JPH0212058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、防水・防塵・気密保持を行うＯリ
ング等の輪状パツキンを取り付ける機構に関し、
たとえば往復ポンプにおいてシリンダとピストン
間を気密に保持するためのピストン外周溝へのＯ
リングの取り付けなどに適用し得る。

従来の技術 従来、たとえば往復ポンプのピストン外周溝に
は、Ｏリングを手作業によつて取り付けていた。
しかし、この手作業によるＯリングの取り付けに
は、手数がかかり能率も悪く、しかも人件費が高
くなるという問題があつた。

そこで、従来は、たとえば第８図および第９図
に示すようなＯリング開閉装置を用いてＯリング
１を拡げ、しかる後そのＯリング１を適宜所望個
所へと取り付ける方法が用いられていた。すなわ
ち、この方法によれば、第８図中一点鎖線で示す
如く、まずシリンダ２を動かし、クランク状に曲
がる複数の回動アーム３……の一端を押す。する
と、それらの回動アーム３……は支持軸４……を
中心として回動し、それら回動アーム３……のそ
れぞれの他端を矢示する如く外向きに開く。そし
て、それらの他端とそれぞれ一端を係合するスラ
イドアーム５……を支持プレート６に沿つて摺動
させ、それらのスライドアーム５の各々の他端外
周に掛け止めしたＯリング１の径を拡げる。その
後、そのＯリング１内に第１０図Ａに示すように
パイプ７の先端を挿入し、Ｏリング１をそのパイ
プ７の外周へと移す。パイプ７の外周には円筒状
のパンチ８がスライド自在に取り付けられてお
り、第１０図Ｂに示すようにパイプ７の外周に取
り付けたＯリング１は第１０図Ｃに示すようにパ
ンチ８によつて押し出され、ワーク９の外周溝内
に嵌め込まれる。そして、第１０図Ｄに示すよう
うに、パイプ７およびパンチ８を引き離し、Ｏリ
ングをワーク９、すなわち前述したたとえば往復
ポンプのピストンなどに取り付けていた。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、この従来の方法によるＯリング
の取り付けによれば、別途Ｏリング１を拡げる開
閉装置を必要とし、しかもその機構が複雑である
から、製作コストが高くなり、さらに小径のＯリ
ングには適用できないという大きな欠点があつ
た。

したがつて、この考案の目的は、機構全体を簡
略にして製作コストを低減し、しかも小径のＯリ
ング等にも適用することが可能な輪状パツキン取
付機構を提供することにある。

問題点を解決するための手段 そのため、この考案の輪状パツキン取付機構を
後述する実施例で使用する符号とともに説明すれ
ば、放射状にのびる複数の翼部１４ａ，６９を先
端から徐々に拡径となるテーパに設けて先端部分
にパツキン押開部１４，６８を有する押し出し棒
１１，６７とその押し出し棒１１，６７の前記翼
部１４ａ，６９が嵌まり込む溝部６４を軸方向に
備え外径が前記押開部１４，６８の最大径より小
さなパツキン保持部２７，５９を先端に形成する
パイプ１２，５３と、そのパイプ１２，５３の前
記保持部２７，５９外周にスライド自在にパツキ
ン押出部２９，６０を備えるパンチ１３，５４と
からなることを特徴とする。

作 用 しかして、この輪状パツキン取付機構は、押し
出し棒１１，６７の押開部１４，６８でＯリング
３４のような輪状パツキンを押し開いて拡径にす
ると同時に、拡がつた該輪状パツキンをパイプ１
２，５３のパツキン保持部２７，５９に移し、そ
して該パイプ１２，５３外周に備えるパンチ１
３，５４をスライドしてそのパツキン押出部２
９，６０で該パツキン保持部２７，５９から輪状
パツキンを押し出し、ワーク３７に嵌め込むので
ある。

実施例 以下、図面の示すこの考案の実施例に基づいて
この考案を詳細に説明する。

第１図はこの考案の輪状パツキン取付機構を備
える自動挿入機１０を示す。該自動挿入機１０
は、押し出し棒１１と、該押し出し棒１１を上下
動可能に収納する円筒状のパイプ１２と、該パイ
プ１２を収納する円筒状のパンチ１３とを備え
る。

押し出し棒１１は、第１図および第２図に示す
ように、先端にパツキン押開部１４を有する。該
押開部１４は、十字型に放射状にのびる４つの翼
部１４ａ……をその先端から徐々に拡径となるテ
ーパに設ける。そして、最大径Ｄを過ぎて少しく
小径とし、そこでそれら翼部１４ａ……の外周を
しばらくの間等径につくつて後、連続して等径の
円柱状ピストン部１５とする。ピストン部１５の
基端には若干拡径のスライド部１６を設け、その
スライド部１６の外周溝にパツキン１７を挿入し
てパイプ１２内で気密状態を保持してスライド自
在とする。しかして、ピストン部１５の外周には
圧縮コイルばね１８を設け、該押し出し棒１１を
常時図中上方に付勢する。

