JPH02123123A - エポキシ樹脂組成物、及びその用途 - Google Patents

エポキシ樹脂組成物、及びその用途

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JPH02123123A
JPH02123123A JP63276274A JP27627488A JPH02123123A JP H02123123 A JPH02123123 A JP H02123123A JP 63276274 A JP63276274 A JP 63276274A JP 27627488 A JP27627488 A JP 27627488A JP H02123123 A JPH02123123 A JP H02123123A
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JP
Japan
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resin composition
epoxy
weight
resin
quinoline
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JP63276274A
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English (en)
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Akio Nishikawa
西川 昭夫
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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  • Epoxy Resins (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野〕 本発明は、耐熱性、可どう性、接着性にすぐれた硬化成
形物を提供することができろエポキシ樹脂組成物に関す
る。
〔従来の技術〕
電子部品の分野では、小型軽量化、および、高信頼性化
に伴って、半導体素子ペレットの大型化。
能動素子や受動素子の複合化などによる多機能化が志向
されている。そのため、素子を直接モールドしても、素
子等のインサートに対する応力の影響が小さいような材
料が強く要求されている。
(特開昭62−292828号公報) 従来、半導体などの電子部品や電気機器のモールドに用
いられてきたエポキシ系、シリコーン系、フェノール系
、アリルエステル系などの樹脂のうちでは、フェノール
ノボラック樹脂を硬化剤とするエポキシ樹脂組成物が、
インサートに対する接着性や電気特性などが均衡してい
る利点があり、モールド用樹脂の主流となっている。
しかし、この系統の樹脂組成物は、予め、可撓性保護コ
ートの設けられていない素子ペレッ1へのモールドに使
用されたときに、ペレットの亀裂、ボンディング線の切
断など、モールド樹脂のインサー1〜に対する応力に起
因する故障を起し、あるいは、金属インサー1〜類に対
するその密着性が必らずも十分でないために、接着境界
面から侵入する水分によって、アルミニウム電極、並び
に、ボンデイング腺の腐食、断線などを生じるという欠
点もある。
従って、インサートに作用する応力を低減させるととも
に、インサートとモールド樹脂との接着を緊密・強固に
することが必要である。具体的に言えば、金、アルミニ
ウム、銀、ニッケルやコバルトなどの金属に強く密着し
、しかも、低弾性率、低膨張係数、および、高いガラス
転移点をもった硬化物に転化できるモールド用樹脂組成
物が求められている。
〔発明が解決しようとする課題〕
樹脂の密若性を向上させ、弾性率を低める手段の一つと
して、可撓化剤の添加が考えられる。しかし、この方法
では、通常、硬化樹脂のガラス転移点も降下し、高信頼
性のモールド製品を得がたく、要求に応しられるような
成果をあげるには至ってはいない。
本発明の目的は、インサート物に内部応力に起因する悪
影響を及ぼすことなく密に接着し、しかも、高いガラス
転移点をもつモールド用材料を提供することであり、ま
た、150〜2o○℃において30・〜180秒という
短時間に硬化し生産合理化に大きく寄与できる樹脂組成
物を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の樹脂組成物の特徴は、少なくとも、多官能エポ
キシ化合物(A)、8−ヒドロキシ−5−ビニル−キノ
リンおよび/またはキナルジン誘導体(B)を含有した
ことにある。
本発明で多官能エポキシ化合物(A)は、例えば、ビス
フェノールAのジグリシジルエーテル、ブタジエンジエ
