JPH02123025A

JPH02123025A - 粉粒体用高圧輸送装置

Info

Publication number: JPH02123025A
Application number: JP27526288A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Imura; 井村　俊明; Toru Murakami; 徹村上
Original assignee: Amano Corp
Current assignee: Amano Corp
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-05-10
Anticipated expiration: 2012-08-25
Also published as: JP2646017B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、各種の粉粒体を高圧輸送する装置に関し、特
に、少量輸送を可能にした高圧輸送装置に関する。

〔従来の技術〕

第２図は従来より使用されている粉粒体用高圧輸送装置
の一例を示した構成図であって、図中、１は上端口にシ
ールゲート２Ｔを介して粉粒体Ｇの供給用ホッパ２を接
続し、下端流出管１ａには流体加速器６を介して輸送管
５を接続したブローポットであって、加圧エアーの供給
源であるコンプレッサー７に接続したメイン供給パイプ
８には、ブローポット１の上部室内に加圧エアーを供給
する加圧パイプ９と、同じくブローポット１の内部中央
に加圧エアーを供給する流動パイプ１ｏと。

上記ブローポット１の下端流出管１ａ内に向けて加圧エ
アーを供給するブローパイプ１ｂと、上記流体加速器６
に対してプラグの輸送を加速する加圧エアーを供給する
加速エアー用供給パイプ１３が分岐接続されている。

また、８Ｔ、９Ｔ、ＩＯＴ、ＩＴ並びに１３Ｔは上記各
パイプ８，９，１０．ｌｂ、１３の途中に取付けた開閉
弁であって、これ等各開閉弁８〜１３と上記シールゲー
ト２Ｔ、並びにコンプレッサー７がマイクロコンピュー
タを用いて構成した制御表＠１４に制御される仕組に成
っている。

即ち、コンプレッサー７を作動しながらシールゲート２
Ｔと開閉弁８Ｔ、９Ｔ、ＩＯＴ、ＩＴを開放すると共に
、流体加速器６の開閉弁１３Ｔを間欠的に開閉動作させ
ると、ブローポット１内の粉粒体Ｇは圧力によって下端
流出ｖｌａ側に押出され、更に、流体加速器６によって
間欠的に輸送管５側に加速して押出されて、図示した様
に間隔的に輸送（プラグ輸送）されるのである。

〔発明が解決しようとする課題〕

所が、以上の如く構成した粉粒体用高圧輸送装置では、
その輸送量は一般的な粉体の場合で６〜１２　ｔ　ｆ／
ｈであって、下限側の！１１整に難点があった。即ち、
第２図に示した如き構成の粉粒体用高圧輸送装置では、
ブローポット１の底部に下端流出管１ａをなだらかな曲
線を描く様にｒＩＩ８Ｌ字状に屈曲して連設した構成で
あるため、粉粒体Ｇの送出効率が非常に良好であり、従
って、ブローパイプ１ｂからのエアー供給を停止しても
、流体加速器６から供給される加速用のエアーによって
エゼクタ−効果が発揮されるため、粉粒体Ｇが送り出さ
れてしまって少量側の調整がしきれない問題があった。

また、この少量側の調整のために流体加速器６のエアー
量を絞り過ぎると、今度は輸送風量が少くなり過ぎて管
内輸送速度が遅くなってしまい、輸送管閉塞の問題が発
生するため、可変量は１００〜５０％が限界で、５０％
以下の少量輸送を行うことは非常に困難であった。

一方、第２図に示した如き構成の輸送装置では、粉粒体
Ｇは下端流出管１ａの部分でブローパイプ１ｂからの加
圧エアーを受けて加速され、輸送管５側に送り出される
のであるが、この下端流出管１ａのエリアで輸送抵抗が
大きく成るため、大量輸送の量も頭打ちになる問題もあ
った。

従って本発明の技術的課題は、輸送量を５０％以下に低
下させても輸送管閉塞の問題が発生せず、１０％程度迄
の少量輸送を円滑に行うことができると共に、大量側も
大きく調整できるように工夫した高圧輸送装置を提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の技術的課題を解決するために本発明に於いて講じ
た手段は以下の如くである。

