JPS63203384A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は多数回使用できる感熱転写材に関する。詳しく
は、使用回数に伴う濃度低下が小さく低エネルギーで印
字可能であって高感度であり、かつ高濃度で解像度に優
れている感熱転写材に関する。

（従来の技術） 多数回使用を目的とした感熱転写材としては１例えば特
開昭５５−１０５５７９号公報に記載された微細多孔質
膜を設けるという技術があげられる。この方法は、微細
多孔質膜に含有されるインキ量が限定されるため、多数
回使用をすると濃度が急速に低下するという欠点があっ
た。

特開昭５７−１３８９８４号公報、特開昭５９−９６９
９２号公報には、基材フィルムとインキ層との間に接着
層を設ける技術が開示されている。これらの技術は、接
着層の接着力で転写するインキ量を制限しようというも
のであるが、１回目の印字の度は高いが２回目以降急速
に濃度が低下するという欠点があった。

また、特開昭５８−２１７３９２号公報には、基材に近
い方から融点が高いインキ層を積層するという技術が開
示されている。多数回使用という目的には、十分である
が、融点の低いインキが表面に積層されるため。

印字の際に汚れが生じやすいという欠点がある。

特開昭６１−７９６９５号公報には、基材上にインキ層
を膜壁、該インキ層中の高分子化合物が基材に近い方が
高濃度となるような濃度勾配を有する技術が開示されて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、低エネルギー印字が可能であって高感
度子あり、かつ使用回数に対する濃度低下が少なくて、
高い転写濃度を多数回においても得ることができる感熱
転写材を提供することである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、基材上に、高分子化合物と着色剤と
を含む熱溶融性インキ層を溶融粘度が該基材から順次高
くなるように２層以上設けてなり、各インキ層に含まれ
る上記高分子化合物のメルトインデックスが基材に近い
層程大であることを特徴とする感熱転写材である。

以下１本発明について更に詳述する。

本発明の感熱転写材は基材上に熱溶融性インキ層を２層
以上を設ける。

本発明の熱溶融性インキ層は、高分子化合物番含有する
が該高分子化合物のメルトインデックスは基材に近いほ
ど大とすることを特徴とする。

本発明でいう熱溶融性インキとは、カーボンブランクも
しくは染料のような着色剤とパラフィンワックスのよう
なワックス類と高分子化合物と分散剤などを溶融混練し
て得られるものである。

本発明では前記熱溶融性インキ組成物中の高分子化合物
を基材フィルムに近いほど９分子量の大きい化合物を使
用する。

実施態様の具体例としては、基材フィルム上に分子量の
異なる高分子化合物を配合した熱熔融性インキを。

二層以上に積層して塗布することをあげる。

前記した二層以上の積層塗布は、ホットメルトコーティ
ングとして当業界で知られている塗工法で実現できる。

本発明において熱溶融性インキ層に含有させる高分子化
合物の具体例としては、ポリブタジェン、エチレンーエ
チルアクリレーロエチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジェンゴム
、ニトリルゴム、ポリ酢酸ビニルなどがあげられる。

前記、高分子化合物のメルトインデックスを基材フィル
ムに近いほど、大きくすることによって転写時の基材フ
ィルムと熱溶融性インキ層の接着力を強固なものにし、
転写される熱溶融性インキ量を制御するのである。熱溶
融性インキに含有される高分子化合物の量は、すべての
層で同じであってもよいし、各層で異なっても本発明の
目的は達成される。すなわち特開昭６１−７９６９５号
公報に開示された基材フィルムに近いほど高分子化合物
の量を多くなるようにするということは必要ではない。

熱溶融性インキに含有される高分子化合物の量は１重量
パーセントから５０重量パーセントが好ましく。

より好ましくは、５重量パーセントから２０重量パーセ
ントの範囲がよい。この範囲であれば高分子化合物の分
子量が大きくなっても熱溶融性インキを製造の際。

十分に溶融混練できるし、かつまた基材フィルムに十分
にホットメルトコーティングできる。

基材フィルムとしては、ポリエステルフィルム、ポリエ
チレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミド
フィルム、コンデンサー紙などが例示できる。

前記基材フィルムは、スティッキング防止層等のバンク
コート層を設けてもよい、また基材フィルムと熱溶融性
インキ層の間の接着力をより強固にする目的で、ウレタ
ン樹脂、エチレン−酢酸ビニル、酢酸ビニル、ポリビニ
ルブチラール、ポリエステル等の接着層を設けてもよい
。

