JPH02120B2 - - Google Patents
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- JPH02120B2 JPH02120B2 JP58156329A JP15632983A JPH02120B2 JP H02120 B2 JPH02120 B2 JP H02120B2 JP 58156329 A JP58156329 A JP 58156329A JP 15632983 A JP15632983 A JP 15632983A JP H02120 B2 JPH02120 B2 JP H02120B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- screw
- cylinder
- flocs
- screw press
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
- F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
- F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、スクリユープレスによる各種の汚
泥の効率的な脱水装置に関する。
泥の効率的な脱水装置に関する。
本発明で脱水を行う汚泥は生し尿やし尿の嫌気
性或いは好気性消化汚泥、し尿浄化槽汚泥、下水
やし尿の消化脱離液その他各種の産業廃水の活性
汚泥処理における余剰汚泥、下水の最初沈澱池汚
泥、各種産業廃水の凝集処理汚泥、し尿や下水等
の三次処理で発生する凝集処理汚泥の一種又は混
合物である。
性或いは好気性消化汚泥、し尿浄化槽汚泥、下水
やし尿の消化脱離液その他各種の産業廃水の活性
汚泥処理における余剰汚泥、下水の最初沈澱池汚
泥、各種産業廃水の凝集処理汚泥、し尿や下水等
の三次処理で発生する凝集処理汚泥の一種又は混
合物である。
回転スクリユーをパンチングプレートで構成し
た外筒中に内蔵し、外筒の一端内部に汚泥を供給
し、スクリユーの回転で汚泥を外筒中で他端に向
け移動させながらその間に汚泥中の水分を外筒の
孔目から除去し、脱水したケーキを外筒の他端に
得るスクリユープレスは従来から公知である。こ
のスクリユープレスは外筒内での汚泥の搬送と、
脱水のため加圧力である外筒内での圧力上昇の双
方をスクリユーの回転に依存するため汚泥がスク
リユープレスに適する場合は圧力の上昇がスムー
スに行われ、効率よく脱水が行え、構造が簡単
で、運転管理が容易であるほか、騒音を発生しな
い、スクリユーを加熱することによつて汚泥の含
水率を一段と低くできるなどの長所を有するが、
汚泥の強度が弱い場合、つまり汚泥がスクリユー
プレスに適しない場合はスクリユーは回転しても
汚泥は滑り、スクリユーは単に空回りするだけで
圧力上昇が起きなかつたり、汚泥は外筒のパンチ
ングプレートの孔目から外に洩れ、充分に汚泥を
脱水できないと言う問題点がある。
た外筒中に内蔵し、外筒の一端内部に汚泥を供給
し、スクリユーの回転で汚泥を外筒中で他端に向
け移動させながらその間に汚泥中の水分を外筒の
孔目から除去し、脱水したケーキを外筒の他端に
得るスクリユープレスは従来から公知である。こ
のスクリユープレスは外筒内での汚泥の搬送と、
脱水のため加圧力である外筒内での圧力上昇の双
方をスクリユーの回転に依存するため汚泥がスク
リユープレスに適する場合は圧力の上昇がスムー
スに行われ、効率よく脱水が行え、構造が簡単
で、運転管理が容易であるほか、騒音を発生しな
い、スクリユーを加熱することによつて汚泥の含
水率を一段と低くできるなどの長所を有するが、
汚泥の強度が弱い場合、つまり汚泥がスクリユー
プレスに適しない場合はスクリユーは回転しても
汚泥は滑り、スクリユーは単に空回りするだけで
圧力上昇が起きなかつたり、汚泥は外筒のパンチ
ングプレートの孔目から外に洩れ、充分に汚泥を
脱水できないと言う問題点がある。
そこで本発明はスクリユープレスを脱水機に使
用して汚泥を効率的に脱水するため、脱水すべき
汚泥に凝集剤を添加し、凝集槽にて汚泥を凝集す
ることによりフロツクの強度を高め、この凝集汚
泥を容積型ネジポンプでスクリユープレスに圧入
することにより脱水する様にしたのである。以
下、図面を参照して本発明を説明する。
用して汚泥を効率的に脱水するため、脱水すべき
汚泥に凝集剤を添加し、凝集槽にて汚泥を凝集す
ることによりフロツクの強度を高め、この凝集汚
泥を容積型ネジポンプでスクリユープレスに圧入
することにより脱水する様にしたのである。以
下、図面を参照して本発明を説明する。
１は凝集槽を示し、汚泥は供給管２により凝集
槽１に供給され、こゝで薬注装置３から凝集剤の
添加を受ける。
槽１に供給され、こゝで薬注装置３から凝集剤の
添加を受ける。
添加する凝集剤としては無機凝集剤、有機凝集
剤のいずれでもよいが、両者を併用することもで
きる。無機凝集剤としては塩化アルミニウム、ポ
