JPH0212737A - カラー陰極線管パネル洗浄装置 - Google Patents
カラー陰極線管パネル洗浄装置Info
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- JPH0212737A JPH0212737A JP16312088A JP16312088A JPH0212737A JP H0212737 A JPH0212737 A JP H0212737A JP 16312088 A JP16312088 A JP 16312088A JP 16312088 A JP16312088 A JP 16312088A JP H0212737 A JPH0212737 A JP H0212737A
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- panel
- hydrofluoric acid
- ray tube
- lower opening
- color cathode
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Links
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/01—Generalised techniques
- H01J2209/017—Cleaning
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカラー陰極線管のパネル内面に蛍光膜を形成す
る場合にパネルの内面を洗浄する洗浄装置に関するもの
である。
る場合にパネルの内面を洗浄する洗浄装置に関するもの
である。
カラー陰極線管の蛍光面は、蛍光体塗布個所以外が黒鉛
膜で覆われ、動作時、画像が良好なコントラストが得ら
れるようになっている。第４図はカラー陰極線管の蛍光
面の断面図であり、４はパネル（フェース・プレート）
、１５は黒鉛膜、１１はホール（蛍光体で埋める孔）、
１２は青蛍光体、１３は緑蛍光体、１４は赤蛍光体であ
る。
膜で覆われ、動作時、画像が良好なコントラストが得ら
れるようになっている。第４図はカラー陰極線管の蛍光
面の断面図であり、４はパネル（フェース・プレート）
、１５は黒鉛膜、１１はホール（蛍光体で埋める孔）、
１２は青蛍光体、１３は緑蛍光体、１４は赤蛍光体であ
る。
従来はこの蛍光膜を形成するために第３図に示す通りま
ずパネル４の内面を温水にて洗浄し、パネル温度を調整
したのち、苛性ソーダ溶液にてパネル４の内面を脱脂し
、その後、温市水洗浄する。
ずパネル４の内面を温水にて洗浄し、パネル温度を調整
したのち、苛性ソーダ溶液にてパネル４の内面を脱脂し
、その後、温市水洗浄する。
次に弗酸洗浄を行い、パネル内面の汚れを除去した後、
市水、純水洗浄し、ホトレジストを塗布。
市水、純水洗浄し、ホトレジストを塗布。
乾燥し、こうして得られたホトレジスト膜の上に黒鉛膜
１５のパターンを露光し、この露光に際して光に照射さ
れず、ホトレジスト中で光架橋反応が生じなかったため
機械的に弱い個所（未露光部分）だけを温水現像にて除
去している。
１５のパターンを露光し、この露光に際して光に照射さ
れず、ホトレジスト中で光架橋反応が生じなかったため
機械的に弱い個所（未露光部分）だけを温水現像にて除
去している。
このようにして、黒鉛膜１５を形成すべき個所に対応す
る場所のホトレジスト膜がドツト状に除去され、パネル
内面が露光した黒鉛膜塗布用のホトレジストパターン膜
が残留する。したがって、ホトレジストパターン膜が残
留しているパネル内面に黒鉛液を塗布し、乾燥後、ホト
レジストのエッチンダ液を注入すると、ホトレジストパ
ターンの上に形成されていた黒鉛膜はガラスパネル内面
に接しているホトレジスト膜がエツチングされパネル面
との接着力を失いこれを高圧現像すると、直接パネルの
ガラス面に接して形成された部分の黒鉛膜だけが残留す
る。
る場所のホトレジスト膜がドツト状に除去され、パネル
内面が露光した黒鉛膜塗布用のホトレジストパターン膜
が残留する。したがって、ホトレジストパターン膜が残
留しているパネル内面に黒鉛液を塗布し、乾燥後、ホト
レジストのエッチンダ液を注入すると、ホトレジストパ
ターンの上に形成されていた黒鉛膜はガラスパネル内面
に接しているホトレジスト膜がエツチングされパネル面
との接着力を失いこれを高圧現像すると、直接パネルの
ガラス面に接して形成された部分の黒鉛膜だけが残留す
