JPH02128332A - 情報記録用部材 - Google Patents
情報記録用部材Info
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- JPH02128332A JPH02128332A JP63281239A JP28123988A JPH02128332A JP H02128332 A JPH02128332 A JP H02128332A JP 63281239 A JP63281239 A JP 63281239A JP 28123988 A JP28123988 A JP 28123988A JP H02128332 A JPH02128332 A JP H02128332A
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野］
本発明はレーザ光などの記録用エネルギービームによっ
て、たとえば映像や音声などのアナログ信号をＦＭ変調
したものや、電子計算機のデータや、ファクシミリ信号
やディジタルオーディオ信号などのディジタル情報を、
リアルタイムで記録することが可能な情報の記録用薄膜
に関する。 【従来の技術］ レーザ光によって薄膜に記録を行う記Ｓ原理は種々ある
が、膜材料の相転移（相変化とも呼ばれる）、フォトダ
ークニングなどの原子配列変化による記録や、磁性体薄
膜の磁化方向反転を利用する光磁気記録は、膜の形状変
化をほとんど伴わない。従って、それら２枚のディスク
を樹脂により直接貼りあわせ、両面ディスクとすること
が出来るという長所を持っている。 なお、この種の記録に関連する従来技術としては、例え
ば特願昭６０−２４１４７０号、特開昭６１−２１７９
４４号が挙げられる。 【発明が解決しようとする課題１ 上記従来技術のうち、相変化による記録は記録用ビーム
の照射による熱（約３００℃以上）によって膜形状変化
をほとんど伴わない原子配列変化を生じさせるものであ
る。 このような記録媒体においては、記録膜中に発生した熱
を記録膜に近接した保護層に速やかに逃ルてやらなけれ
ばならない。すなわち、記録パルスの幅や密度によって
は、記録とトラック上の各部の冷却速度が異なるため、
記録する信号に忠実な相変化が起こらず、再生波形歪み
が大きくなる。 従って、本発明の目的は、記録信号に忠実な再生波形が
得られ、上記の記録または再生用ビームのレーザ光が表
面の形状の変化により散乱されない、また、記録感度が
低下しにくい記録用部材を提供することにある。 【課題を解決するための手段】 上記目的は、基板上に形成された記録用ビームの照射を
受けて変化を生ずる情報記録用１膜を有する情報記録用
部材において、上記の記録用薄膜に近接して適当な金属
元素を主成分とする薄膜を設けることにより達成される
。 これによって、記録時の熱で上記の樹脂が変形した
り、読み出しを行なう際にノイズが増加することを防ぐ
ことができる。 金属元素を主成分とする上記薄膜は、その熱伝導率が高
過ぎると記録感度が大幅に低下するため。 適当な熱伝導率をもち、かつ上記の変形を防止する効果
の高い金属が望ましい。 記録用薄膜と上記の金属元素を主成分とする薄膜との間
に、中間層を設け、この膜厚を調節することによって上
記の金属元素を主成分とする薄膜への熱伝導をある程度
調節できる。・しかし、光の干渉効果を利用して大きな
再生信号を得ために膜厚は制約を受け、実際には調節が
難しい。 上記の金属元素を主成分とする薄膜には、Ａｌ。 Ｃｕ、ＡｇおよびＡｕより成る群（Ａ群）より選ばれた
少なくとも一者と、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｃａ、ＴＩ、Ｖ、Ｃｒ
、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ。 Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｒｈ、Ｚｒ、ＰｄＪ、Ｓｎ。 Ｓｂ、Ｔｅ、Ｔａ、Ｗ、Ｉ ｒ、Ｐｔ、Ｐｂ、Ｂｉおよ
びＣより成る群（Ｂ群）より選ばれた少なくとも一者と
を組合せた合金を用いる。より好ましくは、金−ニッケ
ル合金（例えばＡｕ：９５％。 Ｎｉ：５％、で表される合金）、ホワイトゴールド（例
えばＡｕニア５％、Ｃｕ：２％、Ｎｉ：１７％、Ｚｎ：
