JPH02127668A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH02127668A JPH02127668A JP28042988A JP28042988A JPH02127668A JP H02127668 A JPH02127668 A JP H02127668A JP 28042988 A JP28042988 A JP 28042988A JP 28042988 A JP28042988 A JP 28042988A JP H02127668 A JPH02127668 A JP H02127668A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、−成分トナー（磁性トナー及び非磁性トナー
）現像を行う現像装置に関する。
）現像を行う現像装置に関する。
従来より、トナー保持部材である現像ローラの回転方向
に対して、カウンター方向に加圧当接され、現像ローラ
の表面に均一なトナー薄層を形成する薄層形成部材であ
る薄層ブレードを有する現像装置は、特開昭６２−９６
９８１号公報、実開昭６２−７１６４３号公報等で公知
である。
に対して、カウンター方向に加圧当接され、現像ローラ
の表面に均一なトナー薄層を形成する薄層形成部材であ
る薄層ブレードを有する現像装置は、特開昭６２−９６
９８１号公報、実開昭６２−７１６４３号公報等で公知
である。
上記従来装置において、特に現像ローラと薄層ブレード
との間にトナーが無くなったような状態では、両者間の
摩擦係数、加圧力、薄層ブレードの材料強度等によって
、薄層ブレードの先端エツジが現像ローラの回転方向へ
巻き込まれる現象が発生することがある。
との間にトナーが無くなったような状態では、両者間の
摩擦係数、加圧力、薄層ブレードの材料強度等によって
、薄層ブレードの先端エツジが現像ローラの回転方向へ
巻き込まれる現象が発生することがある。
このため、次にトナー補給を行ってトナー薄層を形成す
る時、均一な良好な薄層が形成できず、画像上に画像濃
度むらとなって現れるという問題があった。
る時、均一な良好な薄層が形成できず、画像上に画像濃
度むらとなって現れるという問題があった。
本発明の目的は、トナー薄層を安定的に供給できる現像
装置を提供することにある。
装置を提供することにある。
上記目的を達成するために本発明は、潜像担持体に薄層
化されたトナーを回動搬送するトナー保持部材に対して
カウンター方向に加圧当接され、前記トナー保持部材の
表面に均一なトナー薄層を形成する薄層形成部材を有す
る現像装置において、前記薄層形成部材の先端エツジ部
のトナー進入方向の形状を、前記トナー保持部材に接触
する薄層形成部材先端角度が薄層形成部材の加圧方向に
対して鋭角θと鈍角 （（π／２＋θ）±２．０°）（
但し、θは４５″〜６５°の範囲）との２段であるよう
にし、さらに薄層形成部材先端でトナー保持部材とのく
さび状空間を形成する部分の長さをトナー粒径の１〜５
０倍であるように構成したことを特徴とする。
化されたトナーを回動搬送するトナー保持部材に対して
カウンター方向に加圧当接され、前記トナー保持部材の
表面に均一なトナー薄層を形成する薄層形成部材を有す
る現像装置において、前記薄層形成部材の先端エツジ部
のトナー進入方向の形状を、前記トナー保持部材に接触
する薄層形成部材先端角度が薄層形成部材の加圧方向に
対して鋭角θと鈍角 （（π／２＋θ）±２．０°）（
但し、θは４５″〜６５°の範囲）との２段であるよう
にし、さらに薄層形成部材先端でトナー保持部材とのく
さび状空間を形成する部分の長さをトナー粒径の１〜５
０倍であるように構成したことを特徴とする。
上記手段を採用し、薄層形成部材の先端角度を上述のよ
うに鋭角と鈍角の２段にすることにより強度の向上が図
れ、薄層形成部材のトナー保持部材への当接面の真直度
及び先端面精度が向上し、トナー薄層の均一化が改善さ
れ、また薄層形成部材先端とトナー保持部材とで形成す
るくさび空間の長さをトナー粒径の１〜５０倍とするこ
とによりトナー粒子の流動性を妨げることもない。
うに鋭角と鈍角の２段にすることにより強度の向上が図
