JPH02123192A - 脂肪酸の精製法 - Google Patents
脂肪酸の精製法Info
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- JPH02123192A JPH02123192A JP27545988A JP27545988A JPH02123192A JP H02123192 A JPH02123192 A JP H02123192A JP 27545988 A JP27545988 A JP 27545988A JP 27545988 A JP27545988 A JP 27545988A JP H02123192 A JPH02123192 A JP H02123192A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
動植物油脂、魚油等から誘導される脂肪酸は各種のエス
テル、アミド等、工業用原料として、あるいは石鹸、各
種界面活性剤の原料として重要である。
テル、アミド等、工業用原料として、あるいは石鹸、各
種界面活性剤の原料として重要である。
本発明は、これら各種の素原料として重要な脂肪酸を製
造するに当り、色相、保存安定性等に優れた脂肪酸を得
るための脂肪酸の精製法に関するものである。
造するに当り、色相、保存安定性等に優れた脂肪酸を得
るための脂肪酸の精製法に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕一般に
行なわれている脂肪酸の精製法には、活性白土や活性炭
による吸着法のほか、ポリカルボン酸(西独特許第20
38468号)、ホウ酸(米国特許第2862943号
)、硫酸(米国特許第3489779号)、三フッ化ホ
ウ素(米国特許第2583028号)、アミン化合物(
米国特許第3471536号)、有機アミンとフェノー
ル系化合物の併用(特公昭53−7408号、特公昭5
4−9166号)、フェノール系化合物とホウ酸化合物
の併用(特公昭63−23180号)などがある。
行なわれている脂肪酸の精製法には、活性白土や活性炭
による吸着法のほか、ポリカルボン酸(西独特許第20
38468号)、ホウ酸(米国特許第2862943号
)、硫酸(米国特許第3489779号)、三フッ化ホ
ウ素(米国特許第2583028号)、アミン化合物(
米国特許第3471536号)、有機アミンとフェノー
ル系化合物の併用(特公昭53−7408号、特公昭5
4−9166号)、フェノール系化合物とホウ酸化合物
の併用(特公昭63−23180号)などがある。
しかしながら、従来の技術では、脂肪酸中に含まれてい
る着色物質の一部は除去されているが、十分に淡色な脂
肪酸を得ることができない。
る着色物質の一部は除去されているが、十分に淡色な脂
肪酸を得ることができない。
又、これらの処理では収率を悪化させる問題を有してい
る。
る。
天然物より誘導される脂肪酸には天然物由来の不安定な
物質が含まれておりこれらは加熱、長期保存等で変化し
やすく脂肪酸を着色させる問題をひきおこす。この問題
の解決策として、従来から種々の方法が提案されている
が、それらの技術では十分ではない。
物質が含まれておりこれらは加熱、長期保存等で変化し
やすく脂肪酸を着色させる問題をひきおこす。この問題
の解決策として、従来から種々の方法が提案されている
が、それらの技術では十分ではない。
本発明者らは上記の如き従来波4−#jの欠点のない脂
肪酸を得るために鋭意研究を行なった結果、脂肪酸に有
機過酸化物を添加後、あるいは添加後加熱したのち、1
留することで、色相、保存安定性等にすぐれた脂肪酸が
得られることを見出し本発明に到った。
肪酸を得るために鋭意研究を行なった結果、脂肪酸に有
機過酸化物を添加後、あるいは添加後加熱したのち、1
留することで、色相、保存安定性等にすぐれた脂肪酸が
得られることを見出し本発明に到った。
すなわち、本発明は、脂肪酸に有機過酸化物0.01〜
3重景%重量加後、あるいは添加後加熱したのち、蒸留
することを特徴とする脂肪酸の精製法を提供するもので
ある。
3重景%重量加後、あるいは添加後加熱したのち、蒸留
することを特徴とする脂肪酸の精製法を提供するもので
ある。
本発明において精製用原料として用いられる脂肪酸とし
ては、動植物油脂、魚油などを原料とする天然脂肪酸、
合成脂肪酸、これらの水素化脂肪酸などが挙げられる。
ては、動植物油脂、魚油などを原料とする天然脂肪酸、
合成脂肪酸、これらの水素化脂肪酸などが挙げられる。
本発明において処理剤として用いられる有機過酸化物と
しては、一般公知の有機過酸化物が挙げられる。具体的
には、例えば、ケトンパーオキサイドmにJチルエチル
ケトンパーオキサイド、メチルアセトアセティ1−パー
オキサイド等);パーオキシケタール類(1,1−ビス
(t−フチルバーオキシ)−3,3,5−トリメチルシ
クロヘキサン、2.2−ビス(t−ブチルパーオキシ)
オクタン、1.1−ビス(t−ブチルパーオキシ)シク
ロヘキザン、2,2−ビス(L−ブチルパーオキシ)ブ
