JPH0212494A - 紙葉類の厚さ検知装置 - Google Patents
紙葉類の厚さ検知装置Info
- Publication number
- JPH0212494A JPH0212494A JP63160892A JP16089288A JPH0212494A JP H0212494 A JPH0212494 A JP H0212494A JP 63160892 A JP63160892 A JP 63160892A JP 16089288 A JP16089288 A JP 16089288A JP H0212494 A JPH0212494 A JP H0212494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- detection
- thickness
- arm
- notes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、たとえば紙幣鑑査装置などにおいて、搬送さ
れる紙幣の厚さを検知する紙葉類の厚さ検知装置に関す
る。
れる紙幣の厚さを検知する紙葉類の厚さ検知装置に関す
る。
（従来の技術）
たとえば紙幣鑑査装置のように、高速で搬送されてくる
紙幣１枚１枚の持っている情報を読取る装置において、
紙幣の厚さを検知するということも重要な項目の１つで
ある。このような目的のための厚さ検知装置は、搬送さ
れてきた紙幣が１枚であるかどうか、またテープなどが
貼られていないかどうかなどを判別するためのもので、
次のように構成されている。
紙幣１枚１枚の持っている情報を読取る装置において、
紙幣の厚さを検知するということも重要な項目の１つで
ある。このような目的のための厚さ検知装置は、搬送さ
れてきた紙幣が１枚であるかどうか、またテープなどが
貼られていないかどうかなどを判別するためのもので、
次のように構成されている。
すなわち、厚さの測定基準となる基準ローラ上に検知ロ
ーラを接触させ、この検知ローラを検知アームの先端に
回転自在に軸支するとともに、この検知アームの他端を
回動自在に支持し、さらに検知アームを抑圧用ばねによ
って付勢することにより検知ローラを基準ローラ上に押
圧させている。
ーラを接触させ、この検知ローラを検知アームの先端に
回転自在に軸支するとともに、この検知アームの他端を
回動自在に支持し、さらに検知アームを抑圧用ばねによ
って付勢することにより検知ローラを基準ローラ上に押
圧させている。
そして、基準ローラと検知ローラとの間に搬送ベルトな
どで高速搬送されてくる紙幣を通過させることにより、
その通過する紙幣の厚さに伴う検知ローラの変位量を非
接触変位計などで電気信号に変換し、その電気信号によ
り、紙幣が１枚であるか、あるいはテープなどが貼られ
た紙幣または２枚以上の紙幣であるかを判別するもので
ある。
どで高速搬送されてくる紙幣を通過させることにより、
その通過する紙幣の厚さに伴う検知ローラの変位量を非
接触変位計などで電気信号に変換し、その電気信号によ
り、紙幣が１枚であるか、あるいはテープなどが貼られ
た紙幣または２枚以上の紙幣であるかを判別するもので
ある。
このような構造の厚さ検知装置にあっては、特に紙幣の
搬送速度が非常に速い場合、紙幣が検知ローラに衝突す
る際、検知ローラが非常に強い衝撃を受け、これにより
検知アームが大きな加振力を受け、しかも検知アームに
は振動減衰性が無いため、検知アームが大きく振動し、
結果として第３図に示すような厚さ検知出力が得られて
いた。
搬送速度が非常に速い場合、紙幣が検知ローラに衝突す
る際、検知ローラが非常に強い衝撃を受け、これにより
検知アームが大きな加振力を受け、しかも検知アームに
は振動減衰性が無いため、検知アームが大きく振動し、
結果として第３図に示すような厚さ検知出力が得られて
いた。
しかし、このような出力波形では、検知アームの振動が
おさまる範囲、すなわち第３図の範囲Ａでは紙幣の厚さ
を判別できない。
おさまる範囲、すなわち第３図の範囲Ａでは紙幣の厚さ
を判別できない。
そこで、従来においては、検知アームを基準ローラ側に
押圧している押圧用ばねの押圧力を強くすることにより
、紙幣突入時における検知アームの振動を減少させてい
た。しかしながら、このような方法では、抑圧用ばねの
押圧力を強くしすぎると、紙幣の搬送に障害が起り、紙
幣が基準ローラと検知ローラとの間を通過できなくて詰
まってしまったり、仮に通過できても紙幣が損傷してし
まい、抑圧用ばねの押圧力を強くするには限界があった
。
押圧している押圧用ばねの押圧力を強くすることにより
、紙幣突入時における検知アームの振動を減少させてい
た。しかしながら、このような方法では、抑圧用ばねの
押圧力を強くしすぎると、紙幣の搬送に障害が起り、紙
幣が基準ローラと検知ローラとの間を通過できなくて詰
まってしまったり、仮に通過できても紙幣が損傷してし
まい、抑圧用ばねの押圧力を強くするには限界があった
。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記したように抑圧用ばねの押圧力を強くす
ることにより、紙葉類の突入時における検知アームの振
動を減少させていたが、押圧力を強くすると紙葉類の搬
送に障害が起るため、検知アームの振動減少にも限界が
あったという問題点を解決すべくなされたもので、紙葉
類の搬送にほとんど障害を与えず、紙葉類の突入時にお
ける検知アームの振動を減少させることができる紙葉類
の厚さ検知装置を提供することを目的とする。
ることにより、紙葉類の突入時における検知アームの振
動を減少させていたが、押圧力を強くすると紙葉類の搬
送に障害が起るため、検知アームの振動減少にも限界が
あったという問題点を解決すべくなされたもので、紙葉
類の搬送にほとんど障害を与えず、紙葉類の突入時にお
ける検知アームの振動を減少させることができる紙葉類
の厚さ検知装置を提供することを目的とする。