る。
以上が従来の蛍光膜製作の作業手順であるが、パネルを
弗酸洗浄する場合について第２図に基づき詳細に説明す
る。一般にカラー陰極線管の蛍光膜を製作する場合、第
２図に示すようなヘッド２にパネル４を取り付け、パネ
ル４をヘッド２に固定するためクランプ３で保持する構
造となっている。ヘッド２はスラリー機又はブラックマ
トリックス機（以下ＢＭ機と称す）等の公知の自動塗布
機に取付けられており、角度はレール（図示しない）と
連動して各位置によって設定値が変化するようになって
おり、ヘッド２のバランスを取るために砲筒１がバラン
サーとしての機能を有している。−般にヘッド２に取付
けられたパネル４は洗浄する際、第２図に示すように下
向きになり、下から各洗浄液をスプレーするのが一般的
である。ヘッド２に取付けられたパネル４はプーリ（図
示しない）によって時計方向又は反時計方向に回転され
、−方ポンプ６によって弗酸槽５より弗酸を吸引しノズ
ル７よりパネル４の内面に噴き付けて洗浄している。
弗酸洗浄する場合について第２図に基づき詳細に説明す
る。一般にカラー陰極線管の蛍光膜を製作する場合、第
２図に示すようなヘッド２にパネル４を取り付け、パネ
ル４をヘッド２に固定するためクランプ３で保持する構
造となっている。ヘッド２はスラリー機又はブラックマ
トリックス機（以下ＢＭ機と称す）等の公知の自動塗布
機に取付けられており、角度はレール（図示しない）と
連動して各位置によって設定値が変化するようになって
おり、ヘッド２のバランスを取るために砲筒１がバラン
サーとしての機能を有している。−般にヘッド２に取付
けられたパネル４は洗浄する際、第２図に示すように下
向きになり、下から各洗浄液をスプレーするのが一般的
である。ヘッド２に取付けられたパネル４はプーリ（図
示しない）によって時計方向又は反時計方向に回転され
、−方ポンプ６によって弗酸槽５より弗酸を吸引しノズ
ル７よりパネル４の内面に噴き付けて洗浄している。
しかし、従来例ではパネル４の周辺部から流れる弗酸が
パネル４の外面に飛び散り、付着した弗酸によってパネ
ル４の外面がエツチングされ、凹凸となり、不良になる
。ポンプ６の容量を小さくすると、パネル内面が良く洗
浄されず、洗浄後に続く後工程で不具合を生ずる。
パネル４の外面に飛び散り、付着した弗酸によってパネ
ル４の外面がエツチングされ、凹凸となり、不良になる
。ポンプ６の容量を小さくすると、パネル内面が良く洗
浄されず、洗浄後に続く後工程で不具合を生ずる。
また最近、 ＶＤＴ対策の一環としてパネル４の外面に
導電膜を付け、アースに落しカラー陰極線管の動作時（
特にＳＷ ０Ｎ１０ＦＦ時）に静電気が帯電しないよう
な方策が取られるようになってきた。
導電膜を付け、アースに落しカラー陰極線管の動作時（
特にＳＷ ０Ｎ１０ＦＦ時）に静電気が帯電しないよう
な方策が取られるようになってきた。
このようなことから、パネル４の外面に弗酸がはねても
よいように弗酸洗浄前に市水をパネル４の外面にスプレ
ーしたり、弗酸濃度を低くしたりしたが、いずれも十分
な効果は得られず、そのため、濃度補正したり、流量を
増加させたりするため、周辺部でのハネが多くなりやす
い。一方、パネル外面に有機性のフィルムを取付けたり
、パネルフェースの曲率に合せたアダプターをヘッドに
取付ける場合があるが、ヘッドが専用化されてしまい効
率的でなく、設備投資も大きくなるという欠点を有して
いる。
よいように弗酸洗浄前に市水をパネル４の外面にスプレ
ーしたり、弗酸濃度を低くしたりしたが、いずれも十分
な効果は得られず、そのため、濃度補正したり、流量を
増加させたりするため、周辺部でのハネが多くなりやす
い。一方、パネル外面に有機性のフィルムを取付けたり
、パネルフェースの曲率に合せたアダプターをヘッドに
取付ける場合があるが、ヘッドが専用化されてしまい効
率的でなく、設備投資も大きくなるという欠点を有して
いる。
本発明の目的は上記の点に鑑み、特に弗酸洗浄槽のみを
改善し、上記欠点を改善ならしめる安価で確実な洗浄装
置を提供することにある。
改善し、上記欠点を改善ならしめる安価で確実な洗浄装
置を提供することにある。
前記目的を達成するため１本発明はカラー陰極線管のパ
ネルを下向きにセットし、該パネルの内面に洗浄液をノ
ズルで噴き付けて洗浄を行う装置において、前記パネル
の下部開口口縁をシールし、洗浄液のパネル外への飛散
を阻止するハネ防止機構を装備したものである。
ネルを下向きにセットし、該パネルの内面に洗浄液をノ
