JPH02119109A - 磁気ヘッド用巻線機 - Google Patents

磁気ヘッド用巻線機

Info

Publication number
JPH02119109A
JPH02119109A JP27211688A JP27211688A JPH02119109A JP H02119109 A JPH02119109 A JP H02119109A JP 27211688 A JP27211688 A JP 27211688A JP 27211688 A JP27211688 A JP 27211688A JP H02119109 A JPH02119109 A JP H02119109A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
guide
winding
magnetic core
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP27211688A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0734411B2 (ja
Inventor
Shiyouichi Wagada
我田 正一
Tokutaro Suzuki
鈴木 徳太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
Priority to JP27211688A priority Critical patent/JPH0734411B2/ja
Publication of JPH02119109A publication Critical patent/JPH02119109A/ja
Publication of JPH0734411B2 publication Critical patent/JPH0734411B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Magnetic Heads (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、例えばビデオテープレコーダ(VTl)の
磁気ヘッドに用いる磁気コアの微小な巻線孔に巻線を自
動的に施すための巻線機に関する。
1従来の技術] 第17図はVTR用の磁気ヘッド1の一例を示す乙ので
、一対のハーフコア2 a、 2 bを接合した磁気コ
ア2か台板3の頂部に固定され、ハーフコア2a、2b
の間に形成された巻線孔・1にはワイヤ5か巻き付けら
れている。この磁気コア2においては巻線孔4がギャッ
プ6の近くになるようにかつその大きさを小さくするよ
うに設定しており、これにより磁気特性を向上させるよ
うにしている。
その結果、巻線孔4が磁気ヘッドlの側面の巻掛部7よ
り上側に位置することになり、巻線が図示するように外
側に向かうに従い下降するよう傾斜して巻き付けられて
いる。
上記のような磁気ヘッドlは、情報記録の高密変化に伴
いますます小型化されており、近年では、0.35X0
.3mm口の巻線孔6に、0.01mmφの巻線をおよ
そ5〜lO回程度施すことが要求される。このような作
業は非常に緻密な作業であり、従来は人手によって行な
われていたが、熟練を要する作業であり、能率も悪いの
で最近その機械化が図られ、種々の装置が提案されてい
る。
特開昭61−259515号公報に記載されたしのはそ
の一例であり、これは、コアを所定位置で保持する回動
可能なコア保持手段と、コアの巻線孔にワイヤを挿通す
るワイヤ挿通手段と、このワイヤをチャックして巻線孔
から引き出す引き出し手段と、引き出したワイヤをコア
の外側に巻き付ける巻き付は手段とを備えた構成となっ
ている。
上記挿通手段は、ワイヤを把持して保持台の磁気コアに
向けて押し出す挿通チャックと、挿通チャックの前方に
設置されたワイヤ先端支持部材とを備えており、これら
挿通チャックと先端支持部材はそれぞれ縦割りの開閉自
在な部材から構成されている。先端把持部材には、閉止
時にワイヤよりやや大きいガイド孔が形成されるように
なっており、この両者を閉じてワイヤを把持し、磁気コ
アに向けて前進させると、所定の位置において先端把持
部材が停止し挿通チャックの前進によりワイヤか上記ガ
イド孔を挿通して押し出されるように構成されている。
