JPH02120555A - ベルト式無段変速機のライン圧制御装置 - Google Patents

ベルト式無段変速機のライン圧制御装置

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JPH02120555A
JPH02120555A JP27374588A JP27374588A JPH02120555A JP H02120555 A JPH02120555 A JP H02120555A JP 27374588 A JP27374588 A JP 27374588A JP 27374588 A JP27374588 A JP 27374588A JP H02120555 A JPH02120555 A JP H02120555A
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pulley
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修一 川村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はベルト式無段変速機のライン圧制御装置に関し
、特にベルトの滑りを抑制して動力伝達効率を高めるよ
うライン圧を適正値に制御する場合の改良に関する。
(従来の技術) 従来より、この種のベルト式無段変速機のライン圧制御
装置として、例えば特開昭58−88252号公報に開
示されるものがある。このものは、エンジンに連結され
るプライマリ軸に釘効半径が可変調整可能な駆動側プー
リを備えると共に、車輪に連結されるセカンダリ軸に同
様な従動側プーリを備え、該両プーリ間にベルトを巻掛
けてベルト式無段変速機を構成している。面して、動力
の伝達を効率良く行うべくベルトの張力を適宜制御する
こととし、ベルトの張力は車輪の駆動力に比例すること
が望ましい観点から、このベルトの張力を制御するライ
ン圧の圧力値を、その時のエンジントルクと減速比とに
基いて設定するようにしている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記従来の如くライン圧を設定する場合
には、変速時に減速比が変化すると、ライン圧が変化し
て、プーリの有効半径の拡大速度又は縮小速度に変化が
生じる。このため、ベルト式無段変速機でも、以下の構
成を取るものでは下記の欠点が生じる。つまり、ライン
圧の給排でもって駆動側プーリの油圧室に作用する油圧
値を制御して変速比を制御すると共に、従動側プーリの
油圧室にライン圧を供給してベルトの張力を調整する形
式の無段変速機では、シフトダウン時に駆動側プーリの
有効半径の縮小に伴い従動側プーリの有効半径は拡大す
るが、ライン圧が減速比の増大変化に伴って徐々に増大
するため、従動側プーリの有効半径の拡大速度が遅くて
、変速時間が長くなり、変速応答性が低い欠点が生じる
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目
的は、変速時にはライン圧を可及的に高く設定すること
により、シフトダウン時での従動側プーリの有効半径の
拡大速度を早めて、変速応答性の向上を図るこにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明では、上記の如き形式
のベルト式無段変速機において、シフトダウン時には、
その時の駆動側プーリの入力トルクと目は変速比(シフ
トダウン終了時に相当する変速比)とに基いてライン圧
を設定することとする。その場合、実変速比が小さくな
るシフトアップ時にも目標変速比に基いて設定すると、
ライン圧が急低下して、従動側プーリの有効半径が短時
間で縮小して駆動側プーリの有効半径の拡大速度よりも
早くなり、ベルトの滑りが生じる懸念がある。そこで、
シフトアップ時には従来通り実変速比に基いて設定する
こととする。
つまり、本発明の具体的な解決手段は、第1図に示す如
く、エンジン1に連結されるプライマリ軸5aに設けら
れ有効半径が可変調整可能な駆動側プーリ10と、車輪
に連結されるセカンダリ軸5bに設けられ有効半径が可
変調整可能な従動側プーリ11とを有し、該両プーリ1
0,11間にベルト12を巻掛けて成るベルト式無段変
速機を対象とする。そして、上記駆動側プーリ10の油
圧室10cへのライン圧の給排を制御して変速比を制御
する変速比制御手段23を備え、また上記従動側プーリ
11の油圧室11cにライン圧を供給して上記ベルト1
2の張力を調整するよう構成されたものを前提として、
上記駆動側プーリ10の入力トルクを検出する入力トル
ク検出手段40と、エンジン負荷を検出する負荷検出手
段31と、該負荷検出手段31で検出するエンジン負荷
