JPH0212670Y2

JPH0212670Y2 -

Info

Publication number: JPH0212670Y2
Application number: JP1984069505U
Authority: JP
Priority date: 1984-05-12
Filing date: 1984-05-12
Publication date: 1990-04-10
Also published as: JPS60181840U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、電磁接触器に係り、特に制御盤など
に組込まれる自動組立てが容易な電磁接触器に関
する。

（従来技術とその問題点）従来、インバータを用いる交流電動機の制御を
行なうには、電磁接触器、リアクトル、制御用変
圧器、ダイオードブリツジを構成するダイオード
モジユール、平滑コンデンサ、放電トランジス
タ、トランジスタインバータを構成するトランジ
スタモジユール等の各種部品から構成される制御
盤が設けられる。当該制御盤は、次第に、シンプ
ルでかつコンパクトなものが要請され、また、各
種の部品の組込み、特に、各種部品の電気的接続
は自動化の傾向にある。ところが、当該制御盤に
組込まれる各種部品の寸法はまちまちであり、部
品における端子の位置も統一されていないため、
各種部品の電気的接続は、例えば、リード線等に
よりいちいち配線を行なわなければならないのが
実状であつた。特に、大電流を制御する電磁接触
器では、その上面に設けた励磁コイルの給電端子
間での縁面放電を防止する必要から、筐体上面に
突起部を設けて、端子間の縁面距離を大きくする
ようにしているため、絶縁基板に導電路を形成し
たシヨートバーなどによる配線が妨げられること
になる。このため配線作業に長時間を要し、面倒
であり、かつ接続の信頼性も低いという問題があ
つた。

（考案の目的）本考案は、複数種類の電気部品とともに配置さ
れる際に、それら部品の端子面を同一平面に揃え
ることができ、かつ外付け部品を極力減少し得る
電磁接触器を提供することを目的とする。

（考案の概要）本考案の電磁接触器は、筐体の上面を平担面に
形成してその上面で給電端子および入力側、出力
側の各外部端子の端子面を互いに同一平面内に配
置し、かつ内蔵した励磁コイルの各端子と接続さ
れるスパークキラーが前記筐体に内蔵されて、制
御盤等に組み込む際の自動組立てを容易にしてい
る。

（実施例）以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。第７図は、本考案の電磁接触器が組
込まれる制御盤の平面図、第８図は第７図のＡ−
A′線側から見た側面図である。樹脂モールド筐
体９は噴出成型により形成され、この筐体内には
電磁接触器１、リアクトル２、制御用変圧器３、
ダイオードブリツジを構成するダイオードモジユ
ール４′、平滑コンデンサ５、放電トランジスタ
６、トランジスタインバータを構成するトランジ
スタモジユール７′の制御部品が配置される。こ
こで、当該制御盤においては、制御部品の端子部
は同一平面になるように形成する。そして、樹脂
等よりなる絶縁基板１０の一面には、導電材料よ
りなり、所定の導電路が形成されるシヨートバー
を設け、各種制御部品の端子部に対応させるよう
にする。

なお、第８図から明らかなように、樹脂モール
ド筐体９にシヨートバーが設けられた絶縁基板１
０、プリント板１１、カバー１２を配置する。即
ち、樹脂モールド筐体９内に端子部１４の高さが
同一平面となるように固定されたパワー制御部品
の端子面と、シヨートバーが形成された面が接触
するようにシヨートバーが設けられた絶縁基板１
０を配置する。このように制御部品は自動組立が
容易になるように、特に、制御部品の端子部には
工夫が必要である。

第１図乃至第４図は、本考案に係る電磁接触器
の構造を説明する構造図であり、第１図は平面
図、第２図は正面図、第３図は右側面図、第４図
は中央部分の断面図である。

これらの図に基づいて、本考案に係る電磁接触
器の構造について説明する。

電磁接触器の上面は、ほぼ平担面に形成され、
そこに例えば三相電源からの入力側端子２１，２
２，２３および出力側端子３１，３２，３３をそ
れぞれ配置すると共に該電磁接触器の上面の中央
部には電磁接触器の励磁コイルへの給電を行なう
給電端子４１，４２を配置する。そして、これら
の端子２１，２２，２３，３１，３２，３３，４
１，４２は各端子面を互いに同一平面内に配置し
て、その高さは同一の高さとなるように構成す
る。