リ塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化鉄
（）、硫酸鉄（）、塩化鉄（）、硫酸鉄（）、
塩化コッパラス、ポリ塩化鉄、ポリ硫酸鉄などが
あり、１種または数種の使用が可能である。
剤のいずれでもよいが、両者を併用することもで
きる。無機凝集剤としては塩化アルミニウム、ポ
リ塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化鉄
（）、硫酸鉄（）、塩化鉄（）、硫酸鉄（）、
塩化コッパラス、ポリ塩化鉄、ポリ硫酸鉄などが
あり、１種または数種の使用が可能である。
又、カチオン性有機凝集剤としては、キトサン
アミノアルキルアクリレートもしくはアミノアル
キルメタクリレートの単独重合体またはアクリル
アミドあるいは他のモノマーとの共重合体、構成
単位としてアクリルアミドもしくはメタクリルア
ミドを含む重合体のマンニツヒ変性物またはホフ
マン分解物、ポリアミドポリアミン、ポリビニル
イミダゾリン、ポリエチレンイミン、ポリジアル
キルジアリルアンモニウム塩などが使用でき、こ
れらは１種または数種の使用が可能である。
アミノアルキルアクリレートもしくはアミノアル
キルメタクリレートの単独重合体またはアクリル
アミドあるいは他のモノマーとの共重合体、構成
単位としてアクリルアミドもしくはメタクリルア
ミドを含む重合体のマンニツヒ変性物またはホフ
マン分解物、ポリアミドポリアミン、ポリビニル
イミダゾリン、ポリエチレンイミン、ポリジアル
キルジアリルアンモニウム塩などが使用でき、こ
れらは１種または数種の使用が可能である。
これらの無機凝集剤および／またはカチオン性
の有機凝集剤を汚泥に添加し、槽１内で撹拌を行
うと凝集が起こり、フロツクが生成する。このと
きフロツクを成長させるために、さらにノニオン
性またはアニオン性の有機凝集剤を添加して撹拌
を行うのが好ましい。ノニオン性またはアニオン
性の有機凝集剤としては、ポリアクリルアミド、
ポリアクリルアミド部分加水分解物、ポリアクリ
ル酸アトリウムなどがある。
の有機凝集剤を汚泥に添加し、槽１内で撹拌を行
うと凝集が起こり、フロツクが生成する。このと
きフロツクを成長させるために、さらにノニオン
性またはアニオン性の有機凝集剤を添加して撹拌
を行うのが好ましい。ノニオン性またはアニオン
性の有機凝集剤としては、ポリアクリルアミド、
ポリアクリルアミド部分加水分解物、ポリアクリ
ル酸アトリウムなどがある。
凝集剤の添加量は、無機凝集剤の場合は汚泥の
SSに対して１〜５重量％、カチオン性有機凝集
剤の場合は１〜３重量％、フロツク成長のために
後から添加するノニオン性またはアニオン性有機
凝集剤は0.3〜１重量％程度である。
SSに対して１〜５重量％、カチオン性有機凝集
剤の場合は１〜３重量％、フロツク成長のために
後から添加するノニオン性またはアニオン性有機
凝集剤は0.3〜１重量％程度である。
生し尿や、紙パルプ廃水の活性汚泥処理におけ
る余剰汚泥の様に繊維分を多く含んだ汚泥を凝集
して生成したフロツクはこわれ難く、強度がある
ため上述の様に凝集処理するだけでも充分であ
る。しかし、下水や食品廃水などの余剰汚泥は凝
集処理しても生成したフロツクの強度は弱いの
で、一次凝集槽１と、二次凝集槽１′を用い、凝
集処理を二段階に行う。
る余剰汚泥の様に繊維分を多く含んだ汚泥を凝集
して生成したフロツクはこわれ難く、強度がある
ため上述の様に凝集処理するだけでも充分であ
る。しかし、下水や食品廃水などの余剰汚泥は凝
集処理しても生成したフロツクの強度は弱いの
で、一次凝集槽１と、二次凝集槽１′を用い、凝
集処理を二段階に行う。
つまり、汚泥には前記したカチオン性有機凝集
剤を添加し、一次凝集剤で強撹拌を行う。この強
撹拌は汚泥を均一かつ十分に凝集剤と反応させ、
電荷の中和を図ると共に、次の二次凝集槽でのフ
ロツクの生成を容易にするためのもので、２mmを
越える直径のフロツクが生成しない様な強い撹拌
であることが望ましい。
剤を添加し、一次凝集剤で強撹拌を行う。この強
撹拌は汚泥を均一かつ十分に凝集剤と反応させ、
電荷の中和を図ると共に、次の二次凝集槽でのフ
ロツクの生成を容易にするためのもので、２mmを
越える直径のフロツクが生成しない様な強い撹拌
であることが望ましい。
こうして一次凝集槽で電荷の中和を行つた汚泥
は二次凝集槽１′に供給し、こゝで薬注装置３′に
よりアニオン性有機凝集剤を添加し、緩速撹拌し
てフロツクを生成させる。添加するアニオン性凝
集剤としてはポリアクリル酸ナトリウム又はポリ
メタクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド又
はポリメタクリルアミドの部分加水分解物、アク
リル酸又はメタクリル酸とアクリルアミド又はメ
タクリルアミドとの共重合体、アクリル酸又はメ
タクリル酸とアクリルアミド又はメタクリルアミ
ドと２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸又はビニルスルホン酸との三元共重合
