JPH02127678A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH02127678A JPH02127678A JP63281595A JP28159588A JPH02127678A JP H02127678 A JPH02127678 A JP H02127678A JP 63281595 A JP63281595 A JP 63281595A JP 28159588 A JP28159588 A JP 28159588A JP H02127678 A JPH02127678 A JP H02127678A
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- JP
- Japan
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- transfer material
- image forming
- image
- forming apparatus
- visible image
- Prior art date
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- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に画像形成装置に関し、特に例えば、画像
形成のプロセスに電子写真方式を採用した電子写真複写
機やレーザビームプリンタのごとき画像形成装置に関す
る。
形成のプロセスに電子写真方式を採用した電子写真複写
機やレーザビームプリンタのごとき画像形成装置に関す
る。
えi立上J
周知のように、画像形成のプロセスに電子写真方式や静
電記録方式等が採用されている電子写真複写機やレーザ
ビームプリンタ等の画像形成装置にあっては、従来より
種々の形式のものが開発されている。第2図は、上述し
た従来の画像形成装置の代表的な一例を示したものであ
る。第2図にて図示した画像形成装置の構成は、既に周
知であるが、その概要は以下のようである。即ち、第2
図において、−成帯電器lは、クリーニング部材12に
よって残留現像剤が除去され、除電ランプ13によって
残留電荷が除去された感光体ドラム2外周面を均一に帯
電せしめ、レーザビームスキャナのごとき像露光照射手
段15は、−成帯電器lによって均一に帯電せしめられ
た感光体ドラム2外周面上に、反射ミラー14を介して
記録信号(図示しない)によって変調されたレーザビー
ム3を照射することにより静電潜像を形成する。
電記録方式等が採用されている電子写真複写機やレーザ
ビームプリンタ等の画像形成装置にあっては、従来より
種々の形式のものが開発されている。第2図は、上述し
た従来の画像形成装置の代表的な一例を示したものであ
る。第2図にて図示した画像形成装置の構成は、既に周
知であるが、その概要は以下のようである。即ち、第2
図において、−成帯電器lは、クリーニング部材12に
よって残留現像剤が除去され、除電ランプ13によって
残留電荷が除去された感光体ドラム2外周面を均一に帯
電せしめ、レーザビームスキャナのごとき像露光照射手
段15は、−成帯電器lによって均一に帯電せしめられ
た感光体ドラム2外周面上に、反射ミラー14を介して
記録信号(図示しない)によって変調されたレーザビー
ム3を照射することにより静電潜像を形成する。
現像器4は、前記レーザビーム3の照射によって感光体
ドラム2外周面上に形成された静電潜像を可視画像化し
、転写帯電器5は、前記可視画像をレジストローラ対8
1.82により所定のタイミングで送り込まれる転写材
6に転写する。転写材搬送ベルト16は、可視画像が転
写された転写材6を受けて定着器70方へと搬送し、定
着ローラ71、加圧ローラ72は、ガイド板11を介し
て転写材搬送ベルト16から送り込まれる転写材6を受
けて画像定着を施すようになっている。
ドラム2外周面上に形成された静電潜像を可視画像化し
、転写帯電器5は、前記可視画像をレジストローラ対8
1.82により所定のタイミングで送り込まれる転写材
6に転写する。転写材搬送ベルト16は、可視画像が転
写された転写材6を受けて定着器70方へと搬送し、定