次に電磁接触器の内部構造について説明する。

第４図から明らかなように、電磁接触器の下部
に電磁装置を設ける。つまり、固定磁極６１、励
磁コイル６３、可動磁極６２を設け、可動磁極６
２には可動接点６５を有するプランジヤ６４が結
合される。可動接点６５には固定接点３２′が対
応して設けられ、この固定接点３２′は前記端子
３２に接続される。ところで、電磁接触器におい
ては励磁コイルを有しており、このコイルが付
勢、消勢される際にはスパークを発生する。該ス
パークの発生によつて、ノイズを発生し、外部の
配電線へ悪影響をなくするために、コンデンサＣ
と抵抗Ｒからなるスパークキラーを設ける。つま
り、励磁コイルＬの投入及び遮断時の過度電流を
CR回路で吸収して外部へのノイズ発生を防止す
る。このスパークキラーを設けるに際して、本考
案においては当該コンデンサＣ及び抵抗Ｒを第５
図に示されるようにパーツ化して端子T₁，T₂を
導出しておき、第４図に示されるように、該スパ
ークキラー６６を電磁接触器の電磁装置の側部に
装着し、該装着時に、該スパークキラー６６の端
子T₁，T₂が励磁コイル６３の引出し端子に当接
して接続されるように内蔵する。

第６図は、電磁接触器及びスパークキラーの電
気回路図であり、励磁コイル６３に並列にコンデ
ンサＣと抵抗Ｒからなるスパークキラーが接続さ
れ、励磁コイル６３の励磁により、三相電源Ｒ，
Ｓ，Ｔはオンされ、励磁コイル６３の消勢によ
り、三相電源Ｒ，Ｓ，Ｔは遮断される。

また、第２図に示されるように、電磁接触器の
可動部に接続可能な端子を両側面に導出し、例え
ば補助接点等を接続可能にして、ユニツト化され
た電磁接続器を複数個結合することにより、接点
数を増加し、前記実施例に示された三極接点に限
定することなく、４極、５極、６極など適宜、回
路構成に対応した電磁接触器の提供を可能にする
ことができる。

（考案の効果）本考案によれば、励磁コイルへの給電端子と入
力側、出力側の各外部端子とを筐体の上面に導出
し、この筐体の上面に配置されるプリント板と接
続してなる電磁接触器において、前記筐体の上面
を平担面に形成するとともに、その上面で前記各
端子の前記プリント板と接続する面を互いに同一
平面内に形成し、かつ前記励磁コイルの各端子と
接続されるスパークキラーが前記筐体に内蔵され
ているので、筐体上面に突起部を設けることなく
各端子面を他の電子部品と同じ高さになるように
配設でき、プリント板の下で絶縁基板に形成した
シヨートバーなどによる配線が可能になる。ま
た、この電磁接触器を電動機などの制御盤に組み
込む際、その上面部をコンパクトにして、スペー
スの縮小化を達成でき、また外部接続端子を有さ
ない電気部品として組込まれるため、制御盤の自
動組立てが容易になる。また、スパークキラーの
内蔵により、電気部品の電磁接触器の外部での接
続をなくし、コンパクトでかつ信頼性の高い電磁
接触器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る電磁接触器の平面図、第
２図は第１図の電磁接触器の正面図、第３図は第
１図の電磁接触器の側面図、第４図は第１図の電
磁接触器の中央部分の断面図、第５図はスパーク
キラーの説明図、第６図は電磁接触器の電気回路
図、第７図は制御盤の平面図、第８図は制御盤の
側面図である。１……電磁接触器、２１，２２，２３……入力
側端子、３１，３２，３３……出力側端子、４
１，４２……励磁コイルの端子、６６……スパー
クキラー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

励磁コイルへの給電端子と入力側、出力側の各
外部端子とを筐体の上面に導出し、この筐体の上
面に配置されるプリント板と接続してなる電磁接
触器において、前記筐体の上面を平担面に形成す
るとともに、その上面で前記各端子の前記プリン
ト板と接続する面を互いに同一平面内に形成し、
かつ前記励磁コイルの各端子と接続されるスパー
クキラーが前記筐体に内蔵されていることを特徴
とする電磁接触器。