に対応する目標変速比を算出する目標変速比算出手段4
1と、実際の変速比を算出する実変速比算出手段42と
、変速方向を検出する変速方向検出手段43とを設ける
。更に、上記各検出手段及び算出手段31.40〜43
の出力を受け、上記変速比制御手段23及び従動側プー
リ11の油圧室11cI、:供給するライン圧の圧力値
を、シフトダウン時には入力トルク及び目標変速比に基
いて制御し、シフトアップ時には入力トルク及び実変速
比に基いて制御するライン圧制御手段44とを設ける構
成としている。
(作用) 以上の構成により、本発明では、シフトダウン時には、
駆動側プーリ10の有効半径が縮小すると共に、従動側
プーリ11の有効半径か拡大して、変速比が漸次大きく
なる。その際、ライン圧はその時の入力トルクと目標変
速比とに基いて設定され、この目標変速比はシフトダウ
ン時での過渡的な変速比に対して最も大値であるので、
ライン圧も最大限度に高くなる。その結果、駆動側プー
リ10の有効半径の縮小動作とともに、従動側ブリ11
の有効半径の拡大動作が短時間で素早く行われて、シフ
トダウン時での変速応答性が向上する。
また、シフトアップ時には、駆動側プーリ10の有効半
径が拡大し、従動側プーリ11の有効半径が縮小して、
変速比が漸次小さくなる。その際、ライン圧はその時の
入力トルクとその時の変速比とに基いて設定され、その
時の実変速比はシフトアップ終了時の変速比(目標変速
比)に対して大値であるので、ライン圧も最大限度に高
い。その結果、従動側プーリ11の有効半径の縮小動作
が駆動側プーリ10の有効半径の拡大動作と相俟って緩
かに行われて、その唐突な縮小動作が防止されるので、
ベルト12は滑らず、適正な張力でもって回転し、動力
を効率良く伝達する。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明に係るベルト式無段変速機
のライン圧制御装置によれば、ライン圧の圧力値の設定
につき、その設定時の入力トルクと共に、シフトダウン
時には目標変速比に基づき、シフトアップ時にはその時
の実変速比に基いて、ライン圧の圧力値を可及的に高く
設定したので、シフトダウン時には張力調整用の従動側
プーリの有効半径の拡大動作を素早く行って、変速応答
性の向上を図ることができると共に、シフトアップ時に
は従動側プーリの有効半径の唐突な縮小動作を防止して
ベルトの滑りを抑制でき、動力伝達効率の向上を図るこ
とができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を第2図以下の図面に基いて説明
する。
第2図において、1はエンジン、2は該エンジンの出力
軸1aに連結されたロックアツプ機構3付きのトルクコ
ンバータ、4は該トルクコンバータ2の出力軸2aに連
結され、動力伝達経路を前進状態と後退状態とに切換え
る前進−後進切換機構である。また、5はベルト式無段
変速機であって、その入力軸(プライマリ軸)5aは上
記前進−後進切換機構4に連結されていると共に、出力
軸(セン力ダリ軸)5bは減速機構6及び差動機構7を
介して駆動輪(図示せず)に連結されている。
上記ベルト式無段変速機5は、上記前進−後進切換機構
4を介してエンジン1に連結された入力軸くプライマリ
軸)5aの後端部に駆動側プーリ10が設けられている
と共に、減速機構6等を介して駆動輪に連結された出力
軸(セン力ダリ軸)5bの前端部には従動側プーリ11
が設けられている。また、上記駆動側プーリ10と従動
側プーリ11との間にはベルト12が巻き掛けられてい
る。
上記駆動側プーリ10は、プライマリ軸5aに一体形成
された固定円錐板10aと、該固定円錐板10aに対向
して上記プライマリ軸5a上に進退自在に設けられた可
動円錐板10bとを備えると共に、可動円錐板10bの
背部には油圧室10Cが形成されていて、該油圧室10
cへのライン圧の供給及び排出により可動円錐板10b
を固定円錐板10aに対して進退移動させて、その有効
半径を可変、L!J整し、油圧室10cに作用する油圧
値が大値はど有効半径を大きくするようにしている。
同様に、従動側プーリ11は、セカンダリ軸51)に一
体形成された固定円錐板11aと、該固定円錐板11a
に対向してセカンダリ輔5b上に進退自在に設けられた
可動円錐板11bと、該可動円錐板11bの背部に形成
された油圧室11cとを備えており、該油圧室11cに
作用するライン圧の圧力値により可動円錐板11bを適
宜セカンダリ軸5b上で進退移動させて従動側プーリ1
1の有効半径を可変調整し、ライン圧が大値はどその有
効半径を大きくする。而して、該従動側プーリ11は、
その有効半径が上記駆動側プーリ10の有効半径の大小
変化とは逆方向に変化して、ベルト12の張力を一定に
保持する機能を有する。