着ローラ71、加圧ローラ72は、ガイド板11を介し
て転写材搬送ベルト16から送り込まれる転写材6を受
けて画像定着を施すようになっている。
が ラ
ところで、−ヒ述したごとき構成の従来の画像形成装置
においては、転写材搬送ベル)16及びガイド板ll上
に存在する転写材6上の現像剤によって形成された可視
画像が転写材6に対して未定着状態にある。そのため、
転写材6が定着器70へと突入するに際して、第3図に
て図示するように転写材6の移動方向先端部がまず定着
ローラ71外周面の符号73にて示す部位と衝突し、次
いで定着ローラ71と加圧ローラ72とが各々第3図矢
印方向へと回転することによって前記転写材6が定着ロ
ーラ71と加圧ローラ72との当接部位へと導かれて行
く過程で、第4図にて図示するように定着ロー・う71
の外周面で転写材61の未定着状態の現像剤61を擦っ
て画像がブしたり文字等が二重になったりする不具合が
発生することが多かった。
においては、転写材搬送ベル)16及びガイド板ll上
に存在する転写材6上の現像剤によって形成された可視
画像が転写材6に対して未定着状態にある。そのため、
転写材6が定着器70へと突入するに際して、第3図に
て図示するように転写材6の移動方向先端部がまず定着
ローラ71外周面の符号73にて示す部位と衝突し、次
いで定着ローラ71と加圧ローラ72とが各々第3図矢
印方向へと回転することによって前記転写材6が定着ロ
ーラ71と加圧ローラ72との当接部位へと導かれて行
く過程で、第4図にて図示するように定着ロー・う71
の外周面で転写材61の未定着状態の現像剤61を擦っ
て画像がブしたり文字等が二重になったりする不具合が
発生することが多かった。
一方、所謂転写材の両面コピーが可能な構成の画像形成
装置においては、周知のように、−度定着器70かも排
出された転写材6が図示しない転写材両面反転搬送部に
よって転写材6の裏面側が表面になるようにひっくり返
された後 再び前述した画像形成装置におけると同様な
プロセスを経て定着器70へと突入して行くようになっ
ているが、前記転写材6は、既に一度高温の定着器70
を通過しているので、転写材6がカールしていたり、幅
方向に波打っていることが多い、従って第5図にて図示
するように、定着ローラ71と加圧ローラ72との当接
部位74に、転写材6の移動方向先端部が左端部6zと
右端部63とが同時に導かれて行かず1例えば、前記転
写材6の移動方向先端部の左端部62が先に前記当接部
位74に入り込み、遅れて前記転写材6の移動方向先端
部の右端部63が前記当接部位74に入り込むようなこ
とが起きやすい、このように転写材6の移動方向先端部
の左端部62と右端部63とで前記当接部位74に入り
込むタイミングがズレると、前記転写材6は、定着器7
0内では斜め送りされることとなり、第6図にて図示す
るように定着器70とレジストローラ対81.8zどの
間において、転写材6の移動方向左側と右側とで大きさ
の異なるたるみ64が発生する。このように転写材6に
、該転写材6の移動方向左側と右側とで大きさの異なる
たるみ64が発生すると、転写材6の移動方向後端部が
レジストローラ対81.82の当接部位83を離間する
に際して転写材6が移動方向に対して左方向にはねるこ
ととなって、転写材6が移動方向に対して左方向にはね
たときに。
装置においては、周知のように、−度定着器70かも排
出された転写材6が図示しない転写材両面反転搬送部に
よって転写材6の裏面側が表面になるようにひっくり返
された後 再び前述した画像形成装置におけると同様な
プロセスを経て定着器70へと突入して行くようになっ
ているが、前記転写材6は、既に一度高温の定着器70
を通過しているので、転写材6がカールしていたり、幅
方向に波打っていることが多い、従って第5図にて図示
するように、定着ローラ71と加圧ローラ72との当接
部位74に、転写材6の移動方向先端部が左端部6zと
右端部63とが同時に導かれて行かず1例えば、前記転
写材6の移動方向先端部の左端部62が先に前記当接部
位74に入り込み、遅れて前記転写材6の移動方向先端
部の右端部63が前記当接部位74に入り込むようなこ
とが起きやすい、このように転写材6の移動方向先端部
の左端部62と右端部63とで前記当接部位74に入り