タン等);ハイドロパーオキサイド類(【−プチルハイ
ドロバーオ千サイド、2.5−ジメチルヘキサン−2,
5−シバイドロバ−オキサイド、l、L3,3−テトラ
メチルブチルハイドロパーオキサイド等);ジアルキル
パーオキサイド類(ジ−t−ブチルパーオキサイド、2
,5ジメチル−2,5−ジ(t−フチルバーオキシ)ヘ
キサン等)ニジアシルパーオキサイド類(アセチルパー
オキサイド、イソブチリルパーオキサイド、オクタノイ
ルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロ
イルパーオキサイド、3.3.5−1−リスチルヘキサ
ノイルバーオキサイド等);パーオキシジカーボネート
類(シーイソブロピルパーオキシジカーボ不一ト、ジ−
2エチルへキシルパーオキシカーボネート、ジーn−−
プロピルパーオキシジカーボネート、シミリスチルパー
オキシカーボネート、ジー2−エトキシエチルパーオキ
シカーボネート、ジメトキシイソプロビルバーオキシカ
ーポ2−ト、ジ(3−メチル−3−メトキシブチル)パ
ーオキシカーボネート、ジ−アリルパーオキシジカーボ
ネート等);パーオキシエステル類(Lブチルパーオキ
シアセテート、t−ブチルパーオキシイソブチレート、
L−ブチルパーオキシラウレ−ト、t−ブチルパーオキ
シネオデカノエート、t−ブチルパーオキシ−2−エチ
ル−\キサノエート、t−ブチルパーオキシ−’ 3
+ 5 +5−トリメチルヘキサノエート、t−ブチル
パーオキシラウレート、L−ブチルパーオキシイソプロ
ビルカーボネート等)などが挙げられる。
しては、一般公知の有機過酸化物が挙げられる。具体的
には、例えば、ケトンパーオキサイドmにJチルエチル
ケトンパーオキサイド、メチルアセトアセティ1−パー
オキサイド等);パーオキシケタール類(1,1−ビス
(t−フチルバーオキシ)−3,3,5−トリメチルシ
クロヘキサン、2.2−ビス(t−ブチルパーオキシ)
オクタン、1.1−ビス(t−ブチルパーオキシ)シク
ロヘキザン、2,2−ビス(L−ブチルパーオキシ)ブ
タン等);ハイドロパーオキサイド類(【−プチルハイ
ドロバーオ千サイド、2.5−ジメチルヘキサン−2,
5−シバイドロバ−オキサイド、l、L3,3−テトラ
メチルブチルハイドロパーオキサイド等);ジアルキル
パーオキサイド類(ジ−t−ブチルパーオキサイド、2
,5ジメチル−2,5−ジ(t−フチルバーオキシ)ヘ
キサン等)ニジアシルパーオキサイド類(アセチルパー
オキサイド、イソブチリルパーオキサイド、オクタノイ
ルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロ
イルパーオキサイド、3.3.5−1−リスチルヘキサ
ノイルバーオキサイド等);パーオキシジカーボネート
類(シーイソブロピルパーオキシジカーボ不一ト、ジ−
2エチルへキシルパーオキシカーボネート、ジーn−−
プロピルパーオキシジカーボネート、シミリスチルパー
オキシカーボネート、ジー2−エトキシエチルパーオキ
シカーボネート、ジメトキシイソプロビルバーオキシカ
ーポ2−ト、ジ(3−メチル−3−メトキシブチル)パ
ーオキシカーボネート、ジ−アリルパーオキシジカーボ
ネート等);パーオキシエステル類(Lブチルパーオキ
シアセテート、t−ブチルパーオキシイソブチレート、
L−ブチルパーオキシラウレ−ト、t−ブチルパーオキ
シネオデカノエート、t−ブチルパーオキシ−2−エチ
ル−\キサノエート、t−ブチルパーオキシ−’ 3
+ 5 +5−トリメチルヘキサノエート、t−ブチル
パーオキシラウレート、L−ブチルパーオキシイソプロ
ビルカーボネート等)などが挙げられる。
有機過酸化物の処理条件としては、用いるを機過酸化物
が充分に分解(ラジカル生成)し、後述する有色、発色
及び有臭性の不純物と反応して不活性重質物(重合物)
に変化させ得る、温度・時間を選び処理する。
が充分に分解(ラジカル生成)し、後述する有色、発色
及び有臭性の不純物と反応して不活性重質物(重合物)
に変化させ得る、温度・時間を選び処理する。
有機過酸化物の中でも、特に分解生成物が該脂肪酸より
、安易に分離できるもので、安全性の高いものが好まし
い。
、安易に分離できるもので、安全性の高いものが好まし
い。
本発明において、有機過酸化物の使用量は、原料脂肪酸
に対して0.01〜3重量%が好ましく、この範囲以下
では効果が劣り、これ以上使用しても効果は向上しない
し、コスト的にも問題がある。
に対して0.01〜3重量%が好ましく、この範囲以下
では効果が劣り、これ以上使用しても効果は向上しない
し、コスト的にも問題がある。
[作 用]
有機過酸化物の作用は、分解して生成するラジカルが原
料脂肪酸中に含まれているカルボニル化合物、ヒドロキ
シ化合物、エポキシ化合物、フェノール系化合物などの
有色、発色及び有臭性の含酸素不純物を蒸留残渣として
除去できる不活性重質物(重合物)に変化させることに
あるものと思われる。本発明において用いた有機過酸化
物は、その種類により、処理後は、低沸点物質としてI
−ンビングにより除去されるもの、あるいは重質物化さ
