JPH02126885A - ボタン付けミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、紳士中婦人服上衣やベストの前ボタン、内
ポケツト用ボタン、ズボンのビスポケット用ボタンなど
のように、各種の縫製物にボタンを縫着する場合に用い
られるボタン付けミシンに関するものである。

［従来の技術］ 一般に、生地にボタンを丈夫に、かつボタンが生地から
浮上った状態で風合い良く縫着するには、ボタン孔を通
してボタンを生地に縫い付ける根付け縫製と、その根付
け縫製用の根糸でボタンの裏面と生地との間の銀系部分
に対して糸を巻き付ける根巻き縫製とを行なうことが必
要である。

このような根付け縫製と根巻き縫製とを行なうにあたっ
て、従来では、根付け専用と根巻き専用の２台のミシン
を用意して両ミシンを使い分けるとか、根付け用ミシン
における生地ガイドに根巻き用の特殊なアタッチメント
を取り付けることで、１台のミシンで根付けと根巻きと
を行なえるようにしたものが知られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、２台のミシンを用意して根付けと根巻きとを別
々に行なうものでは、機構的に共用できる部分の多いミ
シンを２台用意しなければならないので、ミシンの使用
者側の経済的負担が大きいとともに、設置スペースの面
でも不利であり、さらに、根付け縫製から根巻き縫製へ
の移行に際して、生地をセツティングし直す手間を要し
、これがボタン付けの作業能率を低下させる原因になっ
ていた。

また、根巻き用の特殊アタッチメントを取り付けること
で、１台のミシンで根付けと根巻きとを行なえるように
したものでは、根付け縫製が終了した時点で、生地のリ
セット、特殊アタッチメントの取り付け、生地の再セッ
トといった手間を必要とし、２台のミシンを使用する場
合よりも更に作業能率が低下し易い欠点があった。

この発明は上記実情に鑑みてなされたもので、１台のミ
シンを使用し、根付け縫製と根巻き縫製とをほぼ連続し
て行なえ、風合いの良いボタン付けの能率を向上するこ
とができるボタン付けミシンを提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、この発明に係るボタン付け
ミシンは、上下に往復運動する縫針と、この縫針が通過
移動する貫通孔をもった針板と、ボタンを保持するボタ
ンホルダーと、二つ折りされた生地の中間に挿入されて
この生地を固定する生地ホルダーと、上記二つ折り生地
の上面に当接してこの生地を上方から押圧する生地押え
と、上記ボタンホルダーおよび生地ホルダーを水平面内
の互いに直交する二次元方向に往復移動させる駆動装置
と、上記ボタンホルダーを上記生地に対するボタンの根
付け縫製姿勢と根付けされたボタンの根糸がほぼ水平面
に沿って上記針板の貫通孔上を横断する根巻！！縫製姿
勢とに切換えるボタンホルダー姿勢切換装置と、上記駆
動装置をボタンホルダーおよび生地ホルダーが一次元方
向にのみ往復移動される第１状態と上記二次元方向に同
期的に往復移動される第２状態とに変更する駆動装置の
作動状態変更手段と、根付け縫製の終了を検知して上記
ボタンホルダー姿勢切換装置を根巻き縫製姿勢へ切換え
動作するとともに、上記駆動装置を上記第２状態に移行
する作動制御手段とを具備したことを特徴とする。

また、上記ボタン付けミシンにおいて、根付けおよび根
巻きともに、縫製開始時の縫い速度を定常縫製時の縫い
速度よりも低速に自動変更可能な縫い速度可変手段を備
えている。

［作用］ この発明によれば、ボタンホルダーにボタンを保持させ
て、このホルダーを根付け縫製姿勢にするとともに、二
つ折りした生地の中間に生地ホルダーを挿入してこの生
地を固定し、かつ、その二つ折り生地の上面に生地押え
を上方から当接することにより、ボタンおよび生地をし
っかりと、かつしわなどの生じない状態にセットする。

この状態で、ミシンを作動させると、まず、縫針が上下
に往復運動するとともに、上記駆動装置が第１状態にあ
って、ボタンホルダーおよび生地ホルタ−か−次元方向
に往復移動されて、ボタン孔を通しての根付け縫製が行
なわれる。