込むタイミングがズレると、前記転写材6は、定着器7
0内では斜め送りされることとなり、第6図にて図示す
るように定着器70とレジストローラ対81.8zどの
間において、転写材6の移動方向左側と右側とで大きさ
の異なるたるみ64が発生する。このように転写材6に
、該転写材6の移動方向左側と右側とで大きさの異なる
たるみ64が発生すると、転写材6の移動方向後端部が
レジストローラ対81.82の当接部位83を離間する
に際して転写材6が移動方向に対して左方向にはねるこ
ととなって、転写材6が移動方向に対して左方向にはね
たときに。
感光体ドラム2−ヒから転写材6上に転写される可視画
像に画像ブレが発生する等の不具合が起る。
像に画像ブレが発生する等の不具合が起る。
又、転写材6が第7図にて示すように定着器70内の定
着ローラ71と加圧ローラ72とによってのみ搬送され
ているときには、所謂斜め送りになっているために、転
写材6の移動方向に沿って転写材6上に形成されるべき
可視画像の縦線64が右に曲がるがごとき不具合が生ず
ることがあっ?−0 従って本発明は、丘述したごとき各種不具合を解消する
ために創案されたものであって、その目的は、転写材が
定着器内に突入するに際して転写材の移動方向先端部の
未定着状態の現像剤が定着コーラの外周面等に擦られて
もこれによって画像がブしたり文字等が二重になったり
することがないようにするとともに、転写材の移動方向
後端部がレジストローラ対の当接部位を離間するに際し
て感光体ドラムLから転写材上に転写される可視画像に
発生する画像ブレを低減せしめ且つ転”写材の移動方向
に沿って転写材上に形成されるべき可視画像の縦線曲が
りを解消することが可能な画像形成装置を提供すること
である。
着ローラ71と加圧ローラ72とによってのみ搬送され
ているときには、所謂斜め送りになっているために、転
写材6の移動方向に沿って転写材6上に形成されるべき
可視画像の縦線64が右に曲がるがごとき不具合が生ず
ることがあっ?−0 従って本発明は、丘述したごとき各種不具合を解消する
ために創案されたものであって、その目的は、転写材が
定着器内に突入するに際して転写材の移動方向先端部の
未定着状態の現像剤が定着コーラの外周面等に擦られて
もこれによって画像がブしたり文字等が二重になったり
することがないようにするとともに、転写材の移動方向
後端部がレジストローラ対の当接部位を離間するに際し
て感光体ドラムLから転写材上に転写される可視画像に
発生する画像ブレを低減せしめ且つ転”写材の移動方向
に沿って転写材上に形成されるべき可視画像の縦線曲が
りを解消することが可能な画像形成装置を提供すること
である。
ための
上記目的は本発明に係る画像形成装置によって達成され
る。要約すれば本発明は、一連の画像形成工程が実行さ
れる画像形成部と、前記画像形成部と所定距離を隔てて
設けられ互いに当接状態にある一対の回転体を有し前記
画像形成部にて可視画像が転写された転写材を受けて該
可視画像を転写材に定着せしめる定着手段とを具備した
画像形成装置において、前記画像形成部と前記定着手段
とによって画定される領域に、前記画像形成部にて可視
画像が転写された転写材を受けて該可視画像を転写材に
仮定着せしめる仮定着手段と、前記仮定着手段にて可視
画像の仮定着が施された転写材を受けて該転写材が前記
定着手段の一対の回転体の当接部位に正常な状態で挿入
されるように前記転写材を案内する転写材案内機構とを
設けたことを特徴とする画像形成装置である。
る。要約すれば本発明は、一連の画像形成工程が実行さ
れる画像形成部と、前記画像形成部と所定距離を隔てて
設けられ互いに当接状態にある一対の回転体を有し前記
画像形成部にて可視画像が転写された転写材を受けて該
可視画像を転写材に定着せしめる定着手段とを具備した
画像形成装置において、前記画像形成部と前記定着手段
とによって画定される領域に、前記画像形成部にて可視
画像が転写された転写材を受けて該可視画像を転写材に
仮定着せしめる仮定着手段と、前記仮定着手段にて可視
画像の仮定着が施された転写材を受けて該転写材が前記
定着手段の一対の回転体の当接部位に正常な状態で挿入
されるように前記転写材を案内する転写材案内機構とを
設けたことを特徴とする画像形成装置である。
1呈j