れ、薄層形成部材のトナー保持部材への当接面の真直度
及び先端面精度が向上し、トナー薄層の均一化が改善さ
れ、また薄層形成部材先端とトナー保持部材とで形成す
るくさび空間の長さをトナー粒径の１〜５０倍とするこ
とによりトナー粒子の流動性を妨げることもない。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の薄層形成部材とトナー保持部材との関
係を示す正面図、第２図は本実施例の全体構成の概略を
示す正面断面図である。
係を示す正面図、第２図は本実施例の全体構成の概略を
示す正面断面図である。
第２図において、１はトナーホッパー ２はトナーホッ
パーアジテータ−３はトナー供給ローラ、４は薄層形成
部材である弾性材よりなる薄層ブレード、５は薄層ブレ
ード加圧用のスプリング、６はトナー保持部材である現
像ローラ、７はトナーである。
パーアジテータ−３はトナー供給ローラ、４は薄層形成
部材である弾性材よりなる薄層ブレード、５は薄層ブレ
ード加圧用のスプリング、６はトナー保持部材である現
像ローラ、７はトナーである。
同図において、トナーホッパー１内のトナー７は、トナ
ーホッパーアジテータ２にて攪拌され、トナー供給ロー
ラ３によって現像ローラ６表面へ付着される。第１図に
示すように、現像ローラ６表面には、その回転方向に対
して、カウンタ方向に薄層ブレード４がスプリング５の
弾発力を受けて加圧力Ｐ０にて当接している。第２図に
示すように、薄層ブレード４によって、薄層ブレード４
直前のトナー溜まりＡに紙粉、紙くず、トナー塊等のト
ナー７中の異物を滞留させたり、あるいは薄層ブレード
４にて前記異物を引っ掛けることにより、トナー薄層Ｔ
に白すしが発生することを防ぎ、画像上に白すしが現れ
ることを防止し、均一な一層のトナー薄層Ｔを現像ロー
ラ６表面に形成するようにしている。
ーホッパーアジテータ２にて攪拌され、トナー供給ロー
ラ３によって現像ローラ６表面へ付着される。第１図に
示すように、現像ローラ６表面には、その回転方向に対
して、カウンタ方向に薄層ブレード４がスプリング５の
弾発力を受けて加圧力Ｐ０にて当接している。第２図に
示すように、薄層ブレード４によって、薄層ブレード４
直前のトナー溜まりＡに紙粉、紙くず、トナー塊等のト
ナー７中の異物を滞留させたり、あるいは薄層ブレード
４にて前記異物を引っ掛けることにより、トナー薄層Ｔ
に白すしが発生することを防ぎ、画像上に白すしが現れ
ることを防止し、均一な一層のトナー薄層Ｔを現像ロー
ラ６表面に形成するようにしている。
ところで、
θＩ：Ｆｉ１層ブレード４先端のくさび角ｄ ：薄層ブ
レード４先端の間隙 Ｐ ：トナー７粒子に加わるブレード圧力μＢ ：トナ
ー７と薄層ブレード４間の摩擦係数μＲ：トナー７と現
像ローラ６間の摩擦係数２ｒ：トナー７粒子の平均粒径 とすると、カウンター方向に当接する薄層ブレード４の
先端は、第３図に示す薄層ブレード先端の拡大モデルを
示す説明図のように、トナー７粒子が薄層ブレード４に
進入できるためには、薄層ブレード４先端の間隙ｄが、
ｄ＞２ｒの条件を満足すべきであり、またトナー７粒子
が搬送されるためには、μ８〉μ８の関係が成立するこ
とが必要である。
レード４先端の間隙 Ｐ ：トナー７粒子に加わるブレード圧力μＢ ：トナ
ー７と薄層ブレード４間の摩擦係数μＲ：トナー７と現
像ローラ６間の摩擦係数２ｒ：トナー７粒子の平均粒径 とすると、カウンター方向に当接する薄層ブレード４の
先端は、第３図に示す薄層ブレード先端の拡大モデルを
示す説明図のように、トナー７粒子が薄層ブレード４に
進入できるためには、薄層ブレード４先端の間隙ｄが、
ｄ＞２ｒの条件を満足すべきであり、またトナー７粒子
が搬送されるためには、μ８〉μ８の関係が成立するこ
とが必要である。
この時、ブレード圧力Ｐと薄層ブレード４先端のくさび
角θ、との間には、第４図に示すようなブレード先端に
おけるトナー粒子進入条件が力学モデルより導かれる。
角θ、との間には、第４図に示すようなブレード先端に
おけるトナー粒子進入条件が力学モデルより導かれる。
すなわち、薄層ブレード４の摩擦係数μ８と現像ローラ
６の摩擦係数μえの値が定まると、第４図の表に示すよ
