JPH02119746A - 菌類成長を防止及び抑制する新鮮な果物等の処理方法及び装置 - Google Patents
菌類成長を防止及び抑制する新鮮な果物等の処理方法及び装置Info
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- JPH02119746A JPH02119746A JP1148214A JP14821489A JPH02119746A JP H02119746 A JPH02119746 A JP H02119746A JP 1148214 A JP1148214 A JP 1148214A JP 14821489 A JP14821489 A JP 14821489A JP H02119746 A JPH02119746 A JP H02119746A
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B7/00—Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10
- A23B7/153—Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of liquids or solids
- A23B7/154—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
−Jz果物等の処理方法及び装置に関する。
[従来技術及びその課題]
柑橘類生産業の場合、アオカビ等の各種菌類が腐敗によ
る損失の大部分の原因である。
る損失の大部分の原因である。
これら微生物は、カリフJルニアやアリシナの地理的・
気候的に異なる幾つかの各柑橘類生産地方において生産
されるあらゆる種類の柑橘類果物を侵す。胞子形成菌で
覆われた、完全に腐敗した果物が市場で発見された時に
最も大きな影響が出るが、アオカビは、収穫後のあらゆ
る処理段階を通じて、時には同時に発生する。通常の処
理及び輸送過程で実施されるほぼあらゆる方法がこれら
カビの抑制方策の基礎になっている。
気候的に異なる幾つかの各柑橘類生産地方において生産
されるあらゆる種類の柑橘類果物を侵す。胞子形成菌で
覆われた、完全に腐敗した果物が市場で発見された時に
最も大きな影響が出るが、アオカビは、収穫後のあらゆ
る処理段階を通じて、時には同時に発生する。通常の処
理及び輸送過程で実施されるほぼあらゆる方法がこれら
カビの抑制方策の基礎になっている。
柑橘類生産業の場合、からり前からこの問題が大きな問
題として存在し、初期の解決法のテーマであった。これ
ら解決法は、米国時=4 許第1,529,461号、同第2.488876号、
同2,374,210号及び同第2,703,760号
を始めとする各公報に記載されている。これら公報は腐
敗を防止する柑橘類果物を処理することに関して僅かな
解決法の例を示しているに過ぎない。現在、好ましい処
理剤はSOPPとして知られているナトリウムオルトフ
ェニルツェナ−1・であり、これは溶液中でイオン化し
てOPPとして知られているオルトフェニルフェノール
になる。
題として存在し、初期の解決法のテーマであった。これ
ら解決法は、米国時=4 許第1,529,461号、同第2.488876号、
同2,374,210号及び同第2,703,760号
を始めとする各公報に記載されている。これら公報は腐
敗を防止する柑橘類果物を処理することに関して僅かな
解決法の例を示しているに過ぎない。現在、好ましい処
理剤はSOPPとして知られているナトリウムオルトフ
ェニルツェナ−1・であり、これは溶液中でイオン化し
てOPPとして知られているオルトフェニルフェノール
になる。
従来、比較的静止した状態で、例えば柑橘類生産業全体
で使用されている公知浸漬槽中で果物にOPP等の処理
組成物を接触させている。この場合には、殺菌剤を含む
溶液に果物を浸漬し、可能な限り、果物の表面に完全に
溶液及び殺菌剤を含浸させている。この方法は、果物を
かなりの時間浸漬しなければならないかなり大型の浸漬
槽を必要とする。果物を’tR?DJ槽に浸漬しておか
なければならない時間、浸漬槽の大きさや現在の包装出
荷工場で大■処理される果物の量を考えるなら、浸漬法
は有効であるけれども、費用効果はない。
で使用されている公知浸漬槽中で果物にOPP等の処理
組成物を接触させている。この場合には、殺菌剤を含む
溶液に果物を浸漬し、可能な限り、果物の表面に完全に
溶液及び殺菌剤を含浸させている。この方法は、果物を
かなりの時間浸漬しなければならないかなり大型の浸漬
槽を必要とする。果物を’tR?DJ槽に浸漬しておか
なければならない時間、浸漬槽の大きさや現在の包装出
荷工場で大■処理される果物の量を考えるなら、浸漬法