そして、所定回数の根付け縫製が終了すると、その終了
信号の検知にもとづいて、ボタンホルダー姿勢切換装置
が自動的に動作されて、根糸がほぼ水平面に沿って針板
の貫通孔上な横断する根巻き縫製姿勢に切換えられると
ともに、上記駆動装置が第２状態に自動変更される。

この状態で、ミシンを再び作動させることにより、縫針
の上下運動と上記ボタンホルダーおよび生地ホルダーの
互いに直交する二次元方向への同期往復移動とにより、
１針毎に根糸の長手方向に所定のステップづつ移動させ
ながら、根糸に対する根巻き縫製か行なわれる。

また、上記の根付け縫製および根巻き縫製のいずれの場
合も、縫製開始時の縫い速度を定常縫製時の縫い速度よ
りも低速にすることにより、たとえば、滑り易い生地や
メツシュの荒い生地であっても、根糸および根巻き糸か
慣性力によって生地の下方に抜は落ちてしまうことを防
いで、糸端部のすくい保持を確実に行なうことができる
。

［発明の実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図はそれぞれ要部の斜視図であり、同
図において、（１）は縫針で、この縫針（１）はミシン
アーム（１１）内に設けた昇降駆動機構（図示省略）な
どを介して一定位置を上下に往復運動する。（１２）は
生地ガイドで、この生地ガイド（１２）の下側には、上
記縫針（１）か上下に通過移動する貫通孔（１３ａ）を
もった針板（１３）か密接状態に配置され固定されてい
る。（１４）はボタンホルダーで、ボタン（６）をその
周部の両側から弾性的に保持する一対の円弧状の挟持片
（１４ａ）　、　（１４ｂ）からなる、　（Ｉｓ）はボ
タンホルダー姿勢切換装置の１例となるボタンホルダー
回転用シワンダで、このシリンダ（１５）の伸長収縮に
より連結杆（１６）、（１７）を介して上記ボタンホル
ダー（１４）を、第１図で示すようなボタン（６）の根
付け縫製姿勢と第２図て示すような根巻き縫製姿勢とに
切換える。　（１８）はストッパーねしで、上記ボタン
ホルダー（１４）の根付け縫製姿勢および根巻き縫製姿
勢を初期調節するためのものである。

（１９）は生地ホルダーで、ボタン（６）をＮｓする生
地（８）を二つ折りにして、その二つ折り生地（８）の
中間に挿入されて生地（８）を固定する。

（２０）は生地ホルダー回転用シリンダで、このシリン
ダ（２０）の収縮伸長により連結杆（２１）、（２２）
、軸（２３）、ブラケット（２４）を介して上記生地ホ
ルダー（１９）を生地（８）に対して固定状態と解除状
態とに切換える。（２５）は生地押え、（２６）は生地
押え作動シリンダで、この生地押え（２５）は上記生地
ホルダー（１９）により生地ガイド（１２）上に載置さ
れる二つ折り生地（８）の上面に斜め上方から出接して
、この生地（８）を第３図で示すように、針板（１３）
から遠ざかる前方Ｃｆ＞に向かって押圧することで生地
（８）の撓みを防ぐものである。

（２７）は可動テーブルで、この可動テーブル（２７）
は後述する２つのステッピングモータ（２８）、（２９
）およびタイミングベルト（３８）、（３９）を介して
水平面内て互いに直交する二次元方向、つまりｘ−Ｙ軸
方向に同期的に往復駆動移動するように構成されている
。（３０）および（３１）は左右一対の生地ホルダー腕
で、上記可動テーブル（２７）の左右両側面に固定され
ている。上記一対の生地ホルダー腕（３０）および（３
１）間に亘って上記生地ガイド（１２）が固定連結され
ているとともに、１方の生地ホルダー腕（３０）に上記
軸（２３）が支承されている。　（３２）はボタンホル
ダー腕で、これは腕巖手（３３）を介して上記可動テー
ブル（２７）に支持されている。

以上の構成により、上記ボタンホルダー（１４）および
生地ホルダー（１９）が可動テーブル（２７）を介して
ｘ−Ｙ軸方向に往復移動可能に構成されている。

（３４）は生地ホルダー調節板て、上記１方の生地ホル
ダー腕（３０）の外側に沿って設けられ、その下端部か
軸（２３）の周りに揺動自在に取付けられている。（３
５）は軸腕ストッパーで、上記連結杆（２２）に固定さ
れ、上記生地ホルダー調節板（３４）の中間部の上辺に
接当可能な折曲片（３５ａ）を有している。