ズルで噴き付けて洗浄を行う装置において、前記パネル
の下部開口口縁をシールし、洗浄液のパネル外への飛散
を阻止するハネ防止機構を装備したものである。
以下、本発明の実施例を図により説明する。
（実施例１）
第１図（ａ）は本発明の実施例１を示す断面図である。
図において、弗酸槽５ａの底部にフィルタ１０を設置し
、該フィルタ１０にポンプ６を接続し、該ポンプに接続
したノズル７を弗酸槽５ａの中央部に垂直姿勢で上向き
に設置する。一方、前記弗酸槽５ａの上部に、井桁状の
回収枠５ｂをエアーシリンダ９に保持して昇降可能に設
け、該回収枠５ｂに内側へ向けて下傾した庇５ｃを取付
け、該庇５ｃ上にパネル４の下部開口口縁４ａをシール
する鋸歯状のハネ防止マット８を敷設する。ここで、通
常のパネル４はその下部開口部の長辺：短辺＝４＝３で
あるため、パネル４の最小サイズの短辺の寸法に合せて
ハネ防止マット８の寸法を設定し、該ハネ防止マット８
でパネル４の下部開口口縁４ａを完全にシールする。こ
こに、回収枠５ｂ、ハネ防止マット８．エアーシリンダ
９等により、パネル４の内面に噴き付けられた弗酸のパ
ネル外への飛散を阻止するハネ防止機構が構成される。
、該フィルタ１０にポンプ６を接続し、該ポンプに接続
したノズル７を弗酸槽５ａの中央部に垂直姿勢で上向き
に設置する。一方、前記弗酸槽５ａの上部に、井桁状の
回収枠５ｂをエアーシリンダ９に保持して昇降可能に設
け、該回収枠５ｂに内側へ向けて下傾した庇５ｃを取付
け、該庇５ｃ上にパネル４の下部開口口縁４ａをシール
する鋸歯状のハネ防止マット８を敷設する。ここで、通
常のパネル４はその下部開口部の長辺：短辺＝４＝３で
あるため、パネル４の最小サイズの短辺の寸法に合せて
ハネ防止マット８の寸法を設定し、該ハネ防止マット８
でパネル４の下部開口口縁４ａを完全にシールする。こ
こに、回収枠５ｂ、ハネ防止マット８．エアーシリンダ
９等により、パネル４の内面に噴き付けられた弗酸のパ
ネル外への飛散を阻止するハネ防止機構が構成される。
実施例において、抱部１のヘッド２に装備したクランプ
３でパネル４を下向きに保持し、ヘッド２によりパネル
４を洗浄位置まで降下させる。パネル４が洗浄位置にセ
ットされたことを電気的に検出し、エアーシリンダ９を
作動させて回収枠５ｂを垂直上方向に上昇させ、ハネ防
止マット８の先端をパネル４の下部開口口縁４ａに圧接
してシールする。ヘッド２は図示しないプーリと接触し
て回転（時計方向又は反時計方向）する、これと同時に
ポンプ６が作動し、弗酸はノズル７の先端よりパネル４
の内面に噴き付けられる。その際、パネル４のシール面
はハネ防止マット８と常に接触して回転しているので、
弗酸はパネル４の側面より外側には飛び散らず、パネル
４の外面には弗酸は回らない。規定の時間（インデック
ス）が経過すると、ポンプ６は停止し、エアーシリンダ
９によりハネ防止マット８は下降する。
３でパネル４を下向きに保持し、ヘッド２によりパネル
４を洗浄位置まで降下させる。パネル４が洗浄位置にセ
ットされたことを電気的に検出し、エアーシリンダ９を
作動させて回収枠５ｂを垂直上方向に上昇させ、ハネ防
止マット８の先端をパネル４の下部開口口縁４ａに圧接
してシールする。ヘッド２は図示しないプーリと接触し
て回転（時計方向又は反時計方向）する、これと同時に
ポンプ６が作動し、弗酸はノズル７の先端よりパネル４
の内面に噴き付けられる。その際、パネル４のシール面
はハネ防止マット８と常に接触して回転しているので、
弗酸はパネル４の側面より外側には飛び散らず、パネル
４の外面には弗酸は回らない。規定の時間（インデック
ス）が経過すると、ポンプ６は停止し、エアーシリンダ
９によりハネ防止マット８は下降する。
（実施例２）
第１図（ｂ）は本発明の実施例２を示す断面図である０
本実施例は凹凸のない平坦なハネ防止マット８を用いた
ものである。
本実施例は凹凸のない平坦なハネ防止マット８を用いた
ものである。
本実施例によれば、ヘッド２が回転しパネル４のシール
面とハネ防止マット８とが常に密着状態に保持されるた
め、パネル４の内面に噴き付けられた弗酸が外部に飛散
するのを完全に防止できる利点がある。
面とハネ防止マット８とが常に密着状態に保持されるた
め、パネル４の内面に噴き付けられた弗酸が外部に飛散
するのを完全に防止できる利点がある。
以上説明したように本発明によれば、洗浄液のハネを防
止でき、パネル不良や導電膜の汚染や破損を防止でき、
安定で、かつ安価な信頼性の高い洗浄装置を提供できる