うに、先端くさび角θＩＣ（臨界角’＝２５’）以下の
角度の場合、ブレード圧力Ｐにほとんど影響を受けず、
トナー７粒子は薄層ブレード４先端から内部へ進入して
トナー薄層Ｔが形成されることになる。前記間隙ｄの具
体的大きさは数十μｍから数百μｍであり、トナー７中
の前記異物に比べて十分小さい。従って、異物の引っ掛
かりはなく、白すしの発生を防止できる。
６の摩擦係数μえの値が定まると、第４図の表に示すよ
うに、先端くさび角θＩＣ（臨界角’＝２５’）以下の
角度の場合、ブレード圧力Ｐにほとんど影響を受けず、
トナー７粒子は薄層ブレード４先端から内部へ進入して
トナー薄層Ｔが形成されることになる。前記間隙ｄの具
体的大きさは数十μｍから数百μｍであり、トナー７中
の前記異物に比べて十分小さい。従って、異物の引っ掛
かりはなく、白すしの発生を防止できる。
前記薄層ブレード４の材質は、トナー粒子の固着防止の
ためのトナー７とのぬれ性、トナー粒子との摩擦帯電特
性、薄層ブレード４の寿命、機械系の機構、及び量産性
に関係したコスト面等の多面的な複合機能を満足するこ
とにより、シリコン樹脂、フッ素系高分子材料、及びフ
ッ素系高分子材料を含有する材料があげられ、具体的に
は、ＰＦＡ、ポリテトラフルオロエチレン（Ｔ Ｆ Ｅ
）、テトラフルオロエチレン−・＼キサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−エ
チレン共重合体（ＥＴＦＥ） 、ポリクロロトリクルオ
ロエチレン（ＣＴＦＥ） 、ポリフッ化ビニリデン（Ｐ
Ｕ、ＤＦ）がある。また、これらの材料にトナー７との
帯電制御剤とて無機フィラー（シリカ微粉末、５ｔｃｌ
ｔ粉末、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウ
ム等）、及び導電性付与のためのカーボンブラック、カ
ーボン繊維等を含有させても良い。
ためのトナー７とのぬれ性、トナー粒子との摩擦帯電特
性、薄層ブレード４の寿命、機械系の機構、及び量産性
に関係したコスト面等の多面的な複合機能を満足するこ
とにより、シリコン樹脂、フッ素系高分子材料、及びフ
ッ素系高分子材料を含有する材料があげられ、具体的に
は、ＰＦＡ、ポリテトラフルオロエチレン（Ｔ Ｆ Ｅ
）、テトラフルオロエチレン−・＼キサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−エ
チレン共重合体（ＥＴＦＥ） 、ポリクロロトリクルオ
ロエチレン（ＣＴＦＥ） 、ポリフッ化ビニリデン（Ｐ
Ｕ、ＤＦ）がある。また、これらの材料にトナー７との
帯電制御剤とて無機フィラー（シリカ微粉末、５ｔｃｌ
ｔ粉末、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウ
ム等）、及び導電性付与のためのカーボンブラック、カ
ーボン繊維等を含有させても良い。
上述の材料からなる薄層ブレード部材を用いて、材料単
体または金属ホルダーと組み合わせて前記現像ローラ６
に加圧当接させで、トナー薄層形成を行うのであるが、
薄層ブレード４の現像ローラ６当接面における寸法精度
は、薄層ブレード４全幅方向で５０μｍ以下の高精度の
真直度が要求される。この精度を満足させるため、薄層
ブレード４先端を高精度のカッティング、及び研磨加工
により加工する。
体または金属ホルダーと組み合わせて前記現像ローラ６
に加圧当接させで、トナー薄層形成を行うのであるが、
薄層ブレード４の現像ローラ６当接面における寸法精度
は、薄層ブレード４全幅方向で５０μｍ以下の高精度の
真直度が要求される。この精度を満足させるため、薄層
ブレード４先端を高精度のカッティング、及び研磨加工
により加工する。
ところで、薄層ブレード４の形状を第６図に示すように
、現像ローラ６との接触面をストレートに加工したもの
で、トナー薄層を形成したところ、現像ローラ６上への
トナー供給が無くなったトナーエンド状態では薄層ブレ
ード４と現像ローラ６との間に介在するトナー７粒子が
無くなり、薄層ブレード４と現像ローラ６との直接接触
による摩擦係数の増大により、薄層ブレード４の先端の
刃先Ｘが現像ローラ６の回転方向に引き込まれ（数十μ