（３６）はストッパー調節具で、上記生地ホルダー腕（
３０）に取付けられているとともに、その先端部か上記
生地ホルダー調節板（３４）の上端部に支軸（３７）を
介して取付けられている。このような構成により、スト
ッパー調節具（３６）を回転操作することにより、上記
生地ホルダー（１９）の先端部の縫針（１）の上下連動
面に対する位置を前後方向Ｃｙ−ｙ）に移動させて根巻
き用第１針位置を調節可能に構成している。

第４図は上記した構成のボタン付けミシンの制御系の概
要を示すブロック図であり、同図において、（４０）は
マイクロコンピュータユニット（以下、マイコンユニッ
トと称す）で、ボタン付けのための根付け縫製、根巻き
縫製といった一連のシーケンス動作や縫い速度などをプ
ログラム可能なプログラムメモリ（４０Ａ）と各種デー
タをアクセスメモリ可能なデータメモリ（４０Ｂ）と中
央演算処理装置（以下、ＣＰＵと称す）　（４０Ｃ）と
からなる。（４１）〜（４８）は操作パネル（５５）上
に配列された第１〜第８設定器であり、それぞれインタ
ーフェイス回路〔４９〕を介して上記マイコンユニット
（４０）に接続されている。

第１設定器（４１）はＸ軸の原点位置（Ｘ＝、Ｏ）の微
調節を、また第２設定器（４２）はＹ軸の原点位置（ｙ
＝ｏ）の微調節をおこなうもので、これら第１および第
２設定器（４１）、　（４２）により可動テーブル（２
７）の原点位置をボタン（１６）の種類やボタン穴のピ
ッチ等にそれでれ対応するように調節する。

第３設定器（４３）は第５図（ａ）　、　（ｂ）で示す
ように、ボタン（６）の穴ピッチ（Ｐ）を設定し、この
ピッチ（Ｐ）が根付け工程時におけるＸ軸方向の可動テ
ーブル（２７）の単位移動量となる。第４設定器（４４
）は根巻き工程時におけるＸ軸方向の可動テーブル（ｚ
７）の単位移動量（Ｐ＋△×）を設定するもので、上記
穴ピッチ（Ｐ）は第３設定器（４３）によりセットされ
るので、実際は△Ｘのみを設定値とする。第５設定器（
４５）は生地（８）に対してどの位置から根巻きを開始
するかを設定するもので、生地（８）に縫い込まれる第
１針目の位置（０）から第２針目の位置（Ａ）までのＹ
軸方向の可動テーブル（２７）の移動量（△ｙ）を設定
する。

第６設定器（４６）は根巻き工程時、つまり第２針目以
降におけるＹ軸方向の可動テーブル（２７）の単位移動
量（ｙ）を設定する。第７設定器（４７）はボタン（６
）の根付け工程時の運針数（ｎ）を設定し、かつ第８設
定器（４８）は根巻き工程時の運針数（Ｎ）を設定する
ものである。

上記第７設定器（４７）により設定された根付け工程の
運針数（ｎ）を減算するアップダウンカウンタ（図示し
ない）が設けられていて、このアップダウンカウンタの
計数値がゼロになったときにＣＰ　Ｕ　（４０Ｃ）から
Ｉ１０ボート（５１）を介してシリンダドライバ（５２
）に根付け工程終了信号（Ｓ）を出力することにより、
ボタンホルダー回転用シリンタ（１５）を収縮させて、
上記ボタンホルダー（１４）を根巻き縫製姿勢に自動的
に切換え動作するように構成している。　（ＳＯ）はセ
ンサで、このセンサ（５０）は上記ボタンホルダー回転
用シリンダ（１５）が収縮したことを検知するもので、
このセンサ（５０）としてはリードスイッチなどが使用
され、その検知信号（Ｓｌ）をインターフェイス回路（
５３）を介して上記マイコンユニット（４０）に入力す
ることにより、上記可動テーブル（２７）をｘ−Ｙ軸方
向に同期的に往復移動させる根巻き工程への移行を許容
する信号を出力する。