６％で表される合金）で表される合金を用いる。 Ａ群金属の含有量は原子％で５％以上９５％以下が好ま
しく２０％以上８０％以下がより好ましい。
て、たとえば映像や音声などのアナログ信号をＦＭ変調
したものや、電子計算機のデータや、ファクシミリ信号
やディジタルオーディオ信号などのディジタル情報を、
リアルタイムで記録することが可能な情報の記録用薄膜
に関する。 【従来の技術］ レーザ光によって薄膜に記録を行う記Ｓ原理は種々ある
が、膜材料の相転移（相変化とも呼ばれる）、フォトダ
ークニングなどの原子配列変化による記録や、磁性体薄
膜の磁化方向反転を利用する光磁気記録は、膜の形状変
化をほとんど伴わない。従って、それら２枚のディスク
を樹脂により直接貼りあわせ、両面ディスクとすること
が出来るという長所を持っている。 なお、この種の記録に関連する従来技術としては、例え
ば特願昭６０−２４１４７０号、特開昭６１−２１７９
４４号が挙げられる。 【発明が解決しようとする課題１ 上記従来技術のうち、相変化による記録は記録用ビーム
の照射による熱（約３００℃以上）によって膜形状変化
をほとんど伴わない原子配列変化を生じさせるものであ
る。 このような記録媒体においては、記録膜中に発生した熱
を記録膜に近接した保護層に速やかに逃ルてやらなけれ
ばならない。すなわち、記録パルスの幅や密度によって
は、記録とトラック上の各部の冷却速度が異なるため、
記録する信号に忠実な相変化が起こらず、再生波形歪み
が大きくなる。 従って、本発明の目的は、記録信号に忠実な再生波形が
得られ、上記の記録または再生用ビームのレーザ光が表
面の形状の変化により散乱されない、また、記録感度が
低下しにくい記録用部材を提供することにある。 【課題を解決するための手段】 上記目的は、基板上に形成された記録用ビームの照射を
受けて変化を生ずる情報記録用１膜を有する情報記録用
部材において、上記の記録用薄膜に近接して適当な金属
元素を主成分とする薄膜を設けることにより達成される
。 これによって、記録時の熱で上記の樹脂が変形した
り、読み出しを行なう際にノイズが増加することを防ぐ
ことができる。 金属元素を主成分とする上記薄膜は、その熱伝導率が高
過ぎると記録感度が大幅に低下するため。 適当な熱伝導率をもち、かつ上記の変形を防止する効果
の高い金属が望ましい。 記録用薄膜と上記の金属元素を主成分とする薄膜との間
に、中間層を設け、この膜厚を調節することによって上
記の金属元素を主成分とする薄膜への熱伝導をある程度
調節できる。・しかし、光の干渉効果を利用して大きな
再生信号を得ために膜厚は制約を受け、実際には調節が
難しい。 上記の金属元素を主成分とする薄膜には、Ａｌ。 Ｃｕ、ＡｇおよびＡｕより成る群（Ａ群）より選ばれた
少なくとも一者と、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｃａ、ＴＩ、Ｖ、Ｃｒ
、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ。 Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｒｈ、Ｚｒ、ＰｄＪ、Ｓｎ。 Ｓｂ、Ｔｅ、Ｔａ、Ｗ、Ｉ ｒ、Ｐｔ、Ｐｂ、Ｂｉおよ
びＣより成る群（Ｂ群）より選ばれた少なくとも一者と
を組合せた合金を用いる。より好ましくは、金−ニッケ
ル合金（例えばＡｕ：９５％。 Ｎｉ：５％、で表される合金）、ホワイトゴールド（例
えばＡｕニア５％、Ｃｕ：２％、Ｎｉ：１７％、Ｚｎ：
６％で表される合金）で表される合金を用いる。 Ａ群金属の含有量は原子％で５％以上９５％以下が好ま
しく２０％以上８０％以下がより好ましい。
上記の金属元素を主成分とする薄膜は、熱伝導率を調節
した合金薄膜であり、上記の記録用ビームの照射によっ
て生じる熱を吸収あるいは拡散させるが記録感度の低下
は少ない。また、外力、特に引っ張り力に対して強い。 それによって、再生波形歪みを小さくできるとともに、
上記の樹脂に上記の記録用ビームの照射によって生ずる
変質あるいは変形を防止することができる。 金属元素を主成分とする薄膜は、熱伝導率が５００Ｗ／
ｍ／Ｋ以下の範囲が好ましく、膜厚は５０ｎｍ以上５０
００ｎｍ以下の範囲が好ましい。 特に、熱伝導率が１００Ｗ／ｍ／Ｋ以上３００Ｗ／ｍ／
