JPH02122104A - 石油燃焼器の燃焼筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は再燃焼部に拡炎装置を持つ石油燃焼器の燃焼
筒に於る低発熱量時の燃焼性能向上機構に関する。

〔従来の技術〕

石油燃焼器の複筒式燃焼筒の上方に拡炎装置による再燃
焼器を用いるものは、青炎燃焼装置を再燃焼器に用いる
ものと比べて拡炎装置の基部に多量の空気流入が必要で
ある。そして多量の空気供給を受けて拡炎装置によって
形成される白黄炎は短かい炎で大発熱量燃焼が可能とな
り、青炎燃焼装置を再燃焼器に用いるものよりも燃焼量
調節中が広くなる特徴がある。（実公昭６２−１５２７
号参照） 〔発明が解決しようとする問題点〕 再燃焼器に拡炎装置を用いる燃焼筒の燃焼量調節中が広
くできる理由は、再燃焼器で形成する白黄炎の炎の高さ
が変ることによって行なわれており、再燃焼器に炎が形
成されない程芯を下げてしまうと異常燃焼を起して多量
の不完全燃焼ガスを放出するトラブルが発生する。従っ
て従来ではこの様な燃焼量を絞った状態で安定に燃焼さ
せることはできなかった。

〔問題点を解決する為の手段〕

この発明は拡炎装置へ供給する外部から取入れた空気を
複筒式燃焼筒内の燃焼にも供給することによって、芯を
下げた状態でも不完全燃焼が起きにくくするもので、１
は複筒式燃焼筒を構成する内炎筒、２は外炎筒、３は外
筒であり、該外筒３は上部・中央部を耐熱性熱透過筒３
′で形成し、下部を不透過筒３″で形成している。４は
内炎筒１の天板から上方に設置した拡炎装置５は拡炎装
置の外方をおおう炎筒で、二次燃焼室壁を形成している
。６は外端に炎筒５を載架し、かつ内縁を内・外炎筒１
・２間隙上方にのぞませた二次燃焼室底板、７は二次燃
焼室底板６と間隙ａを介して二次燃焼室外端に取イ」け
た制御板であり、該制御板７の内縁は外筒３を形成する
耐熱性熱透過筒３′に連接しており、前記間隙ルは外炎
筒２と外筒３との間隙と連通している。

８は間隙ａにのぞむ制御板７にあけた透孔、９は間隙ａ
と対向する外炎筒２上端付近にあけた空気孔であり、必
要に応じて間隙２Ｅにのぞむ二次燃焼室底板６に小孔１
０をあけており、空気孔９と小孔１０の開口面積の総和
よりも透孔８の開口面積を大としている。また外炎筒２
にあけた小孔は、不透過筒３″と対向する部分の小孔２
″よりも耐熱性熱透過筒３′に対向する部分の中央及び
下部の小孔２′を大径にしており、更に耐熱性熱透過筒
３′の上部に対向する部分の小孔２７を大径の小孔２′
よりも小さく設定している。

１１は先端を内・外炎筒１・２間隙内にのぞませた芯、
１２は芯１１を挟持する芯収容筒であり、前記内・外炎
筒１・２は芯収容筒Ｉ２に載架している。１３は外筒３
と外炎筒２との間隙下端をおおう多数の小孔をあけた空
気整流板、１４は不透過筒の上部から外炎筒２にのぞま
せた外筒受は板であり、前記耐熱性熱透過筒３′は外筒
受は板１４に載架されており、該外筒受は板１４の内縁
と外炎筒２との間隙で空気制御する。

〔作用の説明〕

叙上の構成であるこの発明は従来の燃焼筒と略同じ燃焼
を行うものであり、芯１１から気化した石油ガスは熱分
解と一部燃焼を行いながら内・外炎筒１・２間隙を上昇
し、熱分解後のメタン等の低分子量の炭化水素や一酸化
炭素は、透孔８から間隙ａ及び空気孔９を介して供給す
る多量の空気と、拡炎装置４内から供給する多量の空気
とによって、炭素を遊離して白黄炎をあげて完全燃焼す
る。

