JPH0212004Y2 - - Google Patents

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JPH0212004Y2
JPH0212004Y2 JP4343785U JP4343785U JPH0212004Y2 JP H0212004 Y2 JPH0212004 Y2 JP H0212004Y2 JP 4343785 U JP4343785 U JP 4343785U JP 4343785 U JP4343785 U JP 4343785U JP H0212004 Y2 JPH0212004 Y2 JP H0212004Y2
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JP
Japan
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cutting edge
throw
apex angle
chip
chips
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JP4343785U
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JPS61159106U (ja
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  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、主として、大径用のスローアウエイ
ドリルに組込まれるスローアウエイチツプに関す
る。
(従来の技術) 従来、この種のスローアウエイチツプとして
は、例えば、特開昭54−53387号公報、特開昭54
−39291号公報等にみられるものがある。前者は、
切刃稜を切欠するような複数の凹部を設けたもの
であり、後者は、切刃稜に沿つて平行にチツプブ
レーカ溝を形成したものである。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、これらの公報にみられるもの
は、切屑の流出方向が、切刃稜の直角方向になる
ものである。しかし、この種のスローアウエイチ
ツプでは、切刃稜全域で切削しなければならない
ケースがある。このようなケースでは、生成され
た切屑がからまることがあり、適切な切屑処理が
得られない問題点があつた。したがつて、すくい
面は、切刃稜全域で、切削が行なわれる場合で
も、有効な切屑処理ができるように上記問題点を
解決したものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、切
刃稜およびチツプブレーカ溝については、略正弦
状をなす波形形状を採用し、また、切屑の流出方
向については、切屑相互の束縛がないように、波
形形状の方向を設定したものである。
(作用) 本考案のスローアウエイチツプは、略正弦曲線
状の切刃稜を有することから、生成する切屑が、
この切刃稜にならつて波形形状を呈して流出す
る。そして、この切屑は、中央陸部の境界部分で
強制的にカールさせられることから、切屑にせん
断力が付与され、所定長さで折断する。
また、切屑の流出方向は、頂角Bの二等分線に
対して、平行となり、その直交方向の束縛が小さ
い。この結果、切屑抵抗の低下および切屑比の増
加がみられ、切屑処理範囲の拡大作用が得られ
る。
(実施例) 以下、本考案スローアウエイチツプの一実施例
について、図を参照しながら説明する。
第1図乃至第3図において、1は、等辺の6角
形板状をなすスローアウエイチツプで、その中央
には、中心取付け穴2が形成されている。このス
ローアウエイチツプ1は、頂角A<頂角Bの関係
にあり、それぞれ頂角Aおよび頂角Bが交互に隣
合せに位置する。例えば、図示の場合、頂角が
60゜以上の鋭角を構成し、頂角Bが鈍角を構成す
るもので、その一例としてはA=80゜、B=160゜
をあげることができる。
そして、このスローアウエイチツプ1は、前記
頂角Bを中央にして、その両脇で、対称的な切刃
稜3を構成する。また、この切刃稜3を構成する
すくい面側には、チツプブレーカ溝4および中央
陸部5が形成される。
前記切刃稜3およびチツプブレーカ溝4は、第
2図で明示されているように略正弦状の波形形状
を呈するもので、これによつて断面が波形形状を
呈する切屑を生成させるものである。
前記チツプブレーカ溝4は、前記頂角Bの二等
分線に対し、直交する方向で、略正弦状の波形形
状をなすものである。これは、従来のものが切刃
稜3に対して直交するものと異なる。
すなわち、本考案のスローアウエイチツプ1の
波形形状は、頂角Bの二等分線上では、頂部を形
成し、その両端付近のノーズ部6では、中央部位
