JPH0212739B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、合成樹脂からなる咬合具付円筒フイ
ルムの製造装置に関するものである。

〈従来の技術〉 例えば、第５図で示すように開口部２に再開閉
可能な雄爪３ａ、雌爪３ｂとからなる咬合具３を
備えた合成樹脂の袋体１のフイルムは、第６図で
示すように円筒フイルム４から成形される。

この円筒フイルム４と咬合具３の雄爪３ａ、雌
爪３ｂとを同時に押出成形する場合、そのダイに
は円筒フイルム４を成形するダイ、スリツトと、
雄、雌爪３ａ，３ｂを所定間隔で成形する一対の
咬合具成形用の吐出孔を有する環状板を固定して
設けた構造である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記構造のダイスにより成形された袋体１にお
いては、咬合具３より上部の開口部２に渡つて咬
合具３の開口その他の目的で摘み代５が形成され
る。この摘み代５は第６図で示すように雄爪３ａ
と雌爪３ｂとの間隔ｌ間のフイルム部５ａであ
り、摘み代５の長さは上記従来のダイにおいては
雄爪３ａ、雌爪３ｂの固定成形孔の間隔ｌで決定
されていた。

しかし、この摘み代５の長さは、該部に吊し用
の穴をあけた吊し型袋体や、見出し付きヘツダタ
イプの袋体等の用途によつて種々のサイズが要求
されることが多い。

しかしながら、上記従来の装置では前記した如
く雄爪３ａ、雌爪３ｂを成形する両吐出孔の間隔
ｌは予め定められた所定の距離で固定されたもの
であるため、成形されるフイルムにおける雌雄爪
間の寸法ｌを変更することができない。このた
め、摘み代５の寸法の異つた咬合具付のフイルム
を生産する場合は、その都度、所要間隔ｌを持つ
た別のダイと交換しなければならず、多種生産に
あつてはその種類毎の多くの異つたダイを準備す
る必要があつた。

そして、またダイの交換、段取作業も頻繁とな
るなど生産性が極めて悪くコスト高の要因となつ
ていた。

〈問題点を解決するための手段〉 上記従来の問題点を解決するために本発明は合
成樹脂の円筒フイルムを押出成形するダイ、スリ
ツトと、前記円筒フイルムに雄、雌爪の咬合具を
フイルムの押出し方向に並列して成形する咬合具
成形用の回転可能な環状体と環状固定板とを備え
たダイにおいて、前記咬合具の雄、雌爪の何れか
一方の成形用の吐出孔を環状固定板にダイ、スリ
ツトと対応して設け、他方の爪成形用の吐出孔は
前記ダイ、スリツトと同心円で回転可能に設けた
舌片を有する環状体の舌片にダイ、スリツトと対
応しかつ弧状溝と連通するように設け、前記固定
板側の吐出孔に対して吐出孔を有する環状体を摺
動可能とし、両爪吐出孔の間隔を調整可能とした
ものである。

〈作用〉 本発明は、咬合具形成用の固定された環状板に
設けた一方の爪成形用の吐出孔に対し、舌片を有
する環状体の舌片に設けた他方の爪成形用の吐出
孔を回転摺動させることにより両爪成形用の吐出
孔間の距離が変更され、雄、雌爪の間隔を許容範
囲内で任意に調節設定するものである。

〈実施例〉 以下本発明の実施例を第１図乃至第４図に基づ
いて説明する。第１図及び第３図において、１０
はダイ本体である。このダイ本体１０には合成樹
脂の円筒フイルムを押出成形するためのダイ、ス
リツト１１が設けられている。そしてこのダイ、
スリツト１１は第２図で示すように、外輪１２
と、この外輪の内径に隙間を有して位置した環状
固定板１３とによつて形成されている。

前記環状板１３には第６図で示す咬合具３の雌
爪３ｂを円筒フイルムと共に押出成形するための
雌爪成形用の吐出孔１４がダイ、スリツト１１と
連なつて設けられている。

さらに、環状固定板１３の上面にはダイ、スリ
ツト１１と同心円で回転する環状体１５が設けら
れ、この環状体１５には前記ダイ、スリツト１１
に沿つた弧状端面を有する舌片１６が半径方向に
突設されている。この舌片１６の前記弧状端面に
は咬合具３の雄爪３ａを円筒フイルムと共に押出
成形するための雄爪成形用の吐出孔１７が設けら
れている。

前記環状体１５の回転作動機構は、環状体１５
の内径中心に回転軸２９が設けられ、この回転軸
２９に係合部材２４が径方向に突設され、係合部
材２４を環状体１５の内径に係合した構造であ
る。そして、回転軸２９の回転駆動機構は、ハン
ドル２７によつて回転する作動軸３０と回転軸２
９とをベベルギヤ２６にて連結した構造である。
尚、図例では前記ハンドル２７による手動回転駆
動であるが、作動軸３０にサーボモータ等のアク
チユエータを連結し、自動回転駆動とすることも
可能である。

