JPH02122128A - 給湯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複数の給湯機ユニットを並設した給湯機に関
する。

（ロ）従来の技術 近年、日常生活における快適性を向上するべく、台所や
浴槽へ出湯するのみならず、シャワーやカラン等の他の
出湯光への給湯も要求されることになり、その結果、給
湯機に要求される給湯量も必然的に増大している。

これに対処する方法としては、■給湯機は一台のままで
、構造を大型化して大熱容量のものとする、及び、■給
湯機自体の構造は変更せず、従来型の給湯機を二台並行
してケーシング内に設置して大熱容量のものとすること
が考えられる。

しかし、前者の場合、多数の部品からなる給湯機の部品
を全て製作しなおさなければならず、製作費が大幅に増
大することになる。

その点、後者はかかる問題点がなく、従来型の給湯機に
用いる部品をそのまま用いることができるので、製作費
を可及的に低減できる。

従って、大容量型の給湯機は、専ら、並設型のものが開
発、使用されている。

第３図に、上記給湯機における配管系統を示す。

図示するように、給湯機Ｕは、ケーシング５０内に並設
状態に設けた一対の給湯機ユニッ）［１，ＩＩＩから構
成されている。

そして、−例給湯機ユニッ）ｔｌ、は、熱交換器５１と
、熱交換器５１に水を供給するべく給水本管５２と接続
した給水管５３と、熱交換器５１によって加熱生成した
湯を給湯本管５４に給送する給湯管５５と、熱交換器５
１を加熱するバーナ５６とからなる。

また、上記構成において、給水本管５２には、サーミス
タ等からなる給水温度センサＴｃと全水量センサＦｓｔ
が取付けられており、給水管５３には水量センサＰｓ、
が取付けられており、給湯管５５には給湯センサＴｈ、
と水量調整バルブＭｖ＋が取付けられている。

一方、他側給湯機ユニットυ２は、熱交換器６１と、熱
交換器６１に水を供給するべく給水管５３から分岐した
給水管６２と、熱交換器６１によって加熱生成した湯を
給湯本管５４に給送する給湯管６３と、熱交換器６１を
加熱するバーナ６４とからなる。

また、上記構成において、給湯管６３には給湯センサＴ
ｈ２と水量調整バルブ■ν２が取付けられている。

そして、通常運転においては、−例給湯機ユニ・７ト貼
と他側給湯機ユニソ）Ｕｚとは同一の要求熱負荷によっ
て運転を行っている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし、かかる従来の給湯機は、未だ、以下の問題点を
有していた。

即ち、−例給湯機ユニッＨ，と他側給湯機ユニッ）Ｉｌ
ｔの要求熱負荷ＨＱ＋、ＨＱｔ間に偏差がある場合は、
ガス量、空気量の各々の煩雑な制御及び排気部の背圧の
影響の排除等を考慮しなければならない。

従って、かかる偏差が生じた場合、同偏差を速やかに是
正することが考えられるが、従来機構面からも、制御面
からも有効な手段が講じられていないのが現状である。

本発明は、上記問題点を解決することができる給湯機を
提供することを目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、二つの給湯機ユニットを並設した給湯機にお
いて、再給湯機ユニット間の要求熱負荷に差がある場合
に、同差を検出し、同検出値に基づいて各熱回路の目標
出湯温度を変更し、各熱回路の要求熱負荷を等しくする
制御を行う制御手段を具備することを特徴とする給湯機
に係るものである。

（ホ）作用及び効果 上記したように、再給湯機ユニット間の要求熱負荷に差
がある場合に、同差を検出し、同検出値に基づいて各熱
回路の目標出湯温度を変更し、各熱回路の要求熱負荷を
等しく制御することができる。

従って、要求熱負荷間に偏差がある場合に不可欠なガス
量、空気量の各々の煩雑な制御を不要とすることでき、
また、排気部の背圧の影響を排除することができるので
、給湯機制御を簡素化することができ、給湯機の制御装
置のコストの低減化を図ることができる。

また、各給湯機ユニットの要求熱負荷が消火を生しる最
低要求熱負荷以下になるのを防止することができ、消火
を確実に防止することができる。

（へ）実施例 以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明を具体的
に説明する。

第１図に、本発明に係る給湯機Ａの全体構成を示してお
り、図中、１０はケーシングであり、同ケーシング１０
は、その内部に一対の給湯機ユニットｕ、、　０２を並
設状態に収納するとともに、その上部に排気室１９を設
けている。

そして、各給湯機ユニットＯ＋、　Ｕｔは、実質的に同
一構成を具備しており、それぞれ、燃焼ガス供給路Ｐ−
１と熱交換流路Ｐ−２とから構成される。

燃焼ガス供給路Ｐ−１は、ガス本管１１から分岐したガ
ス支管１２と、同ガス支管１２に順次取付けた電磁弁１
３．１４と、比例弁１５と、燃焼室ＩＧ内に配設した複
数のガス噴出ノズル１７と、給気ファン１８とからなる
。