そして、駆動側プーリ10の有効半径と従動側プーリ1
1の有効半径との比により、プライマリ軸5aとセカン
ダリ軸5bとの間の変速比が決定される。
次に、上記駆動側プーリ10及び従動側プーリ11の各
の油圧室10c、lleに作用させる油圧の圧力制御の
回路構成を第3図に示す。同図において、20はエンジ
ンにより駆動される油ポンプ、21は油ポンプ20から
供給される油の圧力値をデユーティ電磁弁5OLIのデ
ユーティ率に応じた圧力値(ライン圧)に調整するライ
ン圧調整弁であって、該ライン圧調整弁21で調整した
ライン圧は上記従動側プーリ11の油圧室lieに供給
される。
また、22は駆動側プーリ10の油圧室10eに供給す
る油圧値を制御する変速比制御弁であって、該変速比制
御弁22には上記ライン圧調整弁21からのライン圧が
導入されている。而して、変速比制御弁22はデユーテ
ィ電磁弁5OL2を有し、該デユーティ電磁弁5QL2
のデユーティ制御に応じてライン圧を駆動側プーリ10
の油圧室10eに供給したり、その供給したライン圧を
排出すること(給排)を小刻みに繰返すことにより、駆
動側プーリ10の油圧室10eに作用させる圧力値をデ
ユーティ率に応した圧力値に制御する機能を有する。而
して、上記デユーティ電磁弁5OL2のデユティ率(ラ
イン圧のタンクへの開放率)は以下の如く決定される。
即ち、第6図に示す如く、予めレンジ位置毎に車速及び
及びスロットル弁開度に応じて設定した目標プライマリ
回転数マツプが記憶され、このマツプに基いて現在の車
速及びスロットル弁開度に対応した目標プライマリ回転
数を算出した後、この目標回転数と実際のプライマリ回
転数との偏差から目標変速比を算出し、次いでこの目標
変速比に対応した駆動側プーリ10の有効半径になるよ
うその油圧室10cに作用ずべき油圧値を算用し、この
油圧値になるようデユーティ電磁弁5OL2のデユーテ
ィ率が算出される。従って、上記変速比制御弁22及び
デユーティ電磁弁5QL2により、駆動側プーリ10の
油圧室10cへのライン圧の給排を制御して変速比を制
御するようにした変速比制御手段23を構成している(
尚、ライン圧調整弁21及び変速比制御弁22を含む油
圧制御回路の詳細については、例えば特願昭63−12
3273号明細書及び図面を参照)。
面して、第3図において、25は」二足2個のデユーテ
ィ電磁弁SQL:1 、 SOl、2をデユーティ制御
するCPU等を内蔵した制御ユニットである。また、3
0はセレクトレバーで選択したレンジ位置(D。
1.2.R,N、P)を検出するレンジ位置センサ、3
1はスロットル弁の開度によりエンジン負荷を検出する
スロットル弁開度センサ(負荷検出手段)、32はプラ
イマリ輔5aの回転数を検出するプライマリ回転数セン
サ、33はセカンダリ軸5bの回転数を検出するセカン
ダリ回転数センサ、34はエンジン回転数を検出するエ
ンジン回転数センサ、35はトルクコンバータ2のター
ビン回転数を検出するタービン回転数センサである。
而して、上記各センサの出力は制御ユニット25に入力
されて、ベルト式無段変速機5の変速比及びそのベルト
12の張力制御に共される。
次に、上記制御ユニット25の内部構成の主要部を第4
図に示す。同図において、25aは現在の実変速比HH
を算出する実変速比算出部、25bは変速時の目標変速
比(変速終了時の変速比)HOを算出する目標変速比算
出部、25cはエンジントルクTEを算出するエンジン
トルク算出部、25dはトルクコンバータ2のトルク比
H丁を算出するトルク比算出部である。また、25eは
変速方向を判定する変速方向判定部、25Fはシフトダ
ウン時とシフトアップ時とでライン圧の設定に供する変
速比を実変速比HHと目標変速比HOとから選択するラ
イン圧設定用変速比決定部、25gは入力トルクTTを
算出する入力トルク算出部である。更に、25hはライ
ン圧調整弁21で調整すべきライン圧の圧力値Pを設定
するライン圧設定部、251は設定したライン圧Pにす
べきデユーティ電磁弁5OLIのデユーティ率りを設定
するデユーティ率設定部であって、該設定部25iから
のデユーティ率り信号はデユーティ電磁弁5OL1に出
力される。
上記制御ユニット25の内部構成の具体的な動作を第5
図の制御フローに基いて説明する。
スタートして、ステップStでレンジ位置センサ30か
らのレンジ位置信号を読込んだ後、ステツブS2でその
レンジ位置がP(駐車)又はNにュートラル)の場合に
は、ステップS3で無段変速機5の入力トルクTT@T
r −0に設定してステップSIOに進む。
一方、レンジ位置がり、  1.、 2. Hの走行位
置の場合には、ステップS4でエンジン回転数センサ3
4のエンジン回転数Ne信号と、スロットル弁開度セン
サ31のスロットル弁開度TVO信号とを読込んだ後、