また、環状体１５に設けられる舌片１６は、第
４図で示すように複数の舌片１６ａ，１６ｂ，１
６ｃを円周上等間隔で突設し、その弧状端面に雄
爪成形用溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃを設けてもよ
い。

第３図において、２５ａ，２５ｂは環状体１５
の回転と同心の扇形のストツパ部材であり、第２
図で示す環状体１５の押え板２８に装着されてい
る。このストツパ部材２５ａ，２５ｂは、係合部
材２４の旋回移動角度を所要の角度で規制するも
のである。又１８はダイ本体１０への樹脂注入管
であり、原料樹脂はこの樹脂注入管１８よりダ
イ、スリツト１１と、雌爪成形用の吐出孔１４並
びに雄爪成形用の吐出孔１７に供給されるが雌爪
成形用の吐出孔１４と雄爪成形用の吐出孔１７に
は樹脂注入管１８より分岐した樹脂通路１９，２
０を介して供給されるようになつている。なお雄
爪成形用の吐出孔１７へは、舌片１６を有する環
状体１５と同心円の弧状溝２３を介し、そしてこ
の弧状溝２３と前記樹脂通路２０とは常に連通し
ている通路構成となつている。２１，２２は樹脂
通路１９，２０の樹脂量をコントロールするチヨ
ークバルブである。

次に上記本発明の動作について説明する。円筒
フイルムはダイ、スリツト１１より押出されるフ
イルムによつて成形され、これと同時に雌爪３ｂ
は雌爪成形用の吐出孔１４より押出成形される。
雄爪３ａも舌片１６の弧状端面に設けられている
雄爪成形用の吐出孔１７によつて円筒フイルムと
同時に押出成形される。

ここで、雄爪３ａは雌爪３ｂに対する間隔ｌを
ストツパ部材２５ａ，２５ｂで定められた環状体
１５の回転許容範囲内で自由に設定される。すな
わち、環状体１５を回転し、舌片１６が固定側の
雌爪１４側に最も近接位置させた場合には雄爪３
ａと雌爪３ｂの間隔ｌが最も小さくなり、雌爪１
４と最も離間位置した場合には間隔ｌは最も大き
くなるのである。しかし前記したようにこの舌片
１６の位置を変更しても、弧状溝２３は常に樹脂
通路２０と連通した状態にあり、雄爪成形用の吐
出孔１７への樹脂供給が行われる。

尚、上記の実施例では雌爪成形用の吐出孔１４
を固定側とし、雄爪成形用の吐出孔１７を舌片１
６の可動側としたが、これが逆の配置関係であつ
ても本発明の作用効果に変わりはない。

〈発明の効果〉 以上のように本発明によると、円筒フイルムに
成形される雄、雌咬合具の一方の爪の成形用の吐
出孔は円筒フイルム成形用の環状板側に固定的に
設け、他方の爪の成形用の吐出孔は、ダイ、スリ
ツトに沿つて回転する環状体における舌片に設け
て可動とした構成である。従つて、舌片付環状体
の回転位置を変更する簡単な操作により同一のダ
イで、咬合具の雄、雌爪の間隔を任意に変更して
成形することができ、従来のように型交換の段取
りや取換えを必要とすることなく、要求に応じた
雄、雌爪の間隔の異なるすなわち摘み代の長さの
異なる円筒フイルム成形の切換えが迅速に行わ
れ、生産性を向上すると共に、多品種少量生産に
も充分対応することができる効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すダイ本体の斜視
図、第２図は縦断面図、第３図は一部破断平面
図、第４図は環状体の設計変更例を示す斜視図、
第５図は咬合具付袋体の断面図、第６図は咬合具
付円筒フイルムの断面図である。 ３…咬合具、３ａ…雄爪、３ｂ…雌爪、１０…
ダイ本体、１１…ダイ、スリツト、１４…雌爪成
形用の吐出孔、１５…環状体、１６…舌片、１７
…雄爪成形用の吐出孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 合成樹脂の円筒フイルムを押出成形するダ
   イ、スリツトと、前記円筒フイルムに雄、雌爪の
   咬合具をフイルムの押出し方向に並列して成形す
   る咬合具成形用の回転可能な環状体と環状固定板
   とを備えたダイにおいて、前記咬合具の雄、雌爪
   の何れか一方の成形用の吐出孔を環状固定板にダ
   イ、スリツトと対応して設け、他方の爪成形用の
   吐出孔は前記ダイ、スリツトと同心円で回転可能
   に設けた舌片を有する環状体の舌片にダイ、スリ
   ツトと対応しかつ弧状溝と連通するように設け、
   前記固定板側の吐出孔に対して吐出孔を有する環
   状体を摺動可能とし、両爪吐出孔の間隔を調整可
   能としたことを特徴とする咬合具付円筒フイルム
   の製造装置。