以下、図面により本発明の一実施例について説明する。
第1図は、本発明の一実施例に従う画像形成装置を示し
たものである。第1図にて図示した画像形成装置の全体
的な構成は、既に周知であるが、その概要は以下のよう
である。即ち、第1図において、画像形成装置本体10
0内部の略中央部の領域には、画像形成部20が配設さ
れているとともに1画像形成装置本体100内部の第1
同左下方の領域には、定着手段即ち定着器70が配設さ
れている。画像形成装置本体100内部の画像形成部2
0の第1図右方の領域には、転写材ガイド機構84、レ
ジストローラ対81.82が配設されている0画像形成
装置本体100内部の画像形成部20の第1図E方の領
域には、像露光照射部30が配設されている。前述した
画像形成部20は、像担持体即ち感光体ドラム2を始め
、該感光体ドラム2の外周面近傍に、該感光体ドラム2
の第1図矢印にて示す回転方向−ヒ流側から下流側に向
って所定の間隔を置いて順に配設されているクリーニン
グ部材12.除電ランプ13、−成帯電器1、現像器4
及び転写帯電器5等を具備している。像露光照射部30
は、レーザビームスキャナのごとき像露光照射手段15
(以下単に「レーザビームスキャナ15Jという)と、
反射ミラー14とを有している。上述した構成について
更に詳述すれば、以下のようである。クリーニング部材
12は、感光体ドラム2外周面Eに残留している現像剤
を掻き取り回収するようになっている。除電ランプ13
は、クリーニング部材12によって残留していた現像剤
が掻き取り回収された後の感光体ドラム?外周面上に残
留している電荷を除電するようになっている。−成帯電
器lは、クリーニング部材12によって残留現像剤が除
去され、除電ランプ13によって残留電荷が除電された
感光体ドラム2外周面を均一に帯電せしめるようになっ
ている。レーザビームスキャナ15は、−成帯電器lに
よって均一に帯電せしめられた感光体ドラム2外周面上
に一次帯電器lと現像器4とによって画定されている空
隙部に臨んでいる反射ミラー14を介して≠記録信号(
図示しない)によって変調されたレーザビーム3を照射
することにより静電Pl!像を形成するものである。現
像器4は、反射ミラー14を介して前記レーザビームス
キャナ15から照射されたレーザビーム3によって感光
体ドラム2外周面上に形成された静電潜像を可視画像化
するようになっている。転写帯電器5は、前記現像器4
によって感光体ドラム2外周而トに形成された可視画像
を、転写材ガイド機構84を介してレジストローラ対8
1.82により所定のタイミングで転写帯電器5と感光
体ドラム2外周面との対向間隙に向けて送り込まれる転
写材6に転写するようになっている。定着器7゜は、定
着ローラ71と、外周面が定着ローラ71の外周面と当
接状態に置かれ、定着ローラ71の回転方向とは逆方向
に回転する加圧ローラ72とを有している。定着ローラ
71と加圧ローラ72とは、協働して互いがち接状態に
ある部位74に送り込まれた転写材6上の可視画像の該
転写材6への定着を実行した後、前記転写材6を装置本
体lOO外へと排出するように構成されている。
たものである。第1図にて図示した画像形成装置の全体
的な構成は、既に周知であるが、その概要は以下のよう
である。即ち、第1図において、画像形成装置本体10
0内部の略中央部の領域には、画像形成部20が配設さ
れているとともに1画像形成装置本体100内部の第1
同左下方の領域には、定着手段即ち定着器70が配設さ
れている。画像形成装置本体100内部の画像形成部2
0の第1図右方の領域には、転写材ガイド機構84、レ
ジストローラ対81.82が配設されている0画像形成
装置本体100内部の画像形成部20の第1図E方の領
域には、像露光照射部30が配設されている。前述した
画像形成部20は、像担持体即ち感光体ドラム2を始め
、該感光体ドラム2の外周面近傍に、該感光体ドラム2
の第1図矢印にて示す回転方向−ヒ流側から下流側に向
って所定の間隔を置いて順に配設されているクリーニン
グ部材12.除電ランプ13、−成帯電器1、現像器4
及び転写帯電器5等を具備している。像露光照射部30
は、レーザビームスキャナのごとき像露光照射手段15
(以下単に「レーザビームスキャナ15Jという)と、