ｍ程度）、第３図に示したモデルにて説明すると、薄層
ブレード４先端の間隙ｄの減少によりトナー７粒子が進
入できなくなる。薄層ブレード４の材料は上述したよう
な弾性体材料が多いが、前記引込みが生じた部分では、
薄層ブレード４の最先端部分Ｘに材料の弾性限界を越え
た応用が集中することにより塑性変形を生じ、元の形状
に回復できなくなる。その結果、次のトナー７をトナー
ホッパー１に補充しても薄層ブレード４の真直度など形
状が変化したため、薄層むらが生じて画像むらとなる。
、現像ローラ６との接触面をストレートに加工したもの
で、トナー薄層を形成したところ、現像ローラ６上への
トナー供給が無くなったトナーエンド状態では薄層ブレ
ード４と現像ローラ６との間に介在するトナー７粒子が
無くなり、薄層ブレード４と現像ローラ６との直接接触
による摩擦係数の増大により、薄層ブレード４の先端の
刃先Ｘが現像ローラ６の回転方向に引き込まれ（数十μ
ｍ程度）、第３図に示したモデルにて説明すると、薄層
ブレード４先端の間隙ｄの減少によりトナー７粒子が進
入できなくなる。薄層ブレード４の材料は上述したよう
な弾性体材料が多いが、前記引込みが生じた部分では、
薄層ブレード４の最先端部分Ｘに材料の弾性限界を越え
た応用が集中することにより塑性変形を生じ、元の形状
に回復できなくなる。その結果、次のトナー７をトナー
ホッパー１に補充しても薄層ブレード４の真直度など形
状が変化したため、薄層むらが生じて画像むらとなる。
このように、現像ローラ６表面に均一なトナー薄層を長
期間にわたって安定した状態に維持するためには、薄層
ブレード４の現像ローラ６に対する接触面の真直度の維
持、及び第３図に示したような薄層ブレード４の先端形
状の適当な条件内での維持が必要である。
期間にわたって安定した状態に維持するためには、薄層
ブレード４の現像ローラ６に対する接触面の真直度の維
持、及び第３図に示したような薄層ブレード４の先端形
状の適当な条件内での維持が必要である。
本発明では上述の諸点に鑑みてなされたものであり、第
１．３図に例示したような形状であって、薄層ブレード
４の先端エツジ部のトナー７の進入方向の形状を、現像
ローラ６に接触する部分の先端角度が、ＲＷｉブレード
４の加圧の方向Ｐ、に対して鋭角θａ （＝θ）と、
鈍角θｂ （＝（π／２＋θ）±２０°） （但し、θ
は４５６〜６５６）となる２段形状にしており、薄層ブ
レード４の最先端の刃先Ｈの強度を最も強く、かつトナ
ー７の進入条件を満足し、さらに薄層ブレード４の加工
も安定して行える形状にしである。
１．３図に例示したような形状であって、薄層ブレード
４の先端エツジ部のトナー７の進入方向の形状を、現像
ローラ６に接触する部分の先端角度が、ＲＷｉブレード
４の加圧の方向Ｐ、に対して鋭角θａ （＝θ）と、
鈍角θｂ （＝（π／２＋θ）±２０°） （但し、θ
は４５６〜６５６）となる２段形状にしており、薄層ブ
レード４の最先端の刃先Ｈの強度を最も強く、かつトナ
ー７の進入条件を満足し、さらに薄層ブレード４の加工
も安定して行える形状にしである。
本実施例の薄層ブレード４は、前記２段形状にすること
により刃先Ｈの肉厚を厚くする構成できるため、刃先Ｈ
の強度を増大することとなってブレード先端の引き込ま
れ現象が減少し、さらに薄層ブレード４の現像ローラ６
当接面の真直度及び先端面精度が向上したため、トナー
薄層の均一性が改善され、画像品質が向上した。
により刃先Ｈの肉厚を厚くする構成できるため、刃先Ｈ
の強度を増大することとなってブレード先端の引き込ま
れ現象が減少し、さらに薄層ブレード４の現像ローラ６
当接面の真直度及び先端面精度が向上したため、トナー
薄層の均一性が改善され、画像品質が向上した。
また薄層ブレード４の上述した２段形状部分において、
薄層ブレード４と現像ローラ６とで形成されるくさび状
の空間Ｓの長さＬ（第３図）をトナー７粒子径の１〜５
０倍程度にする。
薄層ブレード４と現像ローラ６とで形成されるくさび状
の空間Ｓの長さＬ（第３図）をトナー７粒子径の１〜５
０倍程度にする。
この理由は、薄層ブレード４先端のくさび状空間Ｓ領域
に、トナー供給ローラ３によって供給されたトナー７が