は有効であるけれども、費用効果はない。
果物を被覆するために柑橘類生産業で通常適用されてい
る別な方法は“フォーミング方法である。この方法では
、殺菌剤を含有する被覆物質を液体フオームとして果物
に被覆する。通常表面活性剤添加により生じる表面張力
の高い気泡からなるフオームは果物表面に付着する理由
から、被覆すべき果物表皮に殺菌物質が十分に接触する
。フオームを被覆するフォーミング装置の一例は米国特
許第2.488,876号公報に記載されている。現在
の技術では、包装出荷に先立ち、果物をフォーミング装
置の洗滌装置に送って最終的な洗滌を行う。フォーミン
グ装置では、通常、約1%〜約3%の濃度で5opr’
をフオームに配合している。洗滌し、余分な水を除去し
た後、輸送用ワックスを被覆する。
る別な方法は“フォーミング方法である。この方法では
、殺菌剤を含有する被覆物質を液体フオームとして果物
に被覆する。通常表面活性剤添加により生じる表面張力
の高い気泡からなるフオームは果物表面に付着する理由
から、被覆すべき果物表皮に殺菌物質が十分に接触する
。フオームを被覆するフォーミング装置の一例は米国特
許第2.488,876号公報に記載されている。現在
の技術では、包装出荷に先立ち、果物をフォーミング装
置の洗滌装置に送って最終的な洗滌を行う。フォーミン
グ装置では、通常、約1%〜約3%の濃度で5opr’
をフオームに配合している。洗滌し、余分な水を除去し
た後、輸送用ワックスを被覆する。
ところが、この方法にも問題があり、それは殺菌剤をフ
オームとして被覆するため、幾分静止した状態で果物に
フオームを残留させて、果物表面を完全に湿潤化するこ
とが望ましいとされている点である。すなわち、フォー
ミング法では、比較的少量の液体を果物に適用するが、
この程度の液体では果物を効果的に処理できず、また少
量であるため、果物上に残っている汚物や残渣を取り去
ることができないことがある。加えて、このフォーl・
物質はリサイクルできず、また果物に付着しないフオー
ム溶液が失われてしまう。
オームとして被覆するため、幾分静止した状態で果物に
フオームを残留させて、果物表面を完全に湿潤化するこ
とが望ましいとされている点である。すなわち、フォー
ミング法では、比較的少量の液体を果物に適用するが、
この程度の液体では果物を効果的に処理できず、また少
量であるため、果物上に残っている汚物や残渣を取り去
ることができないことがある。加えて、このフォーl・
物質はリサイクルできず、また果物に付着しないフオー
ム溶液が失われてしまう。
米国特許第2,374,209号公報には、0.15重
量%のSOPPを含む溶液を果物ブラシで含浸させるブ
ラシ含浸法が記載されているが、これは同じS OI)
P溶液を果物にまづ浸漬槽で7Nl責させてから行う
二次的な処理に過ぎない。
量%のSOPPを含む溶液を果物ブラシで含浸させるブ
ラシ含浸法が記載されているが、これは同じS OI)
P溶液を果物にまづ浸漬槽で7Nl責させてから行う
二次的な処理に過ぎない。
米国特許第2.228,410号公報には、処理溶液の
必須成分として比較的非揮発性の石油留出物として記載
されているオイル成分も含む○PPを含有する組成物で
果物や野菜を含浸処理することが開示されている。
必須成分として比較的非揮発性の石油留出物として記載
されているオイル成分も含む○PPを含有する組成物で
果物や野菜を含浸処理することが開示されている。
また、米国特許第2,054,392号公報には、SO
PPで果物を処理することが開示されているが、この処
理の装置については何も示されていない。
PPで果物を処理することが開示されているが、この処
理の装置については何も示されていない。
また、Wm槽に浸漬してから、果物をブラシベツドに送
りながら、果物に上から水を噴射して洗滌することによ
り果物にSOPPを被覆することも知られている。とこ
ろが、洗滌水が再循環リント(rind)の場合には、
洗滌水のpHが低いため、溶液から多量の○PPが放出
される理由から、損傷が生じることがある。
りながら、果物に上から水を噴射して洗滌することによ
り果物にSOPPを被覆することも知られている。とこ
ろが、洗滌水が再循環リント(rind)の場合には、
洗滌水のpHが低いため、溶液から多量の○PPが放出
される理由から、損傷が生じることがある。
[課題を解決する手段]
本発明によれば、上記の従来技術の聞届を解決した、特
にいずれも所定の■で存在する流下液に含まれる殺菌剤
を適用して、菌類の成長を防止・抑制しかつ果物から残
渣を除去する、新規な方法及び装置が提供される。すな
わち、後述するように、洗滌ベツド上で実施する本発明
の一工程含浸方法では、殺菌剤の適用及び残渣の除去の
両方を単一工程で達成できる。本発明の方法によれば、