（５４）は縫針（１）が上死点にあることを検知するセ
ンサで、このセンサ（５４）は上記運針数（ｎ）がゼロ
になったときの縫針（１）の上死点位置を検出して、そ
の検出信号（Ｓ２）をインターフェイス回路（５３）を
介して上記マイコンユニット（４０）に入力するもので
ある。このセンサ（５４）としてはリードスイッチなど
が使用され、その検出信号（Ｓ２）と上記センサ（５０
）による検知信号（Ｓｌ）との論理和演算に基づいて、
Ｉ１０ボー）　（５１）を介してモータトライバ（５６
）に作動信号（Ｓ３）が出力され、可動テーブル（２７
）の駆動装置である２つのステッピングモータ（２８）
、（２９）か同時に作動して、可動テーブル（２７）を
上記第３〜第５設定器（４３）〜（４５）により設定さ
れた量だけＸ−Ｙ軸方向に同期的に往復移動させるよう
に作動状態を自動変更する。

また、上記マイコンユニット（４０）におけるプログラ
ムメモリ（４０Ａ）には、根付け工程および根巻き工程
のいずれの場合にも２第６図で示すように、第１針目の
縫い速度（■１）と第２針目の縫い速度（ｖ２）を定常
時の縫い速度（ｖ３）に対して、Ｖｌ＜　Ｖ２＜　Ｖ３
の関係になるように設定した第１モードと縫い始めから
縫い終りまで一定の高速縫い速度（ｖ３）に設定した第
２モードとに選択可能な速度プログラムが予め記憶され
ている。

つぎに、上記構成の動作について、第７図のフローチャ
ートを参照しながら説明する。

第１図のように、シリンダ（１５）の伸長により根付け
縫製姿勢にあるボタンホルダー（１４）にボタン（６）
を弾性的に保持するとともに、生地ホルダー（１９）に
生地（８）を二つ折りにしてセットする。次に、図示省
略したペダルの踏み込みによりシリンダ（２０）を伸長
させて、生地ホルダー（１９）を生地ガイド（１２）の
上面に二つ折り生地（８）とともに押圧し固定するとと
もに、シリンダ（２６）の伸長により生地押え（２６）
か二つ折り生地（８）の上面を上方から押えて生地（８
）の撓みなどを防ぐ。

このセツティング状態で、ミシンの作動を開始すると、
まず第３設定器（４３）により予め設定されたピッチ（
Ｐ）および第７設定器（４７）により予め設定された根
付け工程の運針数（ｎ）がデータメモリ（４０Ｂ）から
読み出され（ステップ１００）　、これらデータにもと
づいて、ＣＰ　Ｕ　（４０Ｇ）が可動テーブル（２７）
に対するＸ軸方向の移動データを作成する（ステップ１
０１）。

ついて、上記テーブル移動データにしたがつて、可動テ
ーブル（２７）か根付け第１針位置に移動しくステップ
１０２）、ミシンの作動が開始されるが、このとき、プ
ログラムメモリ（４０Ａ）に記憶されている速度プログ
ラムのうち第１モードおよび第２モードのいずれか選択
されたかを判断しくステップ１０３）、第１モードか選
択されたのであれば、Ｖｌなる速度で根付け工程の作動
を開始しくステップ１０４）、かつ第２モートが選択さ
れたのてあれば、Ｖ３なる速度で根付け工程の作動を開
始する（ステップ１０５）。

つぎに、上記ステップ１０１て作成されたテーブル移動
データか終了したか否かを判別して（ステップ１０６）
、全てのデータか終了したならば、ミシンに作動か停止
したか否かを判断しくステップ１０７）、作動停止して
いれば、この時点で図示省略した糸切りメスが作動して
糸切りをおこなうとともに、センサ（５４）による検出
信号（Ｓ２）がインターフェイス回路（５３）を介して
マイコンユニット（４０）に入力され、かつ上記運針数
（ｎ）かゼロになったときにＣＰ　Ｕ　（４０Ｇ）から
Ｉ１０ボート（５１）を介してシリンダドライバ（５２
）に出力される根付け工程終了信号（Ｓ）により、シリ
ンダ（１５）が収縮してボタンホルダー（１４）が回転
されて第２図で示すように、根巻き縫製姿勢に切換えら
れる（ステップ１０８）。

一方、上記ステップ１０６において、テーブル移動デー
タか未だ終了していない状態では、テーブル移動信号の
有無を判断しくステップ１０９）、テーブル移動信号有
のときで、かつ選択された速度プログラムか第１モード
のときは、第１針目の縫い込み終了および第２針目の縫
い込み終了にともなって速度切換えの必要の有無を判断
しくステップ１１０）、Ｖ２またはｖ３なる速度に変更
しくステップ１１１）つつ、上記可動テーブル（２７）
をＸ軸方向に設定されたピッチ（Ｐ）ごとに往復移動さ
せて根付けを行ない（ステップ１１２）、所定の運針数
（ｎ）での根付け縫製が終了したならば、ステップ１０
７に進む。

