らは、事実、m−アミノフエノー
ルが例えばポリ塩化ビニル(PVC)のような塩
素含有熱可塑性樹脂に対し優れた熱安定剤であ
り、従来の安定剤の有する欠点を全く示さないか
または同程度には示さず、とりわけ金属化合物と
併用する必要がないことを見出した。 従つて、本発明は、安定剤として、次式: (式中、 R1は水素原子、炭素原子数1ないし18のアル
キル基、炭素原子数5ないし7のシクロアルキル
基、未置換もしくは炭素原子数1ないし4のアル
キル基置換もしくは水酸基置換フエニル基、また
は次式: −C(R4)=C(R5)−COOR6、−CH2CH2
CN、
【式】もしくは−CO−CH2− CO−CH3で表わされる基の1つを表わし、 R2は水素原子、炭素原子数1ないし18のアル
キル基、炭素原子数5ないし7のシクロアルキル
基、未置換もしくは炭素原子数1ないし4のアル
キル基置換もしくは水酸基置換フエニル基、また
は−CH2CH2−CN基を表わし、 R3は水素原子、水酸基、炭素原子数1ないし
4のアルキル基、炭素原子数2ないし5のアルコ
キシカルボニル基、アミノカルボニル基またはシ
アノ基を表わし、 R4及びR5は、互いに独立して水素原子または
炭素原子数1ないし4のアルキル基を表わし、 R6は炭素原子数1ないし18のアルキル基また
は炭素原子数5ないし7のシクロアルキル基を表
わす) で表わされるm−アミノフエノールを含有する塩
素含有熱可塑性樹脂に関するものである。 炭素原子数1ないし18のアルキル基R1,R2
びR6は、例えばメチル、エチル、n−プロピル、
枝分れもしくは直鎖のヘプタデシルまたはオクタ
デシル基であるが、特に枝分れもしくは直鎖のオ
クチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシ
ル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシルも
しくはヘキサデシル基である。炭素原子数5ない
し7のシクロアルキル基R1,R2およびR6は、特
にシクロペンチルまたはシクロヘキシル基であ
る。炭素原子数1ないし4のアルキル基で置換さ
れたフエニル基R1またはR2は、例えば、メチル
フエニル、ジメチルフエニル、エチルフエニルま
たはイソプロピルフエニル基である。水酸基置換
フエニル基R1またはR2は、例えばo−またはp
−ヒドロキシフエニル基であるが、特にm−ヒド
ロキシフエニル基が好ましい。炭素原子数1ない
し4のアルキル基R3、R4及びR5は、例えばメチ
ル、エチル、イソプロピル、ブチルまたはtert−
ブチル基である。炭素原子数2ないし5のアルコ
キシカルボニル基R3は、メトキシカルボニルま
たはエトキシカルボニル基が好ましい。 特に、本発明塩素含有熱可塑性樹脂は、前記式
中、R1が水素原子、枝分れしたもしくは直鎖
の炭素原子数8ないし16のアルキル基、シクロヘ
キシル基、フエニル基、メチルフエニル基、また
は−C(R4)=C(R5)−COOR6、−CH2CH2
CN、
【式】もしくは−CO−CH2− CO−CH3を表わし、R2が水素原子を表わし、R3
が水素原子、水酸基、メチル基、メトキシカルボ
ニル基、アミノカルボニル基またはシアノ基を表
わし、R4及びR5は、互いに独立して水素原子ま
たはメチル基を表わし、R6はメチル基またはシ
クロヘキシル基を表わすm−アミノフエノールを
含むことが好ましい。 特に好ましくは、本発明による塩素含有熱可塑
性樹脂は、m−アミノフエノール、3−アミノ−
6−メトキシカルボニルフエノール、N−フエニ
ル−m−アミノフエノール、N−(2′−メチル)−
フエニル−m−アミノフエノール、N−シクロヘ
キシル−m−アミノフエノール、N−n−ドデシ
ル−m−アミノフエノール、2−アミノ−4−ヒ
ドロキシベンゾニトリル、2−アミノ−4−ヒド
ロキシベンズアミド、3,5−ジヒドロキシ−N
