JPH02122856A - 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 - Google Patents
鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置Info
- Publication number
- JPH02122856A JPH02122856A JP27684288A JP27684288A JPH02122856A JP H02122856 A JPH02122856 A JP H02122856A JP 27684288 A JP27684288 A JP 27684288A JP 27684288 A JP27684288 A JP 27684288A JP H02122856 A JPH02122856 A JP H02122856A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- film
- coating
- coated steel
- laminating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野ｊ
本発明は、冷蔵庫等の扉に用いられる鏡面仕上げ塗装鋼
板の製造装置に関するものである。
板の製造装置に関するものである。
「従来の技術」
従来のこの種製造装置は第２図に示されているように、
ベルトコンベアｌを４つに分割し、第１と第２のコンベ
ア間にロールコータ等の塗布手段２を、第２のコンベア
上にガイドローラ３及びエキスパンドローラ４を、第２
と第３のコンベア間にラミネートローラ５及び調整ロー
２６を、第３のコンベア上に紫外線ランプ７を、第３と
第４のコンヘア間にローラ８を、更に第４のコンベア上
に上記ガイドローラ３、エキスパンドローラ４、ラミネ
ートローラ５、調整ローラ６及びローラ８に沿って張架
されるフィルムＣを巻き取るフィルム巻き取り機９を配
置し、ベルトコンベアｌによって塗装鋼ＦｉＡを移送し
、先ず塗装鋼板Ａの表面にロールコータ等の塗布手段２
によって紫外線硬化塗料Ｂを塗布し、次に塗装鋼板Ａの
表面に形成されたＦ！！膜表面にフィルムＣをラミネー
トローラ５によって添着し、更に調整ローラ６によって
塗膜の膜厚、表面状態をを調整し、次に、その上から紫
外線ランプ７により紫外線を照射して塗膜を硬化させ、
しかる後フィルムＣを塗膜面よリローラ８によって剥離
することにより塗装鋼Ｆｉ、Ａの表面に鏡面を形成する
ようにしている。
ベルトコンベアｌを４つに分割し、第１と第２のコンベ
ア間にロールコータ等の塗布手段２を、第２のコンベア
上にガイドローラ３及びエキスパンドローラ４を、第２
と第３のコンベア間にラミネートローラ５及び調整ロー
２６を、第３のコンベア上に紫外線ランプ７を、第３と
第４のコンヘア間にローラ８を、更に第４のコンベア上
に上記ガイドローラ３、エキスパンドローラ４、ラミネ
ートローラ５、調整ローラ６及びローラ８に沿って張架
されるフィルムＣを巻き取るフィルム巻き取り機９を配
置し、ベルトコンベアｌによって塗装鋼ＦｉＡを移送し
、先ず塗装鋼板Ａの表面にロールコータ等の塗布手段２
によって紫外線硬化塗料Ｂを塗布し、次に塗装鋼板Ａの
表面に形成されたＦ！！膜表面にフィルムＣをラミネー
トローラ５によって添着し、更に調整ローラ６によって
塗膜の膜厚、表面状態をを調整し、次に、その上から紫
外線ランプ７により紫外線を照射して塗膜を硬化させ、
しかる後フィルムＣを塗膜面よリローラ８によって剥離
することにより塗装鋼Ｆｉ、Ａの表面に鏡面を形成する
ようにしている。
しかしながら、この装置においてコスト低減のためにフ
ィルムの厚さを例えば５０ミクロンがら３８ミクロン、
２５ミクロン、１２ミクロンと薄くシようとした場合、
薄くなるに従ってフィルム自体の腰が弱くなるため、ラ
ミネートローラに塗装鋼板が挿入された際、皺が発生し
易くなり、歩留りが悪化するといった問題点を有してい
た。
ィルムの厚さを例えば５０ミクロンがら３８ミクロン、
２５ミクロン、１２ミクロンと薄くシようとした場合、
薄くなるに従ってフィルム自体の腰が弱くなるため、ラ
ミネートローラに塗装鋼板が挿入された際、皺が発生し
易くなり、歩留りが悪化するといった問題点を有してい
た。
［本発明が解決しようとする課題」
本発明は上記従来の問題点に鑑みて成されたものであっ
て、厚さの薄いフィルムの使用を可能とした製造装置を