ところで、燃焼中に於る燃焼筒の途中から透孔８を介し
て取入れた空気は、空気孔９と小孔０との開口面積より
も透孔８の開口面積を大にして取入空気滑に余裕を持た
せたから、外炎筒２と外筒３との間隙と前記間隙ａとを
連通させることによって、透孔８から供給する空気が外
炎筒２と外筒３との間隙内に流入する。また外炎筒２の
小孔は空気孔９に続く部分の小孔２”′を小径とし、更
に小径の小孔ｚ″の下方に続く大径の小孔２′をあけた
から、透孔８から外炎筒２の小孔に流れる空気は小径の
小孔２″と大径の小孔２′の上部からも外炎筒２の内側
へ供給されるものである。

一方燃焼中に芯１１を下げると熱分解後のメタン等の低
分子量の炭化水素や一酸化炭素が内・外炎筒１・２部分
で燃焼を完了する。この時従来では外炎筒２と外筒３と
の間隙の下部から入った空気が外炎筒２の上部にも供給
していたから、燃焼が内・外炎筒１・２部分で完了する
と、外炎筒２と外筒３との間隙の空気は外炎筒２の上部
の小孔力り筒５に抜けやすくなり、逆ζζ燃焼が継続中
の内・外炎筒１・２中央部及び下部・＼の空気供給が減
少して不完全燃焼を起していｔこ。

この発明では内・外炎筒１・２間隙上部がすてに燃焼を
完了していても、炎筒５のドラフトによって外炎筒２の
上部の小孔から炎筒５に流れる空気は主として制御板７
の透孔８から入る空気てあり、外炎筒１と外筒２の間隙
下方から入る空気には大巾な変化が起きないものとなっ
た。この為燃焼が継続中の内・例炎筒１・２中央部及び
下部への空気供給は円滑に行なわれ不完全燃焼が起きな
くなったものである。

また外炎筒２の小孔は上部の空気孔９に続く下部に小径
の小孔２“′を設け、更に小径の小孔２″の下部に大径
の小孔２′を設けたから、小径の小孔２１の下方の小孔
２′の上部までが制御板７の透孔８がら空気供給でき、
外炎筒２−、Ｌ部の広い範囲にわたって燃焼筒外方の空
気を供給できるようになった。

〔効果の説明〕

以上のようにこの発明では外炎筒２の中央部及び下部の
小孔に供給する空気は外炎筒２と関部３との間隙下方か
ら吸入し、かっ外炎筒２の上部の小孔に供給する空気は
燃焼筒途中の透孔８から供給するようにしたから、芯１
１を下げて内・外炎筒中央部で燃焼が完了する時でも空
気は円滑に供給できるまうになり、不完全燃焼の発生を
おくらせることができたものである。

この為再燃焼部に用いる拡炎装置と茗組合せた時、最大
発熱量の４０％程１ｍ焼量を減少させてもＪＩＳ規格の
排気ガス性能をクリアするようになり、大巾な燃焼量調
節が可能となったものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明品の断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内炎筒１と外炎筒２と外筒３とを同心状に配置した複筒
   式燃焼筒を設け、該外筒３は上部を耐熱性熱透過筒３′
   ・下部を不透過筒３″で構成し、かつ内炎筒１の上方に
   拡炎装置４を配置し、該拡炎装置４の外方に外筒３より
   大径でかつ二次燃焼室壁を構成する炎筒５を設け、該炎
   筒５の下端を載架する二次燃焼室底板６を内・外炎筒１
   ・２間隙上方にのぞませた石油燃焼器に於て、二次燃焼
   室底板６は外炎筒２上端に取付け、かつ二次燃焼室底板
   ６と間隙ａを介して取付けた制御板７を外筒３上端と連
   接し、制御板７には間隙ａにのぞませて透孔８を設け、
   かつ間隙ａと対向する外炎筒２に空気孔９を設けると共
   に、耐熱性熱透過筒３′と対向する外炎筒２は上部以外
   の小孔２′を下部の不透過筒３″と対向する小孔２″よ
   りも大径とし、かつ耐熱性熱透過筒３′と対向する外炎
   筒２の上部の小孔２″′は大径の小孔２′よりも小径に
   設定したことを特徴とする石油燃焼器の燃焼筒。