殺菌剤適用前に、あるいは適用後に絶対的に必要な大形
の浸漬槽又は補助残渣除去工程が必要なくなる。本発明
による殺菌剤処理工程は果物の包装出荷前に実施する一
次処理工程であり、従って包装出荷工場で別な予備的又
は二次的fiを果物洗滌ステーションに送り、ここで洗
滌手段に接触させて該果物から残渣を除去し、そして(
b)該洗滌工程と同時に、SOPPの溶液からなる含浸
液を該果物に含浸することからなり、該含浸液中のOP
P濃度が、該果物における菌類成長を防止するのに十分
な該洗滌工程の最後で該果物に殺菌剤を付着させるのに
十分になるように該S OI) I)の濃度を維持し、
そして殺菌剤量を該果物のる。
にいずれも所定の■で存在する流下液に含まれる殺菌剤
を適用して、菌類の成長を防止・抑制しかつ果物から残
渣を除去する、新規な方法及び装置が提供される。すな
わち、後述するように、洗滌ベツド上で実施する本発明
の一工程含浸方法では、殺菌剤の適用及び残渣の除去の
両方を単一工程で達成できる。本発明の方法によれば、
殺菌剤適用前に、あるいは適用後に絶対的に必要な大形
の浸漬槽又は補助残渣除去工程が必要なくなる。本発明
による殺菌剤処理工程は果物の包装出荷前に実施する一
次処理工程であり、従って包装出荷工場で別な予備的又
は二次的fiを果物洗滌ステーションに送り、ここで洗
滌手段に接触させて該果物から残渣を除去し、そして(
b)該洗滌工程と同時に、SOPPの溶液からなる含浸
液を該果物に含浸することからなり、該含浸液中のOP
P濃度が、該果物における菌類成長を防止するのに十分
な該洗滌工程の最後で該果物に殺菌剤を付着させるのに
十分になるように該S OI) I)の濃度を維持し、
そして殺菌剤量を該果物のる。
射的には、本発明は果物等を処理して、菌類成長を防止
・抑制すると同時に、果物から残渣を除去する方法及び
装置の改良に関する。
・抑制すると同時に、果物から残渣を除去する方法及び
装置の改良に関する。
好適な実施態様では、本発明は、上記を達成するために
、果物を果物洗滌ステーションに送り、ここでブラシな
どの洗滌手段によって該果物を洗滌して、残渣を除去す
ることからなる方法及び装置を包含するものである。
、果物を果物洗滌ステーションに送り、ここでブラシな
どの洗滌手段によって該果物を洗滌して、残渣を除去す
ることからなる方法及び装置を包含するものである。
同時に、殺菌剤を含有する流下液で該果物を含浸する。
流下液は、通常果物に付着しているすべての残渣を除去
するようなi71で適用し、次にこれら残渣は流下液に
よって運び去られる。この流下液は、本発明による調節
された条件下で殺菌剤被覆を果物に与えるのに十分な世
で存在する殺菌剤を含有している。洗滌手段としては、
洗滌工程時果物を回動させる一連の回転ブラシからなる
ブラシベツドが使用できる。果物の回動軸を連続的に変
化させ、これによって果物全面を流下液に均一に接触さ
せる。
するようなi71で適用し、次にこれら残渣は流下液に
よって運び去られる。この流下液は、本発明による調節
された条件下で殺菌剤被覆を果物に与えるのに十分な世
で存在する殺菌剤を含有している。洗滌手段としては、
洗滌工程時果物を回動させる一連の回転ブラシからなる
ブラシベツドが使用できる。果物の回動軸を連続的に変
化させ、これによって果物全面を流下液に均一に接触さ
せる。
最終的に清潔な菌類耐性の果物を与えるのが洗滌液十流
下液とその殺菌剤含量の組合わせであるという理由から
、本発明のひとつの特徴は洗滌工程時に各果物に接触す
る流下液の相対■である。
下液とその殺菌剤含量の組合わせであるという理由から
、本発明のひとつの特徴は洗滌工程時に各果物に接触す
る流下液の相対■である。
本発明の方法上の別な側面は、洗滌・含浸工程時に果物
を回動させて、各果物の被覆を均一にすると共に、洗滌
することである。
を回動させて、各果物の被覆を均一にすると共に、洗滌
することである。
すなわち、本発明の好適な実施態様によれば、洗浄工程
−この工程は同時に果物を処理して、含浸液に存在する
殺菌剤により菌類成長を防止・抑制する−と同時に、果
物上に流下液を流下することからなる方法が提供され本
発明の装置」二の特徴によれば、ブラシベツド上に開口
又は供給口を所定間隔で有する容器を設置、1、この容
器に所定■の殺菌剤を含む液体を連続的に装入すること
により、流下液を供給でき、これが最善である。本発明
の別な好適な態様では、表面がアーチ状のブラシをブラ
シベツドの要部とし、果物がプランからプランに回動す
るのに従って、果物の回動軸を変化させる。殺菌剤を含
む流下液は果物に殺菌剤を与えるだけでなく、プランに
もこれを与えて、べ、ド」―における菌類成長も防止−
抑制する。
−この工程は同時に果物を処理して、含浸液に存在する
殺菌剤により菌類成長を防止・抑制する−と同時に、果