Ｋ以下、膜厚が約１１０ｎｍ以上、５００ｎｍ以下の金
属元素を主成分とする薄膜を用いると、記録感度がほと
んど低下せずに上記の記録用ビームの照射によって生ず
る変質あるいは変形を防止する効果が顕著である。また
、合金としたことによって熱伝導率を最適化でき、記録
感度を大幅に下げずに膜厚を厚くして変形防止効果を得
ることができる６熱拡散係数は２３ｍ”／ｓｅｃ以上６
９ｍ”／ｓｅｃ以下が好ましい。記録膜の膜厚は２０ｎ
ｍ以上２５０ｎｍ以下の範囲が記録感度、Ｓ／Ｎ比など
の点で好ましく、中間層の膜厚と合せて調整することが
好ましい。 中間層の膜厚は５０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲が好
ましい。この層の膜厚は、光の干渉効果を利用して大き
な再生信号を得るために上記記録膜の膜厚と合せて調整
することが好ましい。 一般に薄膜に光を照射すると、その反射光は薄膜表面か
らの反射光と薄膜裏面からの反射光との重ねあわせにな
るため干渉をおこす。反射率で信号を読み取る場合には
、上記のそれぞれの膜の膜厚を調整して反射率の値が小
さい条件を満たすことが好ましい。これは、信号読みだ
し時のコントラスト比が大きくなり、記録感度も高くな
るからである。 中間層の特に好ましい膜厚範囲は８０ｎｍ以上２００ｎ
ｍ以下の範囲である。記録膜の屈折率と膜厚の積は２０
０ｎｍ以上、６００ｎｍ以下、中間層の屈折率と膜厚の
積は１５０ｎｍ以上、４００ｎｍ以下の範囲が特に好ま
しい。ただし、記録膜については、記録膜の少なくとも
一部分の屈折率と膜厚の積が上記の範囲内にあればよい
。これらの屈折率と膜厚の積の好ましい範囲は、本発明
に含まれない低熱伝導率金属あるいは高熱伝導率金属を
主成分とする層を設ける場合にも有効である。 中間層に使用できる物質は、酸化物、低酸化物、硫化物
、窒化物などであって、たとえば主成分がＣｅＯ２，Ｌ
ａ、０３．ＳｉＯ２Ｓ ｘ Ｏ２ｇ Ｉ ｎ ｚＯ，、
Ａｌ、Ｏ，、Ｇｅｍ、Ｇｅｍ、、ＰｂＯ，ＳｎＯ，Ｓｎ
Ｏ，、Ｂｉ、Ｏ，、ＴａＯ２，ＷＯ，、Ｗｏ ３、 Ｔ
ａ２０ｓ、 Ｓ ｃ、○、、 Ｙ、Ｏ，、Ｔ ｉ ０
２１ＺｒＯ２，ＣｄＳ、ＺｎＳ、ＣｄＳｅ、 Ｚｎ５
ｅ ＨＩ ｎ２ｓ３ｐ Ｉ ｎ、Ｓ ｓｉｔ Ｓ ｂｘ
ｓｙｒ ” ｂＳ ｅｘ、Ｇａｚｓｓ＊ Ｇ ａ２
Ｓ ｅ３１ Ｍｇ Ｆｚ＋ ＣｅＦ２．ＣａＦ２．Ｇ
ｅｍ、ＧｅＳｅ、ＱｅＳｅ、。 ＳｎＳ、５ｎＳｅ、ＰｂＳ、Ｐｂ５ｅ、Ｂｉ、Ｓ、。 Ｂｉ、Ｓａ、、ＴａＮ、５ｉ３Ｎ４．ＡＩＮ、Ｓｉ。 Ｔｉ、Ｂ、Ｃ，ＳｉＣ，ＢおよびＣのうちの少なくとも
一者に近い組成であるものが好ましい。 中間層は使用するレーザ光の消衰係数ｋが０６０３以上
１．０以下であると、記録感度が高く好ましい。中間層
とは反対側（光入射側）の保護層にも中間層に用いるも
のに近い組成の物質を使用できるが、消衰係数は０．１
以下が好ましいので、例えば酸化物の場合、酸素欠陥を
少なくする方がよい。本発明の金属元素を主成分とする
薄膜に近接してさらに上記の中間層に使用可能な材料の
層や金属層を設ければさらに強度が増す。 本発明の金属元素を主成分とする薄膜は、記録膜と基板
との間に形成してもよいし、記録膜の基板とは反対の側
に設けてもよい。 本発明はディスク状記録媒体ばかりでなく、テープ状、
カード状などの記録媒体にも有効である。 【実施例１ 以下１本発明の一実施例を第１図により説明する。 まず、案内溝を有する基板１（ポリカーボネート、直径
１３０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ）に、光入射側保護層２（
ＳｉＯ，、厚さ約２００ｎｍ）を介して、記録用ビーム
の照射を受けてほとんど変形を伴わないで原子配列変化
を生ずる５ｎ−３ｂ−Ｓｅ系情報記録用薄膜３（厚さ約
８０ｎｍ）を形成する。上記記録用薄膜３に、酸素欠陥
を持ったＳ ｉ Ｏ，に近い組成の酸化物よりなる中間
層４（厚さ約１０１００ｎを積層し、さらに本発・明の
熱伝導率を調節した金属元素を主成分とする薄膜５とし
て金合金（Ａｕ：９５％、Ｎｉ：５％で表される合金）
の薄膜（約１０１００ｎを積層した。 その後、紫外線の照射により硬化する樹脂６を用いて、
真空中（約１０Ｐａ）で紫外線に約２分間露光し、前記
金属元素を主成分とする薄膜５と保護板７（直径１３０
ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ）を貼りあわせた。次に、上記の
情報記録用薄膜３に基板１側、（紙面上で下方）より記
録用レーザビームを照射し、情報の記録を行った。 次に、上記の情報記録用薄膜３に情報を記録した部分の
上記の樹脂６を上記保護板７側（紙面上で上方）より顕
微１Ｒ（Ｘ４００倍）で観察し変質および変形が生じて
いないことを確認した。 本実施例の金合金膜の膜厚を変化させたとき、記録に必
要なレーザパワーと１００回記Ｓ書き換え後の雑音レベ
ルは第１表のように変化した。 第１表 上記の上部保護層４をＳ ｉ Ｏ，以外のＣｅＯ２゜Ｌ
ａ、０３．Ｓｉｎ、Ｉｎ、○、、ＡＩ、○、、Ｇｅｍ。 Ｇｅｍ、、Ｔａ２Ｏ，、ＰｂＯ，ＳｎＯ，ＳｎＯ２゜Ｂ
ｉｓ Ｏｘ ｒ Ｔ ｅ ０２ ＋ ＷＱｚ ＋
ＷＯ３ＨＳ Ｃ２０，。 Ｙ ｔ Ｏｚ Ｆ Ｔ Ｉ Ｏｚ ｔ Ｚ ｒ Ｏ
２ｐ Ｃｄ Ｓ 、 Ｚ ｎ Ｓ 。 ＣｄＳｅ、Ｚｎ５ｅ、 Ｉｎ２Ｓ３．Ｉｎ、Ｓｅ３゜
Ｓｂ、Ｓｓｐ Ｓｂ、Ｓｓ、、Ｇａ、Ｓ、、Ｇａ２Ｓ
ｓ３゜ＭｇＦ、、ＣｅＦ、、ＣａＦ、、Ｇａｓ、ＧｅＳ
ｅ。 Ｇ５Ｓｅ２．ＳｎＳ、５ｎＳｅ、ＰｂＳ、Ｐｂ５ｅ ＋
Ｂ ｌ ２ Ｓ ２ ＨＢ ｌ ｚ Ｓ ８３ ｔ
Ｔ ａ Ｎ ） Ｓ ｉ３ Ｎ ４ ＨＡＩＮ、
Ｓｉ、Ｔｉ、Ｂ、Ｃ，ＳｉＣ，ＢおよびＣのうちの少な
くとも一部を主成勿とするもので置き換えても同様の結
果が得られた。 また、上記の金属元素を主成分とする薄膜５のＡυおよ
びＮ１の少なくとも一方の少なくとも一部を金合金以外
のＡｌ、、ＣｕおよびＡｇより成る群（Ａ群）より選ば
れた少なくとも一部と、Ｍｇ。 Ｓ ｉＨＣａ Ｉ Ｔ ｘ ｇ Ｖ ） Ｃｒ ＨＭ
ｎ ｇ Ｆ ｅ ｇ （／ ｏ ＨＮｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、
Ｎｂ、Ｍｏ、Ｒｈ、Ｚｒ、Ｐｄ、、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、
Ｔａ、Ｗ、Ｉ ｒ、Ｐｔ。 Ｐｂ、ＢｉおよびＣより成る群（Ｂ群）より選ばれた少
なくとも一部とを組合せた合金で置き換えても同様の特
性が得られる。 例えば、Ａ１合金（Ａｌ：９２％、Ｍｇ：８％の合金）
、またはＣｕ合金（Ｃｕ：３０％、Ｎｉニア０％の合金
）、あるいはＡｇ合金（Ａｇニア０％、Ｐｔ：３０％の
合金、Ａｇ＝９２．５％、Ｃｕニア、５％の合金）で置
き換えても同様の結果が得られた。 本実施例の金合金膜の熱伝導率は約２００Ｗ／ｍ ／
Ｋであった。熱伝導率の異なる材質を用いた場合、記録
レーザパワーと再生波形歪みを表わす第二次高調波は第
２表のように変化した。 また、記録膜の非晶質に近い状態の部分の屈折率と膜厚
の積が２００ｎｍ以上、５５０ｎｍ以下、中間層の屈折
率と膜厚の積が１５０ｎｍ以上、３００ｎｍ以下の範囲
で再生信号ＣＮ比４６ｄＢ以上が得られた。記録膜の結
晶状態の部分の屈折率と膜厚の積が上記の範囲内に有る
ようにしても差し支えない。中間層を形成しない場合は
、記録感度が約２０％低下するが、他の特性に大きな変
化は無く、使用可能であった。 第２表 第２図に示したように、ガラス基板９上に形成した紫外
線硬化樹脂層８の表面に案内溝を形成し、その上に第１
図のディスクと同様な記録層を順序を逆に（金合金層か
ら）構成し、保護板と貼り合せずに使用しても、はぼ同
様な効果が得られた。 ただし、この場合はレーザ光は基板とは反対の側から入
射させた。 第３図に示すように、従来は情報の書き換えによって雑
音レベル（図中Ｂ）が１０％程度増加す〜るが１本発明
の金属元素を主成分とする薄膜を導入することによって
雑音レベル（図中Ａ）はほとんど変化しないことがわか
った。 よって雑音レベル（図中Ｂ）が１０％程度増加するが、
本発明の金属元素を主成分とする薄膜を導入することに
よって雑音レベル（図中Ａ）はほとんど変化しないこと
がわかった。 ［発明の効果］ 本発明によれば、レーザ光などの記録用ビームを記録用
薄膜に照射して情報を記録しても、上記記録用ビームの
照射によって生ずる熱は、上記金属元素を主成分とする
薄膜によって吸収され、拡散されるため、再生波形歪み
が生じにくいと同時に上記ディスクの貼りあわせに用い
る樹脂に熱が伝播することが少ない。また、金属元素を