−ベンゾイルアニリン、メチル3−(3−ヒドロ
キシアニリノ)−2−メチル−アクリレート、シ
クロヘキシル3−(3−ヒドロキシアニリノ)−3
−メチル−アクリレート、3−ヒドロキシ−5−
メチル−ジフエニルアミン、3−ヒドロキシ−ジ
フエニルアミン、N−アセトアセチル−m−アミ
ノフエノール及びN−2−(シアノエチル)−m−
アミノフエノールが好ましい。 式で表わされるm−アミノフエノールは公知
化合物であり、公知の方法で製造される。 本発明により安定化されるべき塩素含有熱可塑
性樹脂は、塩化ビニルポリマーまたはコポリマー
が好ましい。これらの中では、懸濁ポリマー及び
塊状ポリー、ならびに十分洗浄されたすなわち乳
化剤の少ないエマルジヨンポリマーが好ましい。
コポリマー用の適当なコモノマーの例は、酢酸ビ
ニル、塩化ビニリデン、トランス−ジクロロエタ
ン、エチレン、プロピレン、ブチレン、マレイン
酸、アクリル酸、フマル酸及びイタコン酸であ
る。その他の適当な塩素含有熱可塑性樹脂は、後
塩素化PVC及び塩素化ポリオレフイン、ならび
にPVCとEVA(エチレン/酢酸ビニル)及び
PVCとMBS(アクリル酸メチル/ブタジエン/
スチレン)のグラフトポリマーである。 本発明により安定化された熱可塑性樹脂は公知
の方法で製造される。m−アミノフエノール安定
剤は、通常使用される装置で安定化すべき塩素含
有熱可塑性樹脂に、加工前に添加される。混入量
は、一般に、塩素含有熱可塑性樹脂に基づいて
0.05〜5重量%、好ましくは0.1〜3重量%であ
る。均質混合物が150〜210℃にて二本ロールミキ
サーを用いて得られる。 この他に、通常用いられるPVC安定剤及び/
または添加剤、例えばエポキシ化合物、好ましく
はエポキシ化脂肪酸エステル、例えばエポキシ化
大豆油、ホスフイツト、周期表の第主族及び第
副族金属の有機金属化合物、例えばカルボン酸
金属塩または金属フエノラート、特に炭素原子数
8ないし20を有するカルボン酸または炭素原子数
6ないし20を有するフエノールから誘導される化
合物、例えばステアリン酸カルシウムまたはステ
アリン酸亜鉛、または周期表第副族金属の無機
塩、例えばZnCl2、または有機錫化合物、特にモ
ノ有機錫化合物のうち少なくとも1種の通常使用
される量を加えることにより、さらに一層優れた
安定化作用が得られる。 補助安定剤は、全組成物に基づいて、0.05〜6
重量%、特に0.1〜3重量%の量で混入されるの
が好ましい。m−アミノフエノールと補助安定剤
との比は約2:1〜1:8とすることができる。 通常用いられるホスフイツトの特に適当なもの
は、一般式、または: (式中、 R7、R8及びR9は、互いに独立して炭素原子数
1ないし18のアルキル基、炭素原子数1ないし20
のアルケニル基、炭素原子数6ないし12のアリー
ル基、未置換もしくは水酸基置換もしくは炭素原
子数1ないし4のアルコキシ基置換の炭素原子数
7ないし19のアルカリール基、または炭素原子数
5ないし7のシクロアルキル基を表わし、 R10は未置換もしくは炭素原子数1ないし18の
アルキル、炭素原子数2ないし13のアルコキシメ
チル、炭素原子数2ないし13のアルキルチオメチ
ルもしくはフエニル基で置換された炭素原子数2
ないし6のアルキレン基、未置換もしくは炭素原
子数1ないし4のアルキル基で置換された炭素原
子数6ないし10のアリーレン基または炭素原子数
5ないし7のシクロアルキレン基を表わす) で表わされるホスフイツトである。 炭素原子数1ないし18のアルキル基R7、R8
びR9の例は、メチル、エチル、n−プロピル、
イソプロピル、n−ブチル、sec−ブチル、tert
−ブチル、n−ペンチル、n−ヘキシル、n−オ
クチル、n−ノニル、デシル、ドデシル、テトラ
デシル、ヘキサデシル及びオクタデシル基であ
る。炭素原子数8ないし18のアルキル基が好まし
い。 炭素原子数1ないし20のアルケニル基R7、R8