物上に流下液を流下することからなる方法が提供され本
発明の装置」二の特徴によれば、ブラシベツド上に開口
又は供給口を所定間隔で有する容器を設置、1、この容
器に所定■の殺菌剤を含む液体を連続的に装入すること
により、流下液を供給でき、これが最善である。本発明
の別な好適な態様では、表面がアーチ状のブラシをブラ
シベツドの要部とし、果物がプランからプランに回動す
るのに従って、果物の回動軸を変化させる。殺菌剤を含
む流下液は果物に殺菌剤を与えるだけでなく、プランに
もこれを与えて、べ、ド」―における菌類成長も防止−
抑制する。
以上の説明及び以下に続く説明から明らかなように、果
物を大容量の液体で含浸すること、及び同時に殺菌剤を
与えることは、本発明で適用しているような流下液が大
きな力及び高速で果物を通過する傾向があるので、操作
」−原則からややずれている。これは果物から洗滌によ
り残渣を落とすためには望ましいが、浸漬槽やフメーミ
ング溶液のいずれの場合も、より静止した状態で通常実
施されている殺菌剤の適用の場合には、必ずしも望まし
くない。すなわち、本発明によれば、果物に殺菌剤保護
を与えるためには、殺菌剤濃度と含浸液容量の両者が洗
滌活性の相対的強さと同じ位重要である。この場合、果
物に与える○PP殺菌剤の濃度はSOPP濃度、リサイ
クル含浸液中の○PP濃度の維持、該液体の温度及びp
Hによって決定する。
物を大容量の液体で含浸すること、及び同時に殺菌剤を
与えることは、本発明で適用しているような流下液が大
きな力及び高速で果物を通過する傾向があるので、操作
」−原則からややずれている。これは果物から洗滌によ
り残渣を落とすためには望ましいが、浸漬槽やフメーミ
ング溶液のいずれの場合も、より静止した状態で通常実
施されている殺菌剤の適用の場合には、必ずしも望まし
くない。すなわち、本発明によれば、果物に殺菌剤保護
を与えるためには、殺菌剤濃度と含浸液容量の両者が洗
滌活性の相対的強さと同じ位重要である。この場合、果
物に与える○PP殺菌剤の濃度はSOPP濃度、リサイ
クル含浸液中の○PP濃度の維持、該液体の温度及びp
Hによって決定する。
本発明の目的は、果物の洗滌・ブラシ処理及び殺菌剤処
理に別な方法工程を必要としない、菌類成長を防止・抑
制する果物の処理方法及び装置を提供することにある。
理に別な方法工程を必要としない、菌類成長を防止・抑
制する果物の処理方法及び装置を提供することにある。
本発明の別な目的は、果物の洗滌・殺菌剤処理に必要な
追加装置の必要性をなくすことである。
追加装置の必要性をなくすことである。
本発明のさらに別な目的は、果物を処理するさいの追加
機能のために既存の装置を利用することである。本発明
の」1記目的及び」二記以外の目的は、本明細書に記載
する収穫直後の果物類を処理する新規な方法及び装置に
よって達成される。
機能のために既存の装置を利用することである。本発明
の」1記目的及び」二記以外の目的は、本明細書に記載
する収穫直後の果物類を処理する新規な方法及び装置に
よって達成される。
[好適な実施態様の説明コ
以下、オレンジやレモン等の柑橘類果物を理装置につい
て、添付図面により説明する。
て、添付図面により説明する。
なお、第1図は本発明装置の概略斜視図であり、第2図
は第1図装置を示す概略側面図であり、そして第3図は
第1図装置の上面図である。
は第1図装置を示す概略側面図であり、そして第3図は
第1図装置の上面図である。
本発明装置10は洗滌ステーション20、含浸液分配シ
ステム30、含浸液リサイクルシステム40及び試薬調
節システム70 ヲONえている。
ステム30、含浸液リサイクルシステム40及び試薬調
節システム70 ヲONえている。
洗滌ステーション20は一連の回転ブラシ21を備えて
いる。このブラシは剛毛からなり、矢印方向に連続回転
して、果物22を順次プランからブラシまで移動させる
。また、回転時、プラン2jは果物表面からほこり、葉
、茎やその他の望ましくない粒状物を除去する。
いる。このブラシは剛毛からなり、矢印方向に連続回転
して、果物22を順次プランからブラシまで移動させる
。また、回転時、プラン2jは果物表面からほこり、葉
、茎やその他の望ましくない粒状物を除去する。
各ブラシ21は長さが約3〜8フイートで、直径が約4
〜3/4インチで、軸間距離は約5インチである。
〜3/4インチで、軸間距離は約5インチである。
た予備洗滌ステーション23を有している。
るようになっている。本発明の好適な態様では、分配パ
ン32は、全プランベツドからなるブラシ21のほぼ半
分にわたってその上方に設ければよい。ただし、供給孔
31は、分配パン32がカバーするブラシの横方向には
その全長にわたって延長する。
ン32は、全プランベツドからなるブラシ21のほぼ半