加圧エアーをブローポットと、このブローポットに接続
した輸送管と、輸送管に取付けた加速器に夫々供給する
ことにより、ブローポットに収容した粉粒体を輸送管を
通して高圧輸送する装置に於いて、（１）上記ブローポットの底部に送出室を連設し、この
送出室と上記輸送管の間を送出室の側面に横向きに突設
した複数本の送出管で接続すること。

（２）上記送出室の内部には、上記各送出管の入口に向
けて加圧された送出エアーを噴出する複数本のブローパ
イプを配管すること。

（３）これ等各ブローパイプには流量調節弁を取付ける
こと。

〔作用〕

上記の手段は以下の如く作用する。

■上記（１）で述べた要素は、加圧エアーの供給によっ
て送出室より輸送管に向けて押出される粉粒体は、−目
送出室内に滞留した後、横向きに突設した複数本の送出
管を通って輸送管側に送り出されるため、ブローポット
側の加圧送出力が直接輸送管側に働かず、従って、加速
器から加圧エアーが輸送管側に噴出されてもエゼクタ−
効果による粉粒体の送り出し量を少くできるから、輸送
量の少量調節が可能になる。

■上記（２）で述べた要素は、各ブローパイプより各送
出管の入口に向けて噴出される送出エアーのエゼクタ−
効果によって、粉粒体を各送出管内を通して輸送管側に
高圧力で送り出すことができるため、粉粒体の円滑な輸
送を可能とする。

■上記（３）で述べた要素は、各ブローパイプに取付け
た流量調節弁を開閉制御することによって、各送出管に
対する送出エアーの噴射量を加減調節できるから、以っ
て、輸送管に対する粉粒体の送り出し量を調節して、輸
送量を大小自由に調節可能とする。即ち、輸送管側へ送
り出される粉粒体の量は、各ブローパイプより噴射され
る送出エアーの量に比例するため、この噴射量を流量調
節弁にて加減調節することにより、粉粒体の送り出し量
を加減調節可能にすると共に、送出管を複数本にした点
で大量、少量側の調節幅を大きく取ることが可能と成り
、従って、１０％程度の少量輸送を可能とする。

以上の如くであるから、上記の手段によって上述した技
術的課題を解決して、前記従来の技術の問題点を解消す
ることができる。

〔実施例〕

以下に、上述した本発明に係る粉粒体用高圧輸送装置の
好適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明する。

第１図は本発明の全体構成を示したものであって、第２
図で示した従来装置と同じ部材は同じく符号を付して説
明しである。

即ち、第１図に於いて１はブローポットで、２は粉粒体
Ｇの供給用ホッパ、２Ｔはシールゲート。

３はブローポット１の下端部に連設した送出室、４ａと
４ｂはこの送出室３と輸送管５を接続するために、送出
室３の側面に横向きに突設した上下又は左右２本の送出
管で、いずれの送出管４ａ。

４ｂも輸送管５の略半分の径に造られている。

また、６は輸送管５に取付けた加速器で、７はコンプレ
ッサー、８はこのコンプレッサー７に接続したメイン供
給パイプで、９，１０並びに１３はこのメイン供給パイ
プ８に分岐接続した加圧パイプと流動パイプ及び加速用
供給パイプを示す。

更に、８Ｔ、９Ｔ、ＩＯＴ、１３Ｔは上記各パイプ８，
９，１０．１３に取付けた開閉弁で、これ等各間閉弁８
〜１３とコンプレッサー７、並びに、シールゲート２Ｔ
がマイクロコンピュータを用いて構成した制御装置１４
に制御されて開閉作動することは、前述した従来装置（
第２図参照）と同様である。

一方、１１と１２は上記メイン供給パイプ８から分岐し
たブローパイプであって、両ブローパイプ１１と１２の
先端口１１ａと１２ａは、前記送出室３内の各送出管４
ａ、４ｂの入口に向けて配管され、各送出管４ａ、４ｂ
内に向けて送出ニア−を噴出する仕組に成っている。ま
た、１１Ｔと１２Ｔは各ブローパイプ１１．１２に取付
けた流量調節弁である。

