JPH02127084A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は多数回使用できる感熱転写材に関する。

詳しくは、使用回数に伴う濃度低下が小さく、低エネル
ギーで印字可能であって高感度であり、かつ高濃度で解
像度に優れている感熱転写材に関する。

（従来の技術） 多数回使用を目的とした感熱転写材としては９例えば特
開昭５５−１０５５７９号公報に記載された微細多孔質
膜に含有されるインキ層が限定されるため、多数回使用
をすると濃度が象、速に低下するという欠点があった。

特開昭５７〜１３８９８４号公報、特開昭５９９６９９
２号公報には、基材とインキ層との間に接着層を設ける
技術が開示されている。

これらの技術は、接着層の接着力で転写するインキ量を
制限しようというものであるが、１回目の印字の濃度は
高いが２回目以降急速に濃度が低下するという欠点があ
った。

また、特開昭５８−２１７３９２号公報には、基材に近
い方から融点が高いインキ層を積層するという技術が開
示されている。多数回使用という目的には、十分である
が、融点の低いインキが表面に積層されるため、印字の
際に汚れが生じやすいという欠点がある。

特開昭６１−−７９６９５号公報には、基材上にインキ
層を設け、該インキ層中の高分子化合物が基材に近い方
が高濃度となるような濃度勾配を有する技術が開示され
ているが、剥離する層が限定できないために印字が不安
定になるという欠点があった。

特開昭６１−１１６５９１号公報には、２以上の熱溶融
性色材層と中間層とを積層し、かつ熱溶融色材層と隣接
する中間層に、該熱溶融色材層中の熱溶融物質と不混和
な熱溶融物質を含有させるという技術が開示されている
。確かにこの技術によれば２層の熱溶融性色材層の間に
中間層を設けた場合には。

２ないし３回の印字は可能であった。しかしながら、本
来の多数回印字をなしとげるために３層以上の熱溶融性
色材層とその間に中間層を設けた場合には、剥離する場
所を特定できないために多数回印字が困難であるという
欠点があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、低エネルギー印字が可能であって高感
度であり、かつ使用回数に対する濃度低下が少なくて、
高い転写濃度を多数回においても得ることができる感熱
転写材を堤供することである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、基材上に、熱溶融性インキ層を３層以上
有し、該熱溶融性インキ層の中間に接着層を有する感熱
転写材において、該接着層が基材に近い射程、接着力が
大きい感熱転写材が、上記の目的を達成することを見い
出した。

以下２本発明について更に詳述する。

本発明の感熱転写材は、基材上に、熱溶融性インキ層を
３層以上有し、該熱溶融性インキの中間に接着層を有す
る感熱転写材において、該接着層が基材に近い層程、接
着力が大きいことを特徴とする。

本発明でいう熱溶融性インキとは、カーボンブラックも
しくは染料のような着色剤、パラフィンワックスのよう
なワックス類、高分子化合物、及び分散剤などを溶融混
練して得られるものである。通常。

３．４または５層であるが、それ以上であってもよい。

また、各熱溶融インキ層の組成を変えることも可能であ
る。

本発明において熱溶融性インキ層に含有される高分子化
合物の具体例としては、ポリブタジェン、エチレン−エ
チルアクリレート共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合
体、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジ
ェンゴム、ニトリルゴム、ポリ酢酸ビニルなどが挙げら
れる。

本発明でいう接着層は、接着制御層として機能するもの
であり、多数回転写において、熱溶融性インキ層が上か
ら順次に転写させることができる層である。接着層は高
分子化合物を主成分とし、場合によってはワックスを混
合して得られる。誇高分子化合物は、上記熱溶融性イン
キ中に含有される高分子化合物と同一のものか、上記熱
溶融性インキ中に含有される高分子化合物、もしくはパ
ラフィンワックスと親和性が良（、かつ接着性が良好で
ある必要がある。

接着層に用いる高分子化合物の具体例は、上記の熱溶融
性インキに含まれる高分子化合物と同様なものが挙げら
れる。すなわちポリブタジェン、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リエチレン、ポリプロピレン。