に向つて平面から谷部になり、中間的に位置する
頂部、谷部を経て、前記二等分線上の頂部に連続
する。
また、前記切刃稜3は、すくい角θ(例えばθ
=5゜)を有し、前記中央陸部5よりも幾分低位
(例えば低位量δ=0.1mm)にあるもので、これに
伴ない、前記チツプブレーカ溝4が中央陸部5と
の境界部分で切上るものである。この結果、生成
された切屑は、この境界部分で強制的にカールさ
せられることから、せん断力が付与され、所定長
さで折断される。
第4図は、このスローアウエイチツプ1を適用
した穴あけ工具である。第4図において、11
は、棒状をなす工具本体で、その中央部位には、
パイロツトドリル12が取付けられ、その外周部
位のフルート溝13内には、それぞれ、スローア
ウエイチツプ1をねじ止めしたカートリツジ14
が締付けねじ15により取付けられる。この場
合、パイロツトドリル12のねじれ溝16内に
は、一対の噴射穴17が穿設され、また、このね
じれ溝16に沿つて形成された切屑ポケツト18
にも噴射穴19が穿設されている。そして、この
噴射穴19には、被削材(図示せず)から生成さ
れた切屑の侵入防止から、例えば、3つに分岐開
口する埋栓20が設けられている。
なお、本実施例では、パイロツトドリル12を
備えた穴あけ工具に適用したが、トレパニングツ
ール、突切り工具、溝入れ工具などにも適用でき
ることは勿論である。
(考案の効果) 本考案は、以上説明したように、略正弦曲線を
なす波形形状の切刃稜3およびチツプブレーカ溝
4を形成するとともに、生成される切屑の流出方
向を配慮したものであるから、次のような効果を
有する。
第1に、切屑の処理が適切に行なわれることで
ある。これは、波形形状による切屑生成および所
定長さの折断により、切屑処理が容易になること
である。また、切屑の流出方向は、頂角Bの二等
分線方向に対して平行となるため、切屑相互の束
縛がなくなるためである。
第2に、切屑抵抗が低下し、切削効率がよくな
ることである。これは、前述した切屑処理が良好
となり、切屑相互の束縛がないことから有効な切
削作業を行なえるためである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案スローアウエイチツプの一実
施例を示す正面図、第2図は、その底面図、第3
図は、第1図中の−線に沿つて得られる断面
図、第4図は、穴あけ工具に組込んだ状態を示す
部分的な斜視図である。 1……スローアウエイチツプ、3……切刃稜、
4……チツプブレーカ溝、5……中央陸部、6…
…ノーズ部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 等辺の6角形板状で、頂角A<頂角Bの関係に
    あるものをそれぞれ交互に隣合せに位置させると
    ともに、頂角Bを構成する側部では、浅いV字状
    をなす切刃稜3が形成され、しかもこの切刃稜3
    のすくい面側の全周囲には、チツプブレーカ溝4
    が形成されることにより、中央陸部5が残存する
    ようにしたスローアウエイチツプにおいて、 前記チツプブレーカ溝4は、前記頂角Bの二等
    分線に対し、直交する方向で、略正弦状の波形形
    状をなすとともに、二等分線上では、頂部を形成
    し、その両端付近のノーズ部6では、中央部位に
    向つて平面から谷部になり、この波形形状が、中
    間的に位置する頂部、谷部を経て前記二等分線上
    の頂部に連続するようになつており、 前記切刃稜3は、前記中央陸部5よりも幾分低
    位にあるとともに、前記チツプブレーカ溝4の形
    成に伴つて、波形形状を呈していることを特徴と
    するスローアウエイチツプ。
JP4343785U 1985-03-26 1985-03-26 Expired JPH0212004Y2 (ja)

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JP4343785U JPH0212004Y2 (ja) 1985-03-26 1985-03-26

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JP4343785U JPH0212004Y2 (ja) 1985-03-26 1985-03-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61159106U JPS61159106U (ja) 1986-10-02
JPH0212004Y2 true JPH0212004Y2 (ja) 1990-04-04

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