そして、燃焼室１６．１６は、ケーシング１０の上部に
配設した排気室１９に連通しており、同排気室１９は図
示しない排気筒と連通連結している。

一方、熱交換流路Ｐ−２は、給水本管２０から分岐した
給水支管２１と、熱交換器２２と、給湯本管２４に連通
ずる給湯支管２３とからなる。

また、上記構成において、３０．３１は、それぞれ給水
本管２０に設けた本管側流量センサと本管側温度センサ
である。

一方、３２．３３は一例給湯機ユニット［１１の給水支
管２１と給湯支管２３にそれぞれ設けた一側流量センザ
と一側温度センサであり、３５は他側給湯機ユニットＵ
ｚの給湯支管２３に設りた他側温度センサである。

また、−例給湯機ユニットＵ、と他側給湯機ユニｙト１
ｈの給湯支管２３　、２３には、それぞれ、流量調整及
び片側運転を行うための水量バルブＭＶＩ−ＭＶ２が取
付けられている。

さらに、第１図において、４０は制御装置であり、同制
御装置４０は、図示するように、マイクロプロセッサＭ
ＰＵと、入出力インターフェース４１．４２と、ＲＯＭ
とＲＡＭとからなるメモリ４３とから構成されている。

そして、上記構成において、入力インターフェース旧に
は、本管側流量センサ３０．木管側温度センサ３１．−
側流量センサ３２．−側温度センサ３３及び他側温度セ
ンサ３５等が接続されている。

一方、出力インターフェース４２には、電磁弁１３１４
と、比例弁１５と、給気ファン１７及び水量バルブＭＶ
＋、Ｍｖ２とが接続されている。

また、メモリ４３には、上記した各種センサ３０３１．
３２，３３．３５等の出力信号や、コントローラ４５か
らの駆動信号に基づいて、電磁弁１３．１４と、比例弁
１５と、給気ファン１７や水量バルブＭｖｌ、Ｍｖ２等
を駆動するための駆動順序プログラムが記憶されており
、また、途中で運転条件又は給湯条件を変更する場合に
、変更時における運転条件等を記憶するこ七ができる。

そして、上記構成を有する給湯機Ａによる通常時の給湯
作用は、以下のように行われる。

第１図に示すように、各給湯機ユニットＵ５、Ｕ２にお
ける燃焼ガス供給路Ｐ−１を介してガスをガス噴出用ノ
ズル１７に供給するとともに着火すると、ガスの燃焼熱
によって、熱交換流路Ｐ−２内を流れる水が熱湯になり
、同熱湯は、給湯木管２４を通して、所望の出湯光に送
給されることになる。

一方、各給湯機ユニットＵ３、Ｕ、Ｌの燃焼室１６．１
６において燃焼によって発生した排ガスは、排ガス流入
開口３６．３７を通して、それぞれケーシング１０の上
部に設けた排気室１９内に流入し、その後、排気筒に流
入した後、外部に排出されることになる。

本発明は、上記構成及び作用において、両給湯機ユニッ
ｌ’Ｕ＋、　Ｕｚ間の要求熱負荷ＩＱ、、ＩＱ、に差が
ある場合に、同着を検出し、同検出値に基づいて、各給
湯機ユニットＵ１．　［２の熱回路の目標出湯温度を変
更し、各熱回路の要求熱負荷ＨＱ＋、ＨＱ□を等しくな
るように制御する制御手段を具備することを特徴とする
給湯機に係るものである。

以下、本発明を、第２図のフローチャートで示す作動シ
ーケンスを参照して具体的に説明する。

まず、木管側流量センサ３０及び本管側温度センサ３１
で、それぞれ、本管側流量Ｑｔ及び本管側給水温度ｔｃ
を検出し、検出した上記本管側流量Ｑｔと木管側給水温
度ｔｃと設定湯温値ｔ、により、木管側要求熱負荷、即
ち、全熱負荷１１Ｑｔ　［１ｌＱｔ　＝ＱｔＸ（ｔ、　
−ｔｅ）］を演算する（１０１）。

そして、検出値に基づく要求熱負荷Ｈ（ＩＴ　＋ｔ＋が
、その直後の検出値に基づく要求熱負荷１１Ｑア（ｔｌ
ｌより大きい場合は（ＩＯＩＹ）、要求熱負荷ＩＱ、が
小要求熱負荷（例えば、７号）より小さいかを演算して
、小さい場合は（１０２Ｙ）、−例給湯機ユニッＩ’ｕ
＋の単独燃焼シーケンスで運転を行う（１０３）。

一方、要求熱負荷ＨＱＴが上記した小要求熱負荷より大
きい場合は（１０２Ｙ）、以下に説明するステップ（１
０４）に移行する。

また、本実施例において、ステップ（１０ｒ）における
検出値に基づく要求熱負荷ｔｌＱＴ＋ｔ＋が、その直後
の検出値に基づく要求熱負荷１（Ｑｔ＋ｔ−ｎより小さ
い場合は（ＩＯＩＮ）、要求熱負荷Ｈトが小要求熱負荷
（例えば、５号）より小さいかを演算して、小さい場合
は（１０５Ｙ）、−側給湯機ユニッ）［１１の単独燃焼
シーケンスで運転を行う（１０３）。

