JPS6042301B2 - 太繊度合成繊維フイラメントの延伸方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成繊維のトータル繊度の大きいマルチフィ
ラメントの延伸方法であり、さらに詳しくは太繊度マル
チフィラメント未延伸糸の延伸性を向上させ原糸性能の
より均斎なものを得る方法に関する。

太繊度マルチフィラメント合成繊維、特にナイロンや
ポリエステル繊維はその機械的性能がすぐれていること
から、産業資材用素材として使用されている。

たとえばタイヤコード、帆布、ターボリン、漁網、ロー
プ等の材料として有用である。これらの素材等にタイヤ
コードやロープ等における原糸素材では、高強力、高弾
性、寸法安定性等の性能か要求されることから未延伸糸
を高延伸倍率、高温熱処理を施すことにより製造される
が、これらのきびしい延伸条件の下では、延伸操業性を
著しく悪化させる原因となるばかりでなく、製品原糸の
品位を低下させることになる。 本発明法は、これら産
業資材用合成繊維の太繊度マルチフィラメントを製造す
るに際し、未延伸糸の延伸性を向上させ、その品位を向
上させることを目的とする。

本発明はポリエステル、ポリアミド繊維などに適用で
きるが、特に未延伸糸繊度が３０００デニール以上のも
のに適用すると顕著な効果を発揮する。

従来からの太繊度糸の延伸熱処理法においては、その
延伸熱処理条件が種々提案されているが、ポリエステル
やポリアミド未延伸糸の延伸においては延伸操業性がき
わめて不安定であることから、延伸倍率を低下させたり
、多段に分割して延伸したり、延伸速度を低下させたり
して引き伸ばしている。 本発明者らは、これらの原因
を種々検討し本発明に到達したものてある。

すなわち、本発明は太繊度合成繊維未延伸糸を延伸す
るに際し、該未延伸糸を０．０Ｈをｄ〜０．２ｇ１ｄの
張力で、かつ未延伸糸パッケージにおける該未延伸糸糸
束巾の略半分の糸束巾となるようにすることによつて、
未延伸糸内における各フイラメントの相対的位置を変え
るように供給ローラに導入して延伸することを特徴とす
る太繊度合成繊維フィラメントの延伸方法である。

通常太繊度マルチフィラメント糸の製造において”の紡
糸速度は２００ｎ１１ｍ１ｎ〜６００ｎ１１ｍ１ｎ程度
てあり、一般衣料用糸に比べ低配向度の未延伸糸が延伸
に供される。太繊度糸の場合フィラメント数が多大であ
つたり、単糸繊度が大であつたりするため繊維方向と直
角な方向（以下糸束巾方向という）の水分や油剤附着量
は均一でないことが多く、さましてやフィラメント間の
物性変化等は紡糸時の紡出口金での孔配列からも冷却条
件等をまつたく等しくすることは不可能に近いことから
糸束巾方向へのフィラメントの斑を生じる。さらには巻
取工程でのパッケージ形成時のトラバース張力や、パッ
ケージ内の糸圧およびパッケージ端面での水分率や油分
の分布等は未延伸糸性能を最大に利用できない要因とな
る。通常、未延伸糸パッケージから解舒された未延伸糸
はマルチフィラメントの場合、パッケージの糸圧、糸条
張力等によつて、糸巾方向に拡がつた扁平形状になつて
いる。また未延伸糸が供給ローラ上にあるときも糸条張
力によつて扁平形状となる。従来から一般に行われてい
る延伸方法では未延伸糸がパッケージから解舒された扁
平形状のま−ま、供給ローラ上に導入されるため、前記
のごとき要因から延伸中の糸ゆれやばらけおよび毛羽な
どが発生していた。以上のような要因等を種々検討した
結果、本発明者らは未延伸糸製造時にどうしても制御不
可能．な欠陥となる要因を物理的に均斉化せしめて延伸
機に供給することにより延伸操業性を向上させることを
見出したものてある。

すなわち、未延伸糸を０．０１（１１ｄ〜０．２ｙＩｄ
の張力、好ましくは０．０２〜０．１ｙ１ｄの張力で、
かつ未延伸糸パッケージにお．ける該未延伸糸糸束巾の
略半分の糸束巾となるようにすることによつて、未延伸
糸内における各フィラメントの相対的位置を変えるよう
に供給ローラに導入して延伸に供することにより達成さ
れる。たとえばポリエステル繊維の延伸法の場合加熱ロ
ーラが使用されるが、本発明法によると未延伸糸内の各
フィラメントの相対的位置を変えるように供給ローラに
導入するため未延伸フィラメントがミキシングされかつ
フィラメント間の引揃えと同時に水分、油剤分等の分布
が均斉化される傾向となり延伸中の糸ゆれやばらけおよ
び毛羽発生が減少するため、延伸倍率を高く設定するこ
とが可能となり、製品原糸性能を効果的に発揮させるこ
とが可能となる。

本発明において、未延伸糸内の各フィラメントの相対的
位置を変えるとは未延伸糸のパッケージにおける扁平状
態と供給ローラ上での扁平状態にノおいて、未延伸糸内
の各フィラメントの位置が同じにならないようにするこ
とである。