ボキサイド、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−
(3,4−エポキシ)シクロヘキサン力ルポキシレ−1
−,ビニルシクロヘキサンジオキシド、4,4′−ジ(
]、]2−エポキシエチルジフェニルエーテル、4.4
’ −(]、。
]2−エポキシエチルビフェニル、2,2−ビス(3,
4−エポキシシクロヘキシル)プロパン、レゾルシンの
グリシジルエーテル、フロログルシンのジグリシジルエ
ーテル、メチルフロログルシンのジグリシジルエーテル
、ビス−(2,3−エボキシシグロベンチル)エーテル
、2− (3,4エポキシ)シクロヘキサン−5,5−
スヒロ(3,4−エポキシ)−シクロヘキサン−In−
ジオキサン、ビス−C3,4−エポキシ−6−メチルシ
クロヘキシル)アジペート、N、N’ −mフェニレン
ビス(4,5−エポキシ−1,2−シクロヘキサン)ジ
カルボキシイミドなどの三官能のエポキシ化合物、パラ
アミノフェノールの1−リグリシジルエーテル、ポリア
リルグリシジルエーテル、l、3.5−トリ(1,2−
エポキシエチル)ベンゼン、2,2′、4.4’ −テ
1へラグリン1〜キシベンゾフエノン、テトラグリシド
キシテ1〜ラフェニルエタン、ツェノールホルムアルデ
ヒドノボラックのポリグリシジルエーテル、グリセリン
のトリグリシジルエーテル、]−リメチロールプロパン
のトリグリシジルエーテルなど三官能以上のエポキシ化
合物が用いられる。
次に、8−ヒドロキシ−5−ビニル−キノリン及びキナ
ルジン誘導体とは、例えば、以下に示すものがある。
H H キノリン キノリンの重合体 (MackromoL 、ChemJ4g、19(19
71))などのキナルジン誘導体がある。また、これら
と、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、1−リアリルイソ
シアヌレート樹脂ポリスチレン、ポリアクリレ−1〜な
どとの共重合体を用いることも出来る。
また、本発明のエポキシ樹脂組成物には従来公知の硬化
剤を併用することもできる。それらは、垣内弘著:エポ
キシ樹脂(昭和45年9月発行)109〜149ページ
、Lee、Neville著: EpoxyItesi
ns(Me Graw−11i11 Book Com
pany Inc:NewYork、1957年発行)
63〜14]、ページ、 P、E。
Brunis著:Epoxy Re5ins Tech
nology(Interscie−nce Publ
ishers、New York、1968年発行)4
5〜111ページなどに記載の化合物であり、例えば、
脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン、第二および第三
アミンを含むアミン類、カルボン酸類、カルボン酸無水
物類、脂肪族、および、芳香族ポリアミドオリゴマおよ
びポリマ類、三線化硼素−アミンコンプレックス類、フ
ェノール樹脂、メラミン樹脂、ウレア樹脂、ウレタン樹
脂などの合成樹脂初期縮合物類、その他、ジシアンジア
ミド、カルボン酸ヒドラジド、ポリアミノマレイミド類
ポリーP−ビニルフェノール類などがある。
これら硬化剤は、用途、目的に応じて一種以上を使用す
ることが出来る。
〔作用〕
また、本発明の組成物には、目的と用途に応じて、金属
キレート化合物、あるいは、金属アルコレート化合物を
併用できる。例えば、アルミニウム、チタン、錫、亜鉛
、鉛およびジルコニウムのなかから選ばれた少なくとも
一種の金属と、β−ジケl−ンおよびβ−ケト酸エステ
ルのなかから選ばれた配位子とからなる金属キレート化
合物が使用される。例えば、トリス(2,4−ペンタン
ジオナート)アルミニウム(2,4−ペンタンジオナ−
1−)ビス(エチルアセトアセター1〜)アルミニウム
、1〜リス(エチルアセ1〜アセタート)アルミニウム
、ビス(エチルアセI・アセター1〜)チタン、テトラ
キス(2,4−ペンタンジオナ−1−)チタン、ジプチ
ルビス(2,4−ペンタンジオナ−1−)錫、ジメチル
ビス(エチルアセトアセタート)錫、ビス(2,4−ペ
ンタンジオナート)亜鉛、ビス(エチルアセトアセター
1・)釦、テトラキス(エチルアセ1−アセタート)ジ
ルコニウムなどがある。また、アルミニウム、チタン、
錫、亜鉛、鉛およびジルコニウムのなかから選ばれた少
なくとも一種の金属のアルコレ−1〜系化合物が。
成分として用いられる。そのようなアルコレート系化合
物は、例えば、アルミニウムメチレー1〜、アルミニウ
ムエチレー1−、アルミニウムーミープロピレート、ア
ルミニウムーローブチレート、モノ−5eC−ブトキシ
アルミニウム、ジ−ミープロピレート、エチルアルミニ
ウム、ジエチレート、エチルアルミニウム、ジーj−プ
