JPH02124505A - 光ファイバコード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、直接、地下に埋設するか、または応急的に
配線を施す際に有用な光ファイバコードに関するもので
ある。

〔発明の概要〕

本発明の光ファイバコードは、金属性の薄板を突き合わ
せて細径金属パイプを形成し、この金属パイプの外周表
面に複数個のマイクロセグメントを撚り合わせて中空状
のパイプ構造とし、その中に光ファイバ心線を挿通する
とともに、この中空状のパイプ構造の外側を、例えば、
ステンレス等からなるテープによって縦沿えしたチュー
ブによりシンキングしたものであり、光ファイバによっ
て簡易に通信路を形成する際に布設作業を簡単に行うこ
とができるようにすると共に、特に光ファイバコードの
端末処理が簡単にできるようにしたものである。

〔従来の技術〕

光ファイバを使用した通信路は極めて高い密度の情報を
伝送することが可能であり、多くの情報産業分野で通信
線路として利用されている。

しかしながら、光ファイバ心線は脆弱で傷刊き易いため
、通常は、光へァイへ心線に直接応力が作用しないよう
に、なんらかの形で保護する必要がある。

第４図は、光ファイバ心線ＰＦを細径のＳＵＳバイブＳ
Ｐ内に挿通した光ファイバコードの一例を示したもので
ある。このような光ファイバコドＰＣは、弔独で使用す
ることも可能であるが、第５図（ａ）、（ｂ）のように
電源または制御線りと共に集合され、その外周をシース
Ｓ、および抗張力線Ｗによって外装を施すことにより、
ケーブル化することもある。なお、ＣＰは中心抗張線力
を示す。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、このようなケーブルは、一般にドラム巻きし
て搬送され、作業現場で引き出されることになるが、ド
ラム巻によって伺いた巻き癖を直す際に、ステンレス製
のパイプＳＰが陥没し、その中にある光ファイバを傷付
けるという問題がある。

すなわち、第６図（ａ）に示すようにケーブルＣから引
き出された光ファイバコードＰＣは、撚り癖が残ってい
るため、この撚り癖を修正する際にステンレス製パイプ
の部分が拡大図に示すように挫くつし、内部の光ファイ
バを損傷することが多い。

さらに、この光ファイバコードのパイプＳＰを第６図（
ｂ）に示すようにＡ点でカットしたのち、中の光ファイ
バ心線ＦＥを引き出す時に、光ファイバ心線ＦＢが工具
によって傷付かないようにすることが極めて困難であり
、作業効率がきわめて悪いという問題がある。

また、この光ファイバコードＰＣを製造する際に、パイ
プＳＰの部分は、ステンレス製のテープを円筒状に絞り
、その継ぎ目を溶接することによって製造されることに
なるが、この溶接時の炎で内部に挿通されている光ファ
イバ心線ＦＢを損傷するという問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、かかる問題点を解決するためなされたもので
、光ファイバを保護する構造として金属性の薄板を突き
合わせた金属パイプの上から扇形のマイクロセグメント
を撚り合わせるか、又は直接扇形のマイクロセグメント
を縦沿えして中空状のパイプ構造とし、この中空状のパ
イプ構造をステンレス製のチューブでシンキングしたも
のである。

〔作用〕

光ファイバ心線を保護する主要な部材が複数個の扇形に
形成されたマイクロセグメントで構成され、このマイク
ロセグメントをステンレス製のシンキングチューブで固
定するように構成しているため、ドラムに巻伺た時も比
較的巻癖が伺かないようにすることが出来、かつ、又、
マイクロセグメントによって中空状のパイプ構造を形成
し、この中に光ファイバ心線が挿通されているので光フ
ァイバコードの端末処理も簡単に行うことができる。

〔実施例　ｌａ 第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の光ファイバコドの斜視
図と、その断面図を示したもので、ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、
ｌｄは光７フイバ心線、２は金属性の薄板（ＳＵＳ）テ
ープを突き合わせて構成した金属パイプ、３ａ、３ｂ、
３ｃは断面が扇形となっているマイクロセグメント（３
本以上の場合もある）である。