蓄えられ、一部あふれたトナー７はトナーホッパー１側
へ排出されるが、第５図に示す説明図のように、前記空
間Ｓの長さしをあまり長くすると（５００μｍ以上）、
トナー７粒子の流動性が妨げられ、薄層ブレード４の空
間Ｓを形成する面にトナー７の凝集または固着Ｂが発生
して、トナー薄層Ｔを乱してしまう場合があるからであ
る。従って、トナー粒子の流動性及び使用条件での外部
環境を考慮して長さＬを設定した。
に、トナー供給ローラ３によって供給されたトナー７が
蓄えられ、一部あふれたトナー７はトナーホッパー１側
へ排出されるが、第５図に示す説明図のように、前記空
間Ｓの長さしをあまり長くすると（５００μｍ以上）、
トナー７粒子の流動性が妨げられ、薄層ブレード４の空
間Ｓを形成する面にトナー７の凝集または固着Ｂが発生
して、トナー薄層Ｔを乱してしまう場合があるからであ
る。従って、トナー粒子の流動性及び使用条件での外部
環境を考慮して長さＬを設定した。
本実施例を上述した設定範囲での初期条件で実使用ラン
ニングを行った結果、ＩＯＫ〜２０に枚のレベルで薄層
ブレード４先端まで完全に摩耗した。薄層ブレード４の
最先端は、薄層ブレード４のステック・スリップ動作、
トナー粒子による研磨及び現像ローラ６の回転により安
定した摩耗形状を示し、先端は半径２５μｍ程度の滑ら
かな曲面を維持しながら摩耗した。このように、現像ロ
ーラ６表面のトナー薄層Ｔは安定したレベルを維持し、
数十万枚以上の長寿命を得ることができた。
ニングを行った結果、ＩＯＫ〜２０に枚のレベルで薄層
ブレード４先端まで完全に摩耗した。薄層ブレード４の
最先端は、薄層ブレード４のステック・スリップ動作、
トナー粒子による研磨及び現像ローラ６の回転により安
定した摩耗形状を示し、先端は半径２５μｍ程度の滑ら
かな曲面を維持しながら摩耗した。このように、現像ロ
ーラ６表面のトナー薄層Ｔは安定したレベルを維持し、
数十万枚以上の長寿命を得ることができた。
ここで、第７図に示すように、薄層ブレード４のくさび
角θ１を大きく （例えば水平軸Ｘに対して３０″上向
き）したものを検討する。第４図におけるトナー粒子進
入条件によれば、くさび角θ。
角θ１を大きく （例えば水平軸Ｘに対して３０″上向
き）したものを検討する。第４図におけるトナー粒子進
入条件によれば、くさび角θ。
を大きくすると薄層ブレード４のブレード圧力を非常に
小さくしないとトナー７が進入できない。
小さくしないとトナー７が進入できない。
しかしブレード圧力を非常に小さな圧力で制御するため
には、薄層ブレード４と現像装置における機械系の摺動
摩擦力のばらつきによる困難性、あるいは薄層ブレード
４と薄層ブレード４が当接する現像ローラ６の真直度及
び寸法精度等を高める必要性が生じて限界がある。さら
に薄層ブレード４と現像ローラ６との接点の先端部（刃
先）Ｙに対して過大な集中応力が生じ、第６図に示した
ようなストレートの先端形状の薄層ブレード４の先端部
（刃先）Ｘと同じく、現像ローラ６の回転方向に先端部
Ｙが巻き込まれることになり、薄層ブレード４の真直度
の変化が生じ、トナー薄層むらが生じて画像むらとなる
。
には、薄層ブレード４と現像装置における機械系の摺動
摩擦力のばらつきによる困難性、あるいは薄層ブレード
４と薄層ブレード４が当接する現像ローラ６の真直度及
び寸法精度等を高める必要性が生じて限界がある。さら
に薄層ブレード４と現像ローラ６との接点の先端部（刃
先）Ｙに対して過大な集中応力が生じ、第６図に示した
ようなストレートの先端形状の薄層ブレード４の先端部
（刃先）Ｘと同じく、現像ローラ６の回転方向に先端部
Ｙが巻き込まれることになり、薄層ブレード４の真直度
の変化が生じ、トナー薄層むらが生じて画像むらとなる
。
以上説明したように、本発明によれば、薄層形成部材に
おける現像剤保持部材との接触部先端の強度が増大し、
長期間にわたり安定して均一なトレー薄層の形成ができ
、画質性質の向上が図れる現像装置を提供できる。
おける現像剤保持部材との接触部先端の強度が増大し、
長期間にわたり安定して均一なトレー薄層の形成ができ
、画質性質の向上が図れる現像装置を提供できる。
第１図は本発明の薄層形成部材とトナー保持部材との関
係を示す一実施例の正面図、第２図は本実施例の全体構