提供することを目的とするものである。
て、厚さの薄いフィルムの使用を可能とした製造装置を
提供することを目的とするものである。
「課題を解決するための手段」
上記課題を解決するために、塗装鋼板を移送するヘルド
コンベアと、上記塗装鋼板の表面に紫外線硬化塗料を塗
布するロールコータ等の塗布手段と、この塗布手段によ
って上記塗装鋼板の表面に形成される塗膜表面にフィル
ムをラミネートするラミネートローラ及び塗膜の膜厚等
を調整する調整ローラと、上記ラミネートローラに至る
フィルムをガイドするガイドローラ及びフィルムの張り
を調整するエキスパンドローラと、上記塗膜を硬化する
紫外線ランプと、フィルムを塗膜表面より剥離するロー
ラと、上記ガイドローラ、エキスパンドローラ、ラミネ
ートローラ、調整ローラ及びローラに沿って張架される
フィルムを巻き取るフィルム巻き取り機と、上記ガイド
ローラ及び少なくともラミネートローラに張架された補
助フィルムと、この補助フィルムを回転する駆動ローラ
とを具備してなることを特徴とする。
コンベアと、上記塗装鋼板の表面に紫外線硬化塗料を塗
布するロールコータ等の塗布手段と、この塗布手段によ
って上記塗装鋼板の表面に形成される塗膜表面にフィル
ムをラミネートするラミネートローラ及び塗膜の膜厚等
を調整する調整ローラと、上記ラミネートローラに至る
フィルムをガイドするガイドローラ及びフィルムの張り
を調整するエキスパンドローラと、上記塗膜を硬化する
紫外線ランプと、フィルムを塗膜表面より剥離するロー
ラと、上記ガイドローラ、エキスパンドローラ、ラミネ
ートローラ、調整ローラ及びローラに沿って張架される
フィルムを巻き取るフィルム巻き取り機と、上記ガイド
ローラ及び少なくともラミネートローラに張架された補
助フィルムと、この補助フィルムを回転する駆動ローラ
とを具備してなることを特徴とする。
「作用」
上記構成によれば、塗装鋼板の表面に塗布された紫外線
硬化塗料による塗膜面にラミネートされるフィルムはガ
イドローラ、ラミネートローラ及び調整ローラに張架さ
れ駆動ローラによって駆動されるベルト状の補強フィル
ムによって補強され、塗装鋼板がラミネートローラに挿
入されてもフィルムに皺が発生するようなことはない。
硬化塗料による塗膜面にラミネートされるフィルムはガ
イドローラ、ラミネートローラ及び調整ローラに張架さ
れ駆動ローラによって駆動されるベルト状の補強フィル
ムによって補強され、塗装鋼板がラミネートローラに挿
入されてもフィルムに皺が発生するようなことはない。
「実施例」
以下本考案の一実施例について、図面に基づいて説明す
る。ｌは塗装鋼板Ａを移送するベルトコンベアであって
、第１コンベアｌＬ１２コンヘア１２、第３コンベア１
３及び第４コンベア１４の４．っに分割形成されている
。２は塗装鋼板の表面に紫外線硬化塗料Ｂ！１布するた
めの口、−ルコータであって、上ローラ２１下ローラ２
２及び上ローラ２１に塗料槽２５内の紫外線硬化塗料Ｂ
を供給するための複数のローラ２３．２４とにより構成
され、上記第１コンベア１１と第２コンベア１２との間
に配設されている。３は後述するフィルムＣをガイドす
るためのガイドローラ、４はフィルムＣの張りを調整す
るためのエキスパンドローラであって、第２のコンベア
１２上に配設されている。５は上記塗装鋼板Ａの表面に
塗布された紫外線硬化塗料Ｂによる塗膜表面にフィルム
Ｃをラミネートするためのラミネートローラであって、
上ローラ５１と下ローラ５２とにより構成され、上記第
２コンベア１２と第３コンベア１３との間に配設されて
いる。６は上記！！！膜のＭ厚、表面状態を調整するた
めの調整ローラであって、上ローラ６１と下ローラ６２
とにより構成され、上記第２コンヘア１２と第３コンベ
ア１３との間の上記ラミネートローラ５後段に配設され
ている７は上記塗膜を硬化させるための紫外線ランプで
あって、上記第３コンヘア１３上に配設されている。８
は上記！膜表面よりフィルムＣを剥離するためのローラ
であって、上ローラ８１と下ローラ８２とにより構成さ
れ、上記第３コンベア１３と第４コンベア１４との間に
配設されている。９は上記ガイドローラ３、エキスパン
ドローラ４及びラミネートローラ５、調整ローラ６、ガ
イドローラ８の各上ローラ５１６１．８１に沿って張架
されるフィルムＣを巻き取るためのフィルム巻き取り機
であって、上記第４コンヘア１４上に配設され、上記ベ
ルトコンヘアｌの移動速度に同期してフィルムＣを巻き
取るように、その巻き取り速度が設定されている。 １