未延伸糸内の各フィラメントの相対的位置を変えるには
、未延伸糸の糸束巾を変えることができるガイドを設け
、未延伸糸をガイドをとおして走行させて、扁平形状の
未延伸糸の長手方向の糸束巾を未延伸糸パッケージにお
ける該未延伸糸糸束巾の略半分の糸束巾となるようにす
ればよい。

以下、図面に従つて本発明の延伸方法の具体例を説明す
ると、第１図は従来延伸方法を実施するための延伸装置
の簡略図で糸条Ｙは未延伸糸パッケージ１からガイド２
を経て供給ローラ３と延伸ローラ４および５間で延伸さ
れた後パッケージ６に巻取られる。７は各ローラの巻付
ピッチが調整されたセパレートローラである。

ここで糸条Ｙは供給ローラ３上での糸ゆれ防止のために
供給ローラ３以前で張力付与されながら導入されること
もあるが、張力付与のみては延伸ローラ４および５上で
の糸ばらけが発生し、毛羽巻や切断の原因となりやすい
。第２図は本発明を説明するための延伸装置の一部簡略
図であり、未延伸糸パッケージ１からの糸条Ｙはガイド
２を経て張力付与装置８およ糸束巾を略半分とするため
の糸束巾規制ガイド装置９をとおして供給ローラ３とセ
パレートローラ７に巻付けられる。次いでセパレートロ
ーラを有する延伸ローラ（図示せず）に巻き付けられ、
その間で延伸されてパッケージに巻き取られる。

第３図は糸束巾を略半分にするための糸束巾規制ガイド
装置９の具体例を示したものである。

通常、未延伸糸パッケージから解舒された未延伸糸条Ｙ
は第３図のＡ部に示すごとく、パッケージの糸圧、糸条
張力等により、糸巾方向に拡がつた扁平形状になつてい
る。糸束巾規制ガイド装置９では糸条ＹがＡ部から８部
に進行するにしたがつて糸束が折重なるように重畳され
未延伸パッケージにおける糸束巾の略半分の糸束巾にな
る。このように未延伸糸の糸束巾を略半分にし、未延伸
糸内の各フィラメントの相対的位置を変えるようにしな
がら、糸条張力を０．０１〜０．２ｙＩｄの範囲て供給
ローラ３に導入することにより、未延伸糸がミキシング
され、かつフィラメント間の引揃えと同時に水分、油剤
分等の分布が均斉化される傾向となり、延伸中の糸ゆれ
や延伸ローラ上での糸ばらけ等の発生が減少し、延伸性
が向上するため原糸の性能を効果的に引出すことが可能
となる。

なお、糸束巾を略半分にするための装置としては第３図
に示した糸束巾規制ガイド装置に限定されることなく、
前述の効果を発揮できるものであればどのような構造の
ものでもよい。

また糸束巾を略半分にするための装置によつて張力が充
分付与できれは張力付与装置は必ずしも設ける必要がな
い。実施例 ポリエステル未延伸糸１００００ｃ１／３００ｆ第２図
に準じた延伸機て延伸した結果を第１表に示す。

なお、供給ローラ温度１１０′Ｃｌｌ段目延伸ローラ温
度１００℃、２段目延伸ローラ温度１７０′Ｃ１巻取速
度３０師１ｍｉｎとし各ローラへの糸条巻付数をそれぞ
れ８回、４回、１０回として第２段目延伸倍率を１．２
倍とした。第１表中延伸性の判定は延伸中の切断および
延伸毛羽の比較で、判定基準としてはＯ印は延伸中切断
ナシでローラ巻付毛羽１０回／１００ｋｇ（延伸糸）以
内、Δ印は延伸中切断ナシて３０回１００ｋｇ（延伸糸
）以内のローラ巻付毛羽、×印は延伸切断有りかローラ
巻付毛羽が３０回／１００ｋｇ（延伸糸）以上とした。

上表から明らかなようにＮＯ．ｌ，２，３，５，７，８
は本発明の延伸方法を適用したものであり、特にＮＯ．
２，３，５，７はＮＯ．４，６に比べて延伸性が格段に
すぐれている。

なお、ＮＯ．４，６では供給ローラ直前の張力を調整す
るのみでは良好な延伸性が得られないことを示している
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来延伸方法を実施するための延伸装置の簡略
図、第２図は本発明延伸方法を実施するための延伸装置
の一例を示した一部簡略図、第３図は糸束巾規制装置の
具体例を示した斜視図である。 Ｙ・・・糸条、１・・・未延伸パッケージ、３・・・供
給ローラ、４，５・・・延伸ローラ、７・・・セパレー
トローラ、８・・・張力付与装置、９・・・糸束巾規制
ガイド装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 太繊度合成繊維未延伸糸を延伸するに際し、該未延
   伸糸を０．０１ｇ／ｄ〜０．２ｄ／ｄの張力で、かつ未
   延伸糸パッケージにおける該未延伸糸糸束巾の略半分の
   糸束巾となるようにすることによつて、未延伸糸内にお
   ける各フィラメントの相対的位置を変えるように供給ロ
   ーラに導入して延伸することを特徴とする太繊度合成繊
   維フィラメントの延伸方法。