［発明の構成コ
（問題点を解決するための手段）
本発明の紙葉類の厚さ検知装置は、厚さの測定基準とな
る基準ローラと、この基準ローラ上に接触する検知ロー
ラと、この検知ローラを変位自在に支持する検知アーム
と、紙葉類の通過時、前記検知アームを前記基準ローラ
側に付勢して前記検知アームの振動を減衰させる振動減
衰用ばね部材と、前記基準ローラと検知ローラとの間に
紙葉類が送り込まれたときの前記検知ローラの変位量を
電気信号に変換する変換手段とを具備している。
る基準ローラと、この基準ローラ上に接触する検知ロー
ラと、この検知ローラを変位自在に支持する検知アーム
と、紙葉類の通過時、前記検知アームを前記基準ローラ
側に付勢して前記検知アームの振動を減衰させる振動減
衰用ばね部材と、前記基準ローラと検知ローラとの間に
紙葉類が送り込まれたときの前記検知ローラの変位量を
電気信号に変換する変換手段とを具備している。
（作用）
検知アームに対して振動減衰用ばね部材を押圧力を増加
させずに設けることにより、紙葉類の搬送にほとんど障
害を与えず、紙葉類の突入時における検知アームの振動
を減少させることができる。
させずに設けることにより、紙葉類の搬送にほとんど障
害を与えず、紙葉類の突入時における検知アームの振動
を減少させることができる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図において、１は厚さの測定基準となる基準ローラ
で、この基準ローラ１上に検知ローラ２が接触している
。検知ローラ２は、検知アーム３の先端に回転自在に軸
支されているとともに、この検知アーム３の他端は、ベ
ース４に取着された変換器（変換手段）５の回転軸６に
支持されている。また、検知アーム３の他端には、一端
が支持部材７を介してベース４に固定された抑圧用ばね
８の他端が固定されていて、この押圧用ばね８の作用に
よって検知アーム３の先端が基準ローラ１側に所定の圧
力で押圧されている。これにより、検知ローラ２は、所
定の圧力で基準ローラ１上に接触していて、それらの間
に図示しない搬送ベルトなどで搬送される紙幣Ｐが送り
込まれると、その紙幣Ｐの厚さに応じて検知ローラ２が
上下方向に変位するようになっている。そして、変換器
５は、この検知ローラ２の変位に伴う回転軸６の回転角
を検知し、それを検知ローラ２の変位量（すなわち紙幣
Ｐの厚さ）として電気信号に変換するようになづている
。
で、この基準ローラ１上に検知ローラ２が接触している
。検知ローラ２は、検知アーム３の先端に回転自在に軸
支されているとともに、この検知アーム３の他端は、ベ
ース４に取着された変換器（変換手段）５の回転軸６に
支持されている。また、検知アーム３の他端には、一端
が支持部材７を介してベース４に固定された抑圧用ばね
８の他端が固定されていて、この押圧用ばね８の作用に
よって検知アーム３の先端が基準ローラ１側に所定の圧
力で押圧されている。これにより、検知ローラ２は、所
定の圧力で基準ローラ１上に接触していて、それらの間
に図示しない搬送ベルトなどで搬送される紙幣Ｐが送り
込まれると、その紙幣Ｐの厚さに応じて検知ローラ２が
上下方向に変位するようになっている。そして、変換器
５は、この検知ローラ２の変位に伴う回転軸６の回転角
を検知し、それを検知ローラ２の変位量（すなわち紙幣
Ｐの厚さ）として電気信号に変換するようになづている
。
また、検知アーム３の先端部には、振動減衰用ばね部材
（たとえばステンレス製のばね部材）９の先端部が押圧
力零の状態で接触していて、この振動減衰用ばね部材９
の他端はベース４に固定されている。これにより、紙幣
Ｐの通過にほとんど影響を与えず、紙幣Ｐの突入時にお
ける検知アーム３の振動を振動減衰用ばね部材９．によ
って減少させることができる。その結果、変換器５から
得られる厚さ検知出力は第２図に示すような信号波形と
なり、厚さ判別不能範囲Ａを著しく減少させることがで
きる。
（たとえばステンレス製のばね部材）９の先端部が押圧
力零の状態で接触していて、この振動減衰用ばね部材９
の他端はベース４に固定されている。これにより、紙幣
Ｐの通過にほとんど影響を与えず、紙幣Ｐの突入時にお
ける検知アーム３の振動を振動減衰用ばね部材９．によ
って減少させることができる。その結果、変換器５から
得られる厚さ検知出力は第２図に示すような信号波形と
なり、厚さ判別不能範囲Ａを著しく減少させることがで
きる。
なお、前記実施例では、厚さ検知を行なう紙葉類が紙幣
の場合について説明したが、本発明はこれに限定される
ものでなく、たとえば小切手など紙幣以外の有価証券の
厚さ検知にも同様に適用できる。
の場合について説明したが、本発明はこれに限定される
ものでなく、たとえば小切手など紙幣以外の有価証券の
厚さ検知にも同様に適用できる。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明によれば、検知アームに対し
て振動減衰用ばね部材を押圧力を増加させずに設けるこ
とにより、紙葉類の搬送にほとんど障害を与えず、紙葉
類の突入時における検知アームの振動を減少させること
ができろ紙葉類の厚さ検知装置を提供できる。
て振動減衰用ばね部材を押圧力を増加させずに設けるこ
とにより、紙葉類の搬送にほとんど障害を与えず、紙葉
類の突入時における検知アームの振動を減少させること
ができろ紙葉類の厚さ検知装置を提供できる。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は同実
施例における厚さ検知出力の信号波形図、第３図は検知
アームに振動が生じた場合の厚さ検知出力の信号波形図
である。 １・・・・・・基阜ローラ、２・・・・・・検知ローラ
、３・・・・・・検知アーム、５・・・・・・変換器（
変換手段）、９・・・・・・振動減衰用ばね部材、Ｐ・
・・・・・紙幣（紙葉類）。
施例における厚さ検知出力の信号波形図、第３図は検知