パイプ１２は、上端にその開口を塞ぐ蓋１９を
嵌め込む。該蓋１９はブロツク２０に取り付け、
そのブロツク２０はさらにエアー供給ブロツク２
１に取り付けてなる。エアー供給ブロツク２１の
一端はパンチ１３から突出して外方に向けエアー
供給口２２をあける。該エアー供給口２２は、そ
のエアー供給ブロツク２０，２１および蓋１９に
それぞれ設けるガイド孔２３に連通する。そし
て、エアー供給口２２からこれらガイド孔２３を
通してパイプ１２内にエアーを供給しそのパイプ
１２内の押し出し棒１１を圧縮コイルバね１８に
抗して押し下げる。しかして、パイプ１２の内周
壁１２ａに押し出し棒１１のスライド部１６が当
たる段部２６を設け、押し出し棒１１の下方への
移動範囲を規制する。エアーの供給を止めると、
押し出し棒１１は圧縮コイルばね１８の付勢力に
より再び上方位置へと復帰する。

さて、パイプ１２は、先端（図中下端）をしぼ
つてそこに細径のパツキン保持部２７を形成す
る。パツキン保持部２７は、円筒状をなし、外径
が押開部１４の最大径Ｄよりも小さく、軸方向に
４つの溝部を形成する。そして、それらの溝部に
前述した押し出し棒１１の翼部１４ａ……を嵌め
込み、その保持部２７内で翼部１４ａ……をスラ
イド自在とする。

パンチ１３は、パイプ１２の外周に沿つてスラ
イド自在な円筒部２８と、その円筒部２８の先端
を塞ぐパツキン押出部２９とからなり、パツキン
押出部２９には押し出し棒１１の翼部１４ａ……
およびパイプ１２のパツキン保持部２７が貫通す
る開口３０をあける。他方、円筒部２８の基端
（図中上端）には、上蓋３１を取り付ける。上蓋
３１には押圧軸３２を取り付ける。そして、パツ
キン押出部２８内には、上蓋３１としてエアー供
給ブロツク２１との間にばね３３を取り付け、常
時パンチ１３に図中上方の移動摺性を与える。

さて、いま、第３図Ａに示すようにＯリング３
４をステーシヨン３５上に配置しておく。ステー
シヨン３５には、上述した押し出し棒１１のパツ
キン押開部１４の形状に合わせて十字状に溝３６
を設けてある。そして、エアー供給口２２からパ
イプ１２内にエアーを供給して該パイプのパツキ
ン保持部２７から押し出し棒１１のパツキン押開
部１４を圧縮コイルばね１８に抗して突出させ、
第３図Ｂに示すとおり、ステーシヨン３５のＯリ
ング３４上に位置決める。しかして後、第３図Ｃ
に示す如く、自動挿入機１０全体を下降させて押
し出し棒１１の翼部１４ａ……をステーシヨン３
５の溝３６内に挿入し、翼部１４ａ……でＯリン
グ３４を押し開いて拡径にする。そしてさらに、
第３図Ｄに示すように自動挿入機１０全体を押し
下げてパイプ１２のパツキン保持部２７にＯリン
グ３４を保持させる。次いで、第３図Ｅに示すと
おり、エアー供給を停止してパイプ１２内に押し
出し棒１１を収め、その翼部１４ａ……をパツキ
ン保持部２７の溝部内に引き込める。しかる後、
第３図Ｆに示す如く、Ｏリング３４を保持した自
動挿入機１０をワーク３７上にセツトする。そし
て、このセツト後に第１図に示す押圧軸３２を図
中矢示するように押してパンチ１３をばね３３に
抗して下降させる。すると、パンチ１３のパツキ
ン押出部２９がパイプ１２のパツキン保持部２７
外周をスライドし、Ｏリング３４をパツキン保持
部２７から押し出し、第３図Ｇに示すように、そ
のままワーク３７の外周溝３７ａに嵌め合わせ
る。

このように、この考案は、第４図Ａ，Ｂにそれ
ぞれ示すように、往復ポンプにおけるピストン４
０にたとえばＯリング３４を取り付けたり、また
一般の防水部分４１に取り付ける場合等に適用す
ることができる。

また、上述したこの考案の取付機構は、押し出
し棒１１を備える自動挿入機１０を用いた実施例
を示した。しかし、この考案は、第５図ないし第
７図に示すような構成にもすることができる。

この他の実施例において、自動挿入機５０は、
第５図に示すとおり、大径部５１と小径部５２と
からなるパイプ５３と、その小径部５２を被つて
その外周に上下方向にスライド自在に取り付ける
パンチ５４とを備える。