反射ミラー14とを有している。上述した構成について
更に詳述すれば、以下のようである。クリーニング部材
12は、感光体ドラム2外周面Eに残留している現像剤
を掻き取り回収するようになっている。除電ランプ13
は、クリーニング部材12によって残留していた現像剤
が掻き取り回収された後の感光体ドラム?外周面上に残
留している電荷を除電するようになっている。−成帯電
器lは、クリーニング部材12によって残留現像剤が除
去され、除電ランプ13によって残留電荷が除電された
感光体ドラム2外周面を均一に帯電せしめるようになっ
ている。レーザビームスキャナ15は、−成帯電器lに
よって均一に帯電せしめられた感光体ドラム2外周面上
に一次帯電器lと現像器4とによって画定されている空
隙部に臨んでいる反射ミラー14を介して≠記録信号(
図示しない)によって変調されたレーザビーム3を照射
することにより静電Pl!像を形成するものである。現
像器4は、反射ミラー14を介して前記レーザビームス
キャナ15から照射されたレーザビーム3によって感光
体ドラム2外周面上に形成された静電潜像を可視画像化
するようになっている。転写帯電器5は、前記現像器4
によって感光体ドラム2外周而トに形成された可視画像
を、転写材ガイド機構84を介してレジストローラ対8
1.82により所定のタイミングで転写帯電器5と感光
体ドラム2外周面との対向間隙に向けて送り込まれる転
写材6に転写するようになっている。定着器7゜は、定
着ローラ71と、外周面が定着ローラ71の外周面と当
接状態に置かれ、定着ローラ71の回転方向とは逆方向
に回転する加圧ローラ72とを有している。定着ローラ
71と加圧ローラ72とは、協働して互いがち接状態に
ある部位74に送り込まれた転写材6上の可視画像の該
転写材6への定着を実行した後、前記転写材6を装置本
体lOO外へと排出するように構成されている。
本発明に従えば、前記画像形成装置本体100内部の前
記画像形成部20と前記定着器70とによって画定され
る領域には、仮定着手段即ち仮定着器9と、転写材案内
機構即ちガイド板1oとが設けられている。仮定着器9
は、画像形成部2゜の転写材6移動方向下流側近傍に配
設されている1本実施例にて、仮定着器9には、非接触
式の仮定着器が使用されており、該非接触式の仮定着器
9は、前記画像形成部20にて可視画像が転写された転
写材6を受けて該可視画像を転写材6に加熱によって仮
定着せしめるようになっている。
記画像形成部20と前記定着器70とによって画定され
る領域には、仮定着手段即ち仮定着器9と、転写材案内
機構即ちガイド板1oとが設けられている。仮定着器9
は、画像形成部2゜の転写材6移動方向下流側近傍に配
設されている1本実施例にて、仮定着器9には、非接触
式の仮定着器が使用されており、該非接触式の仮定着器
9は、前記画像形成部20にて可視画像が転写された転
写材6を受けて該可視画像を転写材6に加熱によって仮
定着せしめるようになっている。
ガイド板lOは、前述したガイド板11の直上部にガイ
ド板11と対向するように配設されており、wXJ1図
表面方向から見た形状がガイド板11とともに略八字形
状を呈するように設定されている。ガイド板lOとガイ
ド板11とは協働して前記非接触式の仮定着器9にて可
視画像の仮定着が施された転写材6を受けて、該転写材
6が前記定着器70の定着ローラ71の外周面と加圧ロ
ーラ72の外周面との当接部位74に正常な状態で(即
ち、転写材6の移動方向先端部が定着ローラ71の外周
面に当ったり擦られたりすることがなく、しかも、転写
材6の移動方向先端部の左端部と右端部とが同一タイミ
ングで)挿入されるように前記転写材6を案内するよう
に構成されている。
ド板11と対向するように配設されており、wXJ1図
表面方向から見た形状がガイド板11とともに略八字形
状を呈するように設定されている。ガイド板lOとガイ
ド板11とは協働して前記非接触式の仮定着器9にて可
視画像の仮定着が施された転写材6を受けて、該転写材
6が前記定着器70の定着ローラ71の外周面と加圧ロ
ーラ72の外周面との当接部位74に正常な状態で(即
ち、転写材6の移動方向先端部が定着ローラ71の外周
面に当ったり擦られたりすることがなく、しかも、転写
