JPH02118131A - 放射線不透過性糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、放射線を透過しない糸、即ちＸ線に対して不
透過性を有する糸に関する。

〔従来の技術〕 ヨーロッパ特許出胛、０か為第１５４．４２３号には、
少なくとも５４重量％の硫酸バリウムで飽充され、その
周囲を２０重量％までの実質的に飽充されていない繊維
で束ねられた繊維束からなる放射線不透過性糸が開示さ
れている。

ヨーロッパ特許出願第１０１，６５０号には、ポリプロ
ピレンと、結合剤と、５５〜７０重量％の硫酸バリウム
からなる放射線不透過性繊維が開示されている。

英国特許第１．４９９．４７１号には、吸収性の布帛と
、該布帛中の繊維と結合した細長い放射線不透過性エレ
メントとからなる外科用ガーゼが開示されている。この
細長いエレメントは、その長さ方向に巾又は厚さ、又は
その両方共異なっている。このガーゼは、放射線不透過
性充填剤を含んだ熱可塑性材料のモノフィラメントを、
走行する吸収性布帛のウェブ上に押し出し、該布帛の繊
維に接合したフィラメントを圧縮することによって製造
される。この圧縮は、フィラメント上に巾及び／又は厚
さの変化の繰り返しパターンを印加することによって得
られる。

英国時昨第８３９．７１８号には、可撓性の放射線不透
過性エレメントを組み込んだ手術衣が開示されている。

このエレメントは可撓性のストランドからなり、該スト
ランドは放射線不透過性材料を負荷されると共に平滑な
表面を有し、この平滑表面を有するストランドの周囲に
はこれを被覆する可撓性ストランドが組み合わせられ１
、この手術衣から前記ストランドが引張り出されること
を防止するように構成されている。

〔発明の概要〕

本発明の放射線不透過性糸は、芯糸よりも細い被覆糸で
覆われた放射線不透過性充填剤を含んだフィラメントか
らなる芯糸を具え、該芯糸は前記被覆糸によって波型形
状に維持されていることを特徴とする。

芯糸のこの波型形状は、Ｘ線で観察した場合に、真っ直
ぐな糸とは違った映像を与える。芯糸の波型形状とは、
芯糸がその長手方向の軸から横方向に変位していること
、即ちその長さに沿って実質的に規則的な間隔で横にず
れていることを意味する。芯糸の形態は、サインカーブ
のような丸い波形や、鋭く折れ曲がったジグザグ状のパ
ターンであってもよい。この波形の長手方向軸からの芯
糸の横方向の変位は、少なくとも糸の太さの半分であご
とが望ましく、例えば糸の太さの１／２から２倍の範囲
にある。この糸は、製織の際に受ける張力の下で、引き
伸ばされないようにしっかりとその波形を維持されてい
る必要がある。

放射線不透過性糸を製造する本発明の方法は、放射線不
透過性充填剤を含んだ芯フィラメントの周囲に被覆糸を
撚り合わせる際に、前記芯フィラメントを被覆手段を通
じて２〜１００％のオーバーフィードで供給することを
特徴とする。

〔問題点を解決するための手段〕 この放射線不透過性充填剤は、通常は硫酸バリウムであ
る。放射線不透過性芯糸は、通常、少なくとも５４重量
％の硫酸バリウム、例えば５５〜７５重量％の硫酸バリ
ウムを含んでいる。この芯フィラメントは、ポリプロピ
レンやポリエチレン等のポリオレフィンである熱可塑性
の繊維形成ポリマーであることが望ましい。プリプロピ
レンが特に好ましく、芯フィラメントは、ヨーロッパ特
許出願第１０１．６５０号に開示されているように、チ
タン化エステル結合剤等の結合剤を含んでいることが望
ましい。この結合剤の例としては、イソプロピ／ｌ、−
トリ　（イソステアロイル）チタネートイソプロピル−
トリ　（ジオクチルピロホスフェイト）チタネート、イ
ンプロピル−トリ　（ジオクチルホスフェイト）チタネ
ート、イソプロピル−トリ（ドデシルベンゼン−スルフ
ォニル）チタネートが挙げられる。硫酸バリウムは、１
ミクロンより大きい粒径を７ｆ！ｔ″ｆることか望まし
い。