ロピレート、チタン、テトラ−j−プロビレ−1−1錫
、テトラ−1−プロピレート、亜鉛、ジーj−プロピレ
ート。
釦、ジ−ミープロビレ−1〜、ジルコニウム、テトラ−
1−プロピレートなどがあり、それらは一種、もしくは
、二種以上使用されることができ、また、その一部、も
しくは、全部が重縮合したプレポリマとして使用されて
もよい。
さらに、本発明では、組成物の硬化反応を促進する目的
で各種の触媒を添加することができ、この触媒は、例え
ば、トリエタノールアミン、テトラメチルブタンジアミ
ン、テトラメチルペンタンジアミン、テトラメチルヘキ
サンジアミン、トリエチレンジアミン、及び、ジメチル
アニリン等の第三級アミン、ジメチルアミノエタノール
、及び、ジメチルアミノペンタノール等のオキシアルキ
ルアミン、ならびに、トリス(ジメチルアミノメチル)
フェノール、及び、メチルモルホリン等のアミン類を適
用することができろ。
又、同じ目的で、触媒として、例えば、セチルトリメチ
ルアンモニウムプロマイ1−、セチル1へリメチルアン
モニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウム
アイオダイド、1〜リメチルトデシルアンモニウムグロ
ライト、ベンジルジメチルテI〜ラデシルアンモニウム
クロライド、ペンシルメチルパルミチルアンモニウムク
ロライト、アリルドデシルトリメチルアンモニウムブロ
マイド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムプロ
マイ1−、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、及び、ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウム
アセテート等の第四級アンモニウム塩を適用することが
でき、更には、2−ウンデシルイミダゾール、2−メチ
ルイミダゾール、2−エチルイミダゾール、2−ヘプタ
デシルイミダゾール、2−メチル−4−エチルイミダゾ
ール、】、−ブチルイミダゾール、1−プロピル−2−
メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−メチルイミダ
ゾール、1−シアノエチル−2−メチルイミダゾール、
1−シアノエチル−2−ウンデシルイミダゾール、1−
シアノエチル−2−フェニルイミダゾール。
1−アジン−2−メチルイミダゾール及び1−アジン−
2−ウンデシルイミダゾール等のイミダゾール化合物、
あるいは、トリフェニルホスフィフチ1〜ラフエニルボ
レート、トリエチルアミンテトラフェニルボレート、N
−メチルモルホリンテトラフェニルボレー1−、ピリジ
ンテi−ラフェニルボレート2−エチル−4−メチルイ
ミダゾールテトラフェニルポレート、及び、2−エチル
−1,4ジメチルイミダゾールテトラフエニルボレー1
へ等のテトラフェニルボロン塩等が有用である。
これら触媒はその二種以上を併用することもでき、その
量は、多官能エポキシ化合物(A) l OOに対して
、重量比で、0.01〜20 の範囲で用いればよい。
また、本発明のエポキシ樹脂組成物には、その用途、使
用目的に応じて、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、ア
ルミナ、チタニア、水酸化アルミニウム、珪酸アルミニ
ウム、珪酸ジルコニウム、ジルコン、ガラス、タルク、
マイカ、黒鉛、アルミニウム、銅、鉄などの粉末や短繊
維状充填剤、脂肪酸、及び、ワックス類等の離型剤、エ
ポキシシラン、ビニルシラン、ボラン系化合物、及び、
アルキルチタネ−1・系化合物等のカンプリング剤、さ
らに、アンチモンや燐の化合物及びハロゲン含有化合物
のような難燃剤を加えることができる。
本発明の樹脂組成物は、このような成分をロール、ニー
ダ、コニーダ、または、ヘンシェルミキサ等を用いて加
熱(約70〜80℃)混練する。二とによって調製され
る。また、成分化合物が固体である場合には、微粉化し
た後、混合するトライブレンド法によって配合すること
もできる。得られた組成物は約150〜200℃の温度
で短時間に硬化できる。
〔実施例〕
次に、本発明を実施例を挙げて具体的に説明する。
〈実施例1〜3〉 エポキシ樹脂E CN1273 (チバ社製、エポキシ
当量225)100重社部に、フェノール−ホルムアル
デヒドノボラック型樹脂(日立化成社製HP−607N
)60重量部、8−ヒドロキシ−5−ビニル−キノリン
の所定量、触媒として、トリエチルアミンテ1〜ラフェ
ニルボレ−1−(略号1’ E A−K)3重量部、離
型剤として、ステアリン酸2重量部、カップリング剤と
して、エポキシシランKI3M−403(信越化学社製
)1重量部、着色剤として、カーボンブランク1重量部
