JPH0436258Y2

JPH0436258Y2 -

Info

Publication number: JPH0436258Y2
Application number: JP1986087468U
Authority: JP
Priority date: 1986-06-09
Filing date: 1986-06-09
Publication date: 1992-08-27
Also published as: JPS62199325U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、各種プラスチツク材料、ゴム材料、
食品材料あるいはこれに類する可塑性材料を、連
続的に混練し且つこれを溶融状態で押し出すスク
リユ押出機の溝深さ調整装置に関する。

（従来の技術）この種のスクリユ押出機として、例えば、実開
昭57−136725号公報に記載のものが公知である。
この従来のものは、第３図に示す如く、一端に材
料供給口３０が設けられた固定のシリンダ３１内
に、駆動機構３２によつて可回動とされたスクリ
ユ軸３３が装設され、該シリンダ３１の外周面に
熱処理手段としてのヒータ３４が付設されてお
り、前記材料供給口３０にホツパ３５が設けられ
ている。

そして、前記シリンダ３１のフイード部内面
に、軸方向に沿つて且つ周方向に所定の間隔をお
いて複数の溝３６が設けられ、該溝３６に調節バ
ー３７がシリンダ３１の径方向に摺動自在に嵌合
されている。そして、該調節バー３７はシリンダ
３１に螺合された調節ネジ３８によりシリンダ３
１の径方向に移動して、溝深さを調節自在にして
いる。

（考案が解決しようとする課題）前記溝付きシリンダにおいては、各溝の深さを
均一に調整しなければならない。

しかし、前記従来のスクリユ押出機において
は、溝深さを調整するためには、各調節ネジを個
別に回動しなければならず、各溝の深さを均一に
調整することが困難であつた。

そこで、本考案では、複数の調節バーを同時に
且つ同量だけ移動できるようにし、複数の溝の深
さを均一に出来るようにしたスクリユ押出機の溝
深さ調整装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）前記目的を達成するために、本考案は、次の手
段を講じた。即ち、本考案の特徴とするところ
は、スクリユ軸が回転自在に挿入されたシリンダ
の内周面に、軸方向に沿つた溝が周方向に所定間
隔をおいて複数設けられ、該溝に、シリンダの径
方向に摺動自在な調節バーが嵌合されて該溝深さ
を調節自在としたものにおいて、前記シリンダには、前記溝に連通する挿通孔が
径方向に貫設され、該挿通孔に、作動バーがその一端をシリンダの
外周面よりも突出し、その他端を前記調節バーに
固定されて摺動自在に挿通され、前記シリンダと同心のカムリングが回動自在に
設けられ、該カムリングと前記作動バーとが、該カムリン
グが回動したとき前記作動バーがシリンダーの径
方向に移動するよう連動連結されている点にあ
る。

（作用）本考案によれば、カムリングを回動することに
より、複数の作動バーが同時に同量だけ移動す
る。この作動バーの移動により、複数の調節バー
同時に同量だけ移動し、複数の溝深さが均一に調
整される。

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に基づき詳述す
る。

第１及び第２図において、スクリユ軸が回転自
在に挿入されるスクリユ押出機のシリンダ１の内
周面に、軸方向に沿つた溝２が周方向に所定間隔
をおいて複数設けられている。この溝２の断面形
状は、略長方形とされている。

前記溝２の底部には、挿通孔３が開設されてい
る。この挿通孔３は、シリンダ１の半径方向に沿
つて設けられ、シリンダ１の外周面に開口してい
る。

前記溝２に、調節バー４が、シリンダ１の径方
向に摺動自在に密嵌状に嵌合している。この調節
バー４は、前記溝２の断面形状と同形状の角形バ
ーとされ、その厚さ（高さ）は、溝２の深さより
小さいものとされ、その長さは、溝２の長さと同
長とされると共に、その内面は、シリンダ１の内
面と同形の凹状円弧面とされている。

前記調節バー４の凹状円弧面とは反対側の背面
に、作動バー５が固定され、該作動バー５は、前
記挿通孔３に摺動自在に挿通されている。前記作
動バー５の先端は、シリンダ１の外周面よりも外
方に突出しいる。この作動バー５の突出部に、ピ
ン軸６が、作動バー５の軸心方向に直交する方向
に突設されている。

前記シリンダ１には、カムリング７が同心状に
回動自在に設けられている。このカムリング７に
は、前記作動バー５のピン軸６に対応する位置
に、孤状の作動カム長孔８が開設されている。こ
の作動カム長孔８は、その一端から他端に至るに
従い、シリンダ１の中心から離間するよう設けら
れている。この作動カム長孔８に、前記ピン軸６
が摺動自在に係合している。

前記実施例によれば、カムリング７を回動させ
ることにより、作動カム長孔８とピン軸６とが相
対移動をし、作動バー５がシリンダー１の径方向
に移動し、調節バー４が溝２内を移動して、みぞ
深さを調整する。このとき、カムリング７には各
調節バー５の数に応じたピン軸６が係合している
ため、各調節バー４は同時に且つ同量だけ移動す
る。

尚、本考案は、前記実施例に限定されるもので
はなく、溝２の設置位置は、シリンダ１の軸方向
のどの位置に設けてもよく、また、溝２の設置数
は自由である。更に、溝２は、テーパ状のもので
あつてもよい。

（考案の効果）本考案によれば、複数の調節バーを同時に同量
だけ移動させることが出来るので、溝深さを均一
に調整することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す横断面図、第２
図は同縦断面図、第３図は従来例を示す断面図で
ある。１……シリンダ、２……溝、３……挿通孔、４
……調節ネジ、５……作動バー、７……カムリン
グ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】スクリユ軸が回転自在に挿入されたシリンダ１
の内周面に、軸方向に沿つた溝２が周方向に所定
間隔をおいて複数設けられ、該溝２に、シリンダ
１の径方向に摺動自在な調節バー４が嵌合されて
該溝深さを調節自在としたものにおいて、前記シリンダ１には、前記溝２に連通する挿通
孔３が径方向に貫設され、該挿通孔３に、作動バー５がその一端をシリン
ダ１の外周面よりも突出し、その他端を前記調節
バー４に固定されて摺動自在に挿通され、前記シリンダ１と同心のカムリング７が回動自
在に設けられ、該カムリング７と前記作動バー５とが、該カム
リング７が回動したとき前記作動バー５がシリン
ダー１の径方向に移動するよう連動連結されてい
ることを特徴とするスクリユ押出機の溝深さ調整
装置。