分にわたってその上方に設ければよい。ただし、供給孔
31は、分配パン32がカバーするブラシの横方向には
その全長にわたって延長する。
供給孔35は直径が約3/16インチで、孔間は約1/
2〜約5インチである。分配パン32の底壁38はブラ
シ21から約≠〜/又は塩素を噴射して、予備洗滌する
。
2〜約5インチである。分配パン32の底壁38はブラ
シ21から約≠〜/又は塩素を噴射して、予備洗滌する
。
含浸液分配システム30は含浸液供給マニホルド31を
備え、これを介して含浸液を分配パン32に供給できる
。このパン32は多これら供給孔の直径は、本発明の目
的を達成できる■で含浸液分配システム30下方に送ら
れる果物22に含浸液36を均等に分配すして、プラン
からプランへの移動によって果物22に付与される回動
動作に加えて、果物がプラン上を移動するに従って、果
物の回動軸線も変更するため、これによって果物22の
全表面がブラシ21だけでなく、dL下液液36も接触
するように果物を転動させるようにする。
備え、これを介して含浸液を分配パン32に供給できる
。このパン32は多これら供給孔の直径は、本発明の目
的を達成できる■で含浸液分配システム30下方に送ら
れる果物22に含浸液36を均等に分配すして、プラン
からプランへの移動によって果物22に付与される回動
動作に加えて、果物がプラン上を移動するに従って、果
物の回動軸線も変更するため、これによって果物22の
全表面がブラシ21だけでなく、dL下液液36も接触
するように果物を転動させるようにする。
洗滌ステーション20下方には、底壁/12と側y、y
/I 3を備えた液体回収パン/IIを有する含浸液
リサイクル手段40を設ける。また、液体回収パン4I
の一端には、パンに回収された液体を液体/固体分離槽
45に送る供給2設ける。
/I 3を備えた液体回収パン/IIを有する含浸液
リサイクル手段40を設ける。また、液体回収パン4I
の一端には、パンに回収された液体を液体/固体分離槽
45に送る供給2設ける。
液体/固体分離槽45は底壁46、側壁47、じゃま板
48及び分離スクリーン49を備えている。分離槽45
の一方の側壁47は供給口44の端部に隣接して設けた
水平スクリーン50を支持する。じゃま板48が分離槽
45内部に区画室51を形成し、そしてスクリーン49
が分離槽45内部に該スクリーンを介して相互に流体連
絡する区画室52及び53を形成する。清澄化含浸液は
この区画室53から導管54を介してリサイクルシステ
ム55に取出されるが、このシステムは導管57及び等
管58・59のいずれか又は両方を介して該含浸液を」
三方に送出すモータ駆動ポンプ56を備えている。導管
58の流れは弁60により調節する。すなわち、弁60
を完全にか一部閉じると、流体流れが導管59を通り、
熱交換器61に至り、ここでリサイクル含浸液の温度が
所望温度に調節できる。温度はサーモカップル62によ
って測定するが、これは、導管64から熱交換器61に
スチームを送って温度を所望温度にする制御弁63に電
気的に接続する。熱交換器61からの液体は導管65を
介して導管66に流れるが、これは自動弁60及び導管
67を流れる液体についても同様である。次に、導管6
6の液体が含浸液供給マニホルド31に分配される。
48及び分離スクリーン49を備えている。分離槽45
の一方の側壁47は供給口44の端部に隣接して設けた
水平スクリーン50を支持する。じゃま板48が分離槽
45内部に区画室51を形成し、そしてスクリーン49
が分離槽45内部に該スクリーンを介して相互に流体連
絡する区画室52及び53を形成する。清澄化含浸液は
この区画室53から導管54を介してリサイクルシステ
ム55に取出されるが、このシステムは導管57及び等
管58・59のいずれか又は両方を介して該含浸液を」
三方に送出すモータ駆動ポンプ56を備えている。導管
58の流れは弁60により調節する。すなわち、弁60
を完全にか一部閉じると、流体流れが導管59を通り、
熱交換器61に至り、ここでリサイクル含浸液の温度が
所望温度に調節できる。温度はサーモカップル62によ
って測定するが、これは、導管64から熱交換器61に
スチームを送って温度を所望温度にする制御弁63に電
気的に接続する。熱交換器61からの液体は導管65を
介して導管66に流れるが、これは自動弁60及び導管
67を流れる液体についても同様である。次に、導管6
6の液体が含浸液供給マニホルド31に分配される。
導管64からのスチームは導管68によって熱交換器6
1に供給され、導管69によって熱交換器61から排出
される。
1に供給され、導管69によって熱交換器61から排出
される。
試薬調節システム70によりSOPP及び苛性アルカリ
をソー1イクル液に導入する。このシステム70はS