を配合して、70〜80℃で化分間ロール混練した後、
粗粉砕して目的の樹脂組成物を得た。
この材料を180℃、2分+70kg/7の条件で成形
して得た硬化樹脂試片について、耐熱性、耐湿性等の試
験をした。結果は第1表に示す通りである。耐湿性試験
(PCT) 試料を120℃、2気圧の過熱水蒸気中に所定時間放置
した。樹脂試料については、放置後の体積抵抗率と絶縁
抵抗試験の波形から耐湿性を評価した。また、半導体M
O3LSI封止試料については、その機能に不調を生じ
るまでに経過したPCT時間をもって評価した。その時
間は樹脂とインサート物との密着性の尺度ともなる。
第   1   表 〈実施例4〜12〉 エポキシ樹脂として、ECN1273、または、EPl
ooL(シェル社製ビスフェノールA系エポキシ当量4
50〜550)を用い、これにフェノール・ホルムアル
デヒドノボラック樹脂HP −607N、8−ヒドロキ
シ−5−ビニル−キノリン重合体(数平均分子量:32
00)、キナルジン誘導体として を第2表に示したそれぞれの所定量配合し、へ種類の配
合物を作成した。これらの配合物にそれぞれ離型剤ステ
アリン酸2重量部、カシプリング剤KBM−303((
ご越化学社製)1重量部、着色剤として、カーボンブラ
ックを添加し、実施例1と同様にして樹脂組成物を調製
した。
これらへ種類の組成物を用いて、MO5LSIの半導体
素子を180’C,2分、70kg/crJの条件でモ
ールドして、PCTを行ない、半導体の機能が損なわれ
る士での)) CT時間を測った。結果を第2表に示す
。なお、比較のために、実施例4の組成物に8−ヒ1−
ロキシー5−ビニルーキノリンを添加しなかった例では
、PCT五百時間で半導体の機能に不良が生じた。
〈実施例123〜15〉 エポキシ樹脂DEN438 (ダウ・コーニング社製エ
ポキシ当量176〜181)100重量部に、p−アル
キル置換フェノール・ホルムアルデヒドノボラシク型樹
脂ヒタノール5500 (日立化成社?J、)を50.
60.80重量部、ポリビニルブチラール10重量部、
触媒としてヘキサメチレンテトラミン3重量部とT E
 A−K ]、 、 5 重量部・充填剤として、溶融
石英ガラス粉(RD−8、龍森製)を樹脂系に対して、
60容量%、カップリング剤として、アルコキシチタネ
ート系化合物1重量部、着色剤としてカーボンブラック
2重量部を添加した三種類の配合物を作り、これに8−
ヒ1−ロキシー5−ビニルキノリン重合体(数平均分子
数: 1500)を30重量部添加して、50〜60℃
、10分間ロール混練した後、粗粉砕して、目的の樹脂
組成物を得た。
上記組成物を用いて、電卓用MO5LSIを180°C
,1,5分、70爾/dの条件でモールドして、PCT
用モールド品を得た。
第3表に、P CTの結果を示した。
第3表 これは、半導体チップ、リード線などのインサート物と
の接着性のすぐれた機能をもつ本発明のエポキシ樹脂組
成物の大きな特徴と云える。すなわち、硬化剤が、金属
とキレート形成能があることによる効果と考えられ、L
SI封止材に限らず。
接着剤、塗料、Cu貼積層扱など広い分野で、性能向上
の効果がある。
〔発明の効果〕

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.多官能エポキシ化合物、8−ヒドロキシ−5−ビニ
    ル−キノリンおよび/またはキナルジン誘導体を含有し
    たことを特徴とするエポキシ樹脂組成物。
  2. 2.特許請求項第1項の樹脂組成物で、被覆および/ま
    たは封止した半導体装置。
  3. 3.特許請求項第1項の樹脂組成物からなる多層配線板
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0596622A3 (en) * 1992-11-02 1995-05-10 Lord Corp High temperature resistant epoxy resin structural adhesive composition.
JP2014005405A (ja) * 2012-06-26 2014-01-16 Hitachi Chemical Co Ltd 封止用エポキシ樹脂成形材料及び電子部品装置

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EP0596622A3 (en) * 1992-11-02 1995-05-10 Lord Corp High temperature resistant epoxy resin structural adhesive composition.
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