０は駆動ローうであって、上記エキスパンドローラ３の
上方に配設されている。 １１は上記フィルムＣの張り
を補強するための補強フィルムであって、ヘルド状に形
成され、上記駆動ローラｌＯ、ガイドローラ３、ラミネ
ートローラ５及び調整ローラ６に渡って張架されており
、駆動ローラｌＯによって上記フィルムＣの移動速度に
同期して移動するように設定されている。
る。ｌは塗装鋼板Ａを移送するベルトコンベアであって
、第１コンベアｌＬ１２コンヘア１２、第３コンベア１
３及び第４コンベア１４の４．っに分割形成されている
。２は塗装鋼板の表面に紫外線硬化塗料Ｂ！１布するた
めの口、−ルコータであって、上ローラ２１下ローラ２
２及び上ローラ２１に塗料槽２５内の紫外線硬化塗料Ｂ
を供給するための複数のローラ２３．２４とにより構成
され、上記第１コンベア１１と第２コンベア１２との間
に配設されている。３は後述するフィルムＣをガイドす
るためのガイドローラ、４はフィルムＣの張りを調整す
るためのエキスパンドローラであって、第２のコンベア
１２上に配設されている。５は上記塗装鋼板Ａの表面に
塗布された紫外線硬化塗料Ｂによる塗膜表面にフィルム
Ｃをラミネートするためのラミネートローラであって、
上ローラ５１と下ローラ５２とにより構成され、上記第
２コンベア１２と第３コンベア１３との間に配設されて
いる。６は上記！！！膜のＭ厚、表面状態を調整するた
めの調整ローラであって、上ローラ６１と下ローラ６２
とにより構成され、上記第２コンヘア１２と第３コンベ
ア１３との間の上記ラミネートローラ５後段に配設され
ている７は上記塗膜を硬化させるための紫外線ランプで
あって、上記第３コンヘア１３上に配設されている。８
は上記！膜表面よりフィルムＣを剥離するためのローラ
であって、上ローラ８１と下ローラ８２とにより構成さ
れ、上記第３コンベア１３と第４コンベア１４との間に
配設されている。９は上記ガイドローラ３、エキスパン
ドローラ４及びラミネートローラ５、調整ローラ６、ガ
イドローラ８の各上ローラ５１６１．８１に沿って張架
されるフィルムＣを巻き取るためのフィルム巻き取り機
であって、上記第４コンヘア１４上に配設され、上記ベ
ルトコンヘアｌの移動速度に同期してフィルムＣを巻き
取るように、その巻き取り速度が設定されている。 １
０は駆動ローうであって、上記エキスパンドローラ３の
上方に配設されている。 １１は上記フィルムＣの張り
を補強するための補強フィルムであって、ヘルド状に形
成され、上記駆動ローラｌＯ、ガイドローラ３、ラミネ
ートローラ５及び調整ローラ６に渡って張架されており
、駆動ローラｌＯによって上記フィルムＣの移動速度に
同期して移動するように設定されている。
上記構成にて、その製造工程を説明する。塗装鋼板Ａを
第１コンヘアｌｌ上に乗せて移送すると、ロールコータ
２の上ローラ２１にはローラ２３及び２４を介して塗料
槽２５内の紫外線硬化塗料Ｂが供給されているため、同
ロールコータ２を通過する過程において、その表面に紫
外線硬化塗料Ｂが塗布され、次にラミネートローラ５を
通過する過程において、塗膜表面にフィルムＣがラミネ
ートされ、また調整ローラ６を通過する過程において塗
膜の膜厚及び表面平滑度が調整され、更に紫外線ランプ
７の下を通過する過程において紫外線によって塗膜が硬
化され、次のローラ８を通過する過程において上記フィ
ルムＣが塗膜面より剥離され、塗装鋼板Ａの表面は鏡面
仕上げされる。しかして、塗膜面にフィルムＣがラミネ
ートされる工程において、フィルムＣにガイドローラ３
及びラミネートローラ５、調整ローラ６の各上ローラ５
１．６１に張架された補強フィルム１１が添設されるの
で、フィルムＣは補強された形で塗膜面にラミネートさ
れることになる。
第１コンヘアｌｌ上に乗せて移送すると、ロールコータ
２の上ローラ２１にはローラ２３及び２４を介して塗料
槽２５内の紫外線硬化塗料Ｂが供給されているため、同
ロールコータ２を通過する過程において、その表面に紫
外線硬化塗料Ｂが塗布され、次にラミネートローラ５を
通過する過程において、塗膜表面にフィルムＣがラミネ
ートされ、また調整ローラ６を通過する過程において塗
膜の膜厚及び表面平滑度が調整され、更に紫外線ランプ
７の下を通過する過程において紫外線によって塗膜が硬
化され、次のローラ８を通過する過程において上記フィ
ルムＣが塗膜面より剥離され、塗装鋼板Ａの表面は鏡面
仕上げされる。しかして、塗膜面にフィルムＣがラミネ