主成分とする薄膜が外力（特に張力）に対して強く、−
方、上部保ｆｉｔ層は圧力に対して強いので樹脂が変質
あるいは変形することがない。 本発明は、光磁気記録膜などの他の記録膜を用いた記録
媒体にも適用可能である。
した合金薄膜であり、上記の記録用ビームの照射によっ
て生じる熱を吸収あるいは拡散させるが記録感度の低下
は少ない。また、外力、特に引っ張り力に対して強い。 それによって、再生波形歪みを小さくできるとともに、
上記の樹脂に上記の記録用ビームの照射によって生ずる
変質あるいは変形を防止することができる。 金属元素を主成分とする薄膜は、熱伝導率が５００Ｗ／
ｍ／Ｋ以下の範囲が好ましく、膜厚は５０ｎｍ以上５０
００ｎｍ以下の範囲が好ましい。 特に、熱伝導率が１００Ｗ／ｍ／Ｋ以上３００Ｗ／ｍ／
Ｋ以下、膜厚が約１１０ｎｍ以上、５００ｎｍ以下の金
属元素を主成分とする薄膜を用いると、記録感度がほと
んど低下せずに上記の記録用ビームの照射によって生ず
る変質あるいは変形を防止する効果が顕著である。また
、合金としたことによって熱伝導率を最適化でき、記録
感度を大幅に下げずに膜厚を厚くして変形防止効果を得
ることができる６熱拡散係数は２３ｍ”／ｓｅｃ以上６
９ｍ”／ｓｅｃ以下が好ましい。記録膜の膜厚は２０ｎ
ｍ以上２５０ｎｍ以下の範囲が記録感度、Ｓ／Ｎ比など
の点で好ましく、中間層の膜厚と合せて調整することが
好ましい。 中間層の膜厚は５０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲が好
ましい。この層の膜厚は、光の干渉効果を利用して大き
な再生信号を得るために上記記録膜の膜厚と合せて調整
することが好ましい。 一般に薄膜に光を照射すると、その反射光は薄膜表面か
らの反射光と薄膜裏面からの反射光との重ねあわせにな
るため干渉をおこす。反射率で信号を読み取る場合には
、上記のそれぞれの膜の膜厚を調整して反射率の値が小
さい条件を満たすことが好ましい。これは、信号読みだ
し時のコントラスト比が大きくなり、記録感度も高くな
るからである。 中間層の特に好ましい膜厚範囲は８０ｎｍ以上２００ｎ
ｍ以下の範囲である。記録膜の屈折率と膜厚の積は２０
０ｎｍ以上、６００ｎｍ以下、中間層の屈折率と膜厚の
積は１５０ｎｍ以上、４００ｎｍ以下の範囲が特に好ま
しい。ただし、記録膜については、記録膜の少なくとも
一部分の屈折率と膜厚の積が上記の範囲内にあればよい
。これらの屈折率と膜厚の積の好ましい範囲は、本発明
に含まれない低熱伝導率金属あるいは高熱伝導率金属を
主成分とする層を設ける場合にも有効である。 中間層に使用できる物質は、酸化物、低酸化物、硫化物
、窒化物などであって、たとえば主成分がＣｅＯ２，Ｌ
ａ、０３．ＳｉＯ２Ｓ ｘ Ｏ２ｇ Ｉ ｎ ｚＯ，、
Ａｌ、Ｏ，、Ｇｅｍ、Ｇｅｍ、、ＰｂＯ，ＳｎＯ，Ｓｎ
Ｏ，、Ｂｉ、Ｏ，、ＴａＯ２，ＷＯ，、Ｗｏ ３、 Ｔ
ａ２０ｓ、 Ｓ ｃ、○、、 Ｙ、Ｏ，、Ｔ ｉ ０
２１ＺｒＯ２，ＣｄＳ、ＺｎＳ、ＣｄＳｅ、 Ｚｎ５
ｅ ＨＩ ｎ２ｓ３ｐ Ｉ ｎ、Ｓ ｓｉｔ Ｓ ｂｘ
ｓｙｒ ” ｂＳ ｅｘ、Ｇａｚｓｓ＊ Ｇ ａ２
Ｓ ｅ３１ Ｍｇ Ｆｚ＋ ＣｅＦ２．ＣａＦ２．Ｇ
ｅｍ、ＧｅＳｅ、ＱｅＳｅ、。 ＳｎＳ、５ｎＳｅ、ＰｂＳ、Ｐｂ５ｅ、Ｂｉ、Ｓ、。 Ｂｉ、Ｓａ、、ＴａＮ、５ｉ３Ｎ４．ＡＩＮ、Ｓｉ。 Ｔｉ、Ｂ、Ｃ，ＳｉＣ，ＢおよびＣのうちの少なくとも
一者に近い組成であるものが好ましい。 中間層は使用するレーザ光の消衰係数ｋが０６０３以上
１．０以下であると、記録感度が高く好ましい。中間層
とは反対側（光入射側）の保護層にも中間層に用いるも
のに近い組成の物質を使用できるが、消衰係数は０．１
以下が好ましいので、例えば酸化物の場合、酸素欠陥を
少なくする方がよい。本発明の金属元素を主成分とする
薄膜に近接してさらに上記の中間層に使用可能な材料の
層や金属層を設ければさらに強度が増す。 本発明の金属元素を主成分とする薄膜は、記録膜と基板
との間に形成してもよいし、記録膜の基板とは反対の側
に設けてもよい。 本発明はディスク状記録媒体ばかりでなく、テープ状、
カード状などの記録媒体にも有効である。 【実施例１ 以下１本発明の一実施例を第１図により説明する。 まず、案内溝を有する基板１（ポリカーボネート、直径
１３０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ）に、光入射側保護層２（
ＳｉＯ，、厚さ約２００ｎｍ）を介して、記録用ビーム
の照射を受けてほとんど変形を伴わないで原子配列変化
を生ずる５ｎ−３ｂ−Ｓｅ系情報記録用薄膜３（厚さ約
８０ｎｍ）を形成する。上記記録用薄膜３に、酸素欠陥
を持ったＳ ｉ Ｏ，に近い組成の酸化物よりなる中間
層４（厚さ約１０１００ｎを積層し、さらに本発・明の
熱伝導率を調節した金属元素を主成分とする薄膜５とし
て金合金（Ａｕ：９５％、Ｎｉ：５％で表される合金）
の薄膜（約１０１００ｎを積層した。 その後、紫外線の照射により硬化する樹脂６を用いて、
真空中（約１０Ｐａ）で紫外線に約２分間露光し、前記
金属元素を主成分とする薄膜５と保護板７（直径１３０
ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ）を貼りあわせた。次に、上記の
情報記録用薄膜３に基板１側、（紙面上で下方）より記
録用レーザビームを照射し、情報の記録を行った。 次に、上記の情報記録用薄膜３に情報を記録した部分の
上記の樹脂６を上記保護板７側（紙面上で上方）より顕
微１Ｒ（Ｘ４００倍）で観察し変質および変形が生じて
いないことを確認した。 本実施例の金合金膜の膜厚を変化させたとき、記録に必
要なレーザパワーと１００回記Ｓ書き換え後の雑音レベ
ルは第１表のように変化した。 第１表 上記の上部保護層４をＳ ｉ Ｏ，以外のＣｅＯ２゜Ｌ
ａ、０３．Ｓｉｎ、Ｉｎ、○、、ＡＩ、○、、Ｇｅｍ。 Ｇｅｍ、、Ｔａ２Ｏ，、ＰｂＯ，ＳｎＯ，ＳｎＯ２゜Ｂ
ｉｓ Ｏｘ ｒ Ｔ ｅ ０２ ＋ ＷＱｚ ＋
ＷＯ３ＨＳ Ｃ２０，。 Ｙ ｔ Ｏｚ Ｆ Ｔ Ｉ Ｏｚ ｔ Ｚ ｒ Ｏ
２ｐ Ｃｄ Ｓ 、 Ｚ ｎ Ｓ 。 ＣｄＳｅ、Ｚｎ５ｅ、 Ｉｎ２Ｓ３．Ｉｎ、Ｓｅ３゜
Ｓｂ、Ｓｓｐ Ｓｂ、Ｓｓ、、Ｇａ、Ｓ、、Ｇａ２Ｓ
ｓ３゜ＭｇＦ、、ＣｅＦ、、ＣａＦ、、Ｇａｓ、ＧｅＳ
ｅ。 Ｇ５Ｓｅ２．ＳｎＳ、５ｎＳｅ、ＰｂＳ、Ｐｂ５ｅ ＋
Ｂ ｌ ２ Ｓ ２ ＨＢ ｌ ｚ Ｓ ８３ ｔ
Ｔ ａ Ｎ ） Ｓ ｉ３ Ｎ ４ ＨＡＩＮ、
Ｓｉ、Ｔｉ、Ｂ、Ｃ，ＳｉＣ，ＢおよびＣのうちの少な
くとも一部を主成勿とするもので置き換えても同様の結
果が得られた。 また、上記の金属元素を主成分とする薄膜５のＡυおよ
びＮ１の少なくとも一方の少なくとも一部を金合金以外
のＡｌ、、ＣｕおよびＡｇより成る群（Ａ群）より選ば
れた少なくとも一部と、Ｍｇ。 Ｓ ｉＨＣａ Ｉ Ｔ ｘ ｇ Ｖ ） Ｃｒ ＨＭ
ｎ ｇ Ｆ ｅ ｇ （／ ｏ ＨＮｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、
Ｎｂ、Ｍｏ、Ｒｈ、Ｚｒ、Ｐｄ、、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、
Ｔａ、Ｗ、Ｉ ｒ、Ｐｔ。 Ｐｂ、ＢｉおよびＣより成る群（Ｂ群）より選ばれた少
なくとも一部とを組合せた合金で置き換えても同様の特
性が得られる。 例えば、Ａ１合金（Ａｌ：９２％、Ｍｇ：８％の合金）
、またはＣｕ合金（Ｃｕ：３０％、Ｎｉニア０％の合金
）、あるいはＡｇ合金（Ａｇニア０％、Ｐｔ：３０％の
合金、Ａｇ＝９２．５％、Ｃｕニア、５％の合金）で置
き換えても同様の結果が得られた。 本実施例の金合金膜の熱伝導率は約２００Ｗ／ｍ ／
Ｋであった。熱伝導率の異なる材質を用いた場合、記録
レーザパワーと再生波形歪みを表わす第二次高調波は第
２表のように変化した。 また、記録膜の非晶質に近い状態の部分の屈折率と膜厚
の積が２００ｎｍ以上、５５０ｎｍ以下、中間層の屈折
率と膜厚の積が１５０ｎｍ以上、３００ｎｍ以下の範囲
で再生信号ＣＮ比４６ｄＢ以上が得られた。記録膜の結
晶状態の部分の屈折率と膜厚の積が上記の範囲内に有る
ようにしても差し支えない。中間層を形成しない場合は
、記録感度が約２０％低下するが、他の特性に大きな変
化は無く、使用可能であった。 第２表 第２図に示したように、ガラス基板９上に形成した紫外
線硬化樹脂層８の表面に案内溝を形成し、その上に第１
図のディスクと同様な記録層を順序を逆に（金合金層か
ら）構成し、保護板と貼り合せずに使用しても、はぼ同
様な効果が得られた。 ただし、この場合はレーザ光は基板とは反対の側から入
射させた。 第３図に示すように、従来は情報の書き換えによって雑
音レベル（図中Ｂ）が１０％程度増加す〜るが１本発明
の金属元素を主成分とする薄膜を導入することによって
雑音レベル（図中Ａ）はほとんど変化しないことがわか
った。 よって雑音レベル（図中Ｂ）が１０％程度増加するが、
本発明の金属元素を主成分とする薄膜を導入することに
よって雑音レベル（図中Ａ）はほとんど変化しないこと
がわかった。 ［発明の効果］ 本発明によれば、レーザ光などの記録用ビームを記録用
薄膜に照射して情報を記録しても、上記記録用ビームの
照射によって生ずる熱は、上記金属元素を主成分とする
薄膜によって吸収され、拡散されるため、再生波形歪み
が生じにくいと同時に上記ディスクの貼りあわせに用い
る樹脂に熱が伝播することが少ない。また、金属元素を
主成分とする薄膜が外力（特に張力）に対して強く、−
方、上部保ｆｉｔ層は圧力に対して強いので樹脂が変質
あるいは変形することがない。 本発明は、光磁気記録膜などの他の記録膜を用いた記録
媒体にも適用可能である。
第１図は案内溝を有する、基板を用いて本発明の記録用
部材の一実施例の構成を示す断面図、第２図は案内溝を
有する樹脂を設けた基板を用いて本発明の記録用部材の
一実施例の構成を示す断面図、第３図は本発明の記録用
部材による情報の書換え回数に対する雑音レベルの変化
を示す図である。 符号の説明 １・・・案内溝を有する基板、２・・・下部保護層、３
情報記録用薄膜、４・・・上部保護層、５・・・金属元
素を主成分とする薄膜、６・・・樹脂、７・・・保護板
、８・・・案内溝を有する樹脂
部材の一実施例の構成を示す断面図、第２図は案内溝を
有する樹脂を設けた基板を用いて本発明の記録用部材の
一実施例の構成を示す断面図、第３図は本発明の記録用
部材による情報の書換え回数に対する雑音レベルの変化
を示す図である。 符号の説明 １・・・案内溝を有する基板、２・・・下部保護層、３
情報記録用薄膜、４・・・上部保護層、５・・・金属元
素を主成分とする薄膜、６・・・樹脂、７・・・保護板
、８・・・案内溝を有する樹脂
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、記録用ビームの照射を受けて変化を生ずる情報記録
用薄膜を有する記録媒体において、上記情報記録用薄膜
に近接して、もしくは上記の情報記録用薄膜に隣接して
形成した無機物および有機物のうち少なくとも一者から
なる保護層に接して、Ａｌ、Ｃｕ、ＡｇおよびＡｕより
成るＡ群より選ばれた少なくとも一者と、Ｔｉ、Ｖ、Ｃ
ｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｒｈ
、Ｐｄ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｔａ、Ｗ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｐ
ｂ、ＢｉおよびＣより成るＢ群より選ばれた少なくとも
一者を主成分とする層を有することを特徴とする情報記
録用部材。 ２、熱伝導率が２３０Ｗ／ｍ／Ｋ以上４２０Ｗ／ｍ／Ｋ
以下の範囲より成る金属元素を主成分とするＡ群より選
ばれた少なくとも一者と、熱伝導率が１５Ｗ／ｍ／Ｋ以
上１７０Ｗ／ｍ／Ｋ以下より成る元素を主成分とするＢ
群より選ばれた少なくとも一者を主成分とする層を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の情報
記録用部材。 ３、Ａ群元素の含有量は原子％で３０％以上９８％以下
Ｂ群元素の含有量は原子％で２％以上７０％以下である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項および第２項に
記載の情報記録用部材。 ４、上記の少なくともＡ群元素およびＢ群元素より成る
層の膜厚が１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項および第３項
に記載の記録用部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63281239A JP2749080B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 情報記録用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63281239A JP2749080B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 情報記録用部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02128332A true JPH02128332A (ja) | 1990-05-16 |
| JP2749080B2 JP2749080B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=17636300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63281239A Expired - Lifetime JP2749080B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 情報記録用部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749080B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02267752A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-11-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光記録媒体 |
| JP2002506808A (ja) * | 1998-03-19 | 2002-03-05 | アジェンデ・キミケ・リウニテ・アンジェリニ・フランチェスコ・ア・チ・エレ・ア・エフェ・ソシエタ・ペル・アチオニ | グリコーゲン含有眼用溶液 |
| EP1736559A4 (en) * | 2003-12-10 | 2009-04-08 | Tanaka Precious Metal Ind | SILVER ALLOY WITH EXCELLENT REFLECTION FORMAT PROPERTIES |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7027382B2 (en) | 2001-06-26 | 2006-04-11 | Ricoh Company, Ltd. | Optical recording medium having relation between reflection layer and pit lengths |
| CN1290106C (zh) | 2002-03-07 | 2006-12-13 | 株式会社理光 | 光记录媒体及其制造方法 |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP63281239A patent/JP2749080B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02267752A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-11-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光記録媒体 |
| JP2002506808A (ja) * | 1998-03-19 | 2002-03-05 | アジェンデ・キミケ・リウニテ・アンジェリニ・フランチェスコ・ア・チ・エレ・ア・エフェ・ソシエタ・ペル・アチオニ | グリコーゲン含有眼用溶液 |
| EP1736559A4 (en) * | 2003-12-10 | 2009-04-08 | Tanaka Precious Metal Ind | SILVER ALLOY WITH EXCELLENT REFLECTION FORMAT PROPERTIES |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2749080B2 (ja) | 1998-05-13 |
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