体、カルボキシメチルセルロースナトリウムなど
の一種又は二種以上が使用できる。
は二次凝集槽１′に供給し、こゝで薬注装置３′に
よりアニオン性有機凝集剤を添加し、緩速撹拌し
てフロツクを生成させる。添加するアニオン性凝
集剤としてはポリアクリル酸ナトリウム又はポリ
メタクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド又
はポリメタクリルアミドの部分加水分解物、アク
リル酸又はメタクリル酸とアクリルアミド又はメ
タクリルアミドとの共重合体、アクリル酸又はメ
タクリル酸とアクリルアミド又はメタクリルアミ
ドと２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸又はビニルスルホン酸との三元共重合
体、カルボキシメチルセルロースナトリウムなど
の一種又は二種以上が使用できる。
この二次凝集槽１′で緩速撹拌を行うとカチオ
ン性高分子凝集剤と反応して電荷を中和された汚
泥の粒子はアニオン性高分子凝集剤の架橋作用に
より凝集し強固で大形のフロツクを生成し、脱水
性は極めて良くなる。
ン性高分子凝集剤と反応して電荷を中和された汚
泥の粒子はアニオン性高分子凝集剤の架橋作用に
より凝集し強固で大形のフロツクを生成し、脱水
性は極めて良くなる。
こうして凝集槽で汚泥を凝集処理し、強度のな
るフロツクが生成したら、これを容積型ネジポン
プ４でスクリユープレス５の一端の給泥口中に圧
入する。
るフロツクが生成したら、これを容積型ネジポン
プ４でスクリユープレス５の一端の給泥口中に圧
入する。
第２，３図は容積型ネジポンプの一例を示すも
ので、合成ゴム製で長円形ないし小判形断面の二
条ネジ形中空部６を有するステータ７と、ステー
タの上記中空部中に通つて偏心回転する金属製の
円形断面の一条ネジ形ロータ８を有し、ステータ
の中空部内にはロータとの間に一定容積の空隙
６′が形成され、ロータの回転によりこの空隙
６′が中空部の谷に沿つて移動し圧送作用を行い、
ステータの前端に接続した先端筒９の吐出口９′
から吐出する。
ので、合成ゴム製で長円形ないし小判形断面の二
条ネジ形中空部６を有するステータ７と、ステー
タの上記中空部中に通つて偏心回転する金属製の
円形断面の一条ネジ形ロータ８を有し、ステータ
の中空部内にはロータとの間に一定容積の空隙
６′が形成され、ロータの回転によりこの空隙
６′が中空部の谷に沿つて移動し圧送作用を行い、
ステータの前端に接続した先端筒９の吐出口９′
から吐出する。
ステータの後端には後部筒１０が接続し、汚泥
は後部筒にある供給口１０′に供給する。又、ロ
ータ８を回転するためにモータで駆動される駆動
軸１１は後部筒の後の軸受箱中にある軸受で支持
されて後部筒内に突入し、ユニバーサルジヨイン
ト１１ａ，１１ｂを介しロータの後端と連結す
る。尚、ステータ７は金属製の外管７′の内周に
加硫成形し、外管７′と一体化してある。
は後部筒にある供給口１０′に供給する。又、ロ
ータ８を回転するためにモータで駆動される駆動
軸１１は後部筒の後の軸受箱中にある軸受で支持
されて後部筒内に突入し、ユニバーサルジヨイン
ト１１ａ，１１ｂを介しロータの後端と連結す
る。尚、ステータ７は金属製の外管７′の内周に
加硫成形し、外管７′と一体化してある。
この様に容積型ネジポンプはステータの二条ネ
ジ形の中空部と、そこに通り、中空部の内形に従
つて偏心回転する一条ネジ形のロータとの間に形
成され、ロータの回転で吐出口９′に向かつて螺
旋状に移動する一定容積の空隙６′で汚泥の水分
と、その水分中に浮遊するフロツクの移送を行う
ため移送に脈動が無いと共に、衝撃を移送物に加
えない。従つて、凝集汚泥を移送しても汚泥中の
凝集したフロツクを殆ど崩壊することなくスクリ
ユープレスに圧入できると共に、薬注装置で予じ
め添加した凝集剤などの薬剤は移送中に熟成して
二次凝集を行い汚泥の含水率を低下させるのであ
る。
ジ形の中空部と、そこに通り、中空部の内形に従
つて偏心回転する一条ネジ形のロータとの間に形
成され、ロータの回転で吐出口９′に向かつて螺
旋状に移動する一定容積の空隙６′で汚泥の水分
と、その水分中に浮遊するフロツクの移送を行う
ため移送に脈動が無いと共に、衝撃を移送物に加
えない。従つて、凝集汚泥を移送しても汚泥中の
凝集したフロツクを殆ど崩壊することなくスクリ
ユープレスに圧入できると共に、薬注装置で予じ
め添加した凝集剤などの薬剤は移送中に熟成して
二次凝集を行い汚泥の含水率を低下させるのであ
る。
こうしてネジポンプの吐出口９′から吐出され
るフロツクは配管１２でスクリユープレス５の給
泥口に導き、圧入する。その際、スクリユープレ
ス５の給泥口内に圧力検出器（図示せず）を設
け、その圧力信号によりネジポンプ４を制御し、
給泥口内の圧力を0.2〜1.5Kgｆ／cm2Ｇに調節する
のが好ましい。
るフロツクは配管１２でスクリユープレス５の給
泥口に導き、圧入する。その際、スクリユープレ
ス５の給泥口内に圧力検出器（図示せず）を設