（実　施　例） 以下に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１ カーボンブラック１５重量部、パラフィンワックス５５
重量部、カルナウバワックス２０重量部、メルトインデ
ィックス１８のエチレン−酢酸ビニル共重合体（東洋曹
達株式会社製、ウルトラセンＵＥ７１０．）１０重量部
を１００℃で十分混練し熱溶融性インキ（以下インキＡ
と略称する）を作成した。

次にインキＡと同様の組成で、メルトインディクス１８
のエチレン−酢酸ビニル共重合体のかわりにメルトイン
ディクス１５０のエチレン−酢酸ビニル共重合体（東洋
曹達株式会社製、ウルトラセンＵＥ７２０）を用いて熱
溶融性インキ（以下インキＢと略称する）を作成した。

そして、インキＡと同様の組成で、メルトインディック
ス１８のエチレン−酢酸ビニル共重合体のかわりに、メ
ルトインディックス４００のエチレン−酢酸ビニル共重
合体（東洋曹達株式会社製、ウルトラセンＵＥ７２２）
を用いて熱溶融性インキ（以下インキＣと略称する）を
作成した。

厚さ６ミクロンメートルのポリエステルフィルム上に９
０℃においてインキＡを溶融させ、ワイヤーバーで厚さ
が３ミクロンメートルになるように塗布した。

次に、インキＢを溶融させ、ワイヤーバーでインキＡの
上にインキＡとインキＢの合計厚さが５ミクロンメート
ルとなるように塗布した。同様にして、インキＣを溶融
させ、ワイヤーバーでインキＢの上に、インキＡとイン
キＢとインキＣの合計厚さが７ミクロンメートルとなる
ように塗布した。

この試料を熱転写フィルム試料１とする。　　一実施例
２ 厚さ６ミクロンメートルのポリエステルフィルム上に、
実施例１で作成したインキＡを溶融させ、ワイヤーバー
にて厚みが４ミクロンメートルとなるように塗布した。

次にインキＣを溶融させ、マイヤーバーにて、インキ八
とインキＣの合計厚みが６ミクロンメートルとなるよう
に塗布し、熱転写フィルム試料２を得た。

実施例３ 実施例１のインキＡと同じ組成で、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体の代わりにメルトインディックス２５のエチ
レン−エチルアクリレート共重合体（三井デュポンポリ
ケミカル株式会社製、エバフレックスＡ７０９）を用い
て熱溶融性インキＤを作成した。

次にインキＤと同様の組成で、メルトインデイックス２
５のエチレン−エチルエフリレート共重合体の代わりに
メルトインディックス２７５のエチレン−エチルアクリ
レート共重合体（三井デュポンポリケミカル株式会社製
、エバフレックスＡ７０４）を用いて熱溶融性インキＥ
を作成した。

６ミグ０フメートル厚のポリエステルフィルム上に。

インキＤを溶融させ、ワイヤーバーにて厚みが４ミクロ
ンメートルとなるように塗布した。

次にインキを溶融させ、ワイヤーバーにてインキＤとイ
ンキＥの合計厚みが６ミクロンメートルとなるように塗
布し、熱転写フィルム試料３を得た。

比較例１ 実施例１で作成したインキＣを６ミグ０フメートル厚の
ポリエステルフィルム上に、ワイヤーバーにて厚みが６
ミクロンメートルとなるように塗布した。このものを熱
転写フィルム試料４とする。

比較例２ 実施例１で作成したインキＡを６ミグ０フメートル厚の
ポリエステルフィルム上にワイヤーバーにて厚みが６ミ
クロンメートルとなるように塗布した。このものを熱転
写フィルム試料５とする。

実施例及び比較例で得た熱転写フィルムをサーマルプリ
ンタに装着して普通紙を被転写紙として複数回転写を試
みた。その結果を反射濃度で表わしたが、この数値が大
きいほど適切な印字がなされていることを示す。

〔発明の効果〕

本発明によれば、低エネルギーであっても印字が可能で
あり、かつ使用回数に対する濃度低下が少なくて。

高い転写濃度を多数回転写することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、基材上に、高分子化合物と着色剤とを含む熱溶融性
   インキ層を溶融粘度が該基材から順次高くなるように２
   層以上設けてなり、各インキ層に含まれる上記高分子化
   合物のメルトインデックスが基材に近い層程大であるこ
   とを特徴とする感熱転写材。