以上のような根付け工程が終了したのちのステップ１０
８でのボタンホルダー（１４）の回転、つまりシリンダ
（１５）の収縮かセンサ（５０）により検知され（ステ
ップ１１４）、その検知信号（Ｓｌ）がインターフェイ
ス回路（５３）を介してマイコンユニット（４０）に入
力される。このマイコンユニット（４０）では、第３〜
第６設定器（４３）〜（４６）および第８設定器（４８
）を介して、予めデータメモリ（４０Ｂ）に入力されて
いるデータ、つまり、可動テーブル（２７）のＸ軸方向
の単位移動量（Ｐ＋△ｘ）、根巻き開始時の第１針目の
位置（０）から第２針目の位置（＾）までの可動チーツ
ル（２７）のＹ軸方向の移動量（△ｙ）。

第２針目以降の可動テーブル（２７）のＹ軸方向の移動
量（ｙ）および根巻き工程の運針数（Ｎ）を読み出しく
ステップ１１５）、これらデータにもとづいて、ＣＰ　
Ｕ　（４０Ｇ）が可動テーブル（２７）に対する移動デ
ータを作成する　（ステップ１１６）。

ついで、マイコンユニット（４０）からＩ１０ボート（
５５）を経てモータドライバ（５６）に出力される作動
信号（Ｓ３）に基づいて、まず可動テーブル（２７）が
モータ（２８）、（２９）を介して第１針目の縫い込み
位置（０）に移動する（ステップ１１７）、つづいて、
ミシンか作動開始するが、このとき、プログラムメモリ
（４０Ａ）に記憶されている速度プログラムのうちの第
１モードおよび第２モードのいずれが選択されたのかを
判断しくステップ１１８）、第１モートか選択されたの
であれば、ｖｌなる速度で根巻き工程の作動を開始し　
（ステップ１１９）、かつ第２モードが選択されたので
あれば、ｖ３なる速度で根巻き工程の作動を開始する（
ステップ１２Ｇ）。

そして、上記ステップ１１６で作成されたテーブル移動
データか終了したか否かを判定して　（ステップ１２１
）、全てのデータが終了したならば、ミシンの作動を停
止しくステップ１２２）、第１および第２設定器（４１
）、（４２）により予め設定された原点位置に可動テー
ブル（２７）を復帰させ（ステップ１２３）て根巻き工
程を完了する。

一方、上記ステップ１２１において、テーブル移動デー
タが未だ終了していない状態では、テーブル移動信号の
有無を判断しくステップ１２４）、テーブル移動信号が
有のときで、かつ選択された速度プログラムか第１モー
ドのときは、第１針目の縫い込みの終了および第２針目
の縫い込みの終了にともなって速度切換えの必要の有無
を判断しくステップ１２５）、Ｖ２またはＶ３なる速度
に変更（ステップ１２６）　Ｌｌつつ、上記可動テーブ
ル（２７）をｘ−Ｙ軸方向に設定された量ごとに移動さ
せて、１針分の根巻きを行なう　（ステップ１２７）、
この１針分の根巻きが終了した時点で、次のテーブル移
動データへの変更を行なって　（ステップ１２８）、ス
テップ１２１に復帰し、所定の運針数（Ｎ）の根巻きを
行なう。

以上のような一連の縫製動作によって、第８図に示すよ
うな根付けと同図の（Ａ）〜（Ｎ）で示すような運針位
置での根巻きか連続的に能率良く行なわれて、９図で示
すように、ボタン（６）か生地（８）から浮いた状態で
しっかりと生地（８）に保持されたボタン付けが得られ
るのである。なお、第８図において、（０）は根巻き用
第１針目の位置で、生ｊｌ！（８）内に縫い込まれてい
る。