効果を有する。
止でき、パネル不良や導電膜の汚染や破損を防止でき、
安定で、かつ安価な信頼性の高い洗浄装置を提供できる
効果を有する。
第１図（ａ）は本発明の実施例１を示す断面図、第１図
（ｂ）は本発明の実施例２を示す断面図、第２図は従来
の弗酸洗浄槽を示す断面図、第３図は蛍光膜製作の作業
手順を示す図、第４図はカラー陰極線管の蛍光膜を示す
断面図である。 １・・・抱部 ２・・・ヘッド３・・・
クランプ ４・・・パネル５ａ・・・弗酸槽
５ｂ・・・回収枠６・・・ポンプ ７・・・ノズル ８・・・ハネ防止マット ９・・・エアーシリンダ １０・・・フィルタ
（ｂ）は本発明の実施例２を示す断面図、第２図は従来
の弗酸洗浄槽を示す断面図、第３図は蛍光膜製作の作業
手順を示す図、第４図はカラー陰極線管の蛍光膜を示す
断面図である。 １・・・抱部 ２・・・ヘッド３・・・
クランプ ４・・・パネル５ａ・・・弗酸槽
５ｂ・・・回収枠６・・・ポンプ ７・・・ノズル ８・・・ハネ防止マット ９・・・エアーシリンダ １０・・・フィルタ
Claims (1)
- （１）カラー陰極線管のパネルを下向きにセットし、該
パネルの内面に洗浄液をノズルで噴き付けて洗浄を行う
装置において、前記パネルの下部開口口縁をシールし、
洗浄液のパネル外への飛散を阻止するハネ防止機構を装
備したことを特徴とするカラー陰極線管パネル洗浄装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16312088A JPH0212737A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | カラー陰極線管パネル洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16312088A JPH0212737A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | カラー陰極線管パネル洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0212737A true JPH0212737A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15767557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16312088A Pending JPH0212737A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | カラー陰極線管パネル洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0212737A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5790843A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-05 | Hitachi Ltd | Forming method of fluorescent screen of picture tube |
| JPS57141840A (en) * | 1981-02-24 | 1982-09-02 | Toshiba Corp | Washing device for braun tube encircling case |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16312088A patent/JPH0212737A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5790843A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-05 | Hitachi Ltd | Forming method of fluorescent screen of picture tube |
| JPS57141840A (en) * | 1981-02-24 | 1982-09-02 | Toshiba Corp | Washing device for braun tube encircling case |
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