[発明が解決しようとする課題] ところで、上記のような従来の技術においては、微細な
磁気コアに微細なワイヤを巻き付けるfこめ、ワイヤの
押し出し位置が厳密に制御されることが望ましく、その
ためには先端把持部材のガイド孔が小さい程良い。しか
し、ガイド孔が小さいと先端把持部材を閉じたときにワ
イヤをガイド孔以外の部分で挟み込んでしまうという事
態が起きやすくなる。一方、ガイド孔を大きくすればそ
のような$態が起きにくくなるが、ワイヤのガイドが厳
密でなくなり、ワイヤが磁気コアの巻線孔の中に押し込
まれず巻線作業に支障を来すおそれがあった。
[課題を解決するための手段] 上記のような課題を解決するために、この発明は、磁気
コアを直立させた状態で保持する保持台と、ワイヤの先
端を磁気コアの巻線孔に押し込む押込装置と、上記保持
台に対して押込装置の反対側に設置されたワイヤ引出装
置を備えてなる磁気ヘッド用巻線機において、上記押込
装置を、上記保持台に対して前方に位置してワイヤをガ
イドするガイド部と、該ガイド部より後方に位置してガ
イド部に対して進退自在に設置された把持部とから構成
し、上記ガイド部及び把持部をそれぞれ開閉可能な一対
の刃状体から構成するとともに、上記ガイド部の刃状体
の対向面にワイヤの方向に沿った少なくとも一対の凹凸
を互いに噛合するように形成し、この凸部の先端面にワ
イヤの方向に延びろ7字溝を凹凸が噛合したときにワイ
ヤのガイド孔を作るように形成したものである。これら
の7字溝は、刃状体が閉じられた状態において、ワイヤ
の方向から見てワイヤ径よりやや大きい内径のガイド孔
が形成されるような位置で交差するように設定され、凸
部の数は少なくともそれぞれの刃状体に1つあることが
必要で、ワイヤを安定してガイドするには、最低限一方
に2つ、他方にその間の位置に1つあることが望ましい
。
[作用 ] このような構成の巻線機においては、押込装置によって
ワイヤを把持するときに、ワイヤにテンノヨンをかけ、
ガイド部と把持部の刃状体が開かれた状態でこれらを下
降させ、刃状体を閉じる。
すると、刃状体の対向面に形成された凸部が互いに噛合
し、ワイヤの挿通方向から見たときに凸部の先端面に形
成された7字溝が互いに重なり、溝の底部の間にワイヤ
を挿通ずるガイド孔が形成される。7字溝はガイド孔の
大きさよりも充分に広く開口しているから、ワイヤが7
字溝の斜面により中央に寄せられ、ワイヤの位置がずれ
ている場合でもガイド孔の位置に確実に移動される。こ
のように形成されたガイド孔を有するガイド部を前方に
し、把持部によりワイヤを把持して前方に移動すると、
ワイヤはガイド孔に案内されて位置決めされた状態で磁
気コアの巻線孔に押し込まれる。
[実施例] 以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明の磁気ヘッド用巻線機の構成(右側
半分のみ)を示すもので、左右に広がる基台8の中央部
に磁気コアを保持する保持台10、その上方から後方に
かけてワイヤ案内装置20、保持台10の左右両側にワ
イヤ7を巻線孔6に押し込む押込装置50、その両側に
巻線孔6を挿通したワイヤ7を把持し引き出す引出装置
80が順次配列されている。
第2図は保持台10を示すもので、昇降自在かつ水平面
内で回動自在なチーブルミl上に台板5を直立させて保
持する固定部12が設けられており、さらに台板5を固
定するクランプ13と、台板3に当接してがたをなくす
ための押し付は装置I5が設けられている。なお、14
は、巻線中のワイヤの緩みを防止するために、コアの側
面を押さえるワイヤクランプであり、先端にシリコンゴ
ム等からなるワイヤ押さえ部材14aが取り付けられて
おり、図示しない駆動機構により開閉されるようになっ
ている。
第3図はワイヤ案内装置20を示している。このワイヤ
案内装置20は、巻線機の中央後方に立設された支詩板
21に対してスライド機構22を介して昇降自在に取り
付けられた第1取付板23と、この第1取付板23にス
ライド機構24を介して前後進退自在に取り付けられた
第2取付仮25と、この第2取付板25の前端に垂下し
て取り付けられたガイドダイス保持部材26とを備えて
構成されている。このガイドダイス保持部材26は、第
2取付板25の先端の軸受に垂直にかつ水平面内回動自
在に支持された筒状部27とその下端の保持部28とか