一方、要求熱負荷ＩＱ、が上記した小要求熱負荷より大
きい場合は（１０５Ｎ）、以下に説明するステップ（１
０４）に移行する。

そして、ステップ（１０４）において、−側給湯機ユニ
ッｌ’Ｕ＋と他側給湯機ユニットＵ２の水景バルフＭＶ
Ｉ、　ＭＶ２がともに全開状態の場合は（１０４Ｙ）、
能力制限制御ンーケンスに基づいて運転を行う（１０６
）。

一方、ステップ（１０４）において、−例給湯機ユニッ
トＵ＋と他側給湯機ユニットＵｚの水量バルブＭｖ＋、
Ｍν２がともに全開状態でない場合は（１０４Ｙ）、以
下のシーケンスに基づいて、要求熱負荷＋１０．。

１１Ｑ、の調整を行う。

即ち、−側給湯機ユニッ）Ｌの要求熱負荷）Ｉｌｌ。

とチャツタリング防止のため設けた微小要求熱負荷ΔＨ
Ｑとの総和が他側給湯機ユニッｌ’ｌ１２の要求熱負荷
ＨＱ２より大きい場合は（１０７Ｎ）、−例給湯機ユニ
ットｕ１の要求熱負荷ＨＯＩからチャックリング防止の
ため設けた微小要求熱負荷ΔＨＯを引いた値が他側給湯
機ユニッＩ’ｕｚの要求熱負荷１１０□より小さいか否
かを判断しく１０Ｂ）　、大きい場合は＜１０８Ｎ）、
通常の燃焼シーケンスに基づいて運転を行うことになる
（１０９）。

一方、−側給湯機ユニットＵｌの要求熱負荷ＩＱにチャ
ツタリング防止のため設けた微小要求熱負荷ΔＨＯを加
えた要求熱負荷（ＩＱ、＋ΔＩＱ）が他側給湯機ユニッ
トＩＪｚの要求熱負荷１１Ｑ２より小さい場合は（１０
７Ｙ）、または、−側給湯機ユニッｌ”Ｕ＋の要求熱負
荷ＩＱ、よりチャックリング防止のため設りた微小要求
熱負荷ΔＩＩＱを引いた要求熱９荷（ＩＩＱｌ−八ＨＩ
Ｄ）が他側給湯機ユニットＵ２の要求熱負荷ＨＱ２より
小さい場合は（］０８Ｙ）、＋１０．　＝ｌＩＱ□−１
１Ｑ、　／２　　の演算を行う（１１０）。

また、同演算値に基づいて、−側給湯機ユニ・。

トＵ１の目標出湯温度ｔｓ＋’　をｔｓ＋□　　＝ＩＱ
？　／（２ＸＱ、）　＋ｔｅとして演算する（１１１）
とともに、他側給湯機ユニットＵ２の目標出湯温度ｔｓ
２・をｔ５□”１（Ｑｔ　／（２Ｘｌ］２）　＋　ｔｃ
　として演算する（１１２）。

その後、同目標出湯温度ｔｓ＋・＋　　ＬｓＺ・　によ
る燃焼シーケンスに基づいて運転を継続する（１１３）
。

以上説明したように、要求熱負荷ＨＯ□ｉ１０゜間に偏
差がある場合であっても、同着を検出し、同検出値に基
づいて各熱回路の目標出湯温度を変更し、各熱回路の要
求熱負荷＋１０．、ＩＱ２を等しくする制御を行うよう
にしたので、不可欠なガス量、空気量の各々の煩雑な制
御を不要とすることでき、また、排気部の背圧の影響を
排除することができるので、給湯機Ａの全体としての制
御を簡素化することができ、給湯機の制御装置のコスト
の低減化を図ることができる。

また、全体システムとしての要求熱負荷が「小」に該当
しない場合は、各給湯機ユニットＵ、、Ｕ。

の要求熱負荷Ｈ［１，、）ＩＱ２が消火を生じる最低要
求熱負荷以下になるのを防止することができ、消火を確
実に防止することができる。

なお、上記実施例において、−例給湯機ユニツ）ＩＬと
他側給湯機ユニット口２とは単一のケーシング１０内に
一体的に収納したが、それぞれ別個独立のケーシング内
に収納させることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る給湯機の概念的構成説明図、第２
図は上記給湯機の作動シーケンスを示すフローチャート
、第３図は従来の給湯機ユニットの概念的構成説明図で
ある。 図中、 Ａ：給湯機 一例給湯機ユニッ 他側給湯機ユニッ ケーシング 燃焼室 ガス噴出ノズル 給気ファン 排気室 ト ド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、二つの給湯機ユニットを並設した給湯機において、
   両給湯機ユニット間の要求熱負荷に差がある場合に、同
   差を検出し、同検出値に基づいて各熱回路の目標出湯温
   度を変更し、各熱回路の要求熱負荷を等しくする制御を
   行う制御手段を具備することを特徴とする給湯機。