材6の移動方向先端部の左端部と右端部とが同一タイミ
ングで)挿入されるように前記転写材6を案内するよう
に構成されている。
上述したごとき構成とすれば、画像形成部2゜にて可視
画像が転写された転写材6は、まず非接触式の仮定着器
9を通過し、該非接触式の仮定着器9にて前記可視画像
が転写材6上に仮定着せしめられることとなる。よって
、非接触式の仮定着器9を通過した転写材6がガイド板
to、iiにて画定されている対向間隙を通過して定着
器7゜に突入するに際してガイド板10.11や定着ロ
ーラ71の外周面等と出接しても、転写材6上の可視画
像を形成している現像剤は、前記非接触式の仮定着器9
にて転写材6に仮定着せしめられているので、前記当接
によって画像ブレが生じたり文字が二重になったりする
ことを防止することが可能である。又、前記転写材6は
、前記ガイド板10.11によって定着ローラ71の外
周面と加圧ローラ72の外周面との当接部位74に、転
写材6の移動方向先端部がスムーズな状態で挿入される
ようになっているので、前記転写材6が片面に複写画像
が形成されている第5図にて図示するような所謂波打ち
状態の転写材6であっても、ガイド板10.11の協働
によってスムーズに前記当接部位74へと案内されるこ
ととなる。このため、前記の所謂波打ち状態の転写材6
であっても、転写材6の移動方向先端部の左端部と右端
部とが同一タイミングで前記当接部位74に挿入される
こととなる。従って、定着器70による転写材6の斜め
送りを解消することができ、これによって転写材6の移
動方向後端部がレジストローラ対81.82の当接部位
83から離間するに際して画像形成部20から転写材6
上に転写される可視画像に発生する画像ブレを低減せし
め且つ転写材6の移動方向に沿って転写材6J:に形成
されるべき可視画像の縦線曲がりをも解消することが可
能となった。
画像が転写された転写材6は、まず非接触式の仮定着器
9を通過し、該非接触式の仮定着器9にて前記可視画像
が転写材6上に仮定着せしめられることとなる。よって
、非接触式の仮定着器9を通過した転写材6がガイド板
to、iiにて画定されている対向間隙を通過して定着
器7゜に突入するに際してガイド板10.11や定着ロ
ーラ71の外周面等と出接しても、転写材6上の可視画
像を形成している現像剤は、前記非接触式の仮定着器9
にて転写材6に仮定着せしめられているので、前記当接
によって画像ブレが生じたり文字が二重になったりする
ことを防止することが可能である。又、前記転写材6は
、前記ガイド板10.11によって定着ローラ71の外
周面と加圧ローラ72の外周面との当接部位74に、転
写材6の移動方向先端部がスムーズな状態で挿入される
ようになっているので、前記転写材6が片面に複写画像
が形成されている第5図にて図示するような所謂波打ち
状態の転写材6であっても、ガイド板10.11の協働
によってスムーズに前記当接部位74へと案内されるこ
ととなる。このため、前記の所謂波打ち状態の転写材6
であっても、転写材6の移動方向先端部の左端部と右端
部とが同一タイミングで前記当接部位74に挿入される
こととなる。従って、定着器70による転写材6の斜め
送りを解消することができ、これによって転写材6の移
動方向後端部がレジストローラ対81.82の当接部位
83から離間するに際して画像形成部20から転写材6
上に転写される可視画像に発生する画像ブレを低減せし
め且つ転写材6の移動方向に沿って転写材6J:に形成
されるべき可視画像の縦線曲がりをも解消することが可
能となった。
だ」jJ
以上説明したように、本発明によれば、転写材が定着手
段内に突入するに際して転写材の移動方向先端部の未定
着状態の現像剤が定着手段内の回転体の外周面等に擦ら
れても、これによって画像がブしたり文字等が二重にな
ったりすることがなく、転写材の移動方向後端部がレジ
ストローラ対の当接部位を離間するに際して画像形成部
から転写材上に転写される可視画像に発生する画像ブレ
を低減せしめることができ且つ転写材の移動方向に沿っ
て転写材上に形成されるべき可視画像の縦線曲がりを解
消することが可能な画像形成装置を提供することができ
る。
段内に突入するに際して転写材の移動方向先端部の未定
着状態の現像剤が定着手段内の回転体の外周面等に擦ら