スチレン−ブタジェンゴム、ニトリルゴム、ポリ酢酸ビ
ニル等である。

本発明でいう基材に近い層程、接着層の接着力を大きく
する方法として１次にいくつか具体例を示す第一の方法
は、接着層中のワックスの量を基材フィルムに近い程少
なくする事が挙げられる。

第二は、接着層中に含まれる高分子化合物の軟化点もし
くは、ガラス転移点を各層で変化させることで実現でき
る。

第三は、接着層中に含まれる高分子化合物の分子量を各
層で変化させる事で実現できる。

第四の方法は、熱溶融性インキと接着力の異なる高分子
化合物を各層に含有させる方法が、挙げられる。

本発明の趣旨を損なわない限り、上記の方法に限定する
ものではない。

接着層の接着力を調整する方法としては、第一の方法が
最も容易であるので次に詳しく説明する。

接着層に含有されるワックスの例としては、キャンデリ
ラワックス、カルナウバワックス、ライスワックス、木
ろう、モンタンワックスなどの天然ワックス、パラフィ
ンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石油
ワックス、石炭系合成ワックス、ポリエチレンワックス
、脂肪酸アミド、脂肪酸アミン、脂肪酸エステル、脂肪
族ケトンなどの油脂系合成ワックスなどが挙げられる。

接着剤を作成する方法は、上記の高分子化合物を有機溶
剤に溶解し、その後に上記ワックスを添加してボールミ
ル、アトライター、サンドミル等で分散することで得ら
れる。

接着剤にワックスを添加させる場合は、０重１部から１
００重量部の間で変化させることで容易に接着力を調整
できる。

また、上記接着剤には本発明の趣旨を損なわない範囲で
染料もしくは顔料を含有させることができる本発明で用
いられる基材としては、ポリエステルフィルム、ポリエ
チレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミド
フィルム、コンデンサー紙などが例示できる。

前記基材は、スティッキング防止層等のバックコート層
を設けてもよい。

次に本発明の感熱転写材を作成する方法について説明す
る。

本発明では、基材に上記熱溶融性インキと上記接着剤と
を交互に積層することで得られるが１通常は当業界で知
られているグラビアコーティング法で塗工することで実
現できる。

上記の熱溶融性インキと接着剤とを積層した合計の厚み
は、１ミクロンメートル（以下μｍと略記する）ないし
２０ミクロンメートルが好ましく、より好ましくは３μ
ｍないし１０μｍが良い。また接着層の厚みは０．１μ
ｍないし２μｍが好ましく、より好ましくは、０．２μ
ｍないし１μｍが良い。

本発明の目的である良好な多数回印字をなしとげるため
に、熱溶融性インキ層を３層以上設けるが基材上にまず
接着層を設けることもできる。

以下に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。

なお、実施例中［部Ｊとは重ｈ」部を示す。

実施例１ カーボンブラック２０部、パラフィンワックス５０部、
カルナウバワックス２０部、エチレン−酢酸ビニル共重
合体１０部を９０°Ｃで十分混練して熱溶融性インキを
作成した。

上記熱溶融性インキ１０部とイソプロピルアルコール９
０部をボールミルにて分散して、インキ分散液（Ａ）を
得た。

次に、ウルトラセンＵＥ−７６０（東ソ株式会社エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体）１０部をトルエン９０部に溶
解し接着剤（Ｂｌ）を得た。

これとは別にライスワックス１０部とトルエン９０部を
ボールミルにて分散し、ワックス分散液（Ｂ３）を得た
。

接着剤（Ｂｌ）５０部とワックス分散液（Ｂ３）５０部
とを混合して接着剤（Ｂ２）を得た。

次に厚みが６μｍのポリエステルフィルムにグラビアコ
ーターにて、ポリエステルフィルム側からＢ１、Ａ、Ｂ
２．Ａ、Ｂ３．Ａの順番になるように塗工した。なお、
各層の固形分の厚さは、Ｂ１．８２Ｂ３の厚さを０．５
μｍに、そしてＡの厚さは２μｍになるように調整した
。