け、その圧力信号によりネジポンプ４を制御し、
給泥口内の圧力を0.2〜1.5Kgｆ／cm2Ｇに調節する
のが好ましい。
第４図はスクリユープレスの縦断面図で、孔径
１mm程度の多孔パンチングプレートからなる横長
円筒１３の一端上部に給泥口１４を有する。筒内
にはテーパ状のロータ１５が小径部を筒内一端、
大径部を筒内他端に向けて同心状に架設してあ
り、モータなどで回転駆動する。ロータ１５の外
周には外径が円筒１３の内径に適合した螺旋翼１
６を設けてあり、ロータの回転によつて螺旋翼１
６は給泥口１４で筒内一端に供給されたフロツク
を他端に向け推進する。
１mm程度の多孔パンチングプレートからなる横長
円筒１３の一端上部に給泥口１４を有する。筒内
にはテーパ状のロータ１５が小径部を筒内一端、
大径部を筒内他端に向けて同心状に架設してあ
り、モータなどで回転駆動する。ロータ１５の外
周には外径が円筒１３の内径に適合した螺旋翼１
６を設けてあり、ロータの回転によつて螺旋翼１
６は給泥口１４で筒内一端に供給されたフロツク
を他端に向け推進する。
この様にロータはテーパを有し、ロータ外周と
横長円筒内周間の環状隙間は横長円筒の一端から
他端に向かつて次第に狭くなる。
横長円筒内周間の環状隙間は横長円筒の一端から
他端に向かつて次第に狭くなる。
従つて横長円筒の一端内部に供給されたフロツ
クは環状隙間の広い一端側では水分を円筒の孔目
を通じ脱水しながら低圧力で他端に向かつて移動
し、横長円筒の中間部では環状隙間が或る程度狭
くなつたことにより中程度に加圧されて同様に脱
水し、他端側では最高に加圧されて同様に脱水
し、最後に横長円筒の他端から脱水ケーキとなつ
て排出される。
クは環状隙間の広い一端側では水分を円筒の孔目
を通じ脱水しながら低圧力で他端に向かつて移動
し、横長円筒の中間部では環状隙間が或る程度狭
くなつたことにより中程度に加圧されて同様に脱
水し、他端側では最高に加圧されて同様に脱水
し、最後に横長円筒の他端から脱水ケーキとなつ
て排出される。
しかも、給泥口１４には配管１２を通じフロツ
クがネジポンプ４により連続的に圧入して供給さ
れるため、フロツクはスクリユープレスの内部を
ギツシリと満たした状態で脱水しながら移動す
る。
クがネジポンプ４により連続的に圧入して供給さ
れるため、フロツクはスクリユープレスの内部を
ギツシリと満たした状態で脱水しながら移動す
る。
そして、フロツクは凝集処理によつて強度を有
し、スクリユープレス内の圧力では破壊しないの
で、スクリユープレスは理想的な圧力上昇のもと
にフロツクを脱水し、汚泥の脱水効率は大幅に向
上する。
し、スクリユープレス内の圧力では破壊しないの
で、スクリユープレスは理想的な圧力上昇のもと
にフロツクを脱水し、汚泥の脱水効率は大幅に向
上する。
尚、必要に応じロータの内部に蒸気を供給して
ロータを加熱してもよい。
ロータを加熱してもよい。
こうして本発明によれば汚泥を凝集処理して強
度のあるフロツクとし、これを容積型ネジポンプ
でスクリユープレスに連続的に圧入し、スクリユ
ープレスの機能を最高に発揮させて汚泥を脱水す
ることができる。
度のあるフロツクとし、これを容積型ネジポンプ
でスクリユープレスに連続的に圧入し、スクリユ
ープレスの機能を最高に発揮させて汚泥を脱水す
ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示すフローシー
ト、第２図は上記に使用した容積型ネジポンプの
一例の縦断面図、第３図は同上の−線の断面
図、第４図は第１図に使用したスクリユープレス
の一例の縦断面図で、図中、１，１′は凝集槽、
４は容積型ネジポンプ、５はスクリユープレスを
示す。
ト、第２図は上記に使用した容積型ネジポンプの
一例の縦断面図、第３図は同上の−線の断面
図、第４図は第１図に使用したスクリユープレス
の一例の縦断面図で、図中、１，１′は凝集槽、
４は容積型ネジポンプ、５はスクリユープレスを
示す。
Claims (1)
- １ 汚泥を凝集するための凝集槽と、凝集汚泥を
脱水するためのスクリユープレスと、凝集槽から
スクリユープレスへ凝集汚泥を圧入する容積型ネ
ジポンプとからなることを特徴とする汚泥の脱水
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58156329A JPS6048199A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 汚泥の脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58156329A JPS6048199A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 汚泥の脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048199A JPS6048199A (ja) | 1985-03-15 |
