JPS6220667B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220667B2 JPS6220667B2 JP15698579A JP15698579A JPS6220667B2 JP S6220667 B2 JPS6220667 B2 JP S6220667B2 JP 15698579 A JP15698579 A JP 15698579A JP 15698579 A JP15698579 A JP 15698579A JP S6220667 B2 JPS6220667 B2 JP S6220667B2
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- JP
- Japan
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- segments
- connection
- segment
- conductors
- divided
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- Expired
Links
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Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、海底ケーブルのように長いケーブル
線路で接続後にも曲げや引張り等の機械力を受け
るケーブルの導体として使用される分割導体の接
続方法に関するものである。
線路で接続後にも曲げや引張り等の機械力を受け
るケーブルの導体として使用される分割導体の接
続方法に関するものである。
従来、分割導体の接続は、スリーブ圧縮又は溶
接により一括して接続する方法がとられていた。
接により一括して接続する方法がとられていた。
しかしながらこのような接続方法では、曲げ等
の機械力が加わると、接続部の両端に応力が集中
し、導体の変形やその外層の絶縁体の局部破損等
につながり、ケーブル線路に適用することが不可
能であつた。
の機械力が加わると、接続部の両端に応力が集中
し、導体の変形やその外層の絶縁体の局部破損等
につながり、ケーブル線路に適用することが不可
能であつた。
本発明の目的は、接続部においても十分に可撓
性を維持でき、しかも接続時にセグメント端面か
らの油の溶出を防止しつつ接続作業を行える分割
導体の接続方法を提供するにある。
性を維持でき、しかも接続時にセグメント端面か
らの油の溶出を防止しつつ接続作業を行える分割
導体の接続方法を提供するにある。
以下本発明の具体例を図面を参照して詳細に説
明する。第１図及び第２図に示すように分割導体
１は、複数本（本実施例では６本）のセグメント
２１，２２〜２６が層撚りされ、その中心に油通
路３が開放スパイラル管４により形成されて成つ
ている。各セグメント２１，２２〜２６は複数本
の素線が集合撚りされて形成されている。
明する。第１図及び第２図に示すように分割導体
１は、複数本（本実施例では６本）のセグメント
２１，２２〜２６が層撚りされ、その中心に油通
路３が開放スパイラル管４により形成されて成つ
ている。各セグメント２１，２２〜２６は複数本
の素線が集合撚りされて形成されている。
ケーブルを接続する際には、接続すべき双方の
ケーブルから前述したような構造の分割導体１を
それぞれ必要長さだけ露出させ、各セグメント２
１〜２６の位置よりそれぞれ接続相手及び接続位
置を求める。
ケーブルから前述したような構造の分割導体１を
それぞれ必要長さだけ露出させ、各セグメント２
１〜２６の位置よりそれぞれ接続相手及び接続位
置を求める。
接続位置は、分割導体１の長手方向の１箇所に
集中しないように長手方向に位置をずらす。各接
続予定位置において、双方の分割導体１の各セグ
メント２１〜２６をそれぞれ切断する。図におい
て、５１，５２〜５６（５６は図示せず）は各切
断位置を示す。各切断位置５１，５２〜５８より
先方のセグメント２1′，２2′〜２6′片は切除セグ
メントとして分割導体１から除去する。
集中しないように長手方向に位置をずらす。各接
続予定位置において、双方の分割導体１の各セグ
メント２１〜２６をそれぞれ切断する。図におい
て、５１，５２〜５６（５６は図示せず）は各切
断位置を示す。各切断位置５１，５２〜５８より
先方のセグメント２1′，２2′〜２6′片は切除セグ
メントとして分割導体１から除去する。
かかる状態で双方の分割導体１を第３図に示す
ように接続すべきセグメント２１〜２６を向い合
せにすることにより一体に組立てる。このとき、
油通路３を形成する双方の開放スパイラル管４は
相互に突き合せておく。
ように接続すべきセグメント２１〜２６を向い合
せにすることにより一体に組立てる。このとき、
油通路３を形成する双方の開放スパイラル管４は
相互に突き合せておく。
切断した各セグメント２１〜２６の端面の各素
線間からは油が流出して接続作業の妨げとなる。
そこで、分割導体１の組立て後、双方の各セグメ
ント２１〜２６の端部を１本づつ分割導体１から
引き外してその端面を溶接又はロー付けして目つ
ぶし処理を施してから元の位置に戻す。
線間からは油が流出して接続作業の妨げとなる。
そこで、分割導体１の組立て後、双方の各セグメ
ント２１〜２６の端部を１本づつ分割導体１から
引き外してその端面を溶接又はロー付けして目つ
ぶし処理を施してから元の位置に戻す。
しかる後、対向する各セグメントを１対づつ溶
接又はロー付けして接続する。
接又はロー付けして接続する。
なお、各接続部６１，６２〜６６が隣接セグメ
ントに溶着されると可撓性の妨げとなるおそれが
ある。そこで本発明では、各接続部６１〜６６の
接続前に、接続すべき各セグメントの対向部分の
周囲に第３図及び第４図Ａ，Ｂに示すようにＵ字
状のセパレータ７１，７２〜７６を介在させてお
くことが好ましい。セパレータ７１〜７６の材質
としては、各セグメントと同種金属、耐熱性の極
めて良好なアルミ板、雲母板、チタン板、或は耐
熱性の良好な４フツ化エチレン等を用いる。
ントに溶着されると可撓性の妨げとなるおそれが
ある。そこで本発明では、各接続部６１〜６６の
接続前に、接続すべき各セグメントの対向部分の
周囲に第３図及び第４図Ａ，Ｂに示すようにＵ字
状のセパレータ７１，７２〜７６を介在させてお
くことが好ましい。セパレータ７１〜７６の材質
としては、各セグメントと同種金属、耐熱性の極
めて良好なアルミ板、雲母板、チタン板、或は耐
熱性の良好な４フツ化エチレン等を用いる。