また、上記のような根付けおよび根巻き開始時の縫い速
度（Ｖｌ）を定常根付けおよび根巻き時の縫い速度（ｖ
３）よりも低速に変更可能な縫い速度可変手段を設ける
ことによって、生地（８）が滑りやすいものとか、メツ
シュの荒いものである場合でも、根糸および根巻き糸が
慣性力により生地の下方に抜は出してしまうことを防止
てき、生＃Ｉ（８）の材質にかかわらず、根糸および根
巻き糸端部の生地内への縫込み保持を確実なものにでき
る。また、定常根付けおよび根巻き時には縫い速度を高
速にすることで、ボタン付け全体としての能率を十分に
高く保ち得る。

なお、第７図のフローチャートに示すステップ１１３は
、糸の締りを調節するために設けられた糸調子器（図示
は省略している）を、根巻きに使用する糸の太さや素材
に応じて調節する工程である。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、生地を１度セットす
るだけで、１台のミシンによって根付け縫製と根巻き縫
製とをほぼ連続的に行なうことができるので、ミシン保
有者における経済的負担の軽減およびボタン付けミシン
の設置スペースの削減を図れるばかりでなく、丈夫でか
つ風合いの良い仕上がりのボタン付けを非常に能率良く
遂行できる。

また、根付けおよび根巻き開始時の縫い速度を定常時の
縫い速度よりも低速に自動変更可能であるから、縫製全
体としての能率は十分に高く保ちながら、根糸および根
巻き糸が慣性力により生地の下方に抜は落ちてしまうこ
とも防止して、滑りやすい生地やメツシュの荒い生地で
あっても、糸端部を生地内に確実に保持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ、この発明の一実施例に
よるボタン付けミシンの要部の斜視図、第３図は要部の
拡大側面図、第４図は制御系の概要を示すブロック図、
第５図（ａ）（ｂ）はテーブル移動量の設定を説明する
ための正面図および平面図、第６図は速度プログラムを
示すグラフ、第７図は動作を説明するフローチャート、
第８図は根巻き位置の説明図、第９図はボタン付け完了
状態を示す要部の斜視図である。 （１）・・・縫針、（６）・・・ボタン、（７）・・・
根糸、（８）・・・生地、（１２）・・・生地ガイド、
（１３）・・・針板、（１４）・・・ボタンホルダー、
　（１９）・・・生地ホルダー（２５）・・・生地押え
、（２７）・・・可動テーブル、（２８）　。 （２９）・・・ステッピングモータ、（４０）・・・マ
イコンユニット、（４０Ａ）・・・プロクラムメモリ、
（４０Ｂ）・・・データメモリ、（４０Ｃ）・・・ＣＰ
Ｕ、（４１）〜（４８）・・・第１〜第８設定器。 特許出願人　　ヤマトミシン製造株式会社代理人　弁理
士　　難　波　国　英（外１名）Ｚコ・　工ｊＭＲ；乙 ２７：膚幻子−７°ル １５：ノ丁にタシ戸、）シダ′−何−へシ□ノノタ第 図 １３： 籾− 第 図 （ａ） 第 図 Ｎ （ｂ） ＦＦ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上下に往復運動する縫針と、この縫針が通過移動
   する貫通孔をもつた針板と、ボタンを保持するボタンホ
   ルダーと、二つ折りされた生地の中間に挿入されてこの
   生地を固定する生地ホルダーと、上記二つ折り生地の上
   面に当接してこの生地を上方から押圧する生地押えと、
   上記ボタンホルダーおよび生地ホルダーを水平面内の互
   いに直交する二次元方向に往復移動させる駆動装置と、
   上記ボタンホルダーを上記生地に対するボタンの根付け
   縫製姿勢と根付け縫製されたボタンの根糸がほぼ水平面
   に沿つて上記針板の貫通孔上を横断する根巻き縫製姿勢
   とに切換えるボタンホルダー姿勢切換装置と、上記駆動
   装置をボタンホルダーおよび生地ホルダーが一次元方向
   にのみ往復移動される第１状態と上記二次元方向に同期
   的に往復移動される第２状態とに変更する駆動装置の作
   動状態変更手段と、根付け縫製の終了を検知して上記ボ
   タンホルダー姿勢切換装置を根巻き縫製姿勢へ切換え動
   作するとともに、上記駆動装置を上記第２状態に移行す
   る作動制御手段とを具備したことを特徴とするボタン付
   けミシン。
2. （２）根付けおよび根巻きともに縫製開始時の縫い速度
   を、定常縫製時の縫い速度よりも低速に自動変更可能な
   縫い速度可変手段を備えたことを特徴とする請求項１記
   載のボタン付けミシン。