ステップS5でこれら信号Ne。
TVOに基いて第7図に示す特性図からエンジンの出力
トルクTEを算出する。更に、ステップS6でプライマ
リ回転数センサ32のプライマリ軸回転数Np信号を読
込んで、ステップS7でこのプライマリ軸回転数Npと
エンジン回転数Neとに基イテトルクコンバータ2の速
度比Hs  <−Np/Ne)を算出して、ステップS
8でこの速度比H6に基いて第8図に示すトルクコンバ
ータ2の速度比−トルク比特性からトルク比HTを算出
する。
そして、ステップS9で上記で算出したエンジンの出力
トルクTE及びトルク比HTに基いて無段変速機5の入
力トルクTT (=TEXHT)を算出する。
続いて、ステップSIGでセカンダリ回転数センサ33
のセカンダリ軸回転数Nsと、プライマリ軸回転数NP
信号とを読込んで、ステップSnでこの両信号NS、N
pに基いて無段変速機5の実変速比HH(−Ns/ N
p)を算出する。そして、その後は、ステップS12で
上記実変速比HHの変化に基いて変速方向を判別するこ
ととして、シフトアップ時か否かを判別し、実変速比H
Hの減少変化中のシフトアップ時には、実変速比HHに
基いてライン圧を設定すべく直ちにステップS14に進
む。一方、実変速比H1−1の増大変化中のシフトダウ
ン時には、ステップS13でそのスロットル弁開度TV
Oとセカンダリ軸回転数NSとに基いて目標変速比(シ
フトダウン終了時の変速比)Hoを算出してステップS
I4に進む。
而して、その後は、ステップS14で無段変速機5の従
動側プーリ11の油圧室11cに作用させる目標セカン
ダリ圧を変速比と入力トルクとから、第9図に示す特性
に基いて算出する。ここに、シフトダウン時にはその時
の駆動側プーリ10の入力トルクTTと目標変速比HO
とに基いて算出し、シフトアップ時にはその時の入力ト
ル71丁と実変速比HHとに基いて算出する。しかる後
、ステップSI5で目標セカンダリ圧に等しい圧力値P
のライン圧を生成することを決定して、ステップS16
でこのライン圧Pに対応するデユーティ電磁弁5OLI
に対するデユーティ率りを算出、設定して、ステップS
+7でこのデユーティ率り信号を制御信号としてデユー
ティ電磁弁5OLIに出力して、終了する。
よって、上記第5図の制御フローにおいて、ステップS
9により、エンジンの出力トルクTE及びトルク比HT
に基いて駆動側プーリ10の入力トルクTTを検出する
入力トルク検出手段40を構成している。また、ステッ
プS13により、セカンダリ軸回転数NSと共にスロッ
トル弁開度TVO(エンジン負荷〉に対応する目標変速
比NOを算出する目標変速比算出手段41を構成してい
ると共に、ステップS11により、プライマリ軸回転数
NP及びセカンダリ軸回転数Nsに基いて実際の変速比
HHを算出する実変速比算出手段42を構成している。
更に、ステップSI2により、実変速比H日の変化方向
でもって変速方向を検出する変速方向検出手段43を構
成している。加えて、ステップS14及びSO5により
、上記各検出手段及び算出手段31.40〜43の出力
を受け、変速比制御手段23(詳しくは変速比制御弁2
2)及び従動側プーリ11の油圧室11eに供給するラ
イン圧の圧力値を、シフトダウン時には入力トルクTT
及び目標変速比HOに基いて制御し、シフトアップ時に
は入力トルクTT及び実変速比HHに基いて制御するよ
うにしたライン圧制御手段44を構成している。
したがって、上記実施例においては、実変速比HHが大
きくなるシフトダウン時には、デユーティ電磁弁SO1
,2のデュ・−ティ率が大値になって駆動側プーリ10
の油圧室10cに作用する油圧値が減少し、駆動側プー
リ10の有効半径が縮小する。
また、これに伴い従動側プーリ11では、その油圧室1
1cに作用するセカンダリ圧(ライン圧)でもって有効
半径が拡大して、ベルト12の張力を所期値に保持する
その際、目標セカンダリ圧、つまり目標ライン圧の圧力
値Pは、その時の入力トルクTTと目標変速比HOとに
基いて算出されるので、その目標変速比HOが過渡的な
実変速比I(+−+よりも大きい分、目標ライン圧の圧
力値Pも大きい。その結果、ライン圧調整弁21で調整
されるライン圧はこのシフトダウン時に取りiする最大
値(上記目標ライン圧)になって、従動側プーリ11の
有効半径が素早く拡大し、駆動側プーリ10の有効半径
の縮小に良好に対応するので、シフトダウン時の変速比
を素早く目標変速比にでき、その変速応答性の向上を図
ることができる。
また、実変速比HHが小さくなるシフトアップ時には、
デユーティ電磁弁5QL2により駆動側プーリ10の油
圧室10cに作用する油圧値が増大制御されて駆動側プ
ーリ10の14効半径か拡大すると共に、従動側プーリ
11では、その油圧室11Cのライン圧が減少して有効