この各マイクロセグメント３ａ、３ｂ、３ｃは、電線を
製造する際に使用されている集合機によって僅かに撚り
合わせが行われているものである。

４は前記複数個のマイクロセグメン）３ａ〜３ｂによっ
て形成された中空状のパイプ構造を維持するために、縦
沿えしたステンレス製のテープによってシンキングした
シンキングチューブを示し、このシンキングチューブ４
の突き合わせ端部は溶接手段によって爆着している。

なお、シンキングチューブ４の外周面には必要によりＰ
ＶＣ等からなる合成樹脂で被覆され、耐候性を付加する
ことが好ましい。

この実施例による光ファイバコードは、上述したように
、まず、光ファイバ心線１ａ〜１ｄを薄い金属性のテー
プを突き合わせた金属パイプ２によって包み込み、この
金属パイプ２を殻として、複数本のマイクロセグメン）
３ａ〜３ｃを撚り合わせることにより中空パイプ構造を
構築しているので、マイクロセグメントを撚り合わせる
際に、中心数が形成されているので、陥没によって中空
構造がくずれることをなくすることができ、かなり細い
中空パイプ構造に仕上げることが可能になる。

又、金属パイプ２は単に、突き合わせによって円筒形状
を保持しているだけであるから、前述したようにこの光
ファイバコードから光ファイバ心線を引き出すときでも
、まず、シンキングチュブ４を切断して除去し、次に、
マイクロセグメントをそれぞれ手で開拡して引き離し、
その内部にある金属パイプ２の突き合わせ部を押し拡げ
ることによって、光ファイアバ心線を露出することがで
きるから、光ファイバコードの端末処理を行うときに、
光ファイバ心線を刃物や工具によって損傷することがな
いという特徴がある。

又、本出願人が先に提案した特願昭６３−２２３４９２
号の発明にみられるように端末処理が容易になるという
特徴がある。

〔実施例　２〕 第２図（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例を示す光フ
ァイバコードの斜視図と、その断面図を示したもので、
第１図の場合と同様に１ａ−１ｄは光ファイバ心線であ
る。

５ａ、５ｂは半円筒状の断面を有し、かつ、その端面（
接合面）が第２図（ｂ）に示されているように、半径方
向からθ＝３００〜５５°の角度で切断されている２個
のマイクロセグメント、６はこのマイクロセグメン）５
ａ、５ｂの外周にシンキングされているシンキングチュ
ーブである。

この実施例の場合は、第１図の光ファイバコドが備えて
いる金属パイプ２が省略されているが、光ファイバ心線
１ａ〜１ｄを保護する各マイクロセグメン）５ａ、５ｂ
の突き合わせ接合面が角度θを有する形状とされている
ため、マイクロセグメントの撚り合わせ時や、外力が加
わったときに、この端面同志がくさび効果によって互い
にずれが生じないように働き、金属パイプ２が省略され
ていてもマイクロセグメン）５ａ、５ｂの撚り合わせが
強化されるという特徴がある。

〔実施例　３〕 第３図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は本発明のさらに他の実
施例を示したもので、第２図と同様に金属パイプ２を省
略した光ファイバコードの実施例が示されている。

この実施例の場合は、光ファイバ心線１ａ〜ｌｄを保護
するマイクロセグメント７ａ、７ｂ。

７ｃ、７ｄは断面が扇形とされている点では第１図の実
施例と同様であるが、各マイクロセグメン）７ａ〜７ｄ
は撚り合わせが行われていない点に特徴がある。

すなわち、この実施例の光ファイバコードは光ファイバ
心線１ａ−１ｄ（通常、僅かに撚り合わされている）に
対して、各マイクロセグメント７ａ〜７ｄが縦沿え方法
によって中空形状となるように集合されたものである。