らなり、保持部28にはガイドダイス29がその位置を
上記筒状部27の回転中心に対して偏心させて取り付け
られている。上記筒状部27にはタイミングプーリ30
が取り付けられ、このタイミングプーリ30は第2取付
板25の後端側に設けられた位置切換用シリンダ31に
より回転されるギア32とタイミングベルト33を介し
て連絡され、この位置切換用シリンダ31の作動により
筒状部27を反転させて上記ガイドダイス29の位置を
磁気コア4に対して左右対称位置に切り換えるようにし
ている。なお、上記の上下方向及び前後方向のスライド
機構22゜24は、それぞれスライド板34.35と、
駆動用シリンダ36.37と位置決めストッパ(図示略
)から構成されている。また、第2取付板25の先端の
L字金具40にはダイス開閉用シリンダ4!が設置され
、このシリンダ4Nの作動端は筒状部27を挿通して上
記ガイドダイス29の開閉機構(図示略)に連結されて
おり、このダイス開閉用シリンダ29の作動によりガイ
ドダイス29を開閉するようにしている。ガイドダイス
29は磁気コア4の直曲に置かれてワイヤ7を巻線孔6
に導くもので、超硬素材からなる一対の平板29aが上
記保持部28に上端でピン接続されて開閉自在になって
おり、閉止時にはテーパ孔42と細孔43とからなるガ
イド孔44(第12図参照)が形成されるようになって
いる。
上記基台8には、スライド機構45を介して左右移動自
在に支持されたベースプレート46が設置され、基台8
の端部に設置された駆動モータ47及び減速機48を備
えfこ駆動機t149により左右に移動されるようにな
っている。そして、このベースプレート46上に、押込
装置50及び引出装置80が設けられている。
押込装置50は、第4図ないし第7図に示すように、ベ
ースプレート46上に設置された第1基板52と、この
第1基板52上に設置されたシリンダ53により昇降さ
れる第2基板54と、この第2基板54の前端の軸受5
5により水平面内回動自在に支持された支持筒56と、
この支持筒56の下端に取り付けられた押込部57とを
備えて構成され、第2基板54の上面には上記支持筒5
6の外周に固定したタイミングプーリ58とタイミング
ベルト59を介して接続されたステッピングモータ60
が設置されている。上記押込部57は、上記支持筒56
の下端に取り付けられた枠体61にハンドガイド(ガイ
ド部)62及びハンドクラップ(把持部)63が設けら
れているもので、それぞれ一対の刃状体64.65が基
部66.69に上端で枢着されて開閉自在になっている
。ハンドガイド62の基部66にはガイド孔67が形成
され、これを枠体61に設置したガイドバー68に挿通
させて摺動自在に取り付けられている。一方、ハンドク
ランプ63の基部69は枠体61に固定されており、ハ
ンドクランプ63との間には互いを離間する方向に付勢
するバネ70が取り付けられている。ハンドガイド62
はワイヤ7をガイドするためのらので、その刃状体64
は、第8図に示すように、乎面視においては一方が凹部
71、他方が凸部72を有しており、これらが互いに嵌
合する形状となっている。またその横断面においては、
その厚さ中央にV字溝73が形成され、このV字溝73
は凹部71と凸部72が噛み合った状態でその中央にワ
イヤ7を挿通する程度の穴が形成される寸法に設定され
ている。ハンドクランプ63はワイヤ7を挾持するもの
であり、両刃状体65が噛み合った状態でワイヤ7を一
定の力て把持するようになっている。従って、両者が離
間した状態で刃状体64.65の間にワイヤを挟み、駆
動モータ47を作動して押込装置50を保持台lO側に
進めると、ハンドガイド62がワイヤ案内装置20に設
けたストッパ(図示略)により移動を規制され、以後は
ハンドクランプ63のみが前進してワイヤ7かハンドガ
イドのV字溝73より押し出されろようになっている。
第2基板54の先端に固定したL字金具74にはハンド
ガイド62及びハンドクランプ63を開閉せしめるハン
ド開閉用シリンダ75が設けられている。
上記引出装置80は、ベースプレート46上に保持台1
0の左右に延びて敷設されたガイドレール81上を移動
自在に設置された引出装置基板82上に設置されており
、ベースプレート46にはジグシリンダ80aが設けら
れて引出装置基板82を保持台10に向けて押し出すよ
うになっている。引出装置80は吸引装置83とテンシ