半径が逆に縮小し、ベルト12の張力を所期値に保持す
る。
その際、従動側プーリ11の油圧室lieのライン圧は
実変速比H,の低下に伴い減少するものの、その圧力値
が、その時の入力トルクTTとその時の実変速比HHに
基いて算出されるので、この実変速比HHを目標変速比
HOとする場合に比べてライン圧の圧力値Pは可及的に
大きく調整される。その結果、従動側プーリ11の有効
半径の縮小は駆動側プーリ10の有効半径の拡大に良好
に対応して、唐突に縮小しないので、ベルト12の滑り
が有効に抑制ないし防Iトされて、動力は損失少なく駆
動輪に良好に伝達される。
よって、シフトダウン時での変速応答性を向上できると
共に、シフトアップ時でのベルト12の滑りを抑制して
動力伝達を効率良(行うことかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成を示すブロック図である。 第2図ないし第9図は本発明の実施例を示し、第2図は
全体概略構成図、第3図は変速比制御の油圧及び電気回
路図、第4図は制御ユニットの内部構成を示すブロック
図、第5図は変速比制御のフローチャート図、第6図は
車速及びスロットル弁開度に対する目標プライマリ回転
数特性を示す図、第7図はエンジン回転数及びスロット
ル弁開度に対するエンジンの出力特性を示す図、第8図
はトルクコンバータの速度比−トルク比特性を示す図、
第9図は変速比及び入力トルクに対する目標セカンダリ
圧特性を示す図である。 1・・・エンジン、5・・・ベルト式無段変速機、5a
・・・プライマリ軸、5b・・・セカンダリ軸、10・
・・駆動側プーリ、10c・・・油圧室、11・・・従
動側プーリ、11c・・・油圧室、12・・・ベルト、
21・・・ライン圧調整弁、22・・・変速比制御弁、
5OLI、 5QL2・・・デユーティ電磁弁、23・
・・変速比制御手段、25・・・制御ユニット、31・
・・スロットル弁開度センサ(負荷検出手段)、40・
・・入力トルク検出手段、41・・・目標変速比算出手
段、42・・・実変速比算出手段、43・・・変速方向
検出手段、44・・ライン圧制御手段。 ほか2名 閲速rし 第 図 エンシンロ転敏NE 第 図 S 遭、賓1ごHs 第8 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)エンジンに連結されるプライマリ軸に設けられ有
    効半径が可変調整可能な駆動側プーリと、車輪に連結さ
    れるセカンダリ軸に設けられ有効半径が可変調整可能な
    従動側プーリとを有し、該両プーリ間にベルトを巻掛け
    て成るベルト式無段変速機において、上記駆動側プーリ
    の油圧室へのライン圧の給排を制御して変速比を制御す
    る変速比制御手段を備え、また上記従動側プーリの油圧
    室にライン圧を供給して上記ベルトの張力を調整するよ
    う構成されていると共に、上記駆動側プーリの入力トル
    クを検出する入力トルク検出手段と、エンジン負荷を検
    出する負荷検出手段と、該負荷検出手段で検出するエン
    ジン負荷に対応する目標変速比を算出する目標変速比算
    出手段と、実際の変速比を算出する実変速比算出手段と
    、変速方向を検出する変速方向検出手段と、上記各検出
    手段及び算出手段の出力を受け、上記変速比制御手段及
    び従動側プーリの油圧室に供給するライン圧の圧力値を
    、シフトダウン時には入力トルク及び目標変速比に基い
    て制御し、シフトアップ時には入力トルク及び実変速比
    に基いて制御するライン圧制御手段とを備えたことを特
    徴とするベルト式無段変速機のライン圧制御装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1867897A3 (en) * 2006-06-15 2010-03-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control apparatus and method for continuously variable transmissions

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EP1867897A3 (en) * 2006-06-15 2010-03-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control apparatus and method for continuously variable transmissions
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