縦沿え方法は、製造ラインを走行している光ファイバ心
線に対して、四方から、マイクロセグメント材を沿えな
がら光ファイバ心線を包むように円筒を形成し、シンキ
ングチューブ８によって固定する製造工程とされている
ため、各マイクロセグメントの端面にずれを生じること
が殆どなく、中空のパイプ構造に仕上げることができる
。

なお、４つに分割されている各マイクロセグメントは、
第３図（Ｃ）の断面に示されているように、不等分割角
度に形成することもできる。

すなわち、上下のマイクロセグメン）７ａ。

７ｃの分割角度θ２に対して左右のマイクロセグメンド
アｂ、７ｄの分割角度０１がθ２くＯＩとなるように設
定すると、外力が特定の方向から加わった場合にも強い
耐力を示すことができる。

以上、３つの実施例によって、本発明の光ファイバコー
ドの特徴を示したが、いずれの場合もドラム巻き等によ
って曲りぐせが付きにくいという特徴を有すると共に、
本出願人が先に出願した光ファイバコードとその接続方
法（特願昭６３２２３４９２号）にみられるように端末
処理が簡単になるという利点がある。

〔発明の効果〕

以−１−説明したように、本発明の光ファイバコドは、
光ファイバ心線を保護するパイプ構造が扇形のマイクロ
セグメントを主体として構成されているため、ドラム巻
き等によってこのパイプ構造に挫くつが生じることを防
１卜することができ、ケーブルの端末処理に際して光フ
ァイバ心線を簡単に露出し、引き留め作業を行うことが
できるという利点がある。

又、マイクロセグメントの内周側に細径の突き合わせパ
イプを設けることによって、撚り合わせが容易になり、
マイクロセグメントの接合面に角度をつけることによっ
てクサビ効果を発揮させ、外圧に強い（漬れない）パイ
プ構造とすることができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の光ファイバコードの一
実施例を示す斜視図と断面図、第２図（ａ）、（ｂ）は
本発明の他の実施例を示す斜視図と断面図、第３図（ａ
）、（ｂ）、（ｃ）は本発明のさらに他の実施例を示す
斜視図と断面図及び分割角度を変えたときの断面図、第
４図は従来の光ファイバコードの断面図、第５図（ａ）
、（ｂ）は従来の光ファイバコードによるケーブルの断
面図、第６図（ａ）、（ｂ）は従来の光ファイバケーブ
ルの端末処理の説明図である。 図中、１ａ〜ｌｄは光ファイバ心線、２は突き合わせパ
イプ、３ａ〜３ｃ、５ａ〜５ｂ、７ａ〜７Ｃはマイクロ
セグメント、４，６．８はシンキングチューブを示す。 ｂ 第 図 ３０″≦０≦５５゜ 第 図 ａ 第

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属性の薄板を突き合わせた細径の金属パイプの
   外周面に複数個の扇形状のマイクロセグメントを撚り合
   せることにより中空状のパイプ構造とし、前記中空状の
   パイプ構造の内部に光ファイバ心線を挿通すると共に、
   前記マイクロセグメントの外周をシンキングチューブに
   よって被覆したことを特徴とする光ファイバコード。
2. （２）扇形の断面を円筒状に接合したときに、その接合
   面の角度が円筒の半径方向からθだけ傾くような断面形
   状を有する２以上のマイクロセグメントを撚り合せて中
   空状のパイプ構造を形成すると共に、この中空状のパイ
   プ構造の外周をシンキングチューブで被覆し、その内周
   に光ファイバ心線が挿通されていることを特徴とする光
   ファイバコード。
3. （３）扇形の断面を有する３以上のマイクロセグメント
   を縦沿えすることによって中空状のパイプ構造を形成し
   、該中空状のパイプ構造の外周をシンキングチューブに
   よって被覆すると共にその内周に光ファイバ心線が挿通
   されていることを特徴とする光ファイバコード。