このように各セグメントの接続時に周囲をセパ
レータで包囲しておくと、接続部が隣接セグメン
トに溶着されるのを防止でき、溶着による可撓性
の阻害を確実に防止することができ利点がある。
レータで包囲しておくと、接続部が隣接セグメン
トに溶着されるのを防止でき、溶着による可撓性
の阻害を確実に防止することができ利点がある。
この各セパレータは接続作業の終了時に除去し
てもよく、或はそのまゝ残しておいてもよい。
てもよく、或はそのまゝ残しておいてもよい。
また、各セグメントの対向部分には、第４図
Ａ，Ｂに示すように予め開先加工を施しておく。
Ａ，Ｂに示すように予め開先加工を施しておく。
全セグメントについて接続が完了したら、各接
続部の表面を成形し、非接続部と同一形状に仕上
げて作業を完了する。
続部の表面を成形し、非接続部と同一形状に仕上
げて作業を完了する。
特に、本実施例のように接続部６１〜６６が分
割導体１の上側にくるようにして接続を行うと、
油の流出の影響をあまり受けず、且つ接続時に溶
接等の作業性が非常によくなつて好適である。
割導体１の上側にくるようにして接続を行うと、
油の流出の影響をあまり受けず、且つ接続時に溶
接等の作業性が非常によくなつて好適である。
また、接続作業時には接続部の近傍の分割導体
１の周囲をバンド等で結束して導体の形状及び外
径が維持されるようにすることが好ましい。
１の周囲をバンド等で結束して導体の形状及び外
径が維持されるようにすることが好ましい。
上記実施例では、双方の分割導体を組合せた後
で、各セグメントの端面の目つぶしを行つたが、
双方の分割導体を組合せる前に目つぶしを行つて
もよいことは勿論である。
で、各セグメントの端面の目つぶしを行つたが、
双方の分割導体を組合せる前に目つぶしを行つて
もよいことは勿論である。
以上説明したように本発明に係る分割導体の接
続方法においては、各セグメント毎に位置を長手
方向にずらして接続を行うので、接続部を含む部
分の分割導体の可撓性を十分に割保することがで
きる。また、本発明では接続作業に先だつて各セ
グメントの切断端面を目つぶしておくので、各セ
グメントの切断端面から油が流出して接続作業の
妨げとなるのを防止できる。
続方法においては、各セグメント毎に位置を長手
方向にずらして接続を行うので、接続部を含む部
分の分割導体の可撓性を十分に割保することがで
きる。また、本発明では接続作業に先だつて各セ
グメントの切断端面を目つぶしておくので、各セ
グメントの切断端面から油が流出して接続作業の
妨げとなるのを防止できる。
第１図及び第２図は分割導体の横断面図及び側
面図、第３図は分割導体接続部の側面図、第４図
Ａはセグメントに対してセパレータを装着した状
態の側面図、第４図Ｂは同図Ａの−線断面図
である。 １……分割導体、２１〜２６……セグメント、
３……油通路、５１〜５６……切断位置、６１〜
６６……接続部、７１〜７６……セパレータ。
面図、第３図は分割導体接続部の側面図、第４図
Ａはセグメントに対してセパレータを装着した状
態の側面図、第４図Ｂは同図Ａの−線断面図
である。 １……分割導体、２１〜２６……セグメント、
３……油通路、５１〜５６……切断位置、６１〜
６６……接続部、７１〜７６……セパレータ。
Claims (1)
- １ 複数のセグメントで構成され、内部に油通路
を有する分割導体を相互に接続するに際し、双方
の分割導体の端部側で各セグメントを長手方向に
位置をずらしてそれぞれ切断する工程と、切断済
の双方の分割導体を組合せて接続すべき双方のセ
グメントをそれぞれ向い合せにする工程と、前記
セグメントの切断端面を目つぶし溶接又はロー付
けする工程と、前記各セグメントの向い合せ部を
それぞれ溶接又はロー付けにより接続する工程と
を含むことを特徴とする分割導体の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15698579A JPS5679860A (en) | 1979-12-04 | 1979-12-04 | Method of connecting segment conductor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15698579A JPS5679860A (en) | 1979-12-04 | 1979-12-04 | Method of connecting segment conductor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5679860A JPS5679860A (en) | 1981-06-30 |
| JPS6220667B2 true JPS6220667B2 (ja) | 1987-05-08 |
Family
ID=15639645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15698579A Granted JPS5679860A (en) | 1979-12-04 | 1979-12-04 | Method of connecting segment conductor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5679860A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171755A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-08 | Anritsu Corp | テ−プ自動装着装置 |
| WO2007142069A1 (ja) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Viscas Corporation | 電力用直流同軸ケーブルの帰路導体接続方法および電力用直流同軸ケーブルの接続部 |
| JP4795123B2 (ja) * | 2006-06-02 | 2011-10-19 | 株式会社ビスキャス | 電力用直流同軸ケーブルの帰路導体接続方法 |
-
1979
- 1979-12-04 JP JP15698579A patent/JPS5679860A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5679860A (en) | 1981-06-30 |
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