| JPH02120B2 true JPH02120B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=15625400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58156329A Granted JPS6048199A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 汚泥の脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048199A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63224799A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Takashi Nakano | 汚泥等の脱水方法 |
| DE29914677U1 (de) * | 1999-08-21 | 2001-01-04 | Kühn Umweltprodukte GmbH, 29683 Fallingbostel | Vorrichtung zum Eindicken von Schlämmen, Sedimenten aus Gewässern o.dgl., insbesondere von Überschußschlämmen in Kläranlagen |
| KR100411267B1 (ko) * | 1999-12-23 | 2003-12-18 | 주식회사 포스코 | 함철슬러지 탈수 방법 |
| DE20110292U1 (de) * | 2001-06-21 | 2002-10-24 | Kühn Umweltprodukte GmbH, 29683 Fallingbostel | Vorrichtung zum Eindicken oder Entwässern von Schlämmen, Sedimenten aus Gewässern o.dgl., insbesondere von Überschußschlämmen in Kläranlagen |
| AU2010225977B2 (en) * | 2009-03-19 | 2013-01-24 | Ishigaki Company Limited | Concentrator-integrated screw press |
| JP6672318B2 (ja) * | 2015-09-07 | 2020-03-25 | 水ｉｎｇ株式会社 | 脱水装置、脱水システム、及び脱水方法 |
| BE1025113B1 (nl) * | 2017-04-04 | 2018-10-31 | Organic Waste Systems, Verkort O.W.S. Naamloze Vennootschap | Inrichting voor het scheiden van een product in een vloeibare fractie en in een niet vloeibare fractie |
| CN109467291A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-15 | 大连德联科技有限公司 | 一种干粉药剂箱 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823159B2 (ja) * | 1977-04-04 | 1983-05-13 | 栗田工業株式会社 | 汚泥の脱水方法 |
| JPS5445677A (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-11 | Kubota Ltd | Dehydration method of sludge |
| JPS5570400A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-27 | Nishihara Environ Sanit Res Corp | Sludge dehydrating method |
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| JPS593240B2 (ja) * | 1980-08-08 | 1984-01-23 | 栗田工業株式会社 | 汚泥脱水法 |
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-
1983
- 1983-08-29 JP JP58156329A patent/JPS6048199A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048199A (ja) | 1985-03-15 |
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