ョンハンド84とから構成される装置 ないガイド機構を介して引出装置基板82に対して左右
移動自在に設置された箱状の吸引部本体85と、この吸
引部本体85から保持台lO側に延びて設けられた吸引
ノズル86とからなり、吸弓部本体85の端部には、引
出装置基板82の端部に設1!シたノズル用シリンダ8
7のロッド端部が接続されて吸引部本体85を左右に移
動するようにしていろ。吸引ノズル86は図示しない吸
気ポンプに連通されており、また、吸引ノズル86の梧
端には吸引部本体85側に向かうほど広がるようにテー
パ88が形成されている。引出装置基板82上の吸引ノ
ズル86の両側には、一対のアーム89がその基端にお
いてピン90により水平面内で回動自在に取り付けられ
ており、その先端は吸引ノズル86の先端に臨む位置で
互いに突き合わせられて上記テンションハンド84を構
成している。そして、アーム89の間には両者を突き合
わせる方向に付勢するばね部材89aが設けられ、各ア
ーム89の吸引ノズル86に向かう面には、吸引ノズル
86の上記テーパ88と平行に斜面9lか形成されてお
り、ノズル用シリンダ87の作動により吸引ノズル86
か前進するとテーパ88と斜面91とが係合し、上記ば
ね部材の付勢に抗してアーム89が広げられるようにな
っている。
上記吸引ノズル8Gは、第9図に示すように、細径のパ
イプ92の先端よりやや内側を上下から仮状の治具で押
圧し、開口側を偏平なラッパ部93にするとともに押圧
郎の断面を横に広がるスリット9・1に形成したもので
ある。このスリット94とV字d473及び巻線孔4と
の位置関係は、第10図に示すように、スリット94が
高さ方向において巻線孔4の目標位置に来るとともに、
ハンドガイド62が左右から同時に近付き、V字溝73
の斜面でガイドしつつワイヤ5を左右方向において目標
位置に運ぶようになっている。
なお、第11図に示すように、保持台!0の近傍には2
つのワイヤ押さえ装1100.110が設置されている
。第1のワイヤ押さえ装置l00は、水平な駆動軸lo
tとその両側の腕部102とからなるコ字状のワイヤ押
さえアーム103が、腕部102を保持台lOの両側に
対称に位置さ仕て設けられている。そして、駆動軸+0
1を回動させる駆動装置(図示略)と腕部102の下降
位置を決めるためのストッパ(図示略)が付設されてお
り、後述するように、ワイヤ5を巻き付けるときに腕部
102を下降させてワイヤ5を押さえ、磁気コア2にワ
イヤ5を水平に対して傾斜させた状態で巻き付けるよう
にしている。
また、第2のワイヤ押さえ装置110は、保持台lOの
一方の側に、上記第1のワイヤ押さえ装置t100より
近い位置に設置され、図示するように駆動軸111とそ
の端部の腕部112とから構成される装置 いる。この第2のワイヤ押さえ装置110は、後述する
ように、巻き付は作業が一方のハーフコア2aから他方
のハーフコア2bに移る際に、両ハーフコア2 a, 
2 bの巻線を連絡する渡り線5a(第18図参照)が
巻線孔4の中に位置するとそれ以降の巻線作業の障害と
なるので、渡り線5aを巻線孔4の下端部に位置させる
ためのものである。
さらに、この巻線機には、上述した装置の他、ワイヤ供
給装置、ワイヤを適当な長さで切断する装置、巻線が済
んだ磁気コアを新規の磁気コアと交換する装置及びその
他の付属的装置が設けられている。
以下、上記のように構成された巻線機によ・り巻線を施
す工程を第12図ないし第14図を参照して説明する。
説明を簡略化するために、ワイヤ5の供給及び巻き始め
の過程については省略し、ワイヤ5が一方のハーフコア
2aに巻線孔4の上方から巻き始められ、数回巻き付け
られた状態から説明する。
巻き付けられたワイヤ5は磁気コア2の側面においてワ
イヤクランプl4により押さえられており、ワイヤ5が
緩んでも巻き付は部が緩むことはないようになっている
。
そして、ワイヤ5の先端を押込装置50が把持した状態
において、案内装置20においてはガイドダイス29を
台板3と押込装置50との間の上方に待機させている。
押込装置50が後退した後、案内装置20の昇降用駆動
シリンダ36が作動してガイドダイス保持部材26が下
降し、所定位置において停止する(第12図(イ)参照
)。押込装置50においては、ハンドガイド62を保持
台IO側に向けてハンドクランプ63がその後方に所定