Ol) P用容器71と苛性アルカリ用容器72を01
11えている。これら各容器はそれぞれ導管73及び7
4を介して区画室52に流体連絡する。導管7/Iを流
れろ苛性アルカリ溶液の流れは、pHプローブ76によ
って求めた区画室52内のl) H測定値に応答する自
動計量ポンプ75によって調節する。補充SOPP及び
水を液体ポンプ(図示せず)によって混合し、導管73
を介して区画室52に加える。
をソー1イクル液に導入する。このシステム70はS
Ol) P用容器71と苛性アルカリ用容器72を01
11えている。これら各容器はそれぞれ導管73及び7
4を介して区画室52に流体連絡する。導管7/Iを流
れろ苛性アルカリ溶液の流れは、pHプローブ76によ
って求めた区画室52内のl) H測定値に応答する自
動計量ポンプ75によって調節する。補充SOPP及び
水を液体ポンプ(図示せず)によって混合し、導管73
を介して区画室52に加える。
操作する場合には、ブラシを長平方向に一団となって横
断するように、連続回転ブラン21のベンド上に果物2
0を装入する。本発明の好適な実施態様によれば、予備
洗滌ステーション23で水を果物に加圧噴射して、果物
表面の粒状物や残渣を一部を除去する。ブラシ21はほ
こり、葉、茎やその他の粒状物を含む残渣を果物表面か
ら緩める作用を行う。果物が含浸液分配システム30下
方のブラシベツドの領域に達すると、果物は分配パン3
2からの流下液によって含浸される。この含浸液は、分
配パン32の底壁33の供給孔35によってブラン21
上の果物22に均等に分配される。果物のブラン処理と
同時に、流下液36が本明細書に記載する殺菌剤を含浸
すると共に、ブラシによって緩められた残渣を取り去る
。また、この作用により、殺菌剤を含む含浸液36と果
物表皮の細孔及び割れ目との緻密な接触が強まり、殺菌
剤の果物への含浸が均一・完全になる。なお、供給孔3
5の孔径及び分配パン32の深さが導管66から分配パ
ン32への液体の添加と相俟って流下液を調節できるた
め、流下液の所望力及び速度が最適状態になり、これに
よって上記の緩められた残渣が取り去られると同時に、
流下液と果物との接触を十分なものにに処理して、菌類
成長を防止・抑制できる。
断するように、連続回転ブラン21のベンド上に果物2
0を装入する。本発明の好適な実施態様によれば、予備
洗滌ステーション23で水を果物に加圧噴射して、果物
表面の粒状物や残渣を一部を除去する。ブラシ21はほ
こり、葉、茎やその他の粒状物を含む残渣を果物表面か
ら緩める作用を行う。果物が含浸液分配システム30下
方のブラシベツドの領域に達すると、果物は分配パン3
2からの流下液によって含浸される。この含浸液は、分
配パン32の底壁33の供給孔35によってブラン21
上の果物22に均等に分配される。果物のブラン処理と
同時に、流下液36が本明細書に記載する殺菌剤を含浸
すると共に、ブラシによって緩められた残渣を取り去る
。また、この作用により、殺菌剤を含む含浸液36と果
物表皮の細孔及び割れ目との緻密な接触が強まり、殺菌
剤の果物への含浸が均一・完全になる。なお、供給孔3
5の孔径及び分配パン32の深さが導管66から分配パ
ン32への液体の添加と相俟って流下液を調節できるた
め、流下液の所望力及び速度が最適状態になり、これに
よって上記の緩められた残渣が取り去られると同時に、
流下液と果物との接触を十分なものにに処理して、菌類
成長を防止・抑制できる。
果物22からの残渣を伴った液体はブラン21間にかつ
ブラン21」−に流下する。これは本発明の重要な側面
である。というのは、ブラシ21それ自体が含浸液の殺
菌剤成分で連続的に処理され、菌類のブラシ21J−に
おける成長を抑制するからである。
ブラン21」−に流下する。これは本発明の重要な側面
である。というのは、ブラシ21それ自体が含浸液の殺
菌剤成分で連続的に処理され、菌類のブラシ21J−に
おける成長を抑制するからである。
ブラシ21を通過した後、含浸液36は含浸液パン41
に回収され、ここから噴射口44に流れ、スクリーン5
oを介して液体/固体分離槽45の区画室51に流入す
る。茎や葉などの大きな粒状物はスクリーン5oに保持
され、ここれから手動作業で取り去ることができる。残
りの液体は液体/固体分離槽45の側壁47とじゃま板
48との間に形成した区画室51に流下する。この後、
区画室51は液体の清澄化槽として作用して、液体中の
粒状物を該槽底部に沈降させるが、清澄化液体はじゃま
板5Iを介して区画室52に流下する。なお、区画室5
2及び53は区画室52内に粒状物を保持するスクリー
ン719によって分割され、そして清澄化・スクリーン
処理された液体のろを区画室53に送込むようになって
おり、ここから導管54を介して前記の含浸液す刃イク