ートされる工程において、フィルムＣにガイドローラ３
及びラミネートローラ５、調整ローラ６の各上ローラ５
１．６１に張架された補強フィルム１１が添設されるの
で、フィルムＣは補強された形で塗膜面にラミネートさ
れることになる。
「発明の効果」
以上のように、本発明においてはガイドローラ、ラミネ
ートローラ及び調整ローラに渡って駆動ローラによって
駆動されるベルト状の補強フィルムを設けてなるので、
フィルムＣがラミネートローラによって塗装鋼板の塗膜
面にラミネートされる際、補強フィルムによって補強さ
れた形で供給されることになり、厚さの薄いフィルムで
も、従来のもののように皺が発生するようなことはなく
、使用可能となり、コストの低減を図ることができる。
ートローラ及び調整ローラに渡って駆動ローラによって
駆動されるベルト状の補強フィルムを設けてなるので、
フィルムＣがラミネートローラによって塗装鋼板の塗膜
面にラミネートされる際、補強フィルムによって補強さ
れた形で供給されることになり、厚さの薄いフィルムで
も、従来のもののように皺が発生するようなことはなく
、使用可能となり、コストの低減を図ることができる。
第１図は本発明による鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置の
説明図、第２図は従来の鏡面仕上げ塗装Ｎ板の製造装置
の説明図である。 同図中、Ａは塗装鋼板、Ｂは紫外線硬化塗料、Ｃはフィ
ルム、１はヘルドコンベア、２ ハ塗布手段、３はガイ
ドローラ、４はエキスパンドローラ５はラミネートロー
ラ、６は調整ローラ、７は紫外線ランプ、８はローラ、
９はフィルム應き取り機、１０は駆動ローラ、１１は補
強フィルムである特許出願人 株式会社富士通ゼネラル
説明図、第２図は従来の鏡面仕上げ塗装Ｎ板の製造装置
の説明図である。 同図中、Ａは塗装鋼板、Ｂは紫外線硬化塗料、Ｃはフィ
ルム、１はヘルドコンベア、２ ハ塗布手段、３はガイ
ドローラ、４はエキスパンドローラ５はラミネートロー
ラ、６は調整ローラ、７は紫外線ランプ、８はローラ、
９はフィルム應き取り機、１０は駆動ローラ、１１は補
強フィルムである特許出願人 株式会社富士通ゼネラル
Claims (1)
- 塗装鋼板を移送するベルトコンベアと、上記塗装鋼板
の表面に紫外線硬化塗料を塗布するロールコータ等の塗
布手段と、この塗布手段によって上記塗装鋼板の表面に
形成される塗膜表面にフィルムをラミネートするラミネ
ートローラ及び塗膜の膜厚等を調整する調整ローラと、
上記ラミネートローラに至るフィルムをガイドするガイ
ドローラ及びフィルムの張りを調整するエキスパンドロ
ーラと、上記塗膜を硬化する紫外線ランプと、フィルム
を塗膜表面より剥離するローラと、上記ガイドローラ、
エキスパンドローラ、ラミネートローラ、調整ローラ及
びローラに沿って張架されるフィルムを巻き取るフィル
ム巻き取り機と、上記ガイドローラ及び少なくとも上記
ラミネートローラに張架された補助フィルムと、この補
助フィルムを回転する駆動ローラとを具備してなること
を特徴とする鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27684288A JPH02122856A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27684288A JPH02122856A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02122856A true JPH02122856A (ja) | 1990-05-10 |
| JPH0569590B2 JPH0569590B2 (ja) | 1993-10-01 |
Family
ID=17575165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27684288A Granted JPH02122856A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02122856A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101256495B1 (ko) * | 2010-06-15 | 2013-04-19 | 최규종 | 판넬 측면상도장치 |
| CN106179865A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 刘希文 | 一种覆膜涂装工艺及装置 |