及びR9の例は、アリル、2−ブテニル、ペンテ
ニル、ヘキセニル、ヘプテニル及びオレイル基で
ある。 アリール基R7、R8及びR9の例は、ナフチル、
ビフエニル及び好ましくはフエニル基である。 未置換もしくは水酸基置換もしくは炭素原子数
1ないし4のアルコキシ基置換の炭素原子数7な
いし19のアルカリール基、R7、R8及びR9の例は、
トリル、エチルフエニル、キシリル、クミル、シ
ミル、クレジル、4−メトキシフエニル、2,4
−ジメトキシフエニル、アルコキシフエニル及び
ブトキシフエニル基である。 炭素原子数5ないし7のシクロアルキル基R7
R8及びR9は、シクロペンチル、シクロヘプチル
及び特にシクロヘキシル基である。 未置換もしくは炭素原子数1ないし18のアルキ
ル基置換もしくはフエニル基置換の炭素原子数2
ないし6のアルキレン基R10の例は、エチレン、
プロピレンもしくはヘキサメチレン基、及びそれ
ぞれメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、
ブチル、ヘキシル、デシル、ドデシル、テトラデ
シル、オクタデシルまたはフエニル基で置換され
た前記各基であり、特に、2−プロピル−2−メ
チル−プロピレン基、1−プロピル−2−メチル
−プロピレン基及びフエニルエチレン基、ならび
に未置換エチレン基である。 炭素原子数2ないし13のアルコキシメチルもし
くはアルキルチオメチル基で置換された炭素原子
数2ないし6のアルキレン基R10の例は、エトキ
シメチルエチレン、ブトキシメチルエチレン、オ
クチロキシメチルエチレン及びドデシルチオメチ
ルエチレン基である。 未置換もしくは炭素原子数1ないし4のアルキ
ル基置換炭素原子数6ないし10のアリーレン基
R10の例は、tert−ブチルフエニレン及び未置換
フエニレン基である。 炭素原子数5ないし7のシクロアルキレン基
R10の例は、特にシクロヘキシレン基である。 式で表わされるホスフイツトにおいては、
R7が炭素原子数1ないし18のアルキル基、好ま
しくは炭素原子数8ないし18のアルキル基のも
の、特にオクチル基またはデシル基のものが好ま
しい。 非常に適切なホスフイツトは、トリオクチルホ
スフイツト、トリデシルホスフイツト、トリドデ
シルホスフイツト、トリテトラデシルホスフイツ
ト、トリステアリルホスフイツト、トリオレイル
ホスフイツト、トリフエニルホスフイツト、トリ
クレジルホスフイツト、トリス−p−ノニルフエ
ニルホスフイツト及びトリシクロヘキシルホスフ
イツトであり、特に好ましい化合物はアリールジ
アルキルホスフイツト及びアルキルジアリールホ
スフイツト、例えばフエニルジデシルホスフイツ
ト、ノニルフエニルジデシルホスフイツト、2,
4−ジ−tert−ブチルフエニルジドデシルホスフ
イツト及び2,6−ジ−tert−ブチル−フエニル
ジドデシルホスフイツトである。 エポキシ化合物少なくとも1種及び/または周
期表第主族の金属カルボン酸塩またはフエノラ
ート、好ましくはカルボン酸カルシウム及び特に
ステアリン酸カルシウムの少なくとも1種を、前
記式で表わされるm−アミノフエノールに加え
た場合には、特に良好な安定化効果が達成され
る。さらに、上記で定義されたホスフイツト少な
くとも1種またはカルボン酸亜鉛もしくはカルボ
ン酸カドミウムもしくは有機錫化合物の少なくと
も1種を使用すれば、この安定化作用はより一層
良好である。有機錫化合物のうちでは、モノ有機
錫化合物が好ましい。 しかしながら、塩素含有熱可塑性樹脂を、前記
式で表わされるm−アミノフエノール少なくと
も1種と、エポキシ化合物及び/または周期表第
主族金属の金属カルボン酸塩もしくはフエノラ
ート少なくとも1種、カルボン亜鉛もしくはカル
ボン酸カドミウムもしくは有機錫化合物の少なく
とも1種、及び上記で定義したホスフイツト少な
くとも1種との混合物で安定化すると非常に良好