間隔離れた状態でワイヤ5を把持して待機しており、そ
の状態で駆動モータ47が作動して押込部57が保持台
IOに向けて前進する(同図(口)参照)。さらに押込
部57が前進すると、ハンドガイド62がワイヤ案内装
置20に設けられたストッパにより移動を規制され、ハ
ンドクランプ63のみが前進してワイヤ5をハンドガイ
ド62のV字溝73を通して押し出す。これにより、ワ
イヤ先端がガイドダイス29のテーパ孔42から細孔4
3に導かれ、ガイド孔44を挿通して磁気コア2の巻線
孔4より他方側に突出する。
磁気コア2の他方側では、引出装置80が所定の状態に
おいて待機している。すなわち、駆動モータ47(ジグ
ンリンダ80a)の作動により引出装置基板82が前進
させられ、さらにノズル用シリンダ87により吸引部本
体85が前進させられ、吸引ノズル86のテーパ郎88
がテンションハンド84のアーム89の斜面9lと係合
してアーム89が左右に押し広げられ、吸引ノズル86
の先端が磁気コア2に臨ませられている(第13図(イ
)参照)。そして、押し出されたワイヤ5は吸引ノ父ル
86により吸引されてスリット部94より内側に引き込
まれる(第12図(口)(ハ)参照)。この状態でノズ
ル用シリンダ87が収縮作動してアーム89が閉じられ
、ワイヤ5が把持される(第12図(二)及び第13図
(口)参照)。ワイヤ5は吸引ノズル86により上下方
向の位置を一定とした状態で、しかも吸引されて張力を
かけられた状態で左右から均等に閉じるアーム89によ
り把持されるから、その位置が常に一定に保たれる。
その後、ワイヤ案内装置20と押込装置5oにおいて、
それぞれダイス開閉用シリンダ4lとハンド開閉用シリ
ンダ75を作動してガイドダイス29、ハンドガイド6
2及びハンドクランプ63を開き、昇降用シリンダ36
.53を作動して上方に逃がす(第12図(ホ)参照)
。
このとき、磁気コア2の側面はワイヤクランプ14によ
り押さえられており、保持台10が、ワイヤ5が押さえ
られている側が遠くなるように約45度傾動され(第1
3図(ハ)、第14図(イ)参照)、その状態で引出装
置基板82が後退させられてワイヤ5が巻線孔4より引
き出され、ワイヤ5に一定の張力が付与されて磁気コア
2の一面に巻き付けられる(第13図(ニ)参照)。こ
の工程においては、磁気コア2が傾斜しているのでワイ
ヤ5が巻線孔4の角で鈍角を形成するように曲がり、従
って、ワイヤ5が磁気コア2の巻線孔4の角において滑
らかに動き、ワイヤ5の締め付けが充分になされるとと
もに、ワイヤ5が巻線孔4の角で擦れて断線することが
防止される。
ワイヤ5が緊張させられた状態でワイヤクランプ14が
解除されるとともに、第1ワイヤ押さえ装置100の駆
動軸101が回転させられ、腕部102が所定の位置ま
で下降してワイヤ5を第14図(ロ)、第15図に示す
ように上から押さえ、そこで保持台lOが逆回りにほぼ
135度回転さ仕られる(第13図(ホ)(へ)参照)
。これにより、ワイヤ5が磁気コア2の面において外が
低くなるように傾斜して巻き付けられる。このとき、ワ
イヤ5が緊張させられた状態で磁気コア2が順次傾動す
るので、上記と同じようにワイヤ5が充分締め付けられ
る。磁気コア2が基準の位置に戻ったときにワイヤ5が
1回巻き付けられ、ワイヤクランプ14が閉じられて巻
き付けられたワイヤ5が磁気コア2の側部に固定される
。
上記のように一回の巻線工程が終わると、次は曲回とは
異なる側の押込装置50及び引出装置80により巻線が
行われる。すなわち、第12図ないし第14図において
左側の引出装置80か後退した状態において、左の押込
装置50の押込部57が各刃状体64.65を開いた状
態で引出装置80側に近付けられ、下降させられる。刃
状体64.65を閉じることによりワイヤ5をハンドガ
イド62でガイドしつつハンドクランプ63で把持する
(第14図(ニ)参照)。次に、押込装置50のステッ
ピングモータ60が作動して押込部57が反転させられ
てハンドガイド62及びワイヤ5先端が保持台lOに向
けられる(第14図(ホ)参照)。ここでワイヤ案内装
置20の位置切換シリング31が作動して保持部28が
反転させられ、ガイドダイス29の位置を左側に移動し
た後下降させられ、磁気コア2の左側に位置させられる
。
駆動モータ47が作動して押込装置50が保持台lOに
向けて移動させられる。以下、上述した過程が繰り返さ