パイプ５３は、その大径部５１内にピストン５
５を上下動可能に収納する。そして、大径部５１
の上端にその開口を塞ぐ上蓋５６を嵌め込む。こ
の上蓋５６にはエアー供給部５７を設ける。該エ
アー供給部５７に上方に突出したエアー供給口５
８をあける。このエアー供給口５８からエアーの
送排出を行つて大径部５１内のピストン５５を上
下動させる。小径部５２の下端にパツキン保持部
５９が突出する。該パツキン保持部５９はパンチ
５４下端のパツキン押出部６０に設ける開口６１
に嵌合する。そして、パツキン保持部５９は、第
６図に示す如く、後述する押し出し棒６７の翼部
６９が嵌まり込む溝部６４を軸方向（図中上下方
向）に形成する。また、このパツキン保持部５９
の外径は押し出し棒６７の最大径よりも小さく形
成する。

パンチ５４は、そのパツキン押出部６０の上端
にパイプ５３の大径部５１内を貫通する取付部材
６５を備える。パイプ５３の小径部５２内には、
その内端面と取付部材６５との間にばね６６を取
り付け、常時パンチ５４に図中上方の移動習性を
与える。

さて、この実施例において、前記したようなＯ
リング３４をワーク３７に取り付ける場合には、
まず第７図Ａに示すような押し出し棒６７の先端
にＯリング３４を保持しておく。この押し出し棒
６７は、前記したと同様に先端部分にパツキン押
開部６８を有する。すなわち、該パツキン押開部
６８は、放射状にのびる複数の翼部６９をその先
端から徐々に拡径となるテーパに設ける。そし
て、翼部６９の先端に突起７０を設ける。しかし
て、Ｏリング３４は、この突起７０に嵌合して保
持する。次いで、第７図Ｂに示す如く、Ｏリング
３４を保持した押し出し棒６７上に自動挿入機５
０をセツトする。そして、押し出し棒６７のパツ
キン押開部６８に対してパイプ５３のパツキン保
持部５９を突き合わせて後、第７図Ｃに示すとお
り、自動挿入機５０を下降させてパイプ５３のパ
ツキン保持部５９の溝部６４と押し出し棒６７に
おける翼部６９とを嵌め合わせながら、Ｏリング
３４を押し開く。すると、パイプ５３の押し込み
とともにそのパツキン保持部５９にＯリング３４
が嵌められる。そして、第７図Ｄに示すように、
自動挿入機５０を引き上げると、Ｏリング３４が
パツキン保持部５９に保持されることとなる。し
かる後、自動挿入機５０をたとえば前記したよう
なワーク３７上にセツトする。そして、自動挿入
機５０のエアー供給口５８からパイプ５３内にエ
アーを供給してピストン５５を下降させ、ばね６
６に抗してパンチ５４を押し下げる。すると、そ
のパツキン押出部６０でＯリング３４をパツキン
保持部５９から押し出し、ワーク３７に取り付け
るのである。

なお、上述した実施例では、この考案の取付機
構をＯリング３４の取り付けに適用した。しか
し、この考案は、輪状のパツキンならばＯリング
に限らず広く適用できる。

考案の効果 この考案の輪状パツキン取付機構によれば、そ
の上下方向の動作だけでＯリング等の輪状パツキ
ンの取り付けが可能な構成であるから、従来のよ
うな輪状パツキンの開閉機構を別途用いる必要が
なく、全体に構造を簡略化でき、製作コストも低
減でき、しかも、小径の輪状パツキンの取り付け
にも広く適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の輪状パツキン
取付機構の一実施例を示し、第１図はこの取付機
構を備える自動挿入機を示す断面図、第２図は第
１図に示した自動挿入機の先端部分の斜視図、第
３図ＡないしＧはそれぞれ第１図に示した自動挿
入機を用いてＯリングをワークに取り付けるまで
を段階的に分けて示し、そのうちＡおよびＢは斜
視図、ＣないしＧは側面図である。第４図Ａ，Ｂ
はそれぞれこの考案の取付機構によつてＯリング
を取り付ける部材の使用状態を示す断面図であ
る。第５図はこの考案の取付機構に用いられる自
動挿入機の他の実施例を示す断面図、第６図は第
５図に示した自動挿入機の先端部分の斜視図、第
７図ＡないしＤはそれぞれ第５図に示した自動挿
入機を用いてＯリングをワークに取り付けるまで
を段階的に分けて示す側面図である。第８図およ
び第９図は従来のＯリング取付方法で用いるＯリ
ング開閉装置の側面図および平面図である。第１
０図ＡないしＤは、その開閉装置を用いたＯリン
グ取付方法を段階的に示す工程図である。 １１，６７……押し出し棒、１２，５３……パ
イプ、１３，５４……パンチ、１４，６８……パ
ツキン押開部、１４ａ，６９……翼部、２７，５
９……パツキン保持部、２９，６０……パツキン
押出部、６４……溝部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 放射状にのびる複数の翼部を先端から徐々に拡
   径となるテーパに設けて先端部分にパツキン押開
   部を有する押し出し棒と、その押し出し棒の前記
   翼部が嵌まり込む溝部を軸方向に備え外径が前記
   押開部の最大径より小さなパツキン保持部を先端
   に形成するパイプと、そのパイプの前記保持部外
   周にスライド自在にパツキン押出部を備えるパン
   チと、からなる輪状のパツキン取付機構。