ル手段の残りの部分に該液体が流入する。
に回収され、ここから噴射口44に流れ、スクリーン5
oを介して液体/固体分離槽45の区画室51に流入す
る。茎や葉などの大きな粒状物はスクリーン5oに保持
され、ここれから手動作業で取り去ることができる。残
りの液体は液体/固体分離槽45の側壁47とじゃま板
48との間に形成した区画室51に流下する。この後、
区画室51は液体の清澄化槽として作用して、液体中の
粒状物を該槽底部に沈降させるが、清澄化液体はじゃま
板5Iを介して区画室52に流下する。なお、区画室5
2及び53は区画室52内に粒状物を保持するスクリー
ン719によって分割され、そして清澄化・スクリーン
処理された液体のろを区画室53に送込むようになって
おり、ここから導管54を介して前記の含浸液す刃イク
ル手段の残りの部分に該液体が流入する。
導管54のリサイクルされた含浸液は導管57及び導管
58及び59のいずれかかまたは両方を介して上方にモ
ーター駆動ポンプ56によって圧送される。自動弁60
は導管58を流れる液体の流れを調節し、この流れを導
管58及び59に配分[−て、リサイクル含浸液の全部
又は一部を導管59を介して熱交換器61に流してもよ
いし、あるいは該含浸液を流さなくてもよい。熱交換器
61では、サーモカップル62によって液体の温度を連
続的に検出し、データを制御ボックス63に送り、次に
ヒーター装置64を作動させる。
58及び59のいずれかかまたは両方を介して上方にモ
ーター駆動ポンプ56によって圧送される。自動弁60
は導管58を流れる液体の流れを調節し、この流れを導
管58及び59に配分[−て、リサイクル含浸液の全部
又は一部を導管59を介して熱交換器61に流してもよ
いし、あるいは該含浸液を流さなくてもよい。熱交換器
61では、サーモカップル62によって液体の温度を連
続的に検出し、データを制御ボックス63に送り、次に
ヒーター装置64を作動させる。
このようにして、すづイクル液の全部又は−部を熱交換
器61で加熱でき、そして液体を適正な温度で導管66
を介して含浸液供給マニホルド31に、従って分配パン
32に送ることができ、ここからブラシ21が形成する
ブラシベツド上を移動している果物22に連続的に流下
する。
器61で加熱でき、そして液体を適正な温度で導管66
を介して含浸液供給マニホルド31に、従って分配パン
32に送ることができ、ここからブラシ21が形成する
ブラシベツド上を移動している果物22に連続的に流下
する。
本発明の好適な適用・実施態様によれば、含浸液のSO
PP濃度は約0゜59/ρ〜約2g / Qの範囲に維
持する。含浸液のpHは約11.6〜約12.0の範囲
に維持するが、レモンやオレンジ等の柑橘類果物の場合
には、約118〜約12.0の範囲に維持する。ブラシ
21上で一団となっている果物に流下する含浸液の流量
は含浸面1平方フイートにつき約3〜約5ガロン/分で
ある。含浸液の温度は約65°F〜約110°Fの範囲
に維持する。果物がブラシ21」−にある間、果物に接
触する含浸液の量は約4〜約24ポンドの果物に対して
1ガロンである。含浸液と果物との好適な接触時間は約
9秒〜約30物の処理について本発明の有用性を一般的
に説明してきたが、本発明はリンゴやセイヨウナン等の
製果を始めとする収穫直後の落葉性果物、プラム、ビー
チやアプリコツト等のある種の果物、アボカド等の亜熱
帯性果物やロックメロン、クレンンヨー ハ不テュカト
ーバやスイカなどの各種多数のメロンや、その他の収穫
直後の野菜例えばズ、キニ、キューリ、カポチャやニン
ジンを処理するのにも有用である。
PP濃度は約0゜59/ρ〜約2g / Qの範囲に維
持する。含浸液のpHは約11.6〜約12.0の範囲
に維持するが、レモンやオレンジ等の柑橘類果物の場合
には、約118〜約12.0の範囲に維持する。ブラシ
21上で一団となっている果物に流下する含浸液の流量
は含浸面1平方フイートにつき約3〜約5ガロン/分で
ある。含浸液の温度は約65°F〜約110°Fの範囲
に維持する。果物がブラシ21」−にある間、果物に接
触する含浸液の量は約4〜約24ポンドの果物に対して
1ガロンである。含浸液と果物との好適な接触時間は約
9秒〜約30物の処理について本発明の有用性を一般的
に説明してきたが、本発明はリンゴやセイヨウナン等の
製果を始めとする収穫直後の落葉性果物、プラム、ビー
チやアプリコツト等のある種の果物、アボカド等の亜熱
帯性果物やロックメロン、クレンンヨー ハ不テュカト
ーバやスイカなどの各種多数のメロンや、その他の収穫
直後の野菜例えばズ、キニ、キューリ、カポチャやニン
ジンを処理するのにも有用である。
本発明の精神又は本質的特徴から逸脱せずに上記以外の
態様でも本発明は実施可能である。従って、本発明によ