芯フィラメントは、１７０〜２３０℃の温度下で溶融紡
糸によって製造される。予め結合剤で処理された硫酸バ
リウム等の放射線不透過性充填剤は、希釈用のプラスチ
ック繊維形成材料と混合され、紡糸口金を通じて紡出さ
れる。この芯フィラメントは、それぞれ２５〜５００デ
シテックスの太さを有し、芯糸全体としては、１０００
〜１００００デシテックス、好ましくは３０００〜５０
００デシテックスである。芯フィラメントは未延伸のま
まであるか、又は、ヨーロッパ特許出願第２９８、７６
７号に開示されている方法を使用して、部分的に延伸さ
れてもよい。この芯フィラメントはマルチフィラメント
糸であるけれども、ヨーロッパ特許出願第２９８．７６
７号の第３図と第４図に記載されているように、部分的
には融着していてもよい。被覆される前にパッケージ上
で収束糸としてこれを維持することが必要な場合には、
この芯フィラメントは加熱又はインターレース処理され
てもよい。

被覆用糸は芯糸よりも高い強度を有するマルチフィラメ
ント糸であり、例えばポリエステル糸、特に全体の太さ
が５０〜２００デシテックスで、２０〜４０のフィラメ
ントからなるポリエチレンテレフタレート糸であること
が好ましい。同じ太さとフィラメント本数のナイロン糸
でも代替可能である。

この被覆用系は加熱又はインターレース処理された糸で
あることが望ましい。被覆用糸は、１００〜５００デシ
テックスの太さのモノフィラメントであっもよい。被覆
用糸は実質的に充填剤を含んでいないことが望ましいが
、２５重量％までの充填剤または顔料等を含んでいても
よい。

被覆された糸は、前記被覆用糸を芯フィラメントの周囲
に加熱することによって得られる。この被覆操作は、押
し出された芯フィラメントがパッケージ上に巻き取られ
る以前に行われてもよいし、又は、芯フィラメントが巻
き取られた後に被覆されてもよい。被覆操作の一方法に
おいては、芯フの被覆用糸は１ｃｍ当たり２〜１０回の
撚りを掛けられる。芯フィラメントはスピンドルの中空
の中心部を通して、２〜１００％、好ましくは５〜２５
％のオーバーフィード率で供給される。被覆手段に対す
る芯フィラメントの供給速度は、ニップローラ等の張力
制御手段によって被覆手段と巻取り手段との間で調整さ
れることが望ましい。被ら引張り状態で引き出されるこ
とが望ましい。芯フィラメントが静止しているパッケー
ジから引き出され、これを引き出すのに要する張力が被
覆用糸をそのパッケージから引き出すのに要する張力よ
り低い場合には、芯フィラメントをテンション装置を介
さずに直接被覆手段に供給することが可能である。この
場合、オーバーフィード率は、糸の速度同士を比較する
ことによって単純に計算することはできない。しかし、
このオーバーフィード率は、被覆された糸の太さを芯フ
ィラメントと被覆用糸の合計の太さで割り、これを１０
０％から除することで求められる。芯フィラメントの漢
方向の変位の周期性は、被覆糸が芯糸の周囲に巻き付く
周期と実質的に一致し、例えば被覆用糸が１ｃｆｆｌ当
たり４回巻き付いていれば、芯フィラメントの変位の周
期は約２．５　ｍｍとなる。

本発明は図面に示す好適実施例に基づいて、更に詳細に
説明されよう。

この装置は、入口側のニップローラ２．３と出口側のニ
ップローラ４，５との間に設置された回転中空スピンド
ル１から構成されている。被覆用糸７のパッケージ６は
この中空スピンドル１に取付けられている。

芯フィラメント糸８はニップローラ２．３によってガイ
ド１１．１２を経てパッケージ９から弓き出される。こ
のニップローラ２．３は、芯フィラメント糸８が中空ス
ピンドル１に供給され速度を制御する。このスピンドル
１は、芯フィラメント糸８がこの中空スピンドルｌに入
るに従って糸７が芯フィラメント糸８の周囲に巻き付け
られるように、回転する。中空スピンドルから被覆され
た糸１３が出て行く速度はニップローラ４，５によって
制御され、芯フィラメントのオーバーフィード率はロー
ラ２．３と４．５の表面速度から計算される。次いで、
糸はパッケージ１４に巻き取られる。