れて次の巻線が施される。
磁気コア2への巻線は、一方のハーフコア2aの巻線孔
4の上端からスタートし、下端に順次移行するか、上記
のように巻線過程における磁気コア2への締め付けを充
分行いかつワイヤ5のテンションを適当な値に制御すれ
ば、ワイヤ5の押し込み位置を変えなくても巻線位置が
順次ずれていき、ワイヤ5が重ならずかつ間に隙間のな
い状態で巻線が施されろ。
磁気コア2の一方のハーフコア2aに上から下に向けて
所定の回数の巻線が施された後、他方のハーフコア2b
に巻線が下から上に向けて行われろ。このとき、第16
図に示すように、一方から押し込まれたワイヤ5の先端
を引出装置80によって把持した後第2のワイヤ押さえ
装置110が作動し、上方より腕部112が下降してワ
イヤ5を下に向けて押さえ、その状態で引出装置80に
よりワイヤ5を引き出すことによりハーフコア2a。
2bの間を移行する渡り線5aを巻線孔4の下端に位置
させるようにする。これによってミ以降の巻線工程にお
いて渡り線5aが新たに押し込まれるワイヤ5と干渉し
ないようになる。
[発明の効果] 以上詳述したように、この発明は、磁気コアを直立させ
た状態で保持する保持台と、ワイヤの先端を磁気コアの
巻線孔に押し込む押込装置と、上記保持台に対して押込
装置の反対側に設置されたワイヤ引出装置を備えてなる
磁気ヘッド用巻線機において、上記押込装置を、上記保
持台に対して前方に位置してワイヤをガイドするガイド
部と、該ガイド部より後方に位置してガイド刃体に対し
て進退自在に設置された把持部とから構成し、上記ガイ
ド部及び把持部をそれぞれ開閉可能な一対の刃体から構
成するとともに、上記ガイド部の刃体の対向面にワイヤ
の方向に沿った少なくとも一対の凹凸を互いに噛合する
ように形成し、この凸部の先端面にワイヤの方向に延び
る7字溝を凹凸が噛合したときにワイヤのガイド孔を作
るように形成したものであるので、磁気コアの巻線孔を
挿通したワイヤを、ガイド部により両側から挟み込んで
ワイヤの移動方向に挿通自在にガイドすることが確実に
なされ、また、位置決めの精度も充分向上される。ガイ
ド部を前方にし、把持部によりワイヤを把持して前方に
移動することにより、微細な巻線孔に細くて曲がりやす
いワイヤを厳密に位置決めした状態で押し込むことがで
き、小型の磁気コアにも円滑にワイヤを巻き付けること
ができろものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の平面図、第2図は保持台
の斜視図、第3図は案内装置の斜視図、第4図は押込装
置及び引出装置の斜視図、第5図は押込装置の正面図、
第6図は押込装置の側面図、第7図はハンドクランプの
断面図、第8図はハンドガイドの刃状体を示す斜視図、
第9図は吸引ノズルの先端の斜視図、第10図は吸引ノ
ズルのスリット部とハンドガイドの7字溝及び磁気コア
の巻線孔の位置関係を示す図、第11図はワイヤ押さえ
装置の斜視図、第12図ないし第14図はワイヤの巻き
付けを行う過程を示す略図、第15図及び第16図はワ
イヤ押さえの作用を示す斜視図、第17図は磁気ヘッド
の斜視図、第18図は磁気コアの斜視図である。 2・・・・・・磁気コア、4・・・・・・巻線孔、5・
・・・・・ワイヤ、10・・・・・・保持台、50・・
・・・・押込装置、62・・・・・・ハンドガイド(ガ
イド部)、63・・・・・・ハンドクランプ(把持部)
、64.65・・・・・・刃状体、71・・・・・・凹
所、72・・・・・・凸部、73・・・・・・7字溝、
80・・・・・・引出装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 磁気コアを直立させた状態で保持する保持台と、ワイヤ
    の先端を磁気コアの巻線孔に押し込む押込装置と、上記
    保持台に対して押込装置の反対側に設置されたワイヤ引
    出装置を備えてなる磁気ヘッド用巻線機において、上記
    押込装置は、上記保持台に対して前方に位置してワイヤ
    をガイドするガイド部と、該ガイド部より後方に位置し
    てガイド部に対して進退自在に設置された把持部とから
    なり、上記ガイド部及び把持部はそれぞれ開閉可能な一
    対の刃状体からなるとともに、上記ガイド部の刃状体の
    対向面にはワイヤの方向に沿った少なくとも一対の凹凸