| KR102027762B1 (ko) * | 2018-09-06 | 2019-10-02 | 주식회사 크라텍 | 연속적으로 공급 및 제거되는 필름을 이용한 표면 도장 장치 및 도장 방법 |
| KR102315091B1 (ko) * | 2020-07-06 | 2021-10-21 | 박성근 | 가구용 패널의 uv 도료 경화장치 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP27684288A patent/JPH02122856A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101256495B1 (ko) * | 2010-06-15 | 2013-04-19 | 최규종 | 판넬 측면상도장치 |
| CN106179865A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 刘希文 | 一种覆膜涂装工艺及装置 |
| KR102027762B1 (ko) * | 2018-09-06 | 2019-10-02 | 주식회사 크라텍 | 연속적으로 공급 및 제거되는 필름을 이용한 표면 도장 장치 및 도장 방법 |
| KR102315091B1 (ko) * | 2020-07-06 | 2021-10-21 | 박성근 | 가구용 패널의 uv 도료 경화장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569590B2 (ja) | 1993-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4836922B2 (ja) | 転写方法及び転写装置 | |
| EP0578886A1 (en) | Sheet surface processing method and apparatus | |
| JPH02122856A (ja) | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 | |
| CN215882930U (zh) | 薄膜复合设备 | |
| JPH08300798A (ja) | 図案や標示の製作方法およびその装置 | |
| CN104162979A (zh) | 双拉幅机铗子和台组件以及包括其的横向片材拉伸设备 | |
| CN1212926C (zh) | 用于生产一种层压件的方法和设备 | |
| JPS63278847A (ja) | 枚葉印刷紙面の艶出し装置 | |
| JPS6248551B2 (ja) | ||
| JPS59131457A (ja) | 複合ウエブの製造方法および装置 | |
| JPH0836352A (ja) | ホログラムの製造方法およびホログラムの製造装置 | |
| JP5476136B2 (ja) | 両面粘着テープ、両面粘着テープの製造方法及び製造装置 | |
| JPH11350398A (ja) | 紙面のコーティング方法およびコーティング装置 | |
| JP7637960B2 (ja) | フィルム矯正装置、デジタル印刷機、及びプラスチックフィルム印刷物の製造方法 | |
| JP2956932B2 (ja) | フィルム張付装置 | |
| RU2776668C1 (ru) | Линия для производства листового материала, тисненного с приводкой | |
| CN107297840A (zh) | 一种预浸料生产用换纸设备 | |
| JP4964836B2 (ja) | 貼り合わせ装置 | |
| JPH02225038A (ja) | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 | |
| JPS637477B2 (ja) | ||
| JP3015267B2 (ja) | 紙面加工装置 | |
| JP3292405B2 (ja) | 樹脂含浸装置 | |
| JP2024112053A (ja) | 表面加工システム、およびラミネート装置 | |
| JPS62163774A (ja) | 塗装鋼板等の塗膜面の鏡面形成方法 | |
| JPH05200342A (ja) | 塗工機 |