成の概略を示す正面断面図、第３図は薄層形成部材先端
の拡大モデルを示す説明図、第４図はトナー粒子進入条
件の力学モデルを示す説明図、第５図はトナーの凝集・
固着の状態を示す説明図、第６図、第７図は本実施例と
比較するために示した薄層形成部材とトナー保持部材と
の接触部分の説明図である。 ４・・・薄層形成部材、６・・・トナー保持部材、７・
・・トナー、Ｌ・・・くさび状空間の長さ、Ｓ・・・く
さび状空間、θ、・・・くさび角。 第 図 第 図 第 図 第 図 プ°シーｌ−″朱謂〈τび角 第 図 第 図 弔 図 手続補正書 （自発） 平成 １年
係を示す一実施例の正面図、第２図は本実施例の全体構
成の概略を示す正面断面図、第３図は薄層形成部材先端
の拡大モデルを示す説明図、第４図はトナー粒子進入条
件の力学モデルを示す説明図、第５図はトナーの凝集・
固着の状態を示す説明図、第６図、第７図は本実施例と
比較するために示した薄層形成部材とトナー保持部材と
の接触部分の説明図である。 ４・・・薄層形成部材、６・・・トナー保持部材、７・
・・トナー、Ｌ・・・くさび状空間の長さ、Ｓ・・・く
さび状空間、θ、・・・くさび角。 第 図 第 図 第 図 第 図 プ°シーｌ−″朱謂〈τび角 第 図 第 図 弔 図 手続補正書 （自発） 平成 １年
Claims (1)
- 潜像担持体に薄層化されたトナーを回動搬送するトナー
保持部材に対してカウンター方向に加圧当接され、前記
トナー保持部材の表面に均一なトナー薄層を形成する薄
層形成部材を有する現像装置において、前記薄層形成部
材の先端エッジ部のトナー進入方向の形状を、前記トナ
ー保持部材に接触する薄層形成部材先端角度が薄層形成
部材の加圧方向に対して鋭角θと鈍角｛（π／２＋θ）
±２０°｝（但し、θは４５°〜６５°の範囲）との２
段であるようにし、さらに薄層形成部材先端でトナー保
持部材とのくさび状空間を形成する部分の長さをトナー
粒径の１〜５０倍であるように構成したことを特徴とす
る現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28042988A JPH02127668A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28042988A JPH02127668A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127668A true JPH02127668A (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=17624930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28042988A Pending JPH02127668A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02127668A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007264606A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-10-11 | Oki Data Corp | 画像形成ユニット及び画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6326852B2 (ja) * | 1982-03-26 | 1988-05-31 | Myota Seimitsu Kk | |
| JPS63135974A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Konica Corp | 現像装置 |
-
1988
- 1988-11-08 JP JP28042988A patent/JPH02127668A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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