な安定化効果が得られる。 驚くべきことに、前記式で表わされるm−ア
ミノフエノールが比較的低い濃度でさえも、これ
らの条件下で著しい安定化をもたらす。 安定化熱可塑性樹脂の最終用途に応じて、別の
添加剤を本発明の安定剤の混入前もしくは混入と
同時に加えることもできる。このような添加剤の
例としては、滑剤(好ましくはモンタンワツクス
またはグリセロールエステル)、脂肪酸エステル、
パラフイン、可塑剤、充填剤、カーボンブラツ
ク、アスベスト、カオリン、タルク、ガラス繊
維、変性剤(例えば衝撃強さを増加するための添
加剤)、光学的明色化剤、顔料、光安定剤、紫外
線吸収剤、難燃剤、帯電防止剤及び他の補助安定
剤、例えば酸化防止剤、特にフエノール性酸化防
止剤である。本発明による熱可塑性樹脂は、この
目的のために通常の成形工程例えば押圧、射出成
形またはカレンダーにより造形品に変えることが
できる。熱可塑性樹脂をプラスチゾルとして使用
することもできる。 本発明で使用される安定剤を用いて達成される
熱可塑性樹脂における熱安定性は優れている。 光安定性もまた良好である。 本発明を以下の実施例に基づいて説明する; 実施例中特に記載していない限り、部は重量部
を表わし、%は重量%を表わす。 試験の一般的記述 実施例1〜3において記載された処方例A−C
の1つに従つて調製されたドライブレンドをミキ
シングミル中180℃にて5分間混練する。得られ
た練生地から厚さ0.3mmのシート片をカツトする。
この試験片の黄色度指数(YI)をASTM−
D1925−70に従つて測定する。結果を第1表〜第
3表にまとめる。 実施例 1 処方例Aによるドライブレンド 処方例 A S−PVC(K値65) 100g エポキシ化大豆油 2g 試験物質(g) 2.5ミリモル
【表】 実施例 2 処方例Bによるドライブレンド 処方例 B S−PVC(K値58) 100部 エポキシ化大豆油 4.0部 ステアリン酸カルシウム 0.35部 ステアリン酸亜鉛 0.15部 フエニルジデシルホスフイツト 0.3部 離型剤併用物(低分子量ポリエチレン、ステア
リルアルコール及びステアリルステアレート)
0.7部 流れ向上剤(アクリル酸エステル及びメタクリ
ル酸エステルの共重合体) 0.5部 耐衝撃添加剤(メチルメタクリレート、スチレ
ン及びブタジエンの三元共重合体) 8.0部 試験物質 0.6部
【表】 実施例 3 処方剤Cによるドライブレンド 処方例 C S−PVC(K値65) 100g エポキシ化大豆油 2.5g トリデシルホスフイツト 1.2g 試験物質(g) 2.5ミリモル
【表】 実施例 4−12 以下の処方例で示された成分からなるドライブ
レンドをミキシングロール機で180℃にて5分間
混練する。得られた練生地から、厚さ0.3mmの試
験用シート片をカツトする。シート状試験片を炉
中で180℃にて熱暴露し、10分間隔でこの試験片
における黄色度指数(YI)を測定する(ASTM
D1925−70)。結果を下記の表に示す。 実施例 4 処方例 3−ヒドロキシ−ジフエニルアミン 0.46部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部
【表】 実施例 5 処方例 3−ヒドロキシ−ジフエニルアミン 0.46部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部 フエニルジデシルホスフイツト 0.28部
【表】 実施例 6 処方例 3−ヒドロキシ−ジフエニルアミン 0.46部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部 フエニルジデシルホスフイツト 0.28部 ネオデカン酸亜鉛 0.02部
【表】 実施例 7 処方例 3−ヒドロキシ−ジフエニルアミン 0.3部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 3部 ステアリン酸カルシウム 0.35部 ステアリン酸亜鉛 0.15部 フエニルジデシルホスフイツト 0.4部