本発明に係る粉粒体用高圧輸送装置は以上延べた如き構
成であるから、制御装置１４がコンプレッサーＰの作動
と、答弁２Ｔ、８Ｔ、９Ｔ、１０Ｔ、ＩＩＴ、１２Ｔの
開放を行い、更に、加速器６の開閉弁１３Ｔを間欠的に
開閉作動すると、供給用ホッパ２よりブローポット１内
に送り込まれた粉粒体Ｇは、加圧エアーの圧力とブロー
パイプ１１．１２から噴射される送出エアーによって、
送出室３から横向きに突設した各送出管４ａ、４ｂを通
って輸送管Ｓ側に送り出され、ここで加速器６による間
欠的な送りを受けてプラグ輸送される。

また、上記粉粒体Ｇの輸送量を加減調節する場合には、
両ブローパイプ１１．，１２の流量調節弁１１Ｔ、１２
Ｔを制御装置１４からの制御信号１上の送出管を用いて
接続する場合もある。また、流量調整に当っては、いず
れか一方の流量調節弁を完全に閉じ、他方の流量調節弁
のみを開閉制御して調整することも可能である。

〔効果〕

従って本発明に係る粉粒体用高圧輸送装置によれば、従
来の装置では１００％〜５０％程度迄の流量調節が限界
であったが、これを１００％〜１０％程度迄調節可能と
し、少量の粉粒体を管路閉塞を起すことなく円滑に輸送
できる利点を発揮できるものであって、構成が簡単で実
施も容易である点と相俟って、特に少量輸送を必要とす
る粉粒物の輸送に用いて拘に有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る粉粒体用高圧輸送装置の全体を示
した構成図で、第２図は従来装置の構成図である。１はブローポット、３は送出室、４ａ、４ｂは送出管、
５は輸送管、６は加速器、７はコンプレッサー、１１．
１２はブローパイプ、ＩＩＴ、１ｉｆ、１２ｆで開閉制
御すればよい。即ち、両流量調節弁１１Ｔ、１２Ｔを夫々全開（９０’
）した時の輸送量を１００％とした場合。両弁１１Ｔ、１２Ｔの角度を４５″に調節すると、輸送
量を５０％に調整でき、更に、両弁１１Ｔ。１２Ｔの角度を例えば２５″に！Ｉ！ｌｆｆ？ｉすると
、輸送量を約２８％に調整可能とするが、本発明では特
に、粉粒体Ｇを一時送出室３に滞留させて、加速器６に
よるエゼクタ−作用を粉粒体Ｇに対する加圧送出作用に
相刺させない様にすると共に、送出管の本数を複数本４
ａ、４ｂとし、更に、各送出管４ａ、４ｂの入口に対し
てはブローバイブ１１゜１２より送出エアーを噴射する
エゼクタ一方式を採用しているため、両流量ｙＡｆｆＩ
ｌ弁１１Ｔ、１２Ｔを更に絞って輸送量を例えば１０％
にダウンしても、粉粒体Ｇを支障無く輸送することがで
きるものである。尚１図示した実施例では送出室３と輸送管５の間を上下
又は左右２本の送出管４ａ、４ｂで接続しているが、こ
れは実施の一例であって、２本以２Ｔは流量！！！！節
弁。Ｇは粉粒体。特許出願人アマノ株式

Claims

【特許請求の範囲】

加圧エアーをブローポットと、このブローポットに接続
した輸送管と、輸送管に取付けた加速器に夫々供給する
ことにより、ブローポットに収容した粉粒体を輸送管を
通して高圧輸送する装置に於いて、上記ブローポットの
底部に送出室を連設し、この送出室と上記輸送管の間を
送出室の側面に横向きに突設した複数本の送出管で接続
すると共に、上記送出室の内部には、上記各送出管の入
口に向けて加圧された送出エアーを噴出する複数本のブ
ローパイプを配管して、これ等各ブローパイプには流量
調節弁を取付けたことを特徴とする粉粒体用高圧輸送装
置。