れた不純物と共に蒸留残渣として除去されるものがある
。
料脂肪酸中に含まれているカルボニル化合物、ヒドロキ
シ化合物、エポキシ化合物、フェノール系化合物などの
有色、発色及び有臭性の含酸素不純物を蒸留残渣として
除去できる不活性重質物(重合物)に変化させることに
あるものと思われる。本発明において用いた有機過酸化
物は、その種類により、処理後は、低沸点物質としてI
−ンビングにより除去されるもの、あるいは重質物化さ
れた不純物と共に蒸留残渣として除去されるものがある
。
従って、脂肪酸に有機過酸化物を添加して蒸留するか、
あるいは添加後加熱してから蒸留することにより、色相
及び安定性にすぐれた脂肪酸が得られる。
あるいは添加後加熱してから蒸留することにより、色相
及び安定性にすぐれた脂肪酸が得られる。
本発明の方法により精製した脂肪酸は、熱や酸化に対す
る色相安定性に優れており、さらに酸や塩基性試剤に対
する反応においても良好な色相安定性を示す。
る色相安定性に優れており、さらに酸や塩基性試剤に対
する反応においても良好な色相安定性を示す。
次に実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例1
ヤシ系脂肪酸の分留によって得た前留脂肪酸(炭素数6
〜10の脂肪酸の混合物)300 gとジ−t−ブチル
パーオキサイド(以下DTBPOと略す)1.5 g
(対脂肪酸0.5重■%)を温度計、撹拌器、ジムロー
トを備えた500−フラスコに入れ加熱する。温度は1
90″Cに保ち、2時間加熱を続ける。約120 ”C
まで冷却後、減圧下、DTBPOの分解物であるアセト
ン、L−ブチルアルコールを留去する。その後、ボトム
温度185°Cまで30 mm Hgの真空下で蒸留し
て、本発明の晴製ヤシ油前留脂肪酸を得た。
〜10の脂肪酸の混合物)300 gとジ−t−ブチル
パーオキサイド(以下DTBPOと略す)1.5 g
(対脂肪酸0.5重■%)を温度計、撹拌器、ジムロー
トを備えた500−フラスコに入れ加熱する。温度は1
90″Cに保ち、2時間加熱を続ける。約120 ”C
まで冷却後、減圧下、DTBPOの分解物であるアセト
ン、L−ブチルアルコールを留去する。その後、ボトム
温度185°Cまで30 mm Hgの真空下で蒸留し
て、本発明の晴製ヤシ油前留脂肪酸を得た。
実施例2
実施例1のヤシ油前留脂肪酸300gにう・ニア0イル
パーオキサイド3g(対脂肪酸1重量%)を加え、17
0°C12時間加熱した後、実施例1と同条件で蒸留し
て精製ヤシ油前留脂肪酸を得た。尚、この時ラウロイル
パーオキサイドの分解物は、ラウリン酸であるので、蒸
留残渣として除去できる。
パーオキサイド3g(対脂肪酸1重量%)を加え、17
0°C12時間加熱した後、実施例1と同条件で蒸留し
て精製ヤシ油前留脂肪酸を得た。尚、この時ラウロイル
パーオキサイドの分解物は、ラウリン酸であるので、蒸
留残渣として除去できる。
実施例3
実施例1のヤシ油前留脂肪酸300gにラウロイルパー
オキサイド3gを添加した後、実施例1と同条件で蒸留
して精製ヤシ油前留脂肪酸を得た。
オキサイド3gを添加した後、実施例1と同条件で蒸留
して精製ヤシ油前留脂肪酸を得た。
比較例1
実施例■のヤシ油前留脂肪酸300Bを上述の有機過酸
化物を添加せず、実施例1と同条件で蒸留して単蒸留ヤ
シ油前留脂肪酸を得た。
化物を添加せず、実施例1と同条件で蒸留して単蒸留ヤ
シ油前留脂肪酸を得た。
本発明による精製ヤシ油前留脂肪酸及び単蒸留ヤシ油前
留脂肪酸の収率、色相、塩基や酸による色相安定性、熱
や酸化による色相安定性について比較した結果を表−1
に示す。
留脂肪酸の収率、色相、塩基や酸による色相安定性、熱
や酸化による色相安定性について比較した結果を表−1
に示す。
表−1
注)
項目■:脂肪酸を窒素気流下で、205°Cで2時間加
熱後の色相 項目■:脂肪酸を大気下100 ’Cで3時間加熱後の
色相 項目■:脂肪酸に等モルのジェタノールアミンを加え、
大気下、時々撹拌し ながら、150°C11時間加熱後の 色相 項目■二指肪酸にパラトルエンスルホン酸を0.05%
加えた後、窒素ガスによ り撹拌しなから150°Cで2時間加 熱後の色相 表1より、本発明による製品は色相や熱および熱酸化色
相安定性が優れているばかりでなく、塩基や酸性試剤に
よる着色も極めて少ない。
熱後の色相 項目■:脂肪酸を大気下100 ’Cで3時間加熱後の
色相 項目■:脂肪酸に等モルのジェタノールアミンを加え、
大気下、時々撹拌し ながら、150°C11時間加熱後の 色相 項目■二指肪酸にパラトルエンスルホン酸を0.05%
加えた後、窒素ガスによ り撹拌しなから150°Cで2時間加 熱後の色相 表1より、本発明による製品は色相や熱および熱酸化色
相安定性が優れているばかりでなく、塩基や酸性試剤に
よる着色も極めて少ない。
実施例4.比較例2
未蒸留ヤシ油脂肪酸(中和価262.2 、ヨウ素価9
.8) 300gにDTBPO1,5gを加え、実施例
1と同様な操作を行い、蒸留して精製ヤシ油脂肪酸を得
た(実施例4)。