る上記実施態様はあるゆる点で例示のみを目的とし、本
発明の制限を意図するものではなく、本発明の範囲は上
記の記載ではなく、特許請求の範囲によって決まるもの
である。従って、特許請求の範囲内にあるすべての変更
は本発明に包含されるものである。
態様でも本発明は実施可能である。従って、本発明によ
る上記実施態様はあるゆる点で例示のみを目的とし、本
発明の制限を意図するものではなく、本発明の範囲は上
記の記載ではなく、特許請求の範囲によって決まるもの
である。従って、特許請求の範囲内にあるすべての変更
は本発明に包含されるものである。
第1図は本発明装置の概略斜視図であり、第2図は第1
図装置を示す概略側面図であり、そして 第3図は第1図装置の上面図である 20は洗滌ステーション、21はプラン、22は果物、
30は含浸液分配システム、32は分配パン、36は含
浸液、40は含浸液リサイクル手段、45は液体/固体
分離槽、61は熱交換器、62はサーモカップル、64
は試薬調節システム、そして76はpHフローブである
。
図装置を示す概略側面図であり、そして 第3図は第1図装置の上面図である 20は洗滌ステーション、21はプラン、22は果物、
30は含浸液分配システム、32は分配パン、36は含
浸液、40は含浸液リサイクル手段、45は液体/固体
分離槽、61は熱交換器、62はサーモカップル、64
は試薬調節システム、そして76はpHフローブである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)(a)新鮮な果物産物を果物洗滌ステーションに
送り、ここで洗滌手段に接触させて該果物から残渣を除
去し、そして (b)該洗滌工程と同時に、SOPPの溶液を含む含浸
液を該果物に含浸することからなり、該含浸液中のOP
P濃度が、該果物における菌類の成長を防止するのに十
分な該洗滌工程の最後で該果物に殺菌剤を付着させるの
に十分になるように該SOPPの分量を維持し、そして
殺菌剤量を該果物の品質に悪影響を与える量以下にする
ことを特徴とする、菌類成長を防止及び抑制する新鮮な
果物等の処理方法。 (2)該含浸液中の該SOPP濃度が約0.5g/l〜
約2.0g/lの範囲にある請求項第1項記載の方法。 (3)該含浸液のpHを約11.6〜約12.0の範囲
に維持する請求項第1項記載の方法。 (4)該果物に対する該含浸液の流量が含浸面1平方フ
ィートにつき約3〜約5ガロン/分である請求項第1項
記載の方法。 (5)該含浸液の温度を約65°F〜約110°Fの範
囲に維持する請求項第1項記載の方法。 (6)該新鮮な果物を約9秒〜約30秒間該含浸液に接
触する請求項第1項記載の方法。(7)(a)新鮮な果
物から残渣を除去する洗滌手段を備えた果物洗滌ステー
ション、 (b)該果物洗滌ステーションの上方に設けることによ
って、該果物を該果物洗滌ステーションで洗滌している
間、含浸液を該果物に分配できる液体分配手段、 (c)該果物洗滌ステーションの下方に設けた、該果物
及び該洗滌手段を通過した含浸液を回収する液体回収手
段、 (d)該液体回収手段及び該液体分配手段と連絡するこ
とによって、該回収液体を該液体分配手段にリサイクル
できるリサイクル導管手段、及び (e)該含浸液に連動接続することにより、該含浸液の
pHをモニターできるpH管理システムと、該含浸液の
該pHの測定値に応答して、該含浸液に苛性アルカリを
供給できる自動苛性アルカリ計量システムとを含むpH
調節手段を含んでなる菌類成長を防止及び抑制する新鮮
な果物等の処理装置。 (8)該洗滌手段がポリマーブラシからなる請求項第7
項記載の装置。 (9)該液体分配システムが、該果物洗滌ステーション
の上方に設けた液体分配マニホルドと噴射ヘッドとから
なる請求項第7項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US204722 | 1988-06-10 | ||
| US07/204,722 US4990351A (en) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Method for treating fresh fruit to prevent and retard the growth of fungus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02119746A true JPH02119746A (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=22759163
Family Applications (1)
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