【表】 実施例 8 処方例 3−ヒドロキシ−ジフエニルアミン 0.3部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 3部 ステアリン酸カルシウム 0.35部 ステアリン酸亜鉛 0.15部 フエニルジデシルホスフイツト 1.2部
【表】 実施例 9 処方例 2−アミノ−4−ヒドロキシベンズアミド
0.6部 S−PVC(K値58) 100部 エポキシ化大豆油 4部 ステアリン酸カルシウム 0.35部 ステアリン酸亜鉛 0.15部 フエニルジデシルホスフイツト 0.3部 離型剤+) 0.7部 流れ向上剤+) 0.5部 耐衝撃添加剤+) 8.0部
【表】 実施例 10 処方例 3−ヒドロキシ−5−メチル−ジフエニルアミ
ン 0.6部 S−PVC(K値58) 100部 エポキシ化大豆油 4部 ステアリン酸カルシウム 0.35部 ステアリン酸亜鉛 0.15部 フエニルジデシルホスフイツト 0.3部 離型剤+) 0.7部 流れ向上剤+) 0.5部 耐衝撃添加剤+) 8.0部
【表】 実施例 11 処方例 N−アセトアセチル−m−アミノフエノール
0.6部 S−PVC(K値58) 100部 エポキシ化大豆油 4部 ステアリン酸カルシウム 0.35部 ステアリン酸亜鉛 0.15部 フエニルジデシルホスフイツト 0.3部 離型剤+) 0.7部 流れ向上剤+) 0.5部 耐衝撃添加剤+) 8.0部
【表】 実施例 12 処方例(m−アミノフエノールなしの比較例) S−PVC(K値58) 100部 エポキシ化大豆油 4部 ステアリン酸カルシウム 0.35部 ステアリン酸亜鉛 0.15部 フエニルジデシルホスフイツト 0.3部 離型剤+) 0.7部 流れ向上剤+) 0.5部 耐衝撃添加剤+) 8.0部
【表】 +) 実施例2との比較 実施例 13−19 本発明により使用される安定剤と補助安定剤に
よる脱塩酸試験を、以下の処方例に従つて、
DIN53 381、B1.3により行なう。 実施例 13 処方例 添加剤なしのS−PVC(K値64)
【表】 実施例 14 処方例 3−ヒドロキシ−ジフエニルアミン 0.46部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部
【表】 実施例 15 処方例 3−ヒドロキシ−ジフエニルアミン 0.46部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部 トリデシルホスフイツト 1.26部
【表】 実施例 16 処方例 2−アミノ−4−ヒドロキシベンズアミド
0.38部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部
【表】 実施例 17 処方例 2−アミノ−4−ヒドロキシベンゾニトリル
0.33部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部
【表】 実施例 18 処方例 3,5−ジヒドロキシ−N−ベンゾイルアニリ
ン 0.57部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部
【表】 実施例 19 処方例 メチル3−(3−ヒドロキシアニリノ)2−メ
チル−アクリレート 0.52部 S−PVC(K値64) 100部 エポキシ化大豆油 2部
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 次式: (式中、 R1は水素原子、炭素原子数1ないし18のアル
    キル基、炭素原子数5ないし7のシクロアルキル
    基、未置換または炭素原子数1ないし4のアルキ
    ル基置換もしくは水酸基置換フエニル基、または