〔実施例〕

５９重量部の硫酸バリウムと１重量部のブルーの顔料並
びに安定剤が、３８重量部のプロピレンと混合された。

得られた組成物は粒状化されて乾燥され、溶融紡糸装置
に供給され、ｌ　ｍｍの直径を有する４０個の紡糸孔を
有する口金から１７５℃の温度で紡糸された。得られた
糸は、３８００デシテックスの太さと、２．ｌｃＮ／ｌ
ｅｘの強度と、１００％伸張時に４２００ｃＮ／ｌｅｘ
の初期モジュラスを持っていた。この糸はパッケージに
巻き取られた。

このようにして得られた糸は、ニップローラによってパ
ッケージから７Ｑｍ／ｍｉｎの速度で引き出され、７４
ｄｔｅｘ／２４ｆのポリエチレンテレフタレート糸のパ
ッケージが取付けられている中空スピンドルの中心を通
って供給された。スピンドルはポリエチレンテレフタレ
ート糸がポリプロピレン糸の周囲に巻き付けられるよう
に回転させられた。被覆された糸の紡出速度は５４ｍ／
ｍｉｎに制御され、この速度で巻き取られた。ポリエチ
レンテレフタレート糸は、この硫酸バリウム含有のポリ
プロピレン糸の周囲に３゜６回／　ａｍの撚り数で巻き
付けられた。

実質的に顔料を含まない被覆用糸が、被覆された糸の表
面に露出して見ることができた。この被覆用糸は、芯糸
を約２．８　ｍｍのピッチの波型形状に維持し、これの
横方向の変位はその太さの約半分であった。この波型の
糸は４２０デシテックスの太さを持っていた。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の糸を製造するための装置の概略側面図
である。 １　スピンドル、　　　２〜５　ニップローラ、６　パ
ッケージ、　　　７　被覆用糸、８　芯フィラメント糸
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、放射線不透過性の充填剤を含有した芯糸の周囲を、
   該芯糸よりも細い被覆用糸で被覆して、該被覆用糸によ
   って前記芯糸に波型形状を付与したことを特徴とする放
   射線不透過性糸。 ２、前記芯糸がその長さ方向に沿って実質的に一定の間
   隔で、その長手方向軸からその太さの１／２〜２倍の範
   囲で横に変位していることを特徴とする請求項１に記載
   の糸。 ３、前記芯糸が、５４〜７５重量％の硫酸バリウムを含
   有する熱可塑性の繊維形成能を有するポリマーからなり
   、全体の太さが２０００〜１００００デシテックス、単
   糸フィラメントの太さが２５〜５００デシテックスであ
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の糸。 ４、前記被覆用糸が、全体の太さが５０〜２００デシテ
   ックスで２０〜４０本のフィラメントからなるポリエス
   テル又はナイロンのマルチフィラメント糸、又は１００
   〜５００デシテックスの太さのポリエステル又はナイロ
   ンのモノフィラメント糸であることを特徴とする請求項
   １〜３のいずれか１項に記載の糸。 ５、被覆手段によって、放射線不透過性充填剤を含有す
   る芯フィラメントの周囲に被覆用糸を巻き付けて放射線
   不透過性の糸を製造するに際し、前記芯フィラメントを
   ２〜１００％のオーバーフィード率で前記被覆手段に供
   給することを特徴とする放射線不透過性糸の製造方法。 ６、前記芯フィラメントのオーバーフィード率が５〜２
   ５％であることを特徴とする請求項５に記載の方法。 ７、前記芯フィラメントが、前記被覆用糸がパッケージ
   として担持されている回転する中空スピンドルを通じて
   供給されることを特徴とする請求項５又は６に記載の方
   法。 ８、被覆された放射線不透過性糸の取り出し速度が、被
   覆手段と糸巻取り機構との間に設置されたテンション手
   段によって制御されることを特徴とする請求項５〜７の
   いずれか１項に記載の方法。 ９、前記芯フィラメントの被覆手段に対する供給速度が
   テンション手段によって制御されることを特徴とする請
   求項５〜８のいずれか１項に記載の方法。 １０、前記芯フィラメントが、静止しているパッケージ
   から糸として引き出され、テンション装置を経ることな
   しに被覆手段に供給され、前記芯フィラメント糸をパッ
   ケージから引き出すのに要する張力が、前記被覆用糸を
   そのパッケージから引き出すのに要する張力より小さい
   ことを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載の
   方法。