    が互いに噛合するように形成され、この凸部の先端面に
    はワイヤの方向に延びるV字溝が上記凹凸が噛合したと
    きにワイヤのガイド孔を作るように形成されていること
    を特徴とする磁気ヘッド用巻線機。
JP27211688A 1988-10-28 1988-10-28 磁気ヘッド用巻線機 Expired - Lifetime JPH0734411B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27211688A JPH0734411B2 (ja) 1988-10-28 1988-10-28 磁気ヘッド用巻線機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27211688A JPH0734411B2 (ja) 1988-10-28 1988-10-28 磁気ヘッド用巻線機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02119109A true JPH02119109A (ja) 1990-05-07
JPH0734411B2 JPH0734411B2 (ja) 1995-04-12

Family

ID=17509311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27211688A Expired - Lifetime JPH0734411B2 (ja) 1988-10-28 1988-10-28 磁気ヘッド用巻線機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0734411B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112676876A (zh) * 2020-12-09 2021-04-20 安徽中富磁电有限公司 一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112676876A (zh) * 2020-12-09 2021-04-20 安徽中富磁电有限公司 一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置
CN112676876B (zh) * 2020-12-09 2022-03-25 安徽中富磁电有限公司 一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0734411B2 (ja) 1995-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4454894B2 (ja) 電極シートの巻取り機
CN110718388A (zh) 一种用于nr电感生产的绕线装置
CN115722849B (zh) 一种导联线焊接生产线
JP2020047699A (ja) テープ貼着装置
CN101110335A (zh) 线圈绕线机及绕线方法
JPS6148243B2 (ja)
US4988047A (en) Winding apparatus
JPH02119112A (ja) 磁気ヘッド用巻線機
JPH02119108A (ja) 磁気ヘッドの巻線方法
JPH02119110A (ja) 磁気ヘッド用巻線機
JPH02119111A (ja) 磁気ヘッド用巻線機
JPH0734411B2 (ja) 磁気ヘッド用巻線機
JP3064890B2 (ja) 線材自動束取り装置
JPS61180417A (ja) 巻線装置
JPS5911751A (ja) 絶縁チユ−ブ插入装置
JPH09320879A (ja) コイル巻線装置
JPS61259515A (ja) トロイダルコアへの巻線方法及びその装置
JP2572446B2 (ja) 空心コイル巻線挿入装置
JPH0343710Y2 (ja)
JPS58206112A (ja) トロイダル型コアの巻線装置
JP7311887B2 (ja) 製本装置
JPS6174318A (ja) 巻線装置
JPS6174316A (ja) 巻線装置
JPH02170499A (ja) リード線付電子部品の自動挿入装置
JPS62147626A (ja) 偏向コイルの製造方法およびその装置