    次式: −C(R4)=C(R5)−COOR6、−CH2CH2
    CN、【式】もしくは−CO−CH2− CO−CH3で表わされる基の1つを表わし、 R2は水素原子、炭素原子数1ないし18のアル
    キル基、炭素原子数5ないし7のシクロアルキル
    基、未置換もしくは炭素原子数1ないし4のアル
    キル基置換もしくは水酸基置換フエニル基、また
    は−CH2CH2−CN基を表わし、 R3は水素原子、水酸基、炭素原子数1ないし
    4のアルキル基、炭素原子数2ないし5のアルコ
    キシカルボニル基、アミノカルボニル基またはシ
    アノ基を表わし、 R4及びR5は、互いに独立して水素原子または
    炭素原子数1ないし4のアルキル基を表わし、 R6は炭素原子数1ないし18のアルキル基また
    は炭素原子数5ないし7のシクロアルキル基を表
    わす) で表わされるm−アミノフエノールを安定剤とし
    て含有する塩素含有熱可塑性樹脂。 2 式中、R1が水素原子、枝分れしたもしく
    は直鎖の炭素原子数8ないし16のアルキル基、シ
    クロヘキシル基、フエニル基、メチルフエニル
    基、または−C(R4)=C(R5)−COOR6、−
    CH2CH2−CN、【式】もしくは−CO −CH2−CO−CH3基を表わし、R2が水素原子を
    表わし、R3が水素原子、水酸基、メチル基、メ
    トキシカルボニル基、アミノカルボニル基または
    シアノ基を表わし、R4及びR5が互いに独立して
    水素原子またはメチル基を表わし、R6がメチル
    基またはシクロヘキシル基を表わすm−アミノフ
    エノールを安定剤として含有する特許請求の範囲
    第1項記載の塩素含有熱可塑性樹脂。 3 安定剤として、m−アミノフエノール、N−
    フエニル−m−アミノフエノール、2−アミノ−
    4−ヒドロキシベンズアミド、3−ヒドロキシ−
    5−メチル−ジフエニルアミンまたはメチル 3
    −(3−ヒドロキシアニリノ)−2−メチルアクリ
    レートを含有する特許請求の範囲第1項記載の塩
    素含有熱可塑性樹脂。 4 式で表わされるm−アミノフエノールを、
    塩素含有熱可塑性樹脂に基づいて、0.05ないし5
    重量%含有する特許請求の範囲第1項記載の塩素
    含有熱可塑性樹脂。 5 エポキシ化合物、ホスフイツト、周期表の第
    主族及び副族の金属の有機金属化合物、周期表
    の第副族の金属の無機塩及び有機−錫化合物か
    らなる群から選択される通常のPVC安定剤及
    び/または添加剤1種以上をさらに含有する特許
    請求の範囲第1項記載の塩素含有熱可塑性樹脂。 6 通常の添加剤として、エポキシ化合物少なく
    とも1種及び/または周期表第主族の金属のカ
    ルボン酸金属塩またはフエノラート少なくとも1
    種を含有する特許請求の範囲第5項記載の塩素含
    有熱可塑性樹脂。 7 通常の添加剤として、ホスフイツト少なくと
    も1種を含有する特許請求の範囲第5項記載の塩
    素含有熱可塑性樹脂。 8 ホスフイツト少なくとも1種をさらに含有す
    る特許請求の範囲第6項記載の塩素含有熱可塑性
    樹脂。 9 カルボン酸亜鉛もしくはカルボン酸カドミウ
    ムまたは有機−錫化合物少なくとも1種をさらに
    含有する特許請求の範囲第6項記載の塩素含有熱
    可塑性樹脂。 10 ホスフイツト少なくとも1種をさらに含有
    する特許請求の範囲第9項記載の塩素含有熱可塑
    性樹脂。 11 基質がポリ塩化ビニル(PVC)である特
    許請求の範囲第1項記載の塩素含有熱可塑性樹
    脂。
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