このようにして感熱転写材試料ｌを得た。

実施例２ 次の様にして接着剤Ｂ４．Ｂ５．Ｂ６を作成した、ＵＥ
−７６０を８部、カーボンブラックを２部。

及びトルエン９０部をボールミルで分散して接着剤（Ｂ
４）を得た。これとは別にライスワックス８部カーボン
ブランク２部、及びトルエン９０部とをボールミルで分
散して、接着剤（Ｂ６）を得た。

次に接着剤（Ｂ４）５０部と接着剤（Ｂ６）５０部を混
合して接着剤（Ｂ５）を得た。

実施例１で接着剤Ｂｌ、Ｂ２．Ｂ３の代わりに接着剤Ｂ
４．Ｂ５．Ｂ６をそれぞれ用いた以外は、実施例１と同
様にして感熱転写材を作成した。

このようにして感熱転写材試料２を得た。

実施例３ 実施例２でＵＥ−７６０の代わりにカリフレックスＴＲ
−１１０１（シェル化学株式会社製スヂレンーブタジエ
ン共重合体）を使用して、接着剤［３７゜Ｂ８．Ｂ９を
作成した以外は、実施例２と同様にして感熱転写材試料
３を得た。

実施例４ 実施例２でＵＥ−７６０の代わりにウルトラセンＵＥ−
７２０（東ソ株式会社エチレン−酢酸ビニル共重合体）
を使用した以外は、実施例２と同様にして感熱転写材を
作成した。

このようにして感熱転写材試料４を得た。

実施例５ 次の様にして接着剤Ｂ７．Ｂ８．Ｂ９を作成した。ＵＥ
−７６０を８部、カーボンブラックを２部。

及びトルエン９０部をボールミルで分散して、接着剤（
Ｂ７）を得た。これとは別にＵＥ−７６０を２部、キャ
ンデリラワックスを６部、カーボンブラックを２部、及
びトルエン９０部をボールミルで分散して、接着剤（Ｂ
９）を得た。

次に接着剤（Ｂ７）５０部と接着剤（Ｂ９）５０部を混
合して、接着剤（Ｂ８）を得た。

実施例２で接着剤Ｂｌ、Ｂ２．Ｂ３の代わりに接着剤Ｂ
７．Ｂ８．Ｂ９をそれぞれ用いた以外は、実施例２と同
様にして感熱転写材を作成して、感熱転写材試料５を得
た。

比較例１ 実施例１で接着層を設けないで、インキ分散液（Ａ）の
みを厚さ６μｍのポリエステルフィルムに。

グラビアコーターをもちいて３層積層し、インキ固形分
の厚みが６μｍとなるように塗工した。

この様にして感熱転写材試料６を得た。

比較例２ 実施例１で、接着剤Ｂｌ、Ｂ２．Ｂ３の代わりに、各層
の接着層に８３のみを用いた以外は、実施例１と同様に
して感熱転写材試料７を得た。

実施例及び比較例で得られた感熱転写試料をサーマルプ
リンターに装着して、普通紙を被転写紙として、複数回
印字を試みた。その結果を表１に示したが、数値が大き
いほど適切な印字がなされていることを示す。

（以下余白）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材上に、熱溶融性インキ層を３層以上有し、該熱
   溶融性インキ層の中間に接着層を有する感熱転写材にお
   いて、該接着層が基材に近い層程、接着力が大きいこと
   を特徴とする感熱転写材。 ２、接着層が、熱可塑性樹脂を含有することを特徴とす
   る請求項１記載の感熱転写材。 ３、接着層が、熱溶融性インキと同じ熱可塑性樹脂を含
   有することを特徴とする請求項１項記載の感熱転写材。 ４、接着層が、染料または顔料を含有することを特徴と
   する請求項１ないし３記載の感熱転写材。