アームに振動が生じた場合の厚さ検知出力の信号波形図
である。 １・・・・・・基阜ローラ、２・・・・・・検知ローラ
、３・・・・・・検知アーム、５・・・・・・変換器（
変換手段）、９・・・・・・振動減衰用ばね部材、Ｐ・
・・・・・紙幣（紙葉類）。
Claims (1)
- （１）厚さの測定基準となる基準ローラと；この基準ロ
ーラ上に接触する検知ローラと；この検知ローラを変位
自在に支持する検知アームと； 紙葉類の通過時、前記検知アームを前記基準ローラ側に
付勢して前記検知アームの振動を減衰させる振動減衰用
ばね部材と； 前記基準ローラと検知ローラとの間に紙葉類が送り込ま
れたときの前記検知ローラの変位量を電気信号に変換す
る変換手段と を具備したことを特徴とする紙葉類の厚さ検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63160892A JPH0212494A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63160892A JPH0212494A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0212494A true JPH0212494A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15724621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63160892A Pending JPH0212494A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0212494A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066499A (ja) * | 2000-06-14 | 2002-03-05 | Shinshigen:Kk | 廃棄物処理方法、その廃棄物処理方法で得られた塊状成型物および廃棄物処理システム |
| JP2010523325A (ja) * | 2007-04-13 | 2010-07-15 | ホンユン チェ | 廃油処理方法 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63160892A patent/JPH0212494A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066499A (ja) * | 2000-06-14 | 2002-03-05 | Shinshigen:Kk | 廃棄物処理方法、その廃棄物処理方法で得られた塊状成型物および廃棄物処理システム |
| JP2010523325A (ja) * | 2007-04-13 | 2010-07-15 | ホンユン チェ | 廃油処理方法 |
| JP4857391B2 (ja) * | 2007-04-13 | 2012-01-18 | ホンユン チェ | 廃油処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6000693A (en) | Article detection via pinch-roll motion | |
| KR880010378A (ko) | 페이터 시트 처리장치 | |
| JPH0212494A (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| JP2786744B2 (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| JPH0831158B2 (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| JPH04181101A (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| US6993986B2 (en) | Clamping element with an integrated force sensor | |
| JP2002090103A (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| JP3842110B2 (ja) | 増落丁検査装置および方法 | |
| JPS61225602A (ja) | 厚み検知装置 | |
| JPH04371437A (ja) | 紙葉類の二枚検知装置 | |
| JPH0843006A (ja) | 紙葉類の厚さ検出装置 | |
| JPH02167402A (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| JP2002230619A (ja) | 紙葉類厚さ検出装置 | |
| JP2801766B2 (ja) | 紙葉類の取込み装置 | |
| JP2519790B2 (ja) | 紙葉類の厚さ検知装置 | |
| JPS63208710A (ja) | 紙葉類の厚さ検出装置 | |
| JPH09304002A (ja) | 厚さ検知装置 | |
| KR100533280B1 (ko) | 매체자동지급기의 매체 두께검지장치 | |
| JPH0577706U (ja) | 紙葉類の厚み検知装置 | |
| CN121020278A (zh) | 纸张搬送装置及包括其的图像形成装置 | |
| JP3360525B2 (ja) | 紙幣識別装置 | |
| JPH03192051A (ja) | 用紙の厚さ検出装置および重送検知装置 | |
| JPS6132715B2 (ja) | ||
| JPH0781802A (ja) | 紙葉類の２枚送り検知方法および検知装置 |