れても、これによって画像がブしたり文字等が二重にな
ったりすることがなく、転写材の移動方向後端部がレジ
ストローラ対の当接部位を離間するに際して画像形成部
から転写材上に転写される可視画像に発生する画像ブレ
を低減せしめることができ且つ転写材の移動方向に沿っ
て転写材上に形成されるべき可視画像の縦線曲がりを解
消することが可能な画像形成装置を提供することができ
る。
第1図は、本発明の一実施例に従う画像形成装置の構成
を示した概要図である。 第2図は、従来技術に従う画像形成装置の構成を示した
図である。 第3図、第4図、第5図、第6図、第7図は、前記第2
図にて図示した従来技術に従う画像形成装置の作用説明
図である。 二軸写材 :仮定着器 ニガイド板 :画像形成部 :定着器 :定着ローラ :加圧ローラ :当接部位 第1図 第2図 第3図 第4図 第6図 第7区
を示した概要図である。 第2図は、従来技術に従う画像形成装置の構成を示した
図である。 第3図、第4図、第5図、第6図、第7図は、前記第2
図にて図示した従来技術に従う画像形成装置の作用説明
図である。 二軸写材 :仮定着器 ニガイド板 :画像形成部 :定着器 :定着ローラ :加圧ローラ :当接部位 第1図 第2図 第3図 第4図 第6図 第7区
Claims (1)
- 1)一連の画像形成工程が実行される画像形成部と、前
記画像形成部と所定距離を隔てて設けられ互いに当接状
態にある一対の回転体を有し前記画像形成部にて可視画
像が転写された転写材を受けて該可視画像を転写材に定
着せしめる定着手段とを具備した画像形成装置において
、前記画像形成部と前記定着手段とによって画定される
領域に、前記画像形成部にて可視画像が転写された転写
材を受けて該可視画像を転写材に仮定着せしめる1定着
手段と、前記仮定着手段にて可視画像の仮定着が施され
た転写材を受けて該転写材が前記定着手段の一対の回転
体の当接部位に正常な状態で挿入されるように前記転写
材を案内する転写材案内機構とを設けたことを特徴とす
る画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63281595A JPH02127678A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63281595A JPH02127678A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127678A true JPH02127678A (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=17641337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63281595A Pending JPH02127678A (ja) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02127678A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5506783A (en) * | 1993-06-29 | 1996-04-09 | Hitachi, Ltd. | Method and apparatusa for determining supply sequence of products ot be processed to production line |
-
1988
- 1988-11-08 JP JP63281595A patent/JPH02127678A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5506783A (en) * | 1993-06-29 | 1996-04-09 | Hitachi, Ltd. | Method and apparatusa for determining supply sequence of products ot be processed to production line |
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