.8) 300gにDTBPO1,5gを加え、実施例
1と同様な操作を行い、蒸留して精製ヤシ油脂肪酸を得
た(実施例4)。
また同じヤシ油脂肪酸について、上述のDTBPO処理
をせず、蒸留して、単蒸留ヤシ油脂肪酸を得た(比較例
2)、。
をせず、蒸留して、単蒸留ヤシ油脂肪酸を得た(比較例
2)、。
得られた各ヤシ油脂肪酸の試験結果を表に示す。
表−2
実施例5.比較例3
未蒸留オレイン酸(中和価193.6 、ヨウ素価91
.8)300gにDTBPO1,5gを加え、170
’C,2時間加熱処理した後、実施例1と同様な操作を
行い、蒸留して精製オレイン酸を得た(実施例5)。
.8)300gにDTBPO1,5gを加え、170
’C,2時間加熱処理した後、実施例1と同様な操作を
行い、蒸留して精製オレイン酸を得た(実施例5)。
また同じオレイン酸について、上述のDTBPO処理を
せず、蒸留して単蒸留オレイン酸を得た(比較例3)。
せず、蒸留して単蒸留オレイン酸を得た(比較例3)。
得られた各オレイン酸の試験結果を表−3に示す。
表−3
実施例6.比較例4
未蒸留ステアリン酸(中和価194.5 、ヨウ素価1
.5) 300gにDTBPO1,5gを加え、実施例
1と同様な操作を行い、蒸留して精製ステアリン酸を得
た(実施例6)。
.5) 300gにDTBPO1,5gを加え、実施例
1と同様な操作を行い、蒸留して精製ステアリン酸を得
た(実施例6)。
また同じステアリン酸について、上述のDTBPO処理
をせず蒸留して単蒸留ステアリン酸を得た(比較例4)
。
をせず蒸留して単蒸留ステアリン酸を得た(比較例4)
。
得られたステアリン酸の試験結果を表−4に示す。
表−4
Claims (1)
- 脂肪酸に有機過酸化物0.01〜3重量%を添加後、
あるいは添加後加熱したのち、蒸留することを特徴とす
る脂肪酸の精製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63275459A JPH0684507B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 脂肪酸の精製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63275459A JPH0684507B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 脂肪酸の精製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02123192A true JPH02123192A (ja) | 1990-05-10 |
| JPH0684507B2 JPH0684507B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=17555826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63275459A Expired - Fee Related JPH0684507B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 脂肪酸の精製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684507B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002138066A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Kao Corp | オレイン酸の製法 |
| US6980165B2 (en) | 2003-01-31 | 2005-12-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Communication apparatus with antenna |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP63275459A patent/JPH0684507B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002138066A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Kao Corp | オレイン酸の製法 |
| US6980165B2 (en) | 2003-01-31 | 2005-12-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Communication apparatus